CN108672993A - 一种断线焊锡装置及焊锡方法 - Google Patents

一种断线焊锡装置及焊锡方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种断线焊锡装置及焊锡方法，该装置包含：可移动平台，其可上下移动；焊锡对接部件，其对称滑动连接在可移动平台上；以及焊锡启动部件，其与对称的焊锡对接部件均传动连接。其中，焊锡对接部件包含：安装座，其设置在可移动平台上，且其上设有线槽。对称的焊锡对接部件的线槽在焊锡状态时对应连通，断开的电线插设在该对称的线槽内以使断开处相对应，对称的安装座的内侧上端围成焊锡孔，该焊锡孔与线槽连通。焊锡启动部件包含：焊枪杆，其垂直设置在安装座的上方，与对称的焊锡对接部件均传动连接。本发明的装置及方法能够将断开的电线固定在装置上，便于操作，提高了焊锡的效率和质量。

Description

一种断线焊锡装置及焊锡方法
技术领域
本发明涉及一种焊锡技术，具体为一种断线焊锡装置及焊锡方法。
背景技术
焊锡是在焊接电子元器件的重要工业原材料，它是一种熔点较低的金属焊料。焊锡是电子行业的生产与维修工作中必不可少的。
在电线断开时，需要通过焊锡将其重新连接在一起，现有技术在进行焊锡时，需要一手拿着焊枪，一手拿着锡丝，并且还需要将电线的断开处固定住，所以操作十分不方便，而且还会影响焊锡的质量和效率。
发明内容
针对以上问题，本发明提供了一种断线焊锡装置及焊锡方法，该装置可以有效解决背景技术中现有技术采用手工进行焊接难以操作的问题，其能够将断开的电线固定在装置上，便于操作，提高了焊锡的效率和质量。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种断线焊锡装置，该装置包含：可移动平台，其可上下移动；焊锡对接部件，其对称滑动连接在所述的可移动平台上；以及焊锡启动部件，其与对称的焊锡对接部件均传动连接。
其中，所述的焊锡对接部件包含：安装座，其设置在所述的可移动平台上，且其上设有线槽。
其中，所述的对称的焊锡对接部件的线槽在焊锡状态时对应连通，断开的电线插设在该对称的线槽内以使断开处相对应，对称的安装座的内侧上端围成焊锡孔，该焊锡孔与所述的线槽连通。
其中，所述的焊锡启动部件包含：焊枪杆，其竖直的设置在所述的安装座的上方，与所述的对称的焊锡对接部件均传动连接。
在焊锡状态时，所述的可移动平台上移，以带动所述的安装座上移，所述的焊锡启动部件下移，以使所述的焊枪杆处于所述的焊锡孔上，以进行焊接。
作为本发明一种优选的技术方案，所述的焊锡启动部件包含：限位块，其设有通孔，所述的焊枪杆穿设在该通孔内并与该限位块滑动连接；第一复位件，其套设在所述的焊枪杆的侧壁上；滑杆，其一端对称设置在所述的限位块的侧壁上；安装块，其与所述的滑杆的另一端固定连接；滑块，其滑动设置在所述的滑杆的侧壁上；第二复位件，其套设在所述的滑杆的侧壁上，且处于所述的限位块和滑块之间；以及连动部件，其与所述的焊枪杆、滑块、安装块和安装座均转动连接。
在使用状态时，所述的可移动平台上移或下移，以带动所述的安装座上移或下移，所述的连动部件依次带动所述的安装块和滑块活动，以使所述的焊枪杆向下或向上移动。
作为本发明一种优选的技术方案，所述的连动部件包含：第一连杆，其一端转动连接在所述的焊枪杆的底端，另一端转动连接在所述的滑块的底部；第四连杆，其固定连接在所述的安装座上；第三连杆，其一端转动连接在所述的第四连杆的两端，另一端转动连接在所述的安装块上；以及第二连杆，其一端转动连接在所述的滑块的底部，另一端转动连接在所述的第三连杆上。
其中，所述的第三连杆、第四连杆和安装块构成平行四边形。
作为本发明一种优选的技术方案，所述的焊锡启动部件还包含：挡板，其设置在所述的焊枪杆的顶端，用于限制所述的第一复位件。
作为本发明一种优选的技术方案，所述的安装座上设有滑腔，该滑腔与所述的线槽相通。
其中，所述的焊锡对接部件包含：顶块，其滑动设置在所述的滑腔内，且部分穿出所述的安装座。
在使用状态时，所述的可移动平台上移或下移，以带动所述的安装座上移或下移，进而使所述的顶块挤压或放松所述的线槽内的电线。
作为本发明一种优选的技术方案，所述的顶块的底部转动连接有滚轮。
作为本发明一种优选的技术方案，所述的滑腔相对的内壁均设有：凹槽。
其中，所述的焊锡对接部件还包含：顶板，其设置在所述的凹槽内，且固定连接在所述的顶块的侧壁上；以及顶紧弹簧，其套设在所述的顶块的侧壁上，且处于所述的顶板的上表面和所述的凹槽的顶壁之间。
在使用状态时，所述的可移动平台上移或下移，以带动所述的顶块上移或下移，使所述的顶板在所述的凹槽内上移或下移，以挤压或放松所述的顶紧弹簧。
作为本发明一种优选的技术方案，该装置还包含：机架，所述的可移动平台设置在该机架内底部，所述的安装块固定连接在该机架的内壁上，所述的限位块的前侧壁和后侧壁均固定连接在该机架的内壁上。
作为本发明一种优选的技术方案，所述的可移动平台包含：气缸，其设置在所述的机架内底部；以及工作台，其固定连接在所述的气缸的顶部。
本发明还提供了一种所述的断线焊锡装置的使用方法，该方法包含：
在焊锡状态时，可移动平台上移，以带动对称的两个安装座上移且相向运动，所述的焊锡启动部件下移，以使焊枪杆处于所述的焊锡孔上；同时，对称的焊锡对接部件的线槽对应连通，断开的电线插设在该对称的线槽内以使断开处相对应，并且所述的安装座内的顶块挤压并固定所述的电线，对称的安装座的内侧上端围成焊锡孔，该焊锡孔与所述的线槽连通，所述的焊枪杆在该焊锡孔内进行焊锡；
在完成焊锡后，所述的可移动平台下移，以带动对称的两个安装座下移且向背运动，所述的焊锡启动部件上移，以使所述的焊枪杆移出所述的焊锡孔；同时，所述的顶块放松所述的电线，以使该电线从所述的线槽内取出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明的装置通过对称设有焊锡对接部件，可以将断开的电线固定在安装座的线槽内，以便于固定，且可通过对称的焊锡对接部件在对接时形成焊锡孔，以便于焊接；
(2)本发明的装置通过可移动平台和焊锡启动部件，以通过可移动平台连动焊锡启动部件，进而控制焊枪杆上下移动，以完成焊锡；
(3)本发明的装置通过连动部件中各连接杆之间的转动连接，以进行传动，进而实现焊枪杆上下移动，操作方便；
(4)本发明的装置通过复位件(如弹簧)，以在完成焊锡后，各部件可以回到初始位置，以便于下次焊锡。
附图说明
图1为本发明的断线焊锡装置的结构示意图。
图2为本发明的断线焊锡装置在焊锡状态的结构示意图。
图3为本发明图1中装置在A处的局部放大图。
图4为本发明图2中装置在A处的局部放大图。
图中：1-工作台；2-气缸；3-焊枪杆；4-限位块；5-挡板；6-第一复位件；7-第一连杆；8-滑块；9-滑杆；10-第二复位件；11-第二连杆；12-第三连杆；13-第四连杆；14-安装座；15-电线；16-线槽；17-顶块；18-顶板；19-顶紧弹簧；20-滚轮；21-机架；22-安装块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：
一种断线焊锡装置，如图1所示，为本发明的断线焊锡装置的结构示意图，如图2所示，为本发明的断线焊锡装置在焊锡状态的结构示意图，该装置包括：工作台1、气缸2、焊枪杆3、限位块4、挡板5、第一复位件6(如弹簧)、第一连杆7、滑块8、滑杆9、第二复位件10(如弹簧)、第二连杆11、第三连杆12、第四连杆13、安装座14、电线15、线槽16、顶块17、顶板18、顶紧弹簧19、滚轮20、机架21和安装块22。
气缸2对称设置在工作台1的底部，其顶端与工作台1连接，以带动工作台1升降，其底端设置在机架21内底部。焊枪杆3竖直设置在工作台1的上方，其底端为焊接端，其上端滑动穿过限位块4，并且其顶端水平固定连接挡板5。安装座14为两个，且对称设置在工作台1的上表面。在该安装座14上固定连接有第四连杆13，在第四连杆13的两端均铰接有一个第三连接杆12，该第三连接杆12的另一端铰接在其上方的安装块22上，形成了平行四边形架，而安装块22固定在机架21侧壁上。
限位块4的前侧壁和后侧壁均固定在机架21的内壁上，滑杆9对称设置在限位块4的两侧，其内端固定在限位块4相对的外侧壁上，其外端固定在安装块22的侧壁上。在对称的滑杆9上均水平滑动连接有滑块8。
第一复位件6套设在焊枪杆3上，并设置在挡板5的下表面与限位块4的上表面之间。第一复位件6在完成焊锡后，能够使焊枪杆3可以回到初始位置，以便于下次焊锡。
两个第一连杆7以焊枪杆3的轴线为中心线对称设置。第一连杆7的一端铰接在焊枪杆3的下端两侧，另一端铰接在两个滑块8的下表面。两个第二连杆11以焊枪杆3的轴线为中心线对称设置。第二连杆11的一端对称铰接在两个滑块8的下端，另一端铰接在平行四边形架的第三连杆12的中部。
第二复位件10套设在滑杆9上，且设置在滑块8与限位块4之间。第二复位件10和在完成焊锡后，能够使滑块8可以回到初始位置，以使第一连杆7、第二连杆11和第三连杆12恢复初始状态。
如图3所示，为本发明图1中装置在A处的局部放大图，如图4所示，为本发明图2中装置在A处的局部放大图，安装座14的侧面上设有线槽16，两个安装座14上的线槽16相互对应连通，且在焊锡状态时，两个安装座14的内侧上端围成焊锡孔，焊锡孔与线槽16连通。电线15的一端能够从安装座14的侧面上的线槽16横放入安装座14的内部。
在安装座14内部设有滑腔，滑腔的上端与线槽16连通，在滑腔的内部上下滑动连接有顶块17，顶块17的下端穿出安装座14，在顶块17的下端转动连接有滚轮20，滚轮20贴在工作台1的上表面上。在滑腔上设有凹槽，在凹槽处对应的顶块17外壁上固定有顶板18，顶紧弹簧19套设在顶块17上，且处于顶板18的上表面与凹槽的顶壁之间。
本发明的断线焊锡装置的工作原理，具体如下：
气缸2顶动工作台1向上，滚轮20在受到压力后一方面能够将顶块17向上顶，顶块17能够顶紧线槽16内部的电线15；另一方面滚轮20能够贴在工作台1的上表面向内侧移动，从而使两侧的安装座14上的线槽16能够对到一起。
顶块17上顶同时能够带动平行四边形架的第四连杆13向上，平行四边形架的第三连杆12能够朝内侧转动，第三连杆12通过第二连杆11推动滑块8沿滑杆9朝内侧移动，两侧的滑块8通过第一连杆7将焊枪杆3往下推，使焊枪的枪口能够对准焊锡孔中电线15的断开处，此时工人只需要将锡丝的一端伸入焊锡孔，然后通过控制焊枪的开关，通过焊枪加热将锡丝融化到焊锡孔中，断开的电线15端部能够被锡液包住，等冷却后就能够将电线15的断开处固定在一起，然后通过气缸2伸缩使工作台1下移，顶块17不再顶住电线15，可以将连接好的电线15从线槽16中横向取出。
本发明的断线焊锡装置的使用方法，其包含：
在焊锡状态时，可移动平台上移，以带动对称的两个安装座14上移且相向运动，焊锡启动部件下移，以使焊枪杆3处于焊锡孔上；同时，对称的焊锡对接部件的线槽16对应连通，断开的电线15插设在该对称的线槽16内以使断开处相对应，并且安装座14内的顶块17挤压并固定电线15，对称的安装座14的内侧上端围成焊锡孔，该焊锡孔与线槽16连通，焊枪杆3在该焊锡孔内进行焊锡；
在完成焊锡后，可移动平台下移，以带动对称的两个安装座14下移且向背运动，焊锡启动部件上移，以使焊枪杆3移出焊锡孔；同时，顶块17放松电线15，以使该电线15从线槽16内取出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种断线焊锡装置，其特征在于：
该装置包含：
可移动平台，其可上下移动；
焊锡对接部件，其对称滑动连接在所述的可移动平台上；以及
焊锡启动部件，其与对称的焊锡对接部件均传动连接；
所述的焊锡对接部件包含：安装座(14)，其设置在所述的可移动平台上，且其上设有线槽(16)；
所述的对称的焊锡对接部件的线槽(16)在焊锡状态时对应连通，断开的电线(15)插设在该对称的线槽(16)内以使断开处相对应，对称的安装座(14)的内侧上端围成焊锡孔，该焊锡孔与所述的线槽(16)连通；
所述的焊锡启动部件包含：焊枪杆(3)，其竖直的设置在所述的安装座(14)的上方，与所述的对称的焊锡对接部件均传动连接；
在焊锡状态时，所述的可移动平台上移，以带动所述的安装座(14)上移，所述的焊锡启动部件下移，以使所述的焊枪杆(3)处于所述的焊锡孔上，以进行焊接。
2.根据权利要求1所述的断线焊锡装置，其特征在于：
所述的焊锡启动部件包含：
限位块(4)，其设有通孔，所述的焊枪杆(3)穿设在该通孔内并与该限位块(4)滑动连接；
第一复位件(6)，其套设在所述的焊枪杆(3)的侧壁上；
滑杆(9)，其一端对称设置在所述的限位块(4)的侧壁上；
安装块(22)，其与所述的滑杆(9)的另一端固定连接；
滑块(8)，其滑动设置在所述的滑杆(9)的侧壁上；
第二复位件(10)，其套设在所述的滑杆(9)的侧壁上，且处于所述的限位块(4)和滑块(8)之间；以及
连动部件，其与所述的焊枪杆(3)、滑块(8)、安装块(22)和安装座(14)均转动连接；
在使用状态时，所述的可移动平台上移或下移，以带动所述的安装座(14)上移或下移，所述的连动部件依次带动所述的安装块(22)和滑块(8)活动，以使所述的焊枪杆(3)向下或向上移动。
3.根据权利要求2所述的断线焊锡装置，其特征在于：
所述的连动部件包含：
第一连杆(7)，其一端转动连接在所述的焊枪杆(3)的底端，另一端转动连接在所述的滑块(8)的底部；
第四连杆(13)，其固定连接在所述的安装座(14)上；
第三连杆(12)，为两个，转动连接在所述的第四连杆(13)的两端；第三连杆(12)另一端转动连接在所述的安装块(22)上；以及
第二连杆(11)，其一端转动连接在所述的滑块(8)的底部，另一端转动连接在所述的第三连杆(12)上；
所述的第三连杆(12)、第四连杆(13)和安装块(22)构成平行四边形。
4.根据权利要求3所述的断线焊锡装置，其特征在于：
所述的焊锡启动部件还包含：
挡板(5)，其设置在所述的焊枪杆(3)的顶端，用于限制所述的第一复位件(6)。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的断线焊锡装置，其特征在于：
所述的安装座(14)上设有滑腔，该滑腔与所述的线槽(16)相通；
所述的焊锡对接部件包含：
顶块(17)，其滑动设置在所述的滑腔内，且部分穿出所述的安装座(14)；
在使用状态时，所述的可移动平台上移或下移，以带动所述的安装座(14)上移或下移，进而使所述的顶块(17)挤压或放松所述的线槽(16)内的电线(15)。
6.根据权利要求5所述的断线焊锡装置，其特征在于：
所述的顶块(17)的底部转动连接有滚轮(20)。
7.根据权利要求6所述的断线焊锡装置，其特征在于：
所述的滑腔相对的内壁均设有：凹槽；
所述的焊锡对接部件还包含：
顶板(18)，其设置在所述的凹槽内，且固定连接在所述的顶块(17)的侧壁上；以及
顶紧弹簧(19)，其套设在所述的顶块(17)的侧壁上，且处于所述的顶板(18)的上表面和所述的凹槽的顶壁之间；
在使用状态时，所述的可移动平台上移或下移，以带动所述的顶块(17)上移或下移，使所述的顶板(18)在所述的凹槽内上移或下移，以挤压或放松所述的顶紧弹簧(19)。
8.根据权利要求6或7所述的断线焊锡装置，其特征在于：
该装置还包含：机架(21)，所述的可移动平台设置在该机架(21)内底部，所述的安装块(22)固定连接在该机架(21)的内壁上，所述的限位块(4)的前侧壁和后侧壁均固定连接在该机架(21)的内壁上。
9.根据权利要求8所述的断线焊锡装置，其特征在于：
所述的可移动平台包含：
气缸(2)，其设置在所述的机架(21)内底部；以及
工作台(1)，其固定连接在所述的气缸(2)的顶部。
10.一种断线焊锡方法，其特征在于：
该方法包含：
在焊锡状态时，可移动平台上移，以带动对称的两个安装座(14)上移且相向运动，所述的焊锡启动部件下移，以使焊枪杆(3)处于所述的焊锡孔上；同时，对称的焊锡对接部件的线槽(16)对应连通，断开的电线(15)插设在该对称的线槽(16)内以使断开处相对应，并且所述的安装座(14)内的顶块(17)挤压并固定所述的电线(15)，对称的安装座(14)的内侧上端围成焊锡孔，该焊锡孔与所述的线槽(16)连通，所述的焊枪杆(3)在该焊锡孔内进行焊锡；
在完成焊锡后，所述的可移动平台下移，以带动对称的两个安装座(14)下移且向背运动，所述的焊锡启动部件上移，以使所述的焊枪杆(3)移出所述的焊锡孔；同时，所述的顶块(17)放松所述的电线(15)，以使该电线(15)从所述的线槽(16)内取出。
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