CN108672829A - 刀头自动收缩的加工装置 - Google Patents
刀头自动收缩的加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108672829A CN108672829A CN201810666641.9A CN201810666641A CN108672829A CN 108672829 A CN108672829 A CN 108672829A CN 201810666641 A CN201810666641 A CN 201810666641A CN 108672829 A CN108672829 A CN 108672829A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter head
- lock mouth
- connecting bushing
- cutter
- boss
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 12
- 230000003245 working effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Gear Processing (AREA)
Abstract
本发明公开一种刀头自动收缩的加工装置，其包括：电机及安装于电机的转轴下端的刀头组件，所述刀头组件包括用于与转轴固定连接的连接轴套、通过弹簧以可上下移动的方式安装于连接轴套下端的锁嘴以及安装于锁嘴下端的刀具和设置于锁嘴下端并用于驱使锁嘴锁住刀具的螺母，该锁嘴与连接轴套之间的设有纵向限位结构以使锁嘴与连接轴套同步转动。工作时，本发明向下移动以对放置于刀头组件下方的产品进行倒角加工，产品加工面平整时，锁嘴及刀具在弹簧作用力下正常加工倒角，当产品加工面凹凸不平或变形时，刀头组件中的锁嘴及刀具会自动向上收缩，从而保证倒角产品大小一致，服产品加工面凹凸不平或变形时加工出现不良品，保证加工质量。
Description
技术领域：
本发明涉及机械技术领域，特指一种刀头自动收缩的加工装置。
背景技术：
现有作业方式为电机直接驱动刀具向下加工倒角，产品有些变形就会出现加工的倒角大的状态，很容易产生品质隐患。
有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种刀头自动收缩的加工装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：该刀头自动收缩的加工装置包括：电机以及安装于电机的转轴下端并由该转轴驱动以旋转的刀头组件，所述刀头组件包括有用于与转轴固定连接的连接轴套、通过弹簧以可上下移动的方式安装于连接轴套下端的锁嘴以及安装于锁嘴下端的刀具和设置于锁嘴下端并用于驱使锁嘴锁住刀具的螺母，该锁嘴与连接轴套之间的设置有纵向限位结构以使锁嘴与连接轴套同步转动。
进一步而言，上述技术方案中，所述锁嘴上端设置有第一凸台及位于该第一凸台上端中部的第二凸台，所述连接轴套内壁设置有限位凸环，所述锁嘴上端的第一凸台穿设于该连接轴套中，且该第二凸台穿过该限位凸环后与一限位环固定，所述弹簧套设于该第二凸台上，且该弹簧上下两端分别与限位凸环下端面和第二凸台的上端面接触。
进一步而言，上述技术方案中，所述纵向限位结构包括设置于所述连接轴套内壁下端的第一、第二限位槽以及设置于第一凸台外围并与该第一、第二限位槽适配的第三、第四限位槽和置于该第一、第三限位槽之间的第一钢珠及置于该第二、第四限位槽之间的第二钢珠，该连接轴套内壁下端设置有卡簧用于阻挡第一钢珠及第二钢珠。
进一步而言，上述技术方案中，所述第一、第二、第三、第四限位槽的横截面均呈圆弧形。
进一步而言，上述技术方案中，所述电机以及刀头组件构成一组加工机构，该加工机构为五组，五组加工机构并列安装于一升降架上，该升降架设置于一升降装置以由该升降装置驱动以实现升降。
进一步而言，上述技术方案中，所述电机下端设置有安装板，该安装板配合螺丝固定于该升降架上。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：本发明工作时，整个加工装置向下移动以对放置于刀头组件下方的产品进行倒角加工，产品加工面平整时，锁嘴及刀具在弹簧作用力下正常加工倒角，当产品加工面凹凸不平或变形时，刀头组件中的锁嘴及刀具会自动向上收缩，从而保证倒角产品大小一致，服产品加工面凹凸不平或变形时加工出现不良品，保证加工质量，令本发明具有极强的市场竞争力。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中加工机构的立体图；
图3是本发明中加工机构的剖视图；
图4是本发明中锁嘴的立体图；
图5是本发明中连接轴套的立体图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。
见图1-5所示，为一种刀头自动收缩的加工装置，其包括：电机1以及安装于电机1的转轴11下端并由该转轴11驱动以旋转的刀头组件2，所述刀头组件2包括有用于与转轴11固定连接的连接轴套21、通过弹簧22以可上下移动的方式安装于连接轴套21下端的锁嘴23以及安装于锁嘴23下端的刀具24和设置于锁嘴23下端并用于驱使锁嘴23锁住刀具24的螺母25，该锁嘴23与连接轴套21之间的设置有纵向限位结构20以使锁嘴23与连接轴套21同步转动。本发明工作时，整个加工装置向下移动以对放置于刀头组件2下方的产品进行倒角加工，产品加工面平整时，锁嘴23及刀具24在弹簧22作用力下正常加工倒角，当产品加工面凹凸不平或变形时，刀头组件2中的锁嘴23及刀具24会自动向上收缩，从而保证倒角产品大小一致，服产品加工面凹凸不平或变形时加工出现不良品，保证加工质量，令本发明具有极强的市场竞争力。
所述锁嘴23上端设置有第一凸台231及位于该第一凸台231上端中部的第二凸台232，所述连接轴套21内壁设置有限位凸环211，所述锁嘴23上端的第一凸台231穿设于该连接轴套21中，且该第二凸台232穿过该限位凸环211后与一限位环233固定，所述弹簧22套设于该第二凸台232上，且该弹簧22上下两端分别与限位凸环211下端面和第二凸台232的上端面接触，以致使该锁嘴23及刀具24在弹簧22作用力下稳定定位于电机1的转轴11下端，且锁嘴23及刀具24能够在向上收缩完成加工后自动复位，保证工作质量。+
所述限位环233通过螺丝与第二凸台232上端固定。
所述纵向限位结构20包括设置于所述连接轴套21内壁下端的第一、第二限位槽201、202以及设置于第一凸台231外围并与该第一、第二限位槽201、202适配的第三、第四限位槽203、204和置于该第一、第三限位槽201、203之间的第一钢珠205及置于该第二、第四限位槽202、204之间的第二钢珠206，该连接轴套21内壁下端设置有卡簧207用于阻挡第一钢珠205及第二钢珠206。其中，所述第一、第二、第三、第四限位槽201、202、203、204的横截面均呈圆弧形。
所述电机1以及刀头组件2构成一组加工机构3，该加工机构3为五组，五组加工机构3并列安装于一升降架5上，该升降架5设置于一升降装置6以由该升降装置6驱动以实现升降，以致使本发明能够同时对多个产品进行倒角加工，提升工作效率，保证产品质量。
所述电机1下端设置有安装板12，该安装板12配合螺丝固定于该升降架5上。
本发明工作时，整个加工装置向下移动以对放置于刀头组件2下方的产品进行倒角加工，产品加工面平整时，锁嘴23及刀具24在弹簧22作用力下正常加工倒角，当产品加工面凹凸不平或变形时，刀头组件2中的锁嘴23及刀具24会自动向上收缩，从而保证倒角产品大小一致，服产品加工面凹凸不平或变形时加工出现不良品，保证加工质量，令本发明具有极强的市场竞争力。
当然，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并非来限制本发明实施范围，凡依本发明申请专利范围所述构成、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。
Claims (6)
1.刀头自动收缩的加工装置，其包括：电机(1)以及安装于电机(1)的转轴(11)下端并由该转轴(11)驱动以旋转的刀头组件(2)，其特征在于：所述刀头组件(2)包括有用于与转轴(11)固定连接的连接轴套(21)、通过弹簧(22)以可上下移动的方式安装于连接轴套(21)下端的锁嘴(23)以及安装于锁嘴(23)下端的刀具(24)和设置于锁嘴(23)下端并用于驱使锁嘴(23)锁住刀具(24)的螺母(25)，该锁嘴(23)与连接轴套(21)之间的设置有纵向限位结构(20)以使锁嘴(23)与连接轴套(21)同步转动。
2.根据权利要求1所述的刀头自动收缩的加工装置，其特征在于：所述锁嘴(23)上端设置有第一凸台(231)及位于该第一凸台(231)上端中部的第二凸台(232)，所述连接轴套(21)内壁设置有限位凸环(211)，所述锁嘴(23)上端的第一凸台(231)穿设于该连接轴套(21)中，且该第二凸台(232)穿过该限位凸环(211)后与一限位环(233)固定，所述弹簧(22)套设于该第二凸台(232)上，且该弹簧(22)上下两端分别与限位凸环(211)下端面和第二凸台(232)的上端面接触。
3.根据权利要求2所述的刀头自动收缩的加工装置，其特征在于：所述纵向限位结构(20)包括设置于所述连接轴套(21)内壁下端的第一、第二限位槽(201、202)以及设置于第一凸台(231)外围并与该第一、第二限位槽(201、202)适配的第三、第四限位槽(203、204)和置于该第一、第三限位槽(201、203)之间的第一钢珠(205)及置于该第二、第四限位槽(202、204)之间的第二钢珠(206)，该连接轴套(21)内壁下端设置有卡簧(207)用于阻挡第一钢珠(205)及第二钢珠(206)。
4.根据权利要求3所述的刀头自动收缩的加工装置，其特征在于：所述第一、第二、第三、第四限位槽(201、202、203、204)的横截面均呈圆弧形。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的刀头自动收缩的加工装置，其特征在于：所述电机(1)以及刀头组件(2)构成一组加工机构(3)，该加工机构(3)为五组，五组加工机构(3)并列安装于一升降架(5)上，该升降架(5)设置于一升降装置(6)以由该升降装置(6)驱动以实现升降。
6.根据权利要求5所述的刀头自动收缩的加工装置，其特征在于：所述电机(1)下端设置有安装板(12)，该安装板(12)配合螺丝固定于该升降架(5)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810666641.9A CN108672829A (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 刀头自动收缩的加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810666641.9A CN108672829A (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 刀头自动收缩的加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108672829A true CN108672829A (zh) | 2018-10-19 |
Family
ID=63812233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810666641.9A Pending CN108672829A (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 刀头自动收缩的加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108672829A (zh) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11197976A (ja) * | 1997-11-04 | 1999-07-27 | Toyota Motor Corp | 位置決め装置及びハンドリング治具 |
| CN201632720U (zh) * | 2010-03-29 | 2010-11-17 | 徐京国 | 电动内孔倒角机 |
| CN103121165A (zh) * | 2013-01-23 | 2013-05-29 | 黄伟明 | 一种主阀座钻孔倒角开料一体机 |
| CN203526665U (zh) * | 2013-11-15 | 2014-04-09 | 浙江华章科技有限公司 | 一种用于滤板锥孔加工用的专用铣刀 |
| CN204108472U (zh) * | 2014-09-19 | 2015-01-21 | 勤威(天津)工业有限公司 | 一种用于汽车铸件机加工端面后去除外轮廓毛刺的刀具 |
| CN204149194U (zh) * | 2014-09-29 | 2015-02-11 | 四川氟迪新能源有限公司 | 一种保证胶料被均匀切割的切胶装置 |
| CN204221128U (zh) * | 2014-10-08 | 2015-03-25 | 南宁市三华太阳能科技有限公司 | 一种凸型机用球拔自动装置 |
| CN106041536A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-10-26 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 模具刻划抛光器及其使用方法 |
| CN107297548A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-10-27 | 佛山晨格自动化科技有限公司 | 多工位除毛刺倒角机 |
| CN206598073U (zh) * | 2017-07-03 | 2017-10-31 | 佛山市和阳精密金属制品有限公司 | 一种便于拆卸的压铆机构 |
| CN207480043U (zh) * | 2017-12-06 | 2018-06-12 | 浙江汉达机械有限公司 | 一种立式多轴钻倒攻组合机 |
| CN208592463U (zh) * | 2018-06-26 | 2019-03-12 | 东莞以利沙五金制品有限公司 | 刀头自动收缩的加工装置 |
-
2018
- 2018-06-26 CN CN201810666641.9A patent/CN108672829A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11197976A (ja) * | 1997-11-04 | 1999-07-27 | Toyota Motor Corp | 位置決め装置及びハンドリング治具 |
| CN201632720U (zh) * | 2010-03-29 | 2010-11-17 | 徐京国 | 电动内孔倒角机 |
| CN103121165A (zh) * | 2013-01-23 | 2013-05-29 | 黄伟明 | 一种主阀座钻孔倒角开料一体机 |
| CN203526665U (zh) * | 2013-11-15 | 2014-04-09 | 浙江华章科技有限公司 | 一种用于滤板锥孔加工用的专用铣刀 |
| CN204108472U (zh) * | 2014-09-19 | 2015-01-21 | 勤威(天津)工业有限公司 | 一种用于汽车铸件机加工端面后去除外轮廓毛刺的刀具 |
| CN204149194U (zh) * | 2014-09-29 | 2015-02-11 | 四川氟迪新能源有限公司 | 一种保证胶料被均匀切割的切胶装置 |
| CN204221128U (zh) * | 2014-10-08 | 2015-03-25 | 南宁市三华太阳能科技有限公司 | 一种凸型机用球拔自动装置 |
| CN106041536A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-10-26 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 模具刻划抛光器及其使用方法 |
| CN206598073U (zh) * | 2017-07-03 | 2017-10-31 | 佛山市和阳精密金属制品有限公司 | 一种便于拆卸的压铆机构 |
| CN107297548A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-10-27 | 佛山晨格自动化科技有限公司 | 多工位除毛刺倒角机 |
| CN207480043U (zh) * | 2017-12-06 | 2018-06-12 | 浙江汉达机械有限公司 | 一种立式多轴钻倒攻组合机 |
| CN208592463U (zh) * | 2018-06-26 | 2019-03-12 | 东莞以利沙五金制品有限公司 | 刀头自动收缩的加工装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102039519B (zh) | 脱硝催化剂高精度挤压模具制造工艺 | |
| CN215999788U (zh) | 一种机械自动化加工用的冲孔打磨装置 | |
| CN103568132B (zh) | 弧面石材加工设备 | |
| CN208592463U (zh) | 刀头自动收缩的加工装置 | |
| CN205415144U (zh) | 一种用于工件加工的机床 | |
| CN108672829A (zh) | 刀头自动收缩的加工装置 | |
| CN207668632U (zh) | 一种新型蛇簧联轴器弧形齿的加工工装 | |
| CN102091816A (zh) | 腰型圆弧槽割槽专用机 | |
| CN211516910U (zh) | 一种精密结构件多刀具三轴加工装置 | |
| CN207655978U (zh) | 一种龙门刨刀具自动进给机构 | |
| CN208084030U (zh) | 一种任意弧度外圆磨削工艺装备 | |
| CN211163238U (zh) | 铸件外廓清理工作台 | |
| CN207480354U (zh) | 一种用于金属活塞杆的抛光装置 | |
| JP5902901B2 (ja) | 工作機械用の主軸 | |
| CN204818743U (zh) | 一体式旋转刀架 | |
| CN203764982U (zh) | 一种碗型塞的自动车外圆装置 | |
| CN205684745U (zh) | 机夹90°外圆车刀 | |
| CN103273383B (zh) | 球头加工机 | |
| CN203031009U (zh) | 一种焊接金刚石的成型铣刀 | |
| CN217252839U (zh) | 一种球面加工专用工装 | |
| CN209849889U (zh) | 一种在铣床上切削大圆弧面的装置 | |
| CN107876903A (zh) | 一种新型蛇簧联轴器弧形齿的加工工装及其工艺 | |
| CN211163237U (zh) | 工件摆动工作台 | |
| CN210967814U (zh) | 一种压铸件扩孔装置 | |
| CN203917929U (zh) | 一种车床上加工细长轴装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181019 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |