CN108673312A - 一种机械加工件磨削装置 - Google Patents

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杨莉莉
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools

Abstract

本发明公开了一种机械加工件磨削装置，包括刀杆以及与机床连接的刀柄，所述刀杆上设有磨削套，所述磨削套包括锥形磨削套和圆柱形磨削套，所述锥形磨削套和所述圆柱形磨削套之间紧密连接，所述锥形磨削套和所述圆柱形磨削套的外侧均设有磨削层，所述圆锥形磨削套的表面为CBN磨削层，所述圆柱形磨削套的表面为金刚石微粉磨料磨削层。本发明通过锥形磨削套和圆柱形磨削套两个磨削区域对柱塞套进行磨削加工，圆柱形磨削套和圆锥形磨削套的外表面紧密连接，先通过圆锥形磨削套对工件进行磨削，再通过圆柱形磨削套进行精密磨削，通过两种组合磨削方式，实现柱塞套孔的形状和表面品质达到高品质要求。

Description

一种机械加工件磨削装置
技术领域
本发明涉及机加工技术领域，具体为一种机械加工件磨削装置。
背景技术
机械加工过程中，精密柱塞套是常见得加工部件，对于高精度的柱塞套其表面精度具有较高的要求，现阶段使用传统的磨刀进行磨削，其表面磨削品质盒形状公差较差，传统的磨削方式一般是先钻孔，再进行多次内部磨削，这种方式要进行多次加工，且加工精度不容易控制，各道工序之间的配合要求较高，很容易导致磨削精度达不到设计要求。
发明内容
为了克服上述技术问题，本发明的目的在于提供一种机械加工件磨削装置。
根据本发明的目的，提供如下技术方案：一种机械加工件磨削装置，包括刀杆以及与机床连接的刀柄，所述刀杆上设有磨削套，所述磨削套包括锥形磨削套和圆柱形磨削套，所述锥形磨削套和所述圆柱形磨削套之间紧密连接，所述锥形磨削套和所述圆柱形磨削套的外侧均设有磨削层，所述圆锥形磨削套的表面为CBN磨削层，所述圆柱形磨削套的表面为金刚石微粉磨料磨削层。
进一步地，所述锥形磨削套和所述圆柱形磨削套同轴设置。
进一步地，所述金刚石微粉磨料粒度为60目或80目或120目。
进一步地，所述圆锥形磨削套的中部为与所述刀杆直径相同的圆柱形通孔。
进一步地，所述锥形磨削套和所述圆柱形磨削套的内侧均设有连接键，所述刀杆上设有与所述连接键配合的键槽。
进一步地，所述圆锥型磨削套包括多个子磨削套，所述子磨削套依次连接组合成所述圆锥形磨削套。
进一步地，所述磨削层与所述锥形磨削套和所述圆柱形磨削套之间均采用结合剂粘接连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明一种机械加工件磨削装置，通过锥形磨削套和圆柱形磨削套两个磨削区域对柱塞套进行磨削加工，圆柱形磨削套和圆锥形磨削套的外表面紧密连接，先通过圆锥形磨削套对工件进行磨削，再通过圆柱形磨削套进行精密磨削，通过两种组合磨削方式，实现柱塞套孔的形状和表面品质达到高品质要求。
2、本发明一种机械加工件磨削装置，可以针对不同的柱塞尺寸调整圆锥形磨削套和圆柱形磨削套的尺寸，提高适用范围。
3、本发明一种机械加工件磨削装置，合理的将CBN磨削和金刚石组合到一个构件上使用，提高了柱塞套的尺寸保持性以及磨削的表面品质。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例防爆箱体的内部结构示意图；
图3是本发明实施例防爆门的结构示意图；
图4是本发明实施例分隔板的结构示意图；
图5是本发明实施例防爆观察窗和防爆门的连接示意图。
图中，1-刀杆，2-刀柄，3-锥形磨削套，301-子磨削套，4-圆柱形磨削套，5-连接键，6-键槽，7-圆柱形通孔，8-磨削层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示，一种机械加工件磨削装置，包括刀杆1以及与机床连接的刀柄2，刀杆1上设有磨削套，磨削套包括锥形磨削套3和圆柱形磨削套4，锥形磨削套3和圆柱形磨削套4同轴设置，锥形磨削套3和圆柱形磨削套4之间紧密连接，锥形磨削套3和圆柱形磨削套4的内侧均设有连接键5，刀杆1上设有与连接键5配合的键槽6。圆锥形磨削套3的中部为与刀杆1直径相同的圆柱形通孔7。锥形磨削套3和圆柱形磨削套4的外侧均设有磨削层8，磨削层8与锥形磨削套3和圆柱形磨削套4之间均采用结合剂粘接连接。圆锥形磨削套3的表面为CBN磨削层，圆柱形磨削套4的表面为金刚石微粉磨料磨削层，金刚石微粉磨料粒度为60目或80目或120目。
实施例2
如图5所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于，圆锥型磨削套3包括多个子磨削套301，子磨削套301依次连接组合成圆锥形磨削套3。
使用时，刀柄2与机床连接，刀柄2带动锥形磨削套3和圆柱形磨削套4旋转，通过锥形磨削套3和圆柱形磨削套4上的两个磨削区域对柱塞套进行磨削加工，圆柱形磨削套4和圆锥形磨削套3的外表面紧密连接，先通过圆锥形磨削套3对工件进行磨削，再通过圆柱形磨削套4进行精密磨削，通过两种组合磨削方式，实现柱塞套孔的形状和表面品质达到高品质要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械加工件磨削装置，其特征在于，包括刀杆以及与机床连接的刀柄，所述刀杆上设有磨削套，所述磨削套包括锥形磨削套和圆柱形磨削套，所述锥形磨削套和所述圆柱形磨削套之间紧密连接，所述锥形磨削套和所述圆柱形磨削套的外侧均设有磨削层，所述圆锥形磨削套的表面为CBN磨削层，所述圆柱形磨削套的表面为金刚石微粉磨料磨削层。
2.根据权利要求1所述一种机械加工件磨削装置，其特征在于，所述锥形磨削套和所述圆柱形磨削套同轴设置。
3.根据权利要求1所述一种机械加工件磨削装置，其特征在于，所述金刚石微粉磨料粒度为60目或80目或120目。
4.根据权利要求1所述一种机械加工件磨削装置，其特征在于，所述圆锥形磨削套的中部为与所述刀杆直径相同的圆柱形通孔。
5.根据权利要求1所述一种机械加工件磨削装置，其特征在于，所述锥形磨削套和所述圆柱形磨削套的内侧均设有连接键，所述刀杆上设有与所述连接键配合的键槽。
6.根据权利要求1所述一种机械加工件磨削装置，其特征在于，所述圆锥型磨削套包括多个子磨削套，所述子磨削套依次连接组合成所述圆锥形磨削套。
7.根据权利要求1所述一种机械加工件磨削装置，其特征在于，所述磨削层与所述锥形磨削套和所述圆柱形磨削套之间均采用结合剂粘接连接。
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