CN205068332U - 内嵌显示触控结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种内嵌显示触控结构，其包括一第一基板、一第二基板、及一薄膜晶体管及感应电极层。本实用新型是在薄膜晶体管及感应电极层设置多条感应导体线段、及多条感应导体线，由部分的第一导体线段形成多个感应区域，且分别以部分的第二导体线形成多条感应信号连接线，该多条感应信号连接线分别对应连接至该多个感应区域，而形成本实用新型的薄膜晶体管及感应电极层，如此，便无需于显示面板的上玻璃基板或下玻璃基板设置透明导电材料(ITO)做成的感应电极层，据此降低成本，减少工艺程序，提升工艺良品率及降低工艺成本。
Description
技术领域
本实用新型关于一种具有触摸板的显示屏幕的结构，尤指一种内嵌显示触控结构。
背景技术
现代消费性电子装置多配备触摸板做为其输入设备之一。触摸板根据感测原理的不同可分为电阻式、电容式、音波式、及光学式等多种。
现有的触控式平面显示器是将触控面板与平面显示器直接进行上下的叠合，因为叠合的触控面板为透明的面板，因而影像可以穿透叠合在上的触控面板显示影像，再通过触控面板作为输入的媒介或接口。然而这种现有的技艺，因为于叠合时，必须增加一个触控面板的完整重量，使得平面显示器重量大辐地增加，不符合现时市场对于显示豁轻薄短小的要求。而直接叠合触控面板以及平面显示器时，不但增加触控面板本身的厚度，且降低了光线的穿透率，还增加了反射率与雾度，使屏幕显示的质量大打折扣。
针对前述的缺点，触控式平面显示器改采嵌入式触控技术。嵌入式触控技术目前主要的发展方向可分为On-Cell及In-Cell两种技术。On-Cell技术是将投射电容式触控技术的感应电极(Sensor)制作在面板彩色滤光片(ColorFilter，CF)的背面(即贴附偏光板面)，整合为彩色滤光片的结构。In-Cell技术则是将感应电极(Sensor)置入LCDCell的结构当中，目前主要利用的感应方式也可分为电阻(接触)式、电容式与光学式三种，其中电阻式是利用LCDCell上下两基板电极的导通，计算电压分压的变化来判定接触位置坐标，On-CellTouch的技术则是先将触控面板的Sensor做在薄膜上，然后贴合在上基板的玻璃上或直接将Sensor用透明导电材料做在基板上。
而OutCellTouch技术是将触控面板外挂在显示面板上的，也是目前最常见的形式；电阻式、电容式等技术都有，通常都是由另外的触控面板厂商制造，再与显示面板进行贴合与组装。
In-CellTouch技术则是将触控元件整合于显示面板之内，使得显示面板本身就具备触控功能，因此不需要另外进行与触控面板贴合或是组装的工艺，这样技术通常都是由显示面板厂开发。
然而不论In-CellTouch技术、On-CellTouch技术、或OutCellTouch技术，均在显示面板的上玻璃基板或下玻璃基板设置透明导电材料(ITO)做成的感应电极层，不仅增加成本，亦增加工艺程序，容易导致工艺良品率降低及工艺成本飙升，且因开口率下降而须要更强的背光，也会增加耗电，不利于行动装置低功耗的需求。因此，现有触控显示面板结构仍有改善的空间。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在提供一种内嵌显示触控结构。
依据本实用新型的一特色，本实用新型提出一种内嵌显示触控结构，其包括一第一基板、一第二基板、一显示层、及一薄膜晶体管及感应电极层。陔第一基板及该第二基板以平行成对的配置将一显示层夹置于二基板之间。该薄膜晶体管及感应电极层位于该第二基板的面向该显示层一侧，该薄膜晶体管及感应电极层具有K条栅极驱动线及L条源极驱动线，该K条栅极驱动线及L条源极驱动线分别设置于一第一方向及一第二方向，以形成多个像素区块，每一个像素区块具有对应的一像素晶体管及一像素电容，依据一显示像素信号及一显示驱动信号，以驱动对应的该像素晶体管及该像素电容，进而执行显示操作，其中，K、L为正整数，该薄膜晶体管及感应电极层还具有沿着该第一方向排列的N条第二导体线及沿着该第二方向排列的M条第一断续导体线，每一第一断续导体线是由多条第一导体线段所接续而成，每一第一断续导体线的接续的两条第一导体线段是断开而不相连接，其中，M、N为正整数，每一第一导体线段设置于该第一方向且平行地接近于一栅极驱动线，每一第二导体线设置于该第二方向且平行地接近于一源极驱动线；其中，于该薄膜晶体管及感应电极层分别以部分的多条第一导体线段形成多个感应区域，且分别以部分的该N条第二导体线形成多条感应信号连接线，该多条感应信号连接线分别对应连接至该多个感应区域，以依据一触控驱动信号而感应是否有一外部物件接近。
其中，每一感应信号连接线透过导孔连接至对应的感应区域。其中，该多条第一导体线段的位置依据与该薄膜晶体管及感应电极层的K条栅极驱动线设置，该N条第二导体线的位置依据与该薄膜晶体管及感应电极层的L条源极驱动线设置。其中，该感应信号连接线以对应的金属连接线延伸至该第一基板的同一侧边，以进一步连接至一软性电路板。其中，该感应区域是一多边形区域，该多边形区域为三角形、正方形、菱形、长方形、梯形、五角形、星形、六角形、八角形、圆形、楔形、辐射形、或不规则多边形。其中，该第一方向垂直第二方向。其中，该显示层为一液晶层或有机发光二极管层。
依据本实用新型的另一特色，本实用新型提出一种内嵌显示触控结构，包括一第一基板、一第二基板、及一薄膜晶体管及感应电极层。该第一基板及该第二基板以平行成对的配置将一显示层夹置于二基板之间。该薄膜晶体管及感应电极层位于该第二基板的面向该显示层一侧，该薄膜晶体管及感应电极层具有K条栅极驱动线及L条源极驱动线，该K条栅极驱动线及L条源极驱动线分别设置于一第一方向及一第二方向，以形成多个像素区块，每一个像素区块具有对应的一像素晶体管及一像素电容，依据一显示像素信号及一显示驱动信号，以驱动对应的该像素晶体管及该像素电容，进而执行显示操作，其中，K、L为正整数，该薄膜晶体管及感应电极层还具有沿着该第二方向排列的M条第二导体线及沿着该第一方向排列的N条第一断续导体线，每一第一断续导体线是由多条第一导体线段所接续而成，每一第一断续导体线的接续的两条第一导体线段是断开而不相连接，其中，M、N为正整数，每一第二导体线设置于该第一方向且平行地接近于一栅极驱动线，每一第一导体线段设置于该第二方向且平行地接近于一源极驱动线；其中，于该薄膜晶体管及感应电极层分别以部分的该多条第一导体线段形成多个感应区域，且分别以部分的该M条第二导体线形成多条感应信号连接线，该多条感应信号连接线分别对应连接至该多个感应区域，以依据一触控驱动信号而感应是否有一外部物件接近。
其中，每一感应信号连接线透过导孔连接至对应的感应区域。其中，该M条第二导体线的位置依据与该薄膜晶体管及感应电极层的K条栅极驱动线设置，该多条第一导体线段的位置依据与该薄膜晶体管及感应电极层的L条源极驱动线设置。其中，该感应信号连接线以对应的金属连接线延伸至该第一基板的同一侧边，以进一步连接至一软性电路板。其中，该感应区域是一多边形区域，该多边形为三角形、正方形、菱形、长方形、梯形、五角形、星形、六角形、八角形、圆形、楔形、辐射形、或不规则多边形。其中，该第一方向垂直第二方向。其中，该显示层为一液晶层或有机发光二极管层。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种内嵌显示触控结构，可大幅节省材料成本及加工成本；因为无需于显示面板的上玻璃基板或下玻璃基板设置透明导电材料(ITO)做成的感应电极层，据此可降低成本，减少工艺程序。
附图说明
图1是本实用新型的一种内嵌显示触控结构一实施例的叠层示意图。
图2是一般现有遮光层的示意图。
图3是本实用新型薄膜晶体管及感应电极层的部分示意图。
图4是本实用新型图3中AA′处的剖面图。
图5是本实用新型多个感应区域及信号连接线的示意图。
图6是本实用新型另一实施例中薄膜晶体管及感应电极层的部分示意图。
图7是本实用新型的一种内嵌显示触控结构另一实施例的叠层示意图。
图8是本实用新型的又一实施例的的叠层示意图。
符号说明
内嵌显示触控结构100
第一基板110第二基板120
显示材料层130遮光层140
薄膜晶体管及感应电极层150彩色滤光层160
保护层170共通电极层180
第一偏光层190第二偏光层200
晶体管151
遮光线条141区域143
栅极驱动线151源极驱动线152
像素区块153像素晶体管154
第一导体线段155第二导体线156
第一导体线段155-1、155-2、155-3
第二导体线156-1、156-2
感应区域157导孔158
第一绝缘区510第一断续导体线159
内嵌显示触控结构900
显示材料层930
薄膜晶体管及感应电极层950
阴极层960阳极层970
电洞传输子层931发光层933
电子传输子层935像素驱动电路951
栅极9511漏极/源极9513
漏极/源极9515阳极像素电极971
内嵌显示触控结构1300
红色发光层933-1蓝色发光层933-2
绿色发光层933-3
具体实施方式
图1是本实用新型的一种内嵌显示触控结构一实施例的叠层示意图，如图1所示，该内嵌显示触控结构100包括有一第一基板110、一第二基板120、一显示材料层130、一遮光层(blackmatrix)140、一薄膜晶体管及感应电极层150、一彩色滤光层(colorfilter)160、一保护层(overcoat)170、一共通电极层(Vcom)180、一第一偏光层(upperpolarizer)190、及一第二偏光层(lowerpolarizer)200。
该第一基板110及该第二基板120较佳为玻璃基板，该第一基板110及该第二基板120以平行成对的配置将该显示材料层130夹置于二基板110，120之间。于本实施例中，该显示材料层130为一液晶层。
该遮光层(blackmatrix)140位于该第一基板110的面对于显示材料层130的一侧的表面，该遮光层140是由多条遮光线条所构成。
图2是遮光层的示意图，其相同于一般液晶显示面板的遮光层。如图2所示，遮光层140是由不透光的黑色绝缘材质的线条构成多条遮光线条141，所述黑色绝缘材质的多条遮光线条141是互相垂直分布于该遮光层140，故该遮光层140又称为黑矩阵(blackmatrix)。在所述黑色绝缘材质的线条之间的区域143则分布有彩色滤光层(colorfilter)。
现有液晶显示面板的薄膜晶体管层(TFT)位于该第二基板120的面对于显示材料层130一侧的表面。现有薄膜晶体管层由薄膜晶体管(151)及透明电极所组成。
本实用新型是在现有的薄膜晶体管层(TFT)设置沿着一第二方向排列的M条第一导体线段及沿着一第一方向排列的N条第二导体线，以形成感应区域及感应信号连接线，而形成本实用新型的薄膜晶体管及感应电极层150。如此，则无需于LCD显示面板的上玻璃基板或下玻璃基板设置透明导电材料(ITO)做成的感应电极层，据此降低成本，减少工艺程序，提升工艺良品率及降低工艺成本。
图3是本实用新型薄膜晶体管及感应电极层150的部分示意图。其是由该第一基板110方向往该第二基板120方向看过去的示意图。本实用新型该薄膜晶体管及感应电极层150位于该第二基板120的面对显示材料层130一侧的表面。该薄膜晶体管及感应电极层150具有K条栅极驱动线151及L条源极驱动线152。该K条栅极驱动线151及L条源极驱动线152分别设置于一第一方向(X轴方向)及一第二方向(Y轴方向)，以形成多个像素区块153，其中，该第一方向垂直第二方向。
每一个像素区块153具有对应的一像素晶体管154及一像素电容(图未示)，依据一显示像素新号及一显示驱动信号，以驱动对应的该像素晶体管154及该像素电容，进而执行显示操作，其中，K、L为正整数。依驱动电路不同，每一个像素区块153可有超过1个的晶体管，图中象征性的用1个晶体管作为代表。
该薄膜晶体管及感应电极层150还具有沿着该第一方向排列的N条第二导体线156及沿着该第二方向排列的M条第一断续导体线159，每一第一断续导体线159是由多条第一导体线段155所接续而成，每一第一断续导体线159的接续的两条第一导体线段155是于与一第二导体线156交叉处断开而不相连接，其中，M、N为正整数。本实用新型的每一第一断续导体线的断开处并不局限于与第二导体线的交叉处，而是依据形成多边形感应区域的轮廓处为断开位置。每一第一导体线段155设置于该第一方向且平行地接近于一栅极驱动线151，每一第二导体线156设置于该第二方向且平行地接近于一源极驱动线152。其中，于该薄膜晶体管及感应电极层150分别以部分的该多条第一导体线段155形成多个感应区域157，且分别以部分的该N条第二导体线156形成多条感应信号连接线。该多条感应信号连接线分别对应连接至该多个感应区域157，以依据一触控驱动信号而感应是否有一外部物件接近。
如图3所示，一感应区域157大致为一四边型区域，但本发明的感应区域是一多边形并不以四边形为限制，该多边形区域可为三角形、方形、长方形、梯形、菱形、五角形、六角形、八角形、圆形、星形、楔形、辐射形或不规则的多边形。该实施例的感应区域157是由3条第一导体线段155-1、155-2、155-3所构成。2条第二导体线156-1、156-2经由导孔(via)158连接至该3条第一导体线段155-1、155-2、155-3，以作为信号连接线，以将该感应区域157的感测信号，经由对应的金属连接线延伸至该第二基板的同一侧边，以进一步连接至一软性电路板(图未示)。
如图3所示，该多条第一导体线段155的位置依据与该薄膜晶体管及感应电极层150的K条栅极驱动线151设置，该N条第二导体线156的位置依据与该薄膜晶体管及感应电极层150的L条源极驱动线152设置。
图4是本实用新型图3中AA′处的剖面图。如图4所示，第一导体线段155-1设置于第二基板120，在第一导体线段155-1之上设置有一第一绝缘区510，以让源极驱动线152与第一导体线段155-1绝缘，同时也让第二导体线156-1与第一导体线段155-1经由该导孔(via)158电气连接。但该第一绝缘区510主要是让源极驱动线152与第一导体线段155-1绝缘，因此只需在源极驱动线152与第一导体线段155-1交接处设置即可。
图5是本实用新型多个感应区域157及信号连接线的示意图，其是由该第一基板110方向往该第二基板120方向看过去的示意图。如图5所示，该薄膜晶体管及感应电极层150的该多条第一导体线段155是以一第一方向(X轴方向)设置，该N条第二导体线156是以一第二方向(Y轴方向)设置。其中，该第一方向垂直第二方向。该薄膜晶体管及感应电极层150的该多条第一导体线段155及该N条第二导体线156是由导电的金属材料或合金材料所制成。其中，该导电的金属材料或合金材料为下列其中之一：钼、钡、铝、银、铜、钛、镍、钽、钴、钨、镁、钙、钾、锂、铟。
于图5中，一感应区域157是由5条第一导体线段155所构成，并由1条第二导体线156作为信号连接线。在每一个感应区域157中的第一导体线段155电气连接在一起，而任两个感应区域157之间并未连接，以在该薄膜晶体管及感应电极层150形成有单层感应触控图型结构。在其它实施例中，每一感应区域157可由一条以上的第二导体线156作为其信号连接线，如图3实施例的以两条第二导体线作为一感应区域的信号连接线。
于图3及图5所示，至少一条的第二导体线156形成一信号连接线，每一连接线与一对应的感应区域157电气连接，而该每一个感应区域的连接线之间并未连接。
该彩色滤光层160位于该遮光层140的面对于该显示材料层130一侧的表面上。该第一偏光层190位于该第一基板110的背对于该显示材料层130一侧的表面。该第二偏光层200位于该第二基板120的背对于该显示材料层130一侧的表面。该第一基板110与第二基板120之间有一共通电极层180。该共通电极层180与该彩色滤光层160之间有一保护层(overcoat)170。该显示层130为一液晶层。
图6是本实用新型另一实施例中薄膜晶体管及感应电极层150的部分示意图。其与图3主要差别在于：该薄膜晶体管及感应电极层150具有沿着该第二方向排列的M条第二导体线156及沿着该第一方向排列的N条第一断续导体线159，每一第一断续导体线159是由多条第一导体线段155所接续而成，每一第一断续导体线159的接续的两条第一导体线段155是于与一第二导体线156交叉处断开而不相连接，其中，M、N为正整数。本实用新型的第一断续导体线的断开处并不局限于与第二导体线交叉处，而是依据形成感应区域的多边形轮廓处为断开位置。每一第二导体线156设置于该第一方向且平行地接近于一栅极驱动线151，每一第一导体线段155设置于该第二方向且平行地接近于一源极驱动线152。
亦即，于本实施例中，该薄膜晶体管及感应电极层150分别以部分的该多条第一导体线段155形成多个感应区域157，且分别以部分的该M条第二导体线156形成多条感应信号连接线。
如图6所示，一感应区域157大致为一四边型区域，但本发明的感应区域是一多边形并不以四边形为限制，陔多边形区域可为三角形、正方形、长方形、菱形、梯形、五角形、六角形、八角形、圆形、星形、楔形、辐射形、或不规则多边形。该实施例的感应区域157是由4条第一导体线段155-1、155-2、155-3、155-4所构成。1条第二导体线156经由导孔(via)158连接至该4条第一导体线段155-1、155-2、155-3、155-4，以作为信号连接线，以将该感应区域157的感测信号，经由对应的金属连接线延伸至该第二基板的同一侧边，以进一步连接至一软性电路板(图未示)。
该显示层130为一液晶层或有机发光二极管层。
图7是本实用新型的一种内嵌显示触控结构另一实施例的叠层示意图。图7与图1主要差别在于该显示材料层930、该阴极层960、该阳极层970、及该薄膜晶体管及感应电极层950。
该第一基板110及该第二基板120较佳为玻璃基板或塑料基板，该第一基板110及该第二基板120并以平行成对的配置将该显示材料层140夹置于二基板110，120之间。其中，该显示材料层930较佳为有机发光二极管所构成。
本实用新型是在现有的薄膜晶体管层(TFT)设置沿着一第二方向排列的多条第一导体线段及沿着一第一方向排列的多条第二导体线，以形成感应区域及感应信号连接线，而形成本实用新型的薄膜晶体管及感应电极层950。如此，则无需于OLED显示面板的上玻璃基板或下玻璃基板设置透明导电材料(ITO)做成的感应电极层，据此降低成本，减少工艺程序，提升工艺良品率及降低工艺成本。
该多条第一导体线段及N条第二导体线、或是该M条第二导体线及多条第一导体线段的详细情形如前述实施例、及图3至图6所揭露，为熟于该技术者基于本发明第一实施例的揭露所能完成，故不再赘述。
该薄膜晶体管及感应电极层950位于该第二基板120面对于该显示材料层930一侧的表面，该薄膜晶体管及感应电极层950具有多条栅极驱动线(图未示)、多条源极驱动线(图未示)、沿着陔第二方向排列的多条第一导体线段155及沿着该第一方向排列的N条第二导体线156、及多个像素驱动电路951。每一个像素驱动电路951对应至一像素，依据一显示像素信号及一显示驱动信号，用以驱动对应的像素驱动电路951，进而执行显示操作。
依像素驱动电路951设计的不同，例如2T1C是由2薄膜晶体管与1储存电容设计而成像素驱动电路，6T2C是由6薄膜晶体管与2储存电容设计而成像素驱动电路。像素驱动电路951中最少有一薄膜晶体管的栅极9511连接至一条栅极驱动线(图未示)，依驱动电路设计的不同，控制电路中最少有一薄膜晶体管的漏/源极9513连接至一条源极驱动线(图未示)，像素驱动电路951中最少有一薄膜晶体管的源/漏极9515连接至该阳极层970中的一个对应的阳极像素电极971。
该阴极层960位于该第一基板110面对该显示材料层930一侧的表面。同时，该阴极层960位于该第一基板110与该显示材料层930之间。该阴极层960是由金属导电材料所形成。较佳地，该阴极层960是由厚度小于50纳米(nm)的金属材料所形成，该金属材料选自下列群组其中之一：铝(A1)、银(Ag)、镁(Mg)、钙(Ca)、钾(K)、锂(Li)、铟(In)，上述材料的合金或使用氟化锂(LiF)、氟化镁(MgF2)、氧化锂(Li2O)与Al组合而成。由于该阴极层960的厚度小于50nm，因此该显示材料层930所产生的光仍可穿透阴极层960，于第一基板110上显示影像。该阴极层960是整片电气连接着，因此可作为屏蔽(shielding)之用。同时，该阴极层960亦接收由阳极像素电极971来的电流。
该阳极层970位于该薄膜晶体管及感应电极层950面对于该显示材料层930的一侧。该阳极层970具有多个阳极像素电极971。该多个阳极像素电极971的每一个阳极像素电极与该薄膜晶体管及感应电极层950的该像素驱动电路951的一个像素驱动晶体管对应，亦即该多个阳极像素电极的每一个阳极像素电极与对应的该像素驱动电路951的该像素驱动晶体管的源极/漏极连接，以形成一特定颜色的像素电极，例如红色像素电极、绿色像素电极、或蓝色像素电极。
该显示材料层930包含一电洞传输子层(holetransportinglayer，HTL)931、一发光层(emittinglayer)933、及一电子传输子层(electrontransportinglayer,ETL)935。该显示材料层930较佳产生白光，并使用该彩色滤光层(colorfilter)160过滤而产生红、蓝、绿三原色。
图8是本实用新型的又一实施例的的叠层示意图，其是一种内嵌显示触控结构1300的叠层示意图。如图所示，该内嵌显示触控结构1300包括有一第一基板110、一第二基板120、一显示材料层930、一薄膜晶体管及感应电极层950、一阴极层960、及一阳极层970。图8与图7主要差别在于：在图8中，使用红色发光层933-1、蓝色发光层933-2、绿色发光层933-3，因此无须使用一遮光层(blackmatrix)140、一彩色滤光层(colorfilter)160、及一保护层(overcoat)170。
由前述说明可知，本实用新型可于薄膜晶体管及感应电极层150上形成沿着该第二方向排列的多条第一导体线段155及沿着该第一方向排列的N条第二导体线156、或是沿着该第二方向排列的M条第二导体线156及沿着该第一方向排列的多条第一导体线段155，其优点为无需于显示面板的上玻璃基板或下玻璃基板设置透明材料(ITO)做成的感应电极层，据此可降低成本，减少工艺程序。
同时，在定义现有多条栅极驱动线151的光罩上，可同时定义本实用新型的第一导体线段155。在定义现有多条源极驱动线152的光罩上，可同时定义本实用新型的第二导体线156。据此并未增加制造程序，无须新增工艺即可让液晶显示面板具有触控功能。
上述实施例仅是为了方便说明而举例而已，本实用新型所主张的权利范围自应以申请专利范围所述为准，而非仅限于上述实施例。
Claims (14)
1.一种内嵌显示触控结构，其特征在于，包括：
一第一基板；
一第二基板，该第一基板及该第二基板以平行成对的配置将一显示层夹置于二基板之间；以及
一薄膜晶体管及感应电极层，位于该第二基板的面向该显示层一侧，该薄膜晶体管及感应电极层具有K条栅极驱动线及L条源极驱动线，该K条栅极驱动线及L条源极驱动线分别设置于一第一方向及一第二方向，以形成多个像素区块，每一个像素区块具有对应的一像素晶体管及一像素电容，依据一显示像素信号及一显示驱动信号，以驱动对应的该像素晶体管及该像素电容，进而执行显示操作，其中，K、L为正整数，该薄膜晶体管及感应电极层还具有沿着该第一方向排列的N条第二导体线及沿着该第二方向排列的M条第一断续导体线，每一第一断续导体线是由多条第一导体线段所接续而成，每一第一断续导体线的接续的两条第一导体线段是断开而不相连接，其中，M、N为正整数，每一第一导体线段设置于该第一方向且平行地接近于一栅极驱动线，每一第二导体线设置于该第二方向且平行地接近于一源极驱动线；
其中，于该薄膜晶体管及感应电极层分别以部分的该多条第一导体线段形成多个感应区域，且分别以部分的该N条第二导体线形成多条感应信号连接线，该多条感应信号连接线分别对应连接至该多个感应区域，以依据一触控驱动信号而感应是否有一外部物件接近。
2.如权利要求1所述的内嵌显示触控结构，其特征在于，每一感应信号连接线透过导孔连接至对应的感应区域。
3.如权利要求2所述的内嵌显示触控结构，其特征在于，该多条第一导体线段的位置依据与该薄膜晶体管及感应电极层的K条栅极驱动线设置，该N条第二导体线的位置依据与该薄膜晶体管及感应电极层的L条源极驱动线设置。
4.如权利要求2所述的内嵌显示触控结构，其特征在于，该感应信号连接线以对应的金属连接线延伸至该第二基板的同一侧边，以进一步连接至一软性电路板。
5.如权利要求4所述的内嵌显示触控结构，其特征在于，该感应区域是一多边形多边形区域，该多边形区域为三角形、正方形、菱形、长方形、梯形、五角形、星形、六角形、八角形、圆形、楔形、辐射形、或不规则多边形。
6.如权利要求5所述的内嵌显示触控结构，其特征在于，该第一方向垂直第二方向。
7.如权利要求6所述的内嵌显示触控结构，其特征在于，该显示层为一液晶层或有机发光二极管层。
8.一种内嵌显示触控结构，其特征在于，包括：
一第一基板；
一第二基板，该第一基板及该第二基板以平行成对的配置将一显示层夹置于二基板之间；以及
一薄膜晶体管及感应电极层，位于该第二基板的面向该显示层一侧，该薄膜晶体管及感应电极层具有K条栅极驱动线及L条源极驱动线，该K条栅极驱动线及L条源极驱动线分别设置于一第一方向及一第二方向，以形成多个像素区块，每一个像素区块具有对应的一像素晶体管及一像素电容，依据一显示像素信号及一显示驱动信号，以驱动对应的该像素晶体管及该像素电容，进而执行显示操作，其中，K、L为正整数，该薄膜晶体管及感应电极层还具有沿着该第二方向排列的M条第二导体线及沿着该第一方向排列的N条第一断续导体线，每一第一断续导体线是由多条第一导体线段所接续而成，每一第一断续导体线的接续的两条第一导体线段是断开而不相连接，其中，M、N为正整数，每一第二导体线设置于该第一方向且平行地接近于一栅极驱动线，每一第一导体线段设置于该第二方向且平行地接近于一源极驱动线；
其中，于该薄膜晶体管及感应电极层分别以部分的该多条第一导体线段形成多个感应区域，且分别以部分的该M条第二导体线形成多条感应信号连接线，该多条感应信号连接线分别对应连接至该多个感应区域，以依据一触控驱动信号而感应是否有一外部物件接近。
9.如权利要求8所述的内嵌显示触控结构，其特征在于，每一感应信号连接线透过导孔连接至对应的感应区域。
10.如权利要求9所述的内嵌显示触控结构，其特征在于，该M条第二导体线的位置依据与该薄膜晶体管及感应电极层的K条栅极驱动线设置，该多条第一导体线段的位置依据与该薄膜晶体管及感应电极层的L条源极驱动线设置。
11.如权利要求9所述的内嵌显示触控结构，其特征在于，该感应信号连接线以对应的金属连接线延伸至该第二基板的同一侧边，以进一步连接至一软性电路板。
12.如权利要求11所述的内嵌显示触控结构，其特征在于，该感应区域是一多边形多边形区域，该多边形为三角形、正方形、菱形、长方形、梯形、五角形、星形、六角形、八角形、圆形、楔形、辐射形、或不规则多边形。
13.如权利要求12所述的内嵌显示触控结构，其特征在于，该第一方向垂直第二方向。
14.如权利要求13所述的内嵌显示触控结构，其特征在于，该显示层为一液晶层或有机发光二极管层。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160302 Termination date: 20200914 |
|
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