CN108666842B - 一种线束出线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种线束出线装置，涉及线束加工的技术领域，包括底板，底板的下端安装有支脚，底板的上端面竖直安装有固定壳体，固定壳体通过铰链转动连接有活动壳体，固定壳体和活动壳体的另一侧通过卡扣连接件连接形成一个圆筒，圆筒的内壁上均布设有连接件，连接件通过扎带水平连接有条形毛刷，固定壳体上部设有支撑架，支撑架的顶部设有安装板，安装板通过螺钉安装有出线板，出线板的中心处设有通孔，通孔的上、下端面设有圆倒角，支撑架上设有防尘罩，防尘罩和活动壳体的材质均为通明的亚克力板。本发明通过水平安装的条形毛刷，使线束螺旋上升时，线束因受到条形毛刷的约束，再配合出线板的使用，使线束有序的从出线板的通孔处被送出。

Description

一种线束出线装置
技术领域
本发明涉及线束加工的技术领域，具体涉及一种线束出线装置。
背景技术
线束是电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。目前，在线束加工行业，当待加工的线束的直径很小，线材又比较长时，在实际送线过程中，常常带来操作不便，容易出现错线、打结的问题，影响线束加工的效率。
中国专利申请公布号为CN107123954A公开了一种线束剥线用夹紧装置，包括放线架和收线架，所述放线架只承载着待加工的线束，送线过程依靠收线架的收线完成，因此，该发明所涉及的送线机构在实际送线过程中往往会出现线束交错和线束打结的问题。
中国专利申请公布号为CN104071635A公开了一种线束送线装置，包括底座、水平进线通道、滑轮组和测量标尺，所述底座上设置有水平进线通道及测量标尺，所述水平进线通道均设有滑轮组，所述滑轮组连接电机，所述底座设有若干个水平进线通道，所述水平进线通道设有进线槽，所述进线槽设有线束感应传感器，所述滑轮组均独立受控，且转速可调；本发明提供的一种线束送线装置通过设有若干个水平进线通道，可将不同颜色、线号的线材区分开，便于实际操作，提高工作效率；所述线束送线装置通过滑轮组、测量标尺的设置可确定送线长度，稳定输出；所述线束送线装置通过线束感应传感器的设置，一旦出现了卡线、打结以及无线等问题，会自动停止工作并发出警报，但整个装置结构过于复杂。
通过对上述两个对比文件仔细分析后发现，对比文件中所涉及的技术方案都有各自的问题，因此，对线束出线装置需要重新进行更加合理的设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线束出线装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种线束出线装置，包括底板，所述底板的形状为圆形，所述底板上竖直安装有固定壳体，所述固定壳体通过铰链转动连接有活动壳体，所述固定壳体和活动壳体的另一侧通过卡扣连接件连接形成一个圆筒，所述圆筒的内壁上多层均布设有连接件，所述连接件上开有通孔，所述连接件通过扎带穿过通孔水平连接有条形毛刷，所述固定壳体上部设有支撑架，所述支撑架的顶部设有安装板，所述安装板通过螺钉安装有出线板，所述出线板的中心处设有通孔，所述通孔的上、下端面设有圆倒角。
优选的，所述底板的下端安装有支脚，所述支脚的下端设有摩擦垫。
优选的，所述铰链的一扇通过螺钉和固定壳体的一侧安装，铰链的另一扇通过螺钉和活动壳体的一侧安装。
优选的，所述支撑架上设有防尘罩，所述防尘罩的材质为透明的亚克力板。
优选的，所述活动壳体的材质为透明的亚克力板。
优选的，所述铰链和卡扣连接件均布安装在固定壳体和活动壳体上。
优选的，所述出线板上的通孔位于由固定壳体和活动壳体通过卡扣连接件连接所形成的圆筒的中心正上方。
本发明的优点在于：通过水平安装的条形毛刷，使线束螺旋上升送出时，线束因受到条形毛刷的约束力，再配合出线板的使用，使线束有序的从出线板的通孔处被送出，因为出线板的中心处的通孔上、下端面均做圆倒角处理，所以当待加工的线束在穿过出线板上的通孔时，通孔不会对线束的外皮磨损和划伤，通过设置透明的防尘罩和透明的活动壳体，可以不影响人员观察内部线束的出线情况，也可以避免外部的粉尘等杂物对内部待加工的线束的影响。
附图说明
图1为本发明正视图的结构示意图。
图2为本发明右视图的结构示意图。
图3为本发明俯视图的结构示意图。
图4为图2中活动壳体打开后的结构示意图。
图5和图6为本发明中出线板的结构示意图。
其中，1、底板；2、固定壳体；3、铰链；4、活动壳体；5、支撑架；6、防尘罩；7、安装板；8、出线板；9、螺钉；10、连接件；11、扎带；12、条形毛刷；13、卡扣连接件；14、支脚；15、摩擦垫。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1至图6所示，一种线束出线装置，包括底板1，所述底板1的形状为圆形，所述底板1上竖直安装有固定壳体2，所述固定壳体2通过铰链3转动连接有活动壳体4，所述固定壳体2和活动壳体4的另一侧通过卡扣连接件13连接形成一个圆筒，所述圆筒的内壁上多层均布设有连接件10，所述连接件10上开有通孔，所述连接件10通过扎带11穿过通孔水平连接有条形毛刷12，所述固定壳体2上部设有支撑架5，所述支撑架5的顶部设有安装板7，所述安装板7通过螺钉9安装有出线板8，所述出线板8的中心处设有通孔，所述通孔的上、下端面设有圆倒角。
在本发明中，所述铰链3的一扇通过螺钉和固定壳体2的一侧安装，铰链3的另一扇通过螺钉和活动壳体4的一侧安装。
在本发明中，所述铰链3和卡扣连接件13均布安装在固定壳体2和活动壳体4上。
在本发明中，所述出线板8上的通孔位于由固定壳体2和活动壳体4通过卡扣连接件13连接所形成的圆筒的中心正上方。
工作过程及原理：使用时，打开连接着固定壳体2和活动壳体4上的卡扣连接件13，将待加工的成卷的线束放到底板1的上端面，取出线束的起始端，穿过出线板8上的通孔，再扣合卡扣连接件13，完成线束的送出，在将线束往外出的过程中，安装在固定壳体2和活动壳体4内壁上的条形毛刷12对螺旋上升的线束施加一定约束力，使线束在上升的同时往中心处靠拢，既避免出现在实际送线过程中线束交错和线束打结的问题，同时，线束有序的从出线板的通孔处被送出，因出线板8的中心处的通孔上、下端面均做圆倒角处理，当待加工的线束在穿过出线板8上的通孔时，通孔也不会对线束的外皮磨损和划伤。
实施例2
如图1至图6所示，一种线束出线装置，包括底板1，所述底板1的形状为圆形，所述底板1上竖直安装有固定壳体2，所述固定壳体2通过铰链3转动连接有活动壳体4，所述固定壳体2和活动壳体4的另一侧通过卡扣连接件13连接形成一个圆筒，所述圆筒的内壁上多层均布设有连接件10，所述连接件10上开有通孔，所述连接件10通过扎带11穿过通孔水平连接有条形毛刷12，所述固定壳体2上部设有支撑架5，所述支撑架5的顶部设有安装板7，所述安装板7通过螺钉9安装有出线板8，所述出线板8的中心处设有通孔，所述通孔的上、下端面设有圆倒角。
在本发明中，所述底板1的下端安装有支脚14，所述支脚14的下端设有摩擦垫15。
在本发明中，所述支撑架5上设有防尘罩6，所述防尘罩6的材质为透明的亚克力板。
在本发明中，所述活动壳体4的材质为透明的亚克力板。
为尽量减少对线束出线装置的影响，将活动壳体4和防尘罩6选用质轻透明的亚克力板材料，人员可以透过活动壳体4和防尘罩6直接观察到内部情况，减少外部粉尘等杂物的侵入；而在底板1的底部安装高度可调的支脚14，并在支脚14底部设置摩擦垫15，提高了线束出料装置的适应性和稳定性。
基于上述，本发明通过水平安装的条形毛刷12，使线束螺旋上升送出时，线束因受到条形毛刷的约束力，再配合出线板8的使用，使线束有序的从出线板的通孔处被送出，因为出线板8的中心处的通孔上、下端面均做圆倒角处理，所以当待加工的线束在穿过出线板上的通孔时，通孔不会对线束的外皮磨损和划伤，通过设置透明的防尘罩6和透明的活动壳体4，可以不影响人员观察内部线束的出线情况，也可以避免外部的粉尘等杂物对内部待加工的线束的影响，而在底板1的底部安装高度可调的支脚14，并在支脚14底部设置摩擦垫15，提高了线束出料装置的适应性和稳定性。
因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (1)

1.一种线束出线装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的形状为圆形，所述底板(1)的下端安装有支脚(14)，所述支脚(14)的下端设有摩擦垫(15)，所述底板(1)上竖直安装有固定壳体(2)，所述固定壳体(2)通过铰链(3)转动连接有活动壳体(4)，所述活动壳体(4)的材质为透明的亚克力板，所述铰链(3)的一扇通过螺钉和固定壳体(2)的一侧安装，铰链(3)的另一扇通过螺钉和活动壳体(4)的一侧安装，所述固定壳体(2)和活动壳体(4)的另一侧通过卡扣连接件(13)连接形成一个圆筒，所述铰链(3)和卡扣连接件(13)均布安装在固定壳体(2)和活动壳体(4)上，所述圆筒的内壁上多层均布设有连接件(10)，所述连接件(10)上开有通孔，所述连接件(10)通过扎带(11)穿过通孔水平连接有条形毛刷(12)，所述固定壳体(2)上部设有支撑架(5)，所述支撑架(5)上设有防尘罩(6)，所述防尘罩(6)的材质为透明的亚克力板，所述支撑架(5)的顶部设有安装板(7)，所述安装板(7)通过螺钉(9)安装有出线板(8)，所述出线板(8)的中心处设有通孔，所述通孔的上、下端面设有圆倒角，所述出线板(8)上的通孔位于由固定壳体(2)和活动壳体(4)通过卡扣连接件(13)连接所形成的圆筒的中心正上方。
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Patentee before: WUHU BOKANG ELECTRICAL Co.,Ltd.

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