CN108673268A - 一种新型的信箱装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型的信箱装置，包括主座体，所述主座体内部设有第一滑接腔，所述第一滑接腔左右两侧内壁内相对称设有导接槽，所述第一滑接腔下侧的所述主座体内设有第二滑接腔，所述第一滑接腔与所述第二滑接腔之间的部分内贯通设有通口，所述第一滑接腔上侧的所述主座体内设有传接腔，左右两侧所述导接槽与所述传接腔之间的部分内转动配合连接有穿进所述传接腔内的第一锥边轮，所述转接轴上固设有左右对称设置且分别与左右两侧所述第一锥边轮动力配合连接的第二锥边轮，所述第一滑接腔内滑动配合连接有装定架，所述装定架内设有磨平装置。

Description

一种新型的信箱装置
技术领域
本发明涉及信箱加工技术领域，具体为一种新型的信箱装置。
背景技术
信箱加工时，外表面容易出现不平整，，一般需要进行磨平工作，传统的磨平方式磨平后的表面质量较差，磨平速度慢效率低，同时在磨平过程中磨屑飘扬，损害对操作人员的健康，且磨平操作步骤繁琐，因此亟需研发一种磨平效果好、省时省力、工作效率高的信箱磨平加工装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种新型的信箱装置，包括主座体，所述主座体内部设有第一滑接腔，所述第一滑接腔左右两侧内壁内相对称设有导接槽，所述第一滑接腔下侧的所述主座体内设有第二滑接腔，所述第一滑接腔与所述第二滑接腔之间的部分内贯通设有通口，所述第一滑接腔上侧的所述主座体内设有传接腔，左右两侧所述导接槽与所述传接腔之间的部分内转动配合连接有穿进所述传接腔内的第一锥边轮，所述转接轴上固设有左右对称设置且分别与左右两侧所述第一锥边轮动力配合连接的第二锥边轮，所述第一滑接腔内滑动配合连接有装定架，所述装定架内设有磨平装置，所述第二滑接腔内滑动配合连接有起降台，所述导接槽与所述第二滑接腔之间的部分内间隙配合连接有上下延伸设置的转杆，所述转杆顶部延伸末端穿进所述导接槽内且与所述第一锥边轮底部末端动力配合连接，所述转杆底部延伸末端穿进所述第二滑接腔内且与所述第二滑接腔内底壁转动配合连接，所述导接槽内的所述转杆上设有第一螺接部，所述第二滑接腔内的所述转杆上设有第二螺接部，所述第一螺接部上螺纹配合连接有与所述装定架固定配合连接的导接块，所述第二螺接部与所述起降台螺纹配合连接，所述起降台顶部端面内设有与所述通口相对设置的摆放腔，所述摆放腔前侧端贯穿所述起降台前侧端面，所述摆放腔内底壁内设有凹陷腔，所述凹陷腔左侧内壁内联通设有向上延伸设置的推接槽，所述推接槽右侧顶部延伸末端与摆放腔左侧端联通设置，所述推接槽内滑动配合连接有推接块，所述推接块内设有穿孔，所述穿孔内滑动配合连接有上下延伸设置的导接杆，所述导接杆上下延伸末端分别与所述推接槽上下内壁固定连接，所述导接杆左侧的所述穿孔内顶压配合连接有压簧，所述推接块左侧末端固设有斜边部，位于所述通口左侧的所述第二滑接腔内顶部上固设有斜边块，所述斜边块相对的所述起降台的顶部端面内开设有与所述推接槽左侧末端联通设置的开槽，所述摆放腔后侧内壁内固设有推挤装置，所述主座体前侧端面内设有与所述第二滑接腔联通的装进腔口，所述主座体左右两侧端面还设置有手持装置。
进一步的技术方案，所述第一锥边轮上侧的所述传接腔内设有左右延伸设置的转接轴，所述转接轴左侧延伸末端与第一电转机动力配合连接，所述第一电转机外表面固嵌于所述传接腔左侧内壁内，所述转接轴右侧延伸末端与所述传接腔右侧内壁转动配合连接。
进一步的技术方案，所述磨平装置设置在所述装定架底部端面内的转接槽以及转动配合连接设置在所述转接槽内的转接盘，所述转接槽内顶壁内固设有底部末端与所述转接盘顶部端面动力配合连接的第二电转机，所述转接盘底部端面内设有调距槽，所述调距槽内滑动配合连接有调距块，所述调距块内螺纹配合连接有左右延伸设置的螺接杆，所述螺接杆左侧延伸末端与第三电转机动力配合连接，所述第三电转机外表面固嵌于所述调距槽左侧内壁内，所述螺接杆右侧延伸末端与所述调距槽右侧内壁转动配合连接，所述调距块底部端面内固设有第四电转机，所述第四电转机底部末端动力连接有伸出所述调距块底部端面外的磨平轮。
进一步的技术方案，所述第一螺接部和所述第二螺接部螺纹方向反向设置。
进一步的技术方案，所述凹陷腔内滑动配合连接有与所述推接块右侧端固定配合连接的导接板。
进一步的技术方案，所述推挤装置包括推挤板以及动力配合连接设置在所述推挤板后侧末端的液压执行器。
进一步的技术方案，所述手持装置包括对称固设在所述主座体左右两侧的手持架，所述手持架中嵌贯穿设有手持孔。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过将需要磨平的信箱安放在摆放腔内，此时，通过第一电转机控制转接轴转动，由转接轴上的第二锥边轮带动第一锥边轮转动，并由第一锥边轮带动转杆转动，由转杆上的第一螺接部带动导接块滑动至导接槽内的最底部位置，同时，由导接块带动装定架滑动至第一滑接腔内的最底部位置，此时，由转杆上的第二螺接部带动起降台移动至第二滑接腔内最顶部位置，同时，使斜边块经开槽最大程度穿进推接槽 内，此时，由斜边块与斜边部最大程度顶压滑动配合连接，同时，由斜边部带动推接块最大程度克服压簧顶压力，使推接块右侧末端与需要加工的信箱顶压配合连接，同时，由于装定架滑动至第一滑接腔内的最底部位置，此时，使装定架带动调距块底部的磨平轮与需要加工的信箱顶部端面相抵接，然后通过控制第四电转机转动，进而实现高效磨平工作，通过第二电转机以及第三电转机的工作，从而实现磨平轮的不同方位的调节工作，同时，能实现自动控制锁定以及解锁工作，大大提高磨平效率，减少了操作步骤，提高了磨平运行的稳定性，进而提高了磨平质量。
附图说明
图1是本发明中一种新型的信箱装置整体内部结构示意图；
图2是本发明中装定架的内部结构示意图；
图3是本发明一种新型的信箱装置外部整体结构示意图；
图4是本发明中推挤装置的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种新型的信箱装置，包括主座体6，所述主座体6内部设有第一滑接腔61，所述第一滑接腔61左右两侧内壁内相对称设有导接槽64，所述第一滑接腔61下侧的所述主座体6内设有第二滑接腔62，所述第一滑接腔61与所述第二滑接腔62之间的部分内贯通设有通口66，所述第一滑接腔61上侧的所述主座体6内设有传接腔63，左右两侧所述导接槽64与所述传接腔63之间的部分内转动配合连接有穿进所述传接腔63内的第一锥边轮631，所述转接轴632上固设有左右对称设置且分别与左右两侧所述第一锥边轮631动力配合连接的第二锥边轮633，所述第一滑接腔61内滑动配合连接有装定架8，所述装定架8内设有磨平装置，所述第二滑接腔62内滑动配合连接有起降台621，所述导接槽64与所述第二滑接腔62之间的部分内间隙配合连接有上下延伸设置的转杆65，所述转杆65顶部延伸末端穿进所述导接槽64内且与所述第一锥边轮631底部末端动力配合连接，所述转杆65底部延伸末端穿进所述第二滑接腔62内且与所述第二滑接腔62内底壁转动配合连接，所述导接槽64内的所述转杆65上设有第一螺接部，所述第二滑接腔62内的所述转杆65上设有第二螺接部，所述第一螺接部上螺纹配合连接有与所述装定架8固定配合连接的导接块641，所述第二螺接部与所述起降台621螺纹配合连接，所述起降台621顶部端面内设有与所述通口66相对设置的摆放腔622，所述摆放腔622前侧端贯穿所述起降台621前侧端面，所述摆放腔622内底壁内设有凹陷腔623，所述凹陷腔623左侧内壁内联通设有向上延伸设置的推接槽625，所述推接槽625右侧顶部延伸末端与摆放腔622左侧端联通设置，所述推接槽625内滑动配合连接有推接块627，所述推接块627内设有穿孔6272，所述穿孔6272内滑动配合连接有上下延伸设置的导接杆6274，所述导接杆6274上下延伸末端分别与所述推接槽625上下内壁固定连接，所述导接杆6274左侧的所述穿孔6272内顶压配合连接有压簧6273，所述推接块627左侧末端固设有斜边部6271，位于所述通口66左侧的所述第二滑接腔62内顶部上固设有斜边块628，所述斜边块628相对的所述起降台621的顶部端面内开设有与所述推接槽625左侧末端联通设置的开槽626，所述摆放腔622后侧内壁内固设有推挤装置7，所述主座体6前侧端面内设有与所述第二滑接腔62联通的装进腔口67，所述主座体6左右两侧端面还设置有手持装置。
有益地或示例性地，所述第一锥边轮631上侧的所述传接腔63内设有左右延伸设置的转接轴632，所述转接轴632左侧延伸末端与第一电转机634动力配合连接，所述第一电转机634外表面固嵌于所述传接腔63左侧内壁内，所述转接轴632右侧延伸末端与所述传接腔63右侧内壁转动配合连接，从而实现自动控制所述第一锥边轮631带动所述转杆65的转动工作，进而实现由转杆65带动装定架8以及起降台621的移动工作。
有益地或示例性地，所述磨平装置设置在所述装定架8底部端面内的转接槽81以及转动配合连接设置在所述转接槽81内的转接盘82，所述转接槽81内顶壁内固设有底部末端与所述转接盘82顶部端面动力配合连接的第二电转机811，所述转接盘82底部端面内设有调距槽821，所述调距槽821内滑动配合连接有调距块824，所述调距块824内螺纹配合连接有左右延伸设置的螺接杆822，所述螺接杆822左侧延伸末端与第三电转机823动力配合连接，所述第三电转机823外表面固嵌于所述调距槽821左侧内壁内，所述螺接杆822右侧延伸末端与所述调距槽821右侧内壁转动配合连接，所述调距块824底部端面内固设有第四电转机825，所述第四电转机825底部末端动力连接有伸出所述调距块824底部端面外的磨平轮826，从而实现自动控制多方位的磨平工作，提高了工作效率以及质量。
有益地或示例性地，所述第一螺接部和所述第二螺接部螺纹方向反向设置，从而实现装定架8与起降台621相对以及相背的移动工作。
有益地或示例性地，所述凹陷腔623内滑动配合连接有与所述推接块627右侧端固定配合连接的导接板624。
有益地或示例性地，所述推挤装置7包括推挤板71以及动力配合连接设置在所述推挤板71后侧末端的液压执行器72。
有益地或示例性地，所述手持装置包括对称固设在所述主座体6左右两侧的手持架601，所述手持架601中嵌贯穿设有手持孔602，从而方便对本装置进行搬运。
初始状态时，导接块641位于导接槽64内的最顶部位置，此时，由导接块641带动装定架8内的最顶部位置，同时，起降台621位于第二滑接腔62内的最底部位置，此时，使得起降台621前侧端与装进腔口67处于相对位置，同时，推接块627受到压簧6273顶压力，使推接块627带动斜边部6271最大程度位于推接槽625内的最左侧位置，同时，使推接块627完全位于推接槽625内。
当需要磨平加工时，首先将需要磨平的信箱安放在摆放腔622内，此时，通过第一电转机634控制转接轴632转动，由转接轴632上的第二锥边轮633带动第一锥边轮631转动，并由第一锥边轮631带动转杆65转动，由转杆65上的第一螺接部带动导接块641滑动至导接槽64内的最底部位置，同时，由导接块641带动装定架8滑动至第一滑接腔61内的最底部位置，此时，由转杆65上的第二螺接部带动起降台621移动至第二滑接腔62内最顶部位置，同时，使斜边块628经开槽626最大程度穿进推接槽625 内，此时，由斜边块628与斜边部6271最大程度顶压滑动配合连接，同时，由斜边部6271带动推接块627最大程度克服压簧6273顶压力，使推接块627右侧末端与需要加工的信箱顶压配合连接，同时，由于装定架8滑动至第一滑接腔61内的最底部位置，此时，使装定架8带动调距块824底部的磨平轮826与需要加工的信箱顶部端面相抵接，然后通过控制第四电转机825转动，进而实现高效磨平工作，通过第二电转机811以及第三电转机823的工作，当磨平完成后，使起降台621移动至初始位置，然后通过推挤装置7将磨平完成的信箱推出。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过将需要磨平的信箱安放在摆放腔内，此时，通过第一电转机控制转接轴转动，由转接轴上的第二锥边轮带动第一锥边轮转动，并由第一锥边轮带动转杆转动，由转杆上的第一螺接部带动导接块滑动至导接槽内的最底部位置，同时，由导接块带动装定架滑动至第一滑接腔内的最底部位置，此时，由转杆上的第二螺接部带动起降台移动至第二滑接腔内最顶部位置，同时，使斜边块经开槽最大程度穿进推接槽 内，此时，由斜边块与斜边部最大程度顶压滑动配合连接，同时，由斜边部带动推接块最大程度克服压簧顶压力，使推接块右侧末端与需要加工的信箱顶压配合连接，同时，由于装定架滑动至第一滑接腔内的最底部位置，此时，使装定架带动调距块底部的磨平轮与需要加工的信箱顶部端面相抵接，然后通过控制第四电转机转动，进而实现高效磨平工作，通过第二电转机以及第三电转机的工作，从而实现磨平轮的不同方位的调节工作，同时，能实现自动控制锁定以及解锁工作，大大提高磨平效率，减少了操作步骤，提高了磨平运行的稳定性，进而提高了磨平质量。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种新型的信箱装置，包括主座体，其特征在于：所述主座体内部设有第一滑接腔，所述第一滑接腔左右两侧内壁内相对称设有导接槽，所述第一滑接腔下侧的所述主座体内设有第二滑接腔，所述第一滑接腔与所述第二滑接腔之间的部分内贯通设有通口，所述第一滑接腔上侧的所述主座体内设有传接腔，左右两侧所述导接槽与所述传接腔之间的部分内转动配合连接有穿进所述传接腔内的第一锥边轮，所述转接轴上固设有左右对称设置且分别与左右两侧所述第一锥边轮动力配合连接的第二锥边轮，所述第一滑接腔内滑动配合连接有装定架，所述装定架内设有磨平装置，所述第二滑接腔内滑动配合连接有起降台，所述导接槽与所述第二滑接腔之间的部分内间隙配合连接有上下延伸设置的转杆，所述转杆顶部延伸末端穿进所述导接槽内且与所述第一锥边轮底部末端动力配合连接，所述转杆底部延伸末端穿进所述第二滑接腔内且与所述第二滑接腔内底壁转动配合连接，所述导接槽内的所述转杆上设有第一螺接部，所述第二滑接腔内的所述转杆上设有第二螺接部，所述第一螺接部上螺纹配合连接有与所述装定架固定配合连接的导接块，所述第二螺接部与所述起降台螺纹配合连接，所述起降台顶部端面内设有与所述通口相对设置的摆放腔，所述摆放腔前侧端贯穿所述起降台前侧端面，所述摆放腔内底壁内设有凹陷腔，所述凹陷腔左侧内壁内联通设有向上延伸设置的推接槽，所述推接槽右侧顶部延伸末端与摆放腔左侧端联通设置，所述推接槽内滑动配合连接有推接块，所述推接块内设有穿孔，所述穿孔内滑动配合连接有上下延伸设置的导接杆，所述导接杆上下延伸末端分别与所述推接槽上下内壁固定连接，所述导接杆左侧的所述穿孔内顶压配合连接有压簧，所述推接块左侧末端固设有斜边部，位于所述通口左侧的所述第二滑接腔内顶部上固设有斜边块，所述斜边块相对的所述起降台的顶部端面内开设有与所述述推接槽左侧末端联通设置的开槽，所述摆放腔后侧内壁内固设有推挤装置，所述主座体前侧端面内设有与所述第二滑接腔联通的装进腔口，所述主座体左右两侧端面还设置有手持装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型的信箱装置，其特征在于：所述第一锥边轮上侧的所述传接腔内设有左右延伸设置的转接轴，所述转接轴左侧延伸末端与第一电转机动力配合连
接，所述第一电转机外表面固嵌于所述传接腔左侧内壁内，所述转接轴右侧延伸末端与所述传接腔右侧内壁转动配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型的信箱装置，其特征在于：所述磨平装置设置在所述装定架底部端面内的转接槽以及转动配合连接设置在所述转接槽内的转接盘，所述转接槽内顶壁内固设有底部末端与所述转接盘顶部端面动力配合连接的第二电转机，所述转接盘底部端面内设有调距槽，所述调距槽内滑动配合连接有调距块，所述调距块内螺纹配合连接有左右延伸设置的螺接杆，所述螺接杆左侧延伸末端与第三电转机动力配合连接，所述第三电转机外表面固嵌于所述调距槽左侧内壁内，所述螺接杆右侧延伸末端与所述调距槽右侧内壁转动配合连接，所述调距块底部端面内固设有第四电转机，所述第四电转机底部末端动力连接有伸出所述调距块底部端面外的磨平轮。
4.根据权利要求1所述的一种新型的信箱装置，其特征在于：所述第一螺接部和所述第二螺接部螺纹方向反向设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型的信箱装置，其特征在于：所述凹陷腔内滑动配合连接有与所述推接块右侧端固定配合连接的导接板。
6.根据权利要求1所述的一种新型的信箱装置，其特征在于：所述推挤装置包括推挤板以及动力配合连接设置在所述推挤板后侧末端的液压执行器。
7.根据权利要求1所述的一种新型的信箱装置，其特征在于：所述手持装置包括对称固设在所述主座体左右两侧的手持架，所述手持架中嵌贯穿设有手持孔。
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