CN108673376A - 一种通用型安全阀固定工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种通用型安全阀固定工装，包括：底板、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆、第一固定块、第二固定块、第三固定块、第四固定块、第一驱动机构和第二驱动机构：底板上设有第一滑座、第二滑座、第三滑座和第四滑座，且第一滑座、第二滑座由第一驱动机构驱动进行相向移动，第三滑座、第四滑座由第二驱动机构驱动进行相向移动；第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆分别固定在第一滑座、第二滑座、第三滑座和第四滑座上；第一固定块、第二固定块、第三固定块和第四固定块分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆连接。本发明适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及阀门生产加工技术领域，尤其涉及一种通用型安全阀固定工装。
背景技术
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。安全阀在对其法兰面进行加工时，需要利用固定工装对其进行固定，然而现有的固定工装不仅结构复杂，操作麻烦，亟待改进。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种通用型安全阀固定工装。
本发明提出了一种通用型安全阀固定工装，包括：底板、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆、第一固定块、第二固定块、第三固定块、第四固定块、以及第一驱动机构和第二驱动机构，其中：
底板上设有与其滑动装配的第一滑座、第二滑座、第三滑座和第四滑座，且第一滑座与第二滑座之间的连线和第三滑座与第四滑座之间的连线相互垂直，第一滑座、第二滑座分别与第一驱动机构连接并由第一驱动机构驱动进行相向移动，第三滑座、第四滑座分别与第二驱动机构连接并由第二驱动机构驱动进行相向移动；
第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆分别竖直固定在第一滑座、第二滑座、第三滑座和第四滑座上；
第一固定块与第一电动伸缩杆连接并由第一电动伸缩杆驱动进行升降移动；
第二固定块与第二电动伸缩杆连接并由第二电动伸缩杆驱动进行升降移动；
第三固定块与第三电动伸缩杆连接并由第三电动伸缩杆驱动进行升降移动；
第四固定块与第四电动伸缩杆连接并由第四电动伸缩杆驱动进行升降移动。
优选地，第一固定块上设有多个由靠近第二固定块的一侧向远离第二固定块的一侧水平延伸且两端贯通的螺孔，每个螺孔内均设有与其螺纹配合的顶杆。
优选地，第二固定块上设有多个由靠近第一固定块的一侧向远离第一固定块的一侧水平延伸且两端贯通的螺孔，每个螺孔内均设有与其螺纹配合的顶杆。
优选地，第三固定块上设有多个由靠近第四固定块的一侧向远离第四固定块的一侧水平延伸且两端贯通的螺孔，每个螺孔内均设有与其螺纹配合的顶杆。
优选地，第四固定块上设有多个由靠近第三固定块的一侧向远离第三固定块的一侧水平延伸且两端贯通的螺孔，每个螺孔内均设有与其螺纹配合的顶杆。
优选地，第一滑座上设有第一螺纹孔，第二滑座上设有与第一螺纹孔同轴布置的第二螺纹孔；第一驱动机构包括第一螺纹杆和用于驱动第一螺纹杆转动的第一动力单元，所述第一螺纹杆包括沿其长度依次布置的第一螺纹部和第二螺纹部，且第一螺纹部与第二螺纹部的螺纹旋向相反，第一螺纹部与第一螺纹孔螺纹配合，第二螺纹部与第二螺纹孔螺纹配合。
优选地，第三滑座上设有第三螺纹孔，第四滑座上设有与第三螺纹孔同轴布置的第四螺纹孔；第二驱动机构包括第二螺纹杆和用于驱动第二螺纹杆转动的第二动力单元，所述第二螺纹杆包括沿其长度依次布置的第三螺纹部和第四螺纹部，且第三螺纹部与第四螺纹部的螺纹旋向相反，第三螺纹部与第三螺纹孔螺纹配合，第四螺纹部与第四螺纹孔螺纹配合。
本发明中，第一驱动机构与第一滑座和第二滑座配合使得第一固定块与第二固定块之间间距可调，第二驱动机构与第三滑座和第四滑座配合使得第三固定块与第四固定块之间的间距可调，且第一固定块、第二固定块、第三固定块和第四固定块分别与第一电动伸缩杆、第二第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和第四电动势伸缩杆配合使得四者的高度可调；使用时，将工件放置在四个固定块之间并根据固定工件的形状和高度调整四个固定块之间的间距和高度以使四个固定块均处于工件的平面处并与工件抵靠，从而形成对工件的固定，且当该工件具有法兰且需要对法兰进行加工时，还可以将四个固定块移动至工件的法兰下方以在对工件固定的同时形成对法兰的支撑，以防止法兰面因悬空而出现震颤造成加工精度不高的问题。该固定工装结构简单，操作方便，且可以适用不同阀体的固定工作。
附图说明
图1为本发明提出的一种通用型安全阀固定工装的结构示意图；
图2为本发明提出的一种通用型安全阀固定工装的俯视图；
图3为本发明提出的一种通用型安全阀固定工装中所述第一固定块、第二固定块、第三固定块和第四固定块与工件之间的装配关系示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1-3所示，图1为本发明提出的一种通用型安全阀固定工装的结构示意图；图2为本发明提出的一种通用型安全阀固定工装的俯视图；图3为本发明提出的一种通用型安全阀固定工装中所述第一固定块、第二固定块、第三固定块和第四固定块与工件之间的装配关系示意图。
参照图1-2，本发明实施例提出的一种通用型安全阀固定工装，包括：底板1、第一电动伸缩杆2、第二电动伸缩杆3、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆、第一固定块4、第二固定块5、第三固定块6、第四固定块7、以及第一驱动机构和第二驱动机构，其中：底板1上设有与其滑动装配的第一滑座101、第二滑座102、第三滑座和第四滑座，且第一滑座101与第二滑座102之间的连线和第三滑座与第四滑座之间的连线相互垂直，第一滑座101、第二滑座102分别与第一驱动机构连接并由第一驱动机构驱动进行相向移动，第三滑座、第四滑座分别与第二驱动机构连接并由第二驱动机构驱动进行相向移动。
第一电动伸缩杆2、第二电动伸缩杆3、第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆分别竖直固定在第一滑座101、第二滑座102、第三滑座和第四滑座上；第一固定块4与第一电动伸缩杆2连接并由第一电动伸缩杆2驱动进行升降移动；第二固定块5与第二电动伸缩杆3连接并由第二电动伸缩杆3驱动进行升降移动；第三固定块6与第三电动伸缩杆连接并由第三电动伸缩杆驱动进行升降移动；第四固定块7与第四电动伸缩杆连接并由第四电动伸缩杆驱动进行升降移动。
本发明是这样工作的，第一驱动机构与第一滑座101和第二滑座102配合使得第一固定块4与第二固定块5之间间距可调，第二驱动机构与第三滑座和第四滑座配合使得第三固定块6与第四固定块7之间的间距可调，且第一固定块4、第二固定块5、第三固定块6和第四固定块7分别与第一电动伸缩杆2、第二第二电动伸缩杆3、第三电动伸缩杆和第四电动势伸缩杆配合使得四者的高度可调；使用时，将工件放置在四个固定块之间并根据固定工件的形状和高度调整四个固定块之间的间距和高度以使四个固定块均处于工件的平面处并与工件抵靠，从而形成对工件的固定。
参照图3，当该工件具有法兰a且需要对法兰a进行加工时，还可以将四个固定块移动至工件的法兰a下方以在对工件固定的同时形成对法兰a的支撑，以防止法兰a面因悬空而出现震颤造成加工精度不高的问题。该固定工装结构简单，操作方便，且可以适用不同阀体的固定工作。
此外，本实施例中，第一固定块4、第二固定块5、第三固定块6和第四固定块7上均分别设有多个沿其移动方向布置且两端贯通的且两端贯通的螺孔，每个螺孔内均设有与其螺纹配合的顶杆8。使用过程中，当工件找不到适用于固定块抵靠的位置时，可以利用顶杆8与相应的螺孔配合对工件进行抵靠以实现对工件的固定。
本实施例中，第一滑座101上设有第一螺纹孔，第二滑座102上设有与第一螺纹孔同轴布置的第二螺纹孔；第一驱动机构包括第一螺纹杆9和用于驱动第一螺纹杆9转动的第一动力单元，所述第一螺纹杆9包括沿其长度依次布置的第一螺纹部和第二螺纹部，且第一螺纹部与第二螺纹部的螺纹旋向相反，第一螺纹部与第一螺纹孔螺纹配合，第二螺纹部与第二螺纹孔螺纹配合。第一螺纹杆9的设置不仅可以保障第一固定块4与第二固定块5移动的同步性，同时能确保二者相对位置的固定性。同理，本实施例中，第三滑座上设有第三螺纹孔，第四滑座上设有与第三螺纹孔同轴布置的第四螺纹孔；第二驱动机构包括第二螺纹杆10和用于驱动第二螺纹杆10转动的第二动力单元，所述第二螺纹杆10包括沿其长度依次布置的第三螺纹部和第四螺纹部，且第三螺纹部与第四螺纹部的螺纹旋向相反，第三螺纹部与第三螺纹孔螺纹配合，第四螺纹部与第四螺纹孔螺纹配合。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案使其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种通用型安全阀固定工装，其特征在于，包括：底板(1)、第一电动伸缩杆(2)、第二电动伸缩杆(3)、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆、第一固定块(4)、第二固定块(5)、第三固定块(6)、第四固定块(7)、以及第一驱动机构和第二驱动机构，其中：
底板(1)上设有与其滑动装配的第一滑座(101)、第二滑座(102)、第三滑座和第四滑座，且第一滑座(101)与第二滑座(102)之间的连线和第三滑座与第四滑座之间的连线相互垂直，第一滑座(101)、第二滑座(102)分别与第一驱动机构连接并由第一驱动机构驱动进行相向移动，第三滑座、第四滑座分别与第二驱动机构连接并由第二驱动机构驱动进行相向移动；
第一电动伸缩杆(2)、第二电动伸缩杆(3)、第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆分别竖直固定在第一滑座(101)、第二滑座(102)、第三滑座和第四滑座上；
第一固定块(4)与第一电动伸缩杆(2)连接并由第一电动伸缩杆(2)驱动进行升降移动；
第二固定块(5)与第二电动伸缩杆(3)连接并由第二电动伸缩杆(3)驱动进行升降移动；
第三固定块(6)与第三电动伸缩杆连接并由第三电动伸缩杆驱动进行升降移动；
第四固定块(7)与第四电动伸缩杆连接并由第四电动伸缩杆驱动进行升降移动。
2.根据权利要求1所述的通用型安全阀固定工装，其特征在于，第一固定块(4)上设有多个由靠近第二固定块(5)的一侧向远离第二固定块(5)的一侧水平延伸且两端贯通的螺孔，每个螺孔内均设有与其螺纹配合的顶杆(8)。
3.根据权利要求1所述的通用型安全阀固定工装，其特征在于，第二固定块(5)上设有多个由靠近第一固定块(4)的一侧向远离第一固定块(4)的一侧水平延伸且两端贯通的螺孔，每个螺孔内均设有与其螺纹配合的顶杆(8)。
4.根据权利要求1所述的通用型安全阀固定工装，其特征在于，第三固定块(6)上设有多个由靠近第四固定块(7)的一侧向远离第四固定块(7)的一侧水平延伸且两端贯通的螺孔，每个螺孔内均设有与其螺纹配合的顶杆(8)。
5.根据权利要求1所述的通用型安全阀固定工装，其特征在于，第四固定块(7)上设有多个由靠近第三固定块(6)的一侧向远离第三固定块(6)的一侧水平延伸且两端贯通的螺孔，每个螺孔内均设有与其螺纹配合的顶杆(8)。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的通用型安全阀固定工装，其特征在于，第一滑座(101)上设有第一螺纹孔，第二滑座(102)上设有与第一螺纹孔同轴布置的第二螺纹孔；第一驱动机构包括第一螺纹杆(9)和用于驱动第一螺纹杆(9)转动的第一动力单元，所述第一螺纹杆(9)包括沿其长度依次布置的第一螺纹部和第二螺纹部，且第一螺纹部与第二螺纹部的螺纹旋向相反，第一螺纹部与第一螺纹孔螺纹配合，第二螺纹部与第二螺纹孔螺纹配合。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的通用型安全阀固定工装，其特征在于，第三滑座上设有第三螺纹孔，第四滑座上设有与第三螺纹孔同轴布置的第四螺纹孔；第二驱动机构包括第二螺纹杆(10)和用于驱动第二螺纹杆(10)转动的第二动力单元，所述第二螺纹杆(10)包括沿其长度依次布置的第三螺纹部和第四螺纹部，且第三螺纹部与第四螺纹部的螺纹旋向相反，第三螺纹部与第三螺纹孔螺纹配合，第四螺纹部与第四螺纹孔螺纹配合。
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