CN108663488A - 一种多种废气在线检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多种废气在线检测装置,包括用于去除废气中粉尘的除尘机构、用于去除废气中水汽的除水机构、用于对废气成分浓度进行检测的检测机构。除尘机构、除水机构以及检测机构通过烟气管道相连通,且除尘机构、除水机构设置在检测机构的上游。检测机构包括分析室、设于分析室内的用于检测废气成分浓度的检测传感器、用于收集检测传感器数据的控制器。本发明的多种废气在线检测装置,将多种检测传感器集中在一个检测装置中,减小检测装置占用空间和现场安装施工难度。在对废气进行检测时,先对废气进行预处理,去除废气中的粉尘和水汽,降低其对检测传感器的腐蚀,提高在线检测装置的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测装置,尤其涉及一种多种废气在线检测装置。
背景技术
在现有技术中,通常使用在线检测仪来检测烟囱排放废气中各种成分(如一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫、氟化氢等)的含量。但是,目前检测一种气体就需要一套在线检测仪,这就使得检测仪的安装比较繁琐,且安装时所占的空间也比较大,而其安装比较分散,不利于传输信号的电缆的铺设,增加了现场施工难度。
现有技术中,在线检测仪是将检测传感器安装在烟囱内壁上来对废气的各种成分含量进行检测,但是烟气中会有一些粉尘和大量的水汽,这就会导致检测传感器在一段时间(约一个月)内就会被腐蚀,严重影响检测传感器的检测精度和在线检测仪的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的缺点,提供一种多种废气在线检测装置,能够同时在线检测多种废气的含量,同时降低废气对装置的腐蚀。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种多种废气在线检测装置,包括用于去除废气中粉尘的除尘机构、用于去除废气中水汽的除水机构、用于对废气成分浓度进行检测的检测机构,所述除尘机构、除水机构以及检测机构通过烟气管道相连通,且所述除尘机构、除水机构设置在所述检测机构的上游,所述检测机构包括分析室、设于所述分析室内的用于检测废气成分浓度的检测传感器、用于收集检测传感器数据的控制器。
优选地,所述除尘机构通过进气管道与废气源相连通,所述除水机构与所述除尘机构相连通,所述检测机构与所述除水机构相连通。
进一步地,所述检测装置还包括设置在所述进气管道和/或所述烟气管道上用于抽入废气的抽气机构。抽气机构能够将废气自废气源抽入检测装置内,同时能够增加废气在检测装置内的流动性。
再进一步地,所述抽气机构为引风机或抽气泵。
优选地,所述进气管道和/或所述烟气管道由耐腐蚀材料制成。
优选地,所述除尘机构包括除尘器。
优选地,所述除水机构包括水汽过滤器和/或冷凝器,所述水汽过滤器内设置有干燥剂。
优选地,所述检测传感器包括用于检测一氧化氮浓度的一氧化氮传感器、检测二氧化氮浓度的二氧化氮传感器、检测二氧化硫浓度的二氧化硫传感器、检测氟化氢浓度的氟化氢传感器。
优选地,所述分析室包括用于检测一氧化氮浓度的一氧化氮分析室、检测二氧化氮浓度的二氧化氮分析室、检测二氧化硫浓度的二氧化硫分析室、检测氟化氢浓度的氟化氢分析室。
优选地,所述检测机构还包括用于显示所述检测传感器数据的显示器,所述显示器与控制器相连接。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明的多种废气在线检测装置,将多种检测传感器集中在一个检测装置中,减小检测装置占用空间和现场安装施工难度。在对废气进行检测时,先对废气进行预处理,去除废气中的粉尘和水汽,降低其对检测传感器的腐蚀,提高在线检测装置的使用寿命。
附图说明
附图1为本发明的多种废气在线检测装置的结构示意图。
其中:1、除尘机构;2、除水机构;21、水汽过滤器;22、冷凝器;3、检测机构;31、分析室;311、一氧化氮分析室;312、二氧化氮分析室;313、二氧化硫分析室;314、氟化氢;32、检测传感器;321、一氧化氮传感器;322、二氧化氮传感器;323、二氧化硫传感器;324、氟化氢传感器;33、控制器;34、显示器;4、烟气管道;5、进气管道;6、抽气机构。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明的技术方案作进一步描述:
如附图1所示的一种多种废气在线检测装置,包括用于去除废气中粉尘的除尘机构1、用于去除废气中水汽的除水机构2、用于对废气成分浓度进行检测的检测机构3。除尘机构1、除水机构2以及检测机构3通过烟气管道4相连通,且除尘机构1、除水机构2设置在检测机构3的上游。废气经过除尘和除水后再进入检测机构3内进行检测。检测机构3包括分析室31、设于分析室31内的用于检测废气成分浓度的检测传感器32、用于收集检测传感器32数据的控制器33、用于显示检测传感器32数据的显示器34,
优选的,除尘机构1通过进气管道5与废气源相连通,除水机构2与除尘机构1相连通,检测机构3与除水机构2相连通。废气先经过除尘机构1去除粉尘,再经过除水机构2去除水汽,然后再进入检测机构3内进行废气成分浓度检测。废气经过去粉尘和去水汽后,其腐蚀性大大降低,再进入检测机构3时,能够降低对检测传感器32的腐蚀,提高本检测装置的使用寿命。
检测装置还包括设置在进气管道5和/或烟气管道4上用于抽入废气的抽气机构6。抽气机构6能够将废气自废气源抽入检测装置内,同时能够增加废气在检测装置内的流动性。优选的,抽气机构6为引风机或抽气泵。进气管道5和/或烟气管4道由耐腐蚀材料制成。与现有技术相比,本在线检测装置改变了对废气的采样方式,不必将检测传感器32安装在烟囱内壁,在使用时,将进气管道5与烟囱连通,通过抽气机构6将烟囱内的废气抽入检测装置内,便于就地检测。
除尘机构1包括除尘器。除尘器可选用电袋复合除尘器、袋式除尘器、静电除尘器、旋风除尘器、湿式除尘器中的一种或多种。优选采用袋式除尘器,使用纤维片滤网对粉尘颗粒进行过滤。
除水机构2包括水汽过滤器21和/或冷凝器22,水汽过滤器21内设置有干燥剂,干燥剂选用无水氯化钙、变色硅胶、分子筛等。优选的,水汽过滤器21设置在冷凝器22的上游,水汽过滤器21与除尘器相连通。废气经过除尘器除尘后,先经过水汽过滤器21对水汽进行初步过滤,再经过冷凝器22将水汽过滤器21没有吸收完全的气态水冷凝成液态水与被测气体分离,再进入检测机构3进行检测。
检测机构3中的检测传感器32包括用于检测一氧化氮浓度的一氧化氮传感器321、检测二氧化氮浓度的二氧化氮传感器322、检测二氧化硫浓度的二氧化硫传感器323、检测氟化氢浓度的氟化氢传感器324。分析室31包括用于检测一氧化氮浓度的一氧化氮分析室311、检测二氧化氮浓度的二氧化氮分析室312、检测二氧化硫浓度的二氧化硫分析室313、检测氟化氢浓度的氟化氢分析室314。一氧化氮传感器321设置在一氧化氮分析室311内,二氧化氮传感器322设置在二氧化氮分析室312内,二氧化硫传感器323设置在二氧化硫分析室313内,氟化氢传感器324设置在氟化氢分析室314内。本检测装置将多种检测传感器32集中在一个检测装置中,能够减小检测装置占用空间和现场安装施工难度,便于安装和使用。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多种废气在线检测装置,其特征在于:包括用于去除废气中粉尘的除尘机构、用于去除废气中水汽的除水机构、用于对废气成分浓度进行检测的检测机构,所述除尘机构、除水机构以及检测机构通过烟气管道相连通,且所述除尘机构、除水机构设置在所述检测机构的上游,所述检测机构包括分析室、设于所述分析室内的用于检测废气成分浓度的检测传感器、用于收集检测传感器数据的控制器。
2.根据权利要求1所述的多种废气在线检测装置,其特征在于:所述除尘机构通过进气管道与废气源相连通,所述除水机构与所述除尘机构相连通,所述检测机构与所述除水机构相连通。
3.根据权利要求2所述的多种废气在线检测装置,其特征在于:所述检测装置还包括设置在所述进气管道和/或所述烟气管道上用于抽入废气的抽气机构。
4.根据权利要求3所述的多种废气在线检测装置,其特征在于:所述抽气机构为引风机或抽气泵。
5.根据权利要求2所述的多种废气在线检测装置,其特征在于:所述进气管道和/或所述烟气管道由耐腐蚀材料制成。
6.根据权利要求1所述的多种废气在线检测装置,其特征在于:所述除尘机构包括除尘器。
7.根据权利要求1所述的多种废气在线检测装置,其特征在于:所述除水机构包括水汽过滤器和/或冷凝器,所述水汽过滤器内设置有干燥剂。
8.根据权利要求1所述的多种废气在线检测装置,其特征在于:所述检测传感器包括用于检测一氧化氮浓度的一氧化氮传感器、检测二氧化氮浓度的二氧化氮传感器、检测二氧化硫浓度的二氧化硫传感器、检测氟化氢浓度的氟化氢传感器。
9.根据权利要求1或8所述的多种废气在线检测装置,其特征在于:所述分析室包括用于检测一氧化氮浓度的一氧化氮分析室、检测二氧化氮浓度的二氧化氮分析室、检测二氧化硫浓度的二氧化硫分析室、检测氟化氢浓度的氟化氢分析室。
10.根据权利要求1所述的多种废气在线检测装置,其特征在于:所述检测机构还包括用于显示所述检测传感器数据的显示器,所述显示器与控制器相连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181016 |