CN101866725A - 放线架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种放线架，其特征在于包括架体，所述架体的两个侧板之间的下部设有底板，底板上方的两个侧板之间设有导轮支架；底板上设有至少三根垂直的放线轴，绕线胶轴套装在放线轴上，毛刷垫安装在绕线胶轴上端，并通过螺母将毛刷垫及绕线胶轴与底板固定在一起；所述毛刷垫包括垫板，垫板周边对称设有多根呈放射状分布的弹性刷毛；与所述放线轴相同数量的导轮设置在导轮支架上。本发明结构简单紧凑，使用方便，放线平顺，特别适用于极细漆包线的放线，依靠弹性刷毛的弹力使绕线胶轴与绞线机之间的漆包线的张力保持恒定，既不易造成漆包线的断线，又保证绞线的质量，提高产品合格率，降低线缆的生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种线缆生产设备，尤其是涉及一种用于漆包线绞合成绞线过程中使用的放线架。
背景技术
在电线电缆行业中，线缆要由较细的漆包线绞合而成或由较细的漆包线绞合成绞线后二次绞合而成。在由较细的漆包线绞合成绞线的过程中，需要使用放线架，由放线架同时释放多根漆包线并由绞线机绞合成绞线。随着家用电器、电子通讯行业的飞速发展，制作绞线的漆线包越来越细，当漆包线为线径在0.03毫米及其以下的极细漆包线时，现有的放线架虽然是半自动的，由电机控制主动放线，但由于电机的控制需要依靠漆包线的拉动来控制，因此放线时极易造成断线，难以保证绞线的质量，使合格率降低，从而造成线缆生产成本的增加。此前，本申请人曾就一种改进的放线架申请了专利，其主要是利用绞线机拉动漆包线，使绕线胶轴在放线轴上转动而被动放线，随着绕线胶轴上的漆包线的减少，拉动绕线胶轴被动放线的拉力越来越大，从而使绞线时的漆包线张力发生变化而影响绞线的质量稳定性。
发明内容
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种满足极细漆包线绞合成绞线的放线要求，保证绕线胶轴与绞线机之间的漆包线的张力恒定，减少绞合过程中极细漆包线的断线，保证线缆的质量，降低线缆生产成本。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：
一种放线架，包括架体，所述架体的两个侧板之间的下部设有底板，底板上方的两个侧板之间设有导轮支架；底板上设有至少三根垂直的放线轴，绕线胶轴套装在放线轴上，毛刷垫安装在绕线胶轴上端，并通过螺母将毛刷垫及绕线胶轴与底板固定在一起；所述毛刷垫包括垫板，垫板周边对称设有多根呈放射状分布的弹性刷毛；与所述放线轴相同数量的导轮设置在导轮支架上。
进一步的：
所述弹性刷毛为尼龙刷毛。
本发明的技术效果在于：
本发明公开的一种放线架，结构简单紧凑，使用方便，放线平顺，特别适用于极细漆包线的放线，依靠弹性刷毛的弹力使绕线胶轴与绞线机之间的漆包线的张力保持恒定，既不易造成漆包线的断线，又保证绞线的质量，提高产品合格率，降低线缆的生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，本发明包括架体1，架体1的两个侧板101之间的下部焊接有底板102，底板102上方的两个侧板之间焊接有导轮支架103，底板102上设有7根垂直的放线轴2，放线轴2的数量可根据实际需要确定，在放线时，绕线胶轴5套装在放线轴2上，毛刷垫3安装在绕线胶轴5上端，毛刷垫3及绕线胶轴5通过放线轴2上的螺母6与底板102固定在一起，毛刷垫3及绕线胶轴5在放线时固定不动。毛刷垫3包括垫板301，垫板301呈圆形，垫板301周边对称设有多根呈放射状分布的弹性刷毛302，弹性刷毛302由弹性材料制成，在导轮支架103上设有7个导轮4，导轮4的设置数量通常与放线轴2的数量相同，在本实施例中，弹性刷毛302为尼龙刷毛，尼龙刷毛不会对漆包线的表面造成损伤。
在进行绞线操作时，绕有漆包线的绕线胶轴5套装在放线轴2上，毛刷垫3安装在绕线胶轴5上端，毛刷垫3及绕线胶轴5通过放线轴2上的螺母6与底板102固定在一起，每个绕线胶轴5上的漆包线绕过相对应的导轮4后进入绞线机；在绞线机时进行绞线时，依靠绞线拉力从绕线胶轴5上放出漆包线，当漆包线绕出绕线胶轴5并经过毛刷垫3的弹性刷毛302时，弹性刷毛302的弹力使绕线胶轴5与绞线机之间的漆包线的张力保持恒定，从而使漆包线不易断线，而且保证绞线的质量。
Claims (2)
1.一种放线架，其特征在于：包括架体，所述架体的两个侧板之间的下部设有底板，底板上方的两个侧板之间设有导轮支架；底板上设有至少三根垂直的放线轴，绕线胶轴套装在放线轴上，毛刷垫安装在绕线胶轴上端，并通过螺母将毛刷垫及绕线胶轴与底板固定在一起；所述毛刷垫包括垫板，垫板周边对称设有多根呈放射状分布的弹性刷毛；与所述放线轴相同数量的导轮设置在导轮支架上。
2.按照权利要求1所述的放线架，其特征在于：所述弹性刷毛为尼龙刷毛。
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