CN108664168A - 一种柔性基板及其制备方法、触控显示面板 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种柔性基板及其制备方法、触控显示面板，触控显示面板包括：柔性基板、位于柔性基板上的驱动器件层、有机发光功能层以及薄膜封装层。柔性基板包括至少两层柔性衬底层，以及设置在所述至少两层柔性衬底层之间的触控电路。本发明可以降低触控显示面板的厚度，提升触控显示面板的生产良率。

Description

一种柔性基板及其制备方法、触控显示面板
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性基板及其制备方法、触控显示面板。
背景技术
作为新一代显示技术，AMOLED(Active-matrix organic light emitting diode，有源矩阵有机发光二极体)显示面板具有低功耗、高色域、高亮度、高分辨率、宽视角、高响应速度等优点，因此备受市场的青睐。柔性AMOLED显示面板更是具有被卷曲、折叠甚至穿戴等优点。
现有柔性显示面板的制造步骤为：首先提供一刚性承载基板，如玻璃或钢板，再在刚性承载基板上形成粘结层，然后在粘结层上沉积或者贴附一层柔性衬底基板，如PI(聚酰亚胺)、PET(涤纶树脂)等，再在柔性衬底基板上形成图案化的驱动器件和显示器件，然后对显示器件进行封装得到有机发光功能层，最后将柔性衬底基板与刚性基板进行分离，以得到柔性显示基板。一般的柔性显示基板还需要集成触控功能，目前主流的触控功能包括：Incell、On cell和OGS(One Glass Solution，单片式触控面板)技术，In cell是将触控传感集成在柔性显示基板内部电路；On cell是将触控传感制作在柔性显示基板表面；OGS属于外观是触控技术，是将触控面板贴合到柔性显示基板上，这三种技术都会损失面板的良率增加面板的厚度。如图1～3所示，分别为In cell、On cell和OGS触控柔性显示面板结构。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种柔性基板及其制备方法、触控显示面板，可以降低触控显示面板的厚度，提升触控显示面板的生产良率。
本发明提供的一种柔性基板，包括：至少两层柔性衬底层，以及设置在所述至少两层柔性衬底层之间的触控电路。
优选地，所述触控电路是自电容式触控电路或者互电容式触控电路，所述自电容式触控电路由一层触控电极层构成，所述互电容式触控电路由两层触控电极层构成。
优选地，当所述触控电路是自电容式触控电路时，所述至少两层柔性衬底层中包含有第一柔性衬底层和第二柔性衬底层，在所述第一柔性衬底层和所述第二柔性衬底层之间设置有一层触控电极层；所述触控电极层包含有多个触控电极。
优选地，当所述触控电路是互电容式触控电路时，所述至少两层柔性衬底层中包含有第一柔性衬底层、第二柔性衬底层以及第三柔性衬底层，在所述第一柔性衬底层和所述第二柔性衬底层之间设置有第一触控电极层，在所述第二柔性衬底层和所述第三柔性衬底层之间设置有第二触控电极层，所述第一触控电极层与所述第二触控电极层之间构成互电容。
优选地，所述触控电极层为透明导电材料，所述柔性衬底层为聚酰亚胺或涤纶树脂材料。
优选地，所述透明导电材料为ITO材料、碳纳米管以及纳米银线材料中的一种。
本发明还提供一种触控显示面板，包括上述的柔性基板，还包括位于柔性基板上的驱动器件层、有机发光功能层以及薄膜封装层。
本发明还提供一种柔性基板的制备方法，包括下述步骤：
制备至少两层柔性衬底层；
在所述至少两层柔性衬底层之间制备触控电路。
优选地，所述触控电路是自电容式触控电路或者互电容式触控电路，所述自电容式触控电路由一层触控电极层构成，所述互电容式触控电路由两层触控电极层构成。
优选地，当所述触控电路是自电容式触控电路时，制备至少两层柔性衬底层，在所述至少两层柔性衬底层之间制备触控电路，具体为：制备第一柔性衬底层；在所述第一柔性衬底层上方制备一层触控电极层和第二柔性衬底层，所述触控电极层夹持在所述第一柔性衬底层和所述第二柔性衬底层之间；其中，所述触控电极层包含有多个触控电极。
优选地，当所述触控电路是互电容式触控电路时，制备至少两层柔性衬底层，在所述至少两层柔性衬底层之间制备触控电路，具体为：制备第一柔性衬底层；在所述第一柔性衬底层上方制备第一触控电极层和第二柔性衬底层，所述第一触控电极层夹持在所述第一柔性衬底层和所述第二柔性衬底层之间；在所述第二柔性衬底层上方制备第二触控电极层和第三柔性衬底层，所述第二触控电极层夹持在所述第二柔性衬底层和所述第三柔性衬底层之间；其中，所述第一触控电极层与所述第二触控电极层之间构成互电容。
实施本发明，具有如下有益效果：本发明提供的柔性基板和触控显示面板，不需要将触控电路单独集成在柔性基板的外侧，增加整个触控显示面板的厚度。只需将触控电路集成在柔性衬底层中，柔性衬底层的厚度依然可以保持不变，但可以降低触控显示面板的整体厚度。同时，可以先在柔性基板中制备好触控电路后，再在柔性基板上制备驱动电路和有机发光功能层，这样可以降低驱动电路的制备难度，进而有利于提升触控显示面板的生产良率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中In cell触控柔性显示面板的结构示意图；
图2是现有技术中On cell触控柔性显示面板的结构示意图；
图3是现有技术中OGS触控柔性显示面板的结构示意图；
图4是本发明提供的一实施例中柔性基板中集成触控电路的结构示意图；
图5是本发明提供的一实施例中柔性基板中集成触控电极的结构示意图；
图6是本发明提供的另一实施例中柔性显示面板中集成触控电极的结构示意图；
图7是本发明提供的触控显示面板的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供一种柔性基板，该柔性基板包括：至少两层柔性衬底层，以及设置在至少两层柔性衬底层之间的触控电路。例如，在一实施例中，如图4所示，柔性基板包括第一柔性衬底层11和第二柔性衬底层12，触控电路13设置于第一柔性衬底层11和第二柔性衬底层12之间。
触控电路是自电容式触控电路或者互电容式触控电路，自电容式触控电路由一层触控电极层构成，互电容式触控电路由两层触控电极层构成。
进一步地，如图5所示，当触控电路是自电容式触控电路时，上述的至少两层柔性衬底层中包含有第一柔性衬底层11和第二柔性衬底层12，在第一柔性衬底层11和第二柔性衬底层12之间设置有一层触控电极层；第一柔性衬底层11和第二柔性衬底层12之间的触控电极层包含有多个触控电极14。
进一步地，如图6所示，当触控电路是互电容式触控电路时，上述的至少两层柔性衬底层中包含有第一柔性衬底层11、第二柔性衬底层12以及第三柔性衬底层17，在第一柔性衬底层11和第二柔性衬底层12之间设置有第一触控电极层15，在第二柔性衬底层12和第三柔性衬底层17之间设置有第二触控电极层16，第一触控电极层15与第二触控电极层16之间构成互电容。
进一步地，触控电极层为透明导电材料，柔性衬底层为聚酰亚胺(PI材料)或涤纶树脂材料(PET材料)。
进一步地，透明导电材料为ITO(氧化铟锡)材料、碳纳米管以及纳米银线材料中的一种。
本发明还提供一种触控显示面板，如图7所示，该触控显示面板包括上述的柔性基板1，还包括位于柔性基板1上的驱动器件层2、有机发光功能层3以及薄膜封装层4。
驱动器件层2、有机发光功能层3以及薄膜封装层4在柔性基板1的柔性衬底层上依次层叠排布。
其中，驱动器件层2用于驱动有机发光功能层3进行发光。有机发光功能层3可以根据需要划分为多个像素区。
薄膜封装层4将有机发光功能层3全部覆盖，可以阻隔水氧。
本发明还提供一种柔性基板的制备方法，该制备方法包括下述步骤：
制备至少两层柔性衬底层；
在上述至少两层柔性衬底层之间制备触控电路。
触控电路可以是自电容式触控电路或者互电容式触控电路，自电容式触控电路由一层触控电极层构成，互电容式触控电路由两层触控电极层构成。
当触控电路是自电容式触控电路时，制备至少两层柔性衬底层，在至少两层柔性衬底层之间制备触控电路，具体为：
继续参照图4，制备第一柔性衬底层11；
在第一柔性衬底层11上方制备一层触控电极层和第二柔性衬底层12，触控电极层夹持在第一柔性衬底层11和第二柔性衬底层12之间；其中，触控电极层包含有多个触控电极14。
当触控电路是互电容式触控电路时，制备至少两层柔性衬底层，在至少两层柔性衬底层之间制备触控电路，具体为：
继续参照图5，制备第一柔性衬底层11；
在第一柔性衬底层11上方制备第一触控电极层15和第二柔性衬底层12，第一触控电极层15夹持在第一柔性衬底层11和第二柔性衬底层12之间；
在第二柔性衬底层12上方制备第二触控电极层16和第三柔性衬底层17，第二触控电极层16夹持在第二柔性衬底层12和第三柔性衬底层17之间；
其中，第一触控电极层15与第二触控电极层16之间构成互电容。
综上所述，本发明提供的柔性基板和触控显示面板，不需要将触控电路与驱动器件一起单独集成在有机发光功能层与柔性基板之间，避免增加驱动器件层的厚度，也不需要将触控电路单独集成在有机发光功能层的外侧，增加整个触控显示面板的厚度。只需将触控电路集成在柔性衬底层中，柔性衬底层的厚度依然可以保持不变，但可以降低触控显示面板的整体厚度。同时，可以先在柔性基板中制备好触控电路后，再在柔性基板上制备驱动电路和有机发光功能层，这样可以降低驱动电路的制备难度，进而有利于提升触控显示面板的生产良率。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种柔性基板，其特征在于，包括：至少两层柔性衬底层，以及设置在所述至少两层柔性衬底层之间的触控电路。
2.根据权利要求1所述的柔性基板，其特征在于，所述触控电路是自电容式触控电路或者互电容式触控电路，所述自电容式触控电路由一层触控电极层构成，所述互电容式触控电路由两层触控电极层构成。
3.根据权利要求2所述的柔性基板，其特征在于，当所述触控电路是自电容式触控电路时，所述至少两层柔性衬底层中包含有第一柔性衬底层和第二柔性衬底层，在所述第一柔性衬底层和所述第二柔性衬底层之间设置有一层触控电极层；所述触控电极层包含有多个触控电极。
4.根据权利要求2所述的柔性基板，其特征在于，当所述触控电路是互电容式触控电路时，所述至少两层柔性衬底层中包含有第一柔性衬底层、第二柔性衬底层以及第三柔性衬底层，在所述第一柔性衬底层和所述第二柔性衬底层之间设置有第一触控电极层，在所述第二柔性衬底层和所述第三柔性衬底层之间设置有第二触控电极层，所述第一触控电极层与所述第二触控电极层之间构成互电容。
5.根据权利要求2所述的柔性基板，其特征在于，所述触控电极层为透明导电材料，所述柔性衬底层为聚酰亚胺或涤纶树脂材料。
6.根据权利要求5所述的柔性基板，其特征在于，所述透明导电材料为ITO材料、碳纳米管以及纳米银线材料中的一种。
7.一种触控显示面板，其特征在于，包括权利要求1~6任一项所述的柔性基板，还包括位于柔性基板上的驱动器件层、有机发光功能层以及薄膜封装层。
8.一种柔性基板的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：
制备至少两层柔性衬底层；
在所述至少两层柔性衬底层之间制备触控电路。
9.根据权利要求8所述的柔性基板的制备方法，其特征在于，所述触控电路是自电容式触控电路或者互电容式触控电路，所述自电容式触控电路由一层触控电极层构成，所述互电容式触控电路由两层触控电极层构成。
10.根据权利要求9所述的柔性基板的制备方法，其特征在于，当所述触控电路是自电容式触控电路时，制备至少两层柔性衬底层，在所述至少两层柔性衬底层之间制备触控电路，具体为：制备第一柔性衬底层；在所述第一柔性衬底层上方制备一层触控电极层和第二柔性衬底层，所述触控电极层夹持在所述第一柔性衬底层和所述第二柔性衬底层之间；其中，所述触控电极层包含有多个触控电极；
当所述触控电路是互电容式触控电路时，制备至少两层柔性衬底层，在所述至少两层柔性衬底层之间制备触控电路，具体为：制备第一柔性衬底层；在所述第一柔性衬底层上方制备第一触控电极层和第二柔性衬底层，所述第一触控电极层夹持在所述第一柔性衬底层和所述第二柔性衬底层之间；在所述第二柔性衬底层上方制备第二触控电极层和第三柔性衬底层，所述第二触控电极层夹持在所述第二柔性衬底层和所述第三柔性衬底层之间；其中，所述第一触控电极层与所述第二触控电极层之间构成互电容。
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