CN108669942A - 一种镜子 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种镜子，包括固定壳体，所述固定壳体前端面的中间位置处设置有一开口向前的收纳槽，所述收纳槽内安装有一转动板，所述转动板前端面的中间位置处内嵌式固定安装有一单面镜，所述滑动槽连通收纳槽，所述螺纹轴的轴体贯穿滑动槽且套装有一差速升降装置，所述固定壳体前端面的左右两侧对称设置有一竖直方向且开口向前的摆动槽，所述旋转轴位于摆动槽的轴体上均固定套接有一向上延伸的摆动杆。本发明工作中，通过固定螺栓将装置固定在墙面上，减少占地面积，增大空间利用率，折叠的装置增加了空间使用率，而且通过一个电机控制装置的运动，有效的降低了制作成本。

Description

一种镜子

技术领域

本发明涉及生活家用领域,具体为一种镜子。

背景技术

在人们的日常生活中，为了观察自己，镜子是必不可少的一部分，在许多人的家中，都会安装有一全身镜，但是，目前市场上的全身镜多为单薄的镜片与镜框组合，摆放困难，而且也容易因为摔倒而破碎，为了增加它的稳定性，只能不断的增加附件，这样就使镜子的体积不断增大，不利用与空间的使用，而且摆放愈加困难，当然，市场上也存在一些将镜子与其它装置组合起来的方法，但是，都是一些比较小巧的镜子，面对全身镜这种大面积的镜子，目前还没有较好的处理方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镜子，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镜子，包括固定壳体，所述固定壳体上端面固定设置有一固定板，所述固定板的左右两侧对称设置有一前后贯通的固定孔，所述固定孔对应的位置处设置有固定螺栓，所述固定壳体前端面的中间位置处设置有一开口向前的收纳槽，所述收纳槽内安装有一转动板，所述转动板前端面的中间位置处内嵌式固定安装有一单面镜，所述收纳槽后端壁的中间位置处设置有一竖直方向且开口向前的滑动槽，所述滑动槽连通收纳槽，所述滑动槽的上端壁内部设置有一驱动空间，所述驱动空间内部固定设置有一驱动电机，所述驱动电机的下端壁动力连接有一螺纹轴，所述螺纹轴的轴体贯穿滑动槽且套装有一差速升降装置，所述差速升降装置包括螺纹套接在螺纹轴上的限位滑动板，所述限位滑动板的下端面固定设置有一环形的连接壳体，所述连接壳体内部设置有一连接空间，所述连接空间的内部设置有一环形的连接板，所述连接板的下端面围绕螺纹轴设置有一环形的连接管，所述连接管外套装有一压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端与连接空间的下端壁固定连接，所述压缩弹簧的上端与连接板的下端面固定连接，所述连接管的下端穿过连接空间的下端壁且固定连接有一环形升降板，所述环形升降板的右端面固定设置有一支撑块，所述支撑块的右端延伸进入收纳槽，所述转动板下端面与支撑块对应的位置处设置有一开口向下且前后贯通的转动槽，所述支撑块的右端位于转动槽内且左右对称设置有一转动轴，所述转动槽左右两端壁与转动轴对应的位置处均设置有一转动孔，所述左右两端的转动轴分别贯穿对应的转动孔，所述滑动槽下端壁的内部设置有一向前延伸的传动空间，所述螺纹轴的下端延伸进入传动空间且与传动空间的下端壁转动式固定连接，所述螺纹轴位于传动空间的轴体上固定套接有一传动齿轮，所述传动空间下端壁前侧的内部设置有一转动空间，所述传动空间的下端壁处设置有一传动孔，所述传动孔连通传动空间和转动空间，所述传动孔内通过一传动轴承转动式固定连接有一传动轴，所述传动轴的上端位于传动空间内且固定连接有一转动齿轮，所述转动齿轮与传动齿轮啮合传动连接，所述传动轴的下端位于转动空间内且固定连接有一锥形传动齿，所述固定壳体前端面的左右两侧对称设置有一竖直方向且开口向前的摆动槽，所述转动空间左右两端壁内部对称设置有一贯通孔，所述贯通孔均连通转动空间和摆动槽，所述转动空间内部设置有一左右延伸的旋转轴，所述旋转轴的两端分别穿过对应的贯通孔和摆动槽且与摆动槽的端壁转动式固定连接，所述旋转轴位于转动空间的轴体上固定套装有一竖直方向的锥形转动齿，所述锥形转动齿的上端与锥形传动齿的右端啮合传动连接，所述旋转轴位于摆动槽的轴体上均固定套接有一向上延伸的摆动杆，所述摆动槽上端靠近收纳槽的一端均设置有一左右贯通且开口向前的连接槽，所述连接槽连通收纳槽与摆动槽，所述转动板内部上端与连接槽对应的位置处设置有一左右贯通的连接孔，所述连接孔内转动设置有一连接杆，所述连接杆的左右两端分别穿过对应的连接槽且与对应的摆动杆固定连接。

作为优选，所述摆动杆的长度大于转动板的长度，所述滑动槽长度的平方值加上转动板长度的平方值等于摆动杆长度的平方值。

作为优选，所述螺纹轴与限位滑动板之间的传动比远大于螺纹轴与锥形转动齿之间的最终传动比。

作为优选，所述限位滑动板与滑动槽限位配合连接。

作为优选，所述环形升降板、连接壳体、连接空间、连接板以及连接管均滑动套装在螺纹轴的轴体上。

作为优选，所述固定螺栓的长度大于固定板的厚度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，通过固定螺栓将装置固定在墙面上，减少占地面积，增大空间利用率，使用时，驱动电机工作，带动螺纹轴旋转，通过螺纹轴的旋转带动限位滑动板上升，同时拉动环形升降板上升，保证螺纹轴带动限位滑动板上升的过程中，同时通过锥形转动齿和旋转轴带动摆动杆转动，从而使转动板左端上升，右端转动下降，在差速升降装置上升到滑动槽的顶端时，转动板、滑动槽与摆动杆组成一个直角三角形，从而保证转动板的上端面为水平状态，转动板能够当熨衣板或着桌子使用，其中，限位滑动板的上升速度均匀而稳定，摆动杆的摆动速度均匀而稳定，而转动板的长度也一定，在摆动杆速度不变、转动板的长度不变的情况下，环形升降板的上升速度一直处于变化状态，通过压缩弹簧的弹性连接，使环形升降板与限位滑动板之间的距离可以根据实际情况发生变化，保证了装置的可行性，使用完成后，通过相反的过程，将转动板移动至收纳槽内，单面镜能够正常使用，折叠的装置增加了空间使用率，而且通过一个电机控制装置的运动，有效的降低了制作成本。

附图说明

图1为本发明一种镜子整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明一种镜子折叠状态时全剖的左视结构示意图；

图3为本发明一种镜子使用状态时全剖的左视结构示意图；

图4为本发明一种差速升降装置全剖的主视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种镜子，包括固定壳体1，所述固定壳体1上端面固定设置有一固定板2，所述固定板2的左右两侧对称设置有一前后贯通的固定孔3，所述固定孔3对应的位置处设置有固定螺栓4，所述固定壳体1前端面的中间位置处设置有一开口向前的收纳槽5，所述收纳槽5内安装有一转动板6，所述转动板6前端面的中间位置处内嵌式固定安装有一单面镜7，所述收纳槽5后端壁的中间位置处设置有一竖直方向且开口向前的滑动槽8，所述滑动槽8连通收纳槽5，所述滑动槽8的上端壁内部设置有一驱动空间9，所述驱动空间9内部固定设置有一驱动电机10，所述驱动电机10的下端壁动力连接有一螺纹轴11，所述螺纹轴11的轴体贯穿滑动槽8且套装有一差速升降装置12，所述差速升降装置12包括螺纹套接在螺纹轴11上的限位滑动板13，所述限位滑动板13的下端面固定设置有一环形的连接壳体14，所述连接壳体14内部设置有一连接空间15，所述连接空间15的内部设置有一环形的连接板16，所述连接板16的下端面围绕螺纹轴11设置有一环形的连接管17，所述连接管17外套装有一压缩弹簧18，所述压缩弹簧18的下端与连接空间15的下端壁固定连接，所述压缩弹簧18的上端与连接板16的下端面固定连接，所述连接管17的下端穿过连接空间15的下端壁且固定连接有一环形升降板19，所述环形升降板19的右端面固定设置有一支撑块20，所述支撑块20的右端延伸进入收纳槽5，所述转动板6下端面与支撑块20对应的位置处设置有一开口向下且前后贯通的转动槽21，所述支撑块20的右端位于转动槽21内且左右对称设置有一转动轴22，所述转动槽21左右两端壁与转动轴22对应的位置处均设置有一转动孔23，所述左右两端的转动轴22分别贯穿对应的转动孔23，所述滑动槽8下端壁的内部设置有一向前延伸的传动空间24，所述螺纹轴11的下端延伸进入传动空间24且与传动空间24的下端壁转动式固定连接，所述螺纹轴11位于传动空间24的轴体上固定套接有一传动齿轮25，所述传动空间24下端壁前侧的内部设置有一转动空间26，所述传动空间24的下端壁处设置有一传动孔27，所述传动孔27连通传动空间24和转动空间26，所述传动孔27内通过一传动轴承28转动式固定连接有一传动轴29，所述传动轴29的上端位于传动空间24内且固定连接有一转动齿轮30，所述转动齿轮30与传动齿轮25啮合传动连接，所述传动轴29的下端位于转动空间26内且固定连接有一锥形传动齿31，所述固定壳体1前端面的左右两侧对称设置有一竖直方向且开口向前的摆动槽32，所述转动空间26左右两端壁内部对称设置有一贯通孔33，所述贯通孔33均连通转动空间26和摆动槽32，所述转动空间26内部设置有一左右延伸的旋转轴34，所述旋转轴34的两端分别穿过对应的贯通孔33和摆动槽32且与摆动槽32的端壁转动式固定连接，所述旋转轴34位于转动空间26的轴体上固定套装有一竖直方向的锥形转动齿35，所述锥形转动齿35的上端与锥形传动齿31的右端啮合传动连接，所述旋转轴34位于摆动槽32的轴体上均固定套接有一向上延伸的摆动杆36，所述摆动槽32上端靠近收纳槽5的一端均设置有一左右贯通且开口向前的连接槽37，所述连接槽37连通收纳槽5与摆动槽32，所述转动板6内部上端与连接槽37对应的位置处设置有一左右贯通的连接孔38，所述连接孔38内转动设置有一连接杆39，所述连接杆39的左右两端分别穿过对应的连接槽37且与对应的摆动杆36固定连接。

有益地，所述摆动杆36的长度大于转动板6的长度，所述滑动槽8长度的平方值加上转动板6长度的平方值等于摆动杆36长度的平方值。其作用是，在差速升降装置12上升到滑动槽8的顶端时，转动板6、滑动槽8与摆动杆36组成一个直角三角形，从而保证转动板6的上端面为水平状态，方便于熨衣服。

有益地，所述螺纹轴11与限位滑动板13之间的传动比远大于螺纹轴11与锥形转动齿35之间的最终传动比。其作用是，保证螺纹轴11带动限位滑动板13上升的过程中，同时通过锥形转动齿35和旋转轴34带动摆动杆转动，从而使转动板6左端上升，右端转动下降，最终形成水平状态。

有益地，所述限位滑动板13与滑动槽8限位配合连接，从而通过螺纹轴11的旋转带动限位滑动板13上升，同时拉动环形升降板19上升。

有益地，所述环形升降板19、连接壳体14、连接空间15、连接板16以及连接管17均滑动套装在螺纹轴11的轴体上。其作用是，限位滑动板13的上升速度均匀而稳定，摆动杆36的摆动速度均匀而稳定，而转动板6的长度也一定，在摆动杆36速度不变、转动板6的长度不变的情况下，环形升降板19的上升速度一直处于变化状态，通过压缩弹簧18的弹性连接，使环形升降板19与限位滑动板13之间的距离可以根据实际情况发生变化，保证了装置的可行性。

有益地，所述固定螺栓4的长度大于固定板2的厚度，从而通过固定螺栓4将装置固定在墙面上，减少占地面积，增大空间利用率。

具体使用方式：本发明工作中，通过固定螺栓4将装置固定在墙面上，减少占地面积，增大空间利用率，使用时，驱动电机10工作，带动螺纹轴11旋转，通过螺纹轴11的旋转带动限位滑动板13上升，同时拉动环形升降板19上升，保证螺纹轴11带动限位滑动板13上升的过程中，同时通过锥形转动齿35和旋转轴34带动摆动杆转动，从而使转动板6左端上升，右端转动下降，在差速升降装置12上升到滑动槽8的顶端时，转动板6、滑动槽8与摆动杆36组成一个直角三角形，从而保证转动板6的上端面为水平状态，转动板6能够当熨衣板或着桌子使用，其中，限位滑动板13的上升速度均匀而稳定，摆动杆36的摆动速度均匀而稳定，而转动板6的长度也一定，在摆动杆36速度不变、转动板6的长度不变的情况下，环形升降板19的上升速度一直处于变化状态，通过压缩弹簧18的弹性连接，使环形升降板19与限位滑动板13之间的距离可以根据实际情况发生变化，保证了装置的可行性，使用完成后，通过相反的过程，将转动板6移动至收纳槽5内，单面镜7能够正常使用，折叠的装置增加了空间使用率，而且通过一个电机控制装置的运动，有效的降低了制作成本。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种镜子，包括固定壳体，所述固定壳体上端面固定设置有一固定板，所述固定板的左右两侧对称设置有一前后贯通的固定孔，所述固定孔对应的位置处设置有固定螺栓，所述固定壳体前端面的中间位置处设置有一开口向前的收纳槽，所述收纳槽内安装有一转动板，所述转动板前端面的中间位置处内嵌式固定安装有一单面镜，所述收纳槽后端壁的中间位置处设置有一竖直方向且开口向前的滑动槽，所述滑动槽连通收纳槽，所述滑动槽的上端壁内部设置有一驱动空间，所述驱动空间内部固定设置有一驱动电机，所述驱动电机的下端壁动力连接有一螺纹轴，所述螺纹轴的轴体贯穿滑动槽且套装有一差速升降装置，所述差速升降装置包括螺纹套接在螺纹轴上的限位滑动板，所述限位滑动板的下端面固定设置有一环形的连接壳体，所述连接壳体内部设置有一连接空间，所述连接空间的内部设置有一环形的连接板，所述连接板的下端面围绕螺纹轴设置有一环形的连接管，所述连接管外套装有一压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端与连接空间的下端壁固定连接，所述压缩弹簧的上端与连接板的下端面固定连接，所述连接管的下端穿过连接空间的下端壁且固定连接有一环形升降板，所述环形升降板的右端面固定设置有一支撑块，所述支撑块的右端延伸进入收纳槽，所述转动板下端面与支撑块对应的位置处设置有一开口向下且前后贯通的转动槽，所述支撑块的右端位于转动槽内且左右对称设置有一转动轴，所述转动槽左右两端壁与转动轴对应的位置处均设置有一转动孔，所述左右两端的转动轴分别贯穿对应的转动孔，所述滑动槽下端壁的内部设置有一向前延伸的传动空间，所述螺纹轴的下端延伸进入传动空间且与传动空间的下端壁转动式固定连接，所述螺纹轴位于传动空间的轴体上固定套接有一传动齿轮，所述传动空间下端壁前侧的内部设置有一转动空间，所述传动空间的下端壁处设置有一传动孔，所述传动孔连通传动空间和转动空间，所述传动孔内通过一传动轴承转动式固定连接有一传动轴，所述传动轴的上端位于传动空间内且固定连接有一转动齿轮，所述转动齿轮与传动齿轮啮合传动连接，所述传动轴的下端位于转动空间内且固定连接有一锥形传动齿，所述固定壳体前端面的左右两侧对称设置有一竖直方向且开口向前的摆动槽，所述转动空间左右两端壁内部对称设置有一贯通孔，所述贯通孔均连通转动空间和摆动槽，所述转动空间内部设置有一左右延伸的旋转轴，所述旋转轴的两端分别穿过对应的贯通孔和摆动槽且与摆动槽的端壁转动式固定连接，所述旋转轴位于转动空间的轴体上固定套装有一竖直方向的锥形转动齿，所述锥形转动齿的上端与锥形传动齿的右端啮合传动连接，所述旋转轴位于摆动槽的轴体上均固定套接有一向上延伸的摆动杆，所述摆动槽上端靠近收纳槽的一端均设置有一左右贯通且开口向前的连接槽，所述连接槽连通收纳槽与摆动槽，所述转动板内部上端与连接槽对应的位置处设置有一左右贯通的连接孔，所述连接孔内转动设置有一连接杆，所述连接杆的左右两端分别穿过对应的连接槽且与对应的摆动杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种镜子，其特征在于：所述摆动杆的长度大于转动板的长度，所述滑动槽长度的平方值加上转动板长度的平方值等于摆动杆长度的平方值。

3.根据权利要求1所述的一种镜子，其特征在于：所述螺纹轴与限位滑动板之间的传动比远大于螺纹轴与锥形转动齿之间的最终传动比。

4.根据权利要求1所述的一种镜子，其特征在于：所述限位滑动板与滑动槽限位配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种镜子，其特征在于：所述环形升降板、连接壳体、连接空间、连接板以及连接管均滑动套装在螺纹轴的轴体上。

6.根据权利要求1所述的一种镜子，其特征在于：所述固定螺栓的长度大于固定板的厚度。