CN108662210A - 一种便于清理堵塞的止回阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于清理堵塞的止回阀,包括阀体,所述阀体中设有阀芯,且阀体的一侧侧壁设有与阀芯匹配的安装腔,所述阀芯通过第一固定装置固定在安装腔中,所述阀芯中设有横向设置的通口,且通口中对称设有第一隔板和第二隔板,且第一隔板与通口的内壁固定连接,第二隔板通过第二固定装置与通口的内壁固定连接,所述第一隔板和第二隔板中分别设有第一通孔和第二通孔,且第一通孔和第二通孔交错设置,所述第一隔板靠近第二隔板的一侧侧壁固定连接有与第二通孔配合设置的固定块,且固定块中设有开口朝向第二隔板的第一滑槽。本发明中阀芯拆卸安装简单快捷,便于对堵塞进行清理,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及止回阀技术领域,尤其涉及一种便于清理堵塞的止回阀。
背景技术
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。
一般的止水阀其阀芯都是固定在阀体内的,使经过阀体的介质只能单向流动而不能回流。
一些止回阀在阀芯组件堵住时,由于阀芯组件不便于拆卸安装,很难对堵塞进行清理,从而提高了工作强度,降低了工作效率;为此,我们提出一种便于清理堵塞的止回阀来解决这些问题。
发明内容
基于上述问题,本发明目的在于提供一种阀芯组件安装拆卸简单快捷、便于清理堵塞,且降低了工作人员的工作强度,提高了工作效率的便于清理堵塞的止回阀。
针对以上问题,提供了如下技术方案:一种便于清理堵塞的止回阀,包括阀体,所述阀体中设有阀芯,且阀体的一侧侧壁设有与阀芯匹配的安装腔,所述阀芯通过第一固定装置固定在安装腔中,所述阀芯中设有横向设置的通口,且通口中对称设有第一隔板和第二隔板,且第一隔板与通口的内壁固定连接,第二隔板通过第二固定装置与通口的内壁固定连接,所述第一隔板和第二隔板中分别设有第一通孔和第二通孔,且第一通孔和第二通孔交错设置,所述第一隔板靠近第二隔板的一侧侧壁固定连接有与第二通孔配合设置的固定块,且固定块中设有开口朝向第二隔板的第一滑槽,所述第一滑槽中通过弹性装置滑动连接有连接杆,且连接杆远离固定块的一端固定连接有密封板,所述密封板与第二通孔匹配设置。
采用上述结构,阀芯安装固定在阀体中,阀体与管道连接,从靠近第二隔板的一端进水,水流通过第二通孔挤压密封板,将密封板挤出第二通孔,水流从第二通孔流至第一隔板和第二隔板形成的空腔中,随后从第一通孔处流过,此处属于水流正常流通的情况。
本发明进一步设置为,所述第一固定装置包括卡块,所述阀芯中对称设有开口朝向相背设置的两个凹槽,且两个凹槽相互靠近的一侧内壁通过第一弹簧与卡块连接,所述安装腔的内壁设有与卡块匹配的卡槽,所述卡块的侧壁固定连接有滑杆,所述阀芯的一侧侧壁设有与凹槽连通的条形开口,且滑杆贯穿条形开口设置。
采用上述结构,在第一弹簧的弹性力作用下,带动卡块卡进卡槽中,将阀芯固定在安装腔中,在阀芯堵住需要拆卸时,滑动滑杆,带动卡块脱离卡槽,即可将阀芯从安装腔中取出,对阀芯的堵塞进行清理,拆卸方便,提高了工作效率。
本发明进一步设置为,所述卡块远离第一弹簧的一侧侧壁拐角处设有滚轮,且安装腔的内壁拐角处设有与滚轮匹配的滚槽。
采用上述结构,在需要对阀芯进行安装时,将阀芯对准安装腔卡进,卡块上的滚轮在滚槽中滚动,卡块逐渐被挤压缩回至凹槽中,当卡块位移至卡槽相对应的位置时,由于没有安装腔内壁的挤压,在第一弹簧的弹性力作用下,卡块卡进卡槽中,对阀芯进行固定,便于对阀芯进行安装,提高了工作效率。
本发明进一步设置为,位于阀芯外的所述滑杆上包裹有橡胶防滑垫。
采用上述结构,在阀芯外的滑杆上包裹橡胶防滑垫,便于滑动滑杆,有效防止手滑。
本发明进一步设置为,所述第二固定装置包括螺栓,所述第二隔板的侧壁固定连接有安装块,且阀芯的一侧侧壁设有与安装块匹配的安装槽,所述安装块中设有横向设置的插孔,且螺栓插进插孔中设置,所述安装槽的一侧内壁设有与螺栓匹配的螺纹槽。
采用上述结构,通过螺栓将安装块固定在安装槽中,对第二隔板进行固定,在将阀芯拆卸下来时,需要对第一通孔和第二通孔进行疏通,需要对密封板进行检修,转动螺栓,使其旋离螺纹槽,即可将安装块移出安装槽,将第二隔板取出,对第一通孔和第二通孔进行疏通,对密封板进行检修,在安装第二隔板时,将第二隔板卡进通口中,将安装块卡进安装槽中,将螺栓插进插孔中并旋进螺纹槽中,即可将安装块固定住,从而将第二隔板固定住。
本发明进一步设置为,所述安装槽靠近螺纹槽的一侧侧壁设有与螺栓配合设置的环形垫片,且安装块与环形垫片相抵设置。
采用上述结构,通过在安装块和安装槽之间添加环形垫片,在旋进螺栓时,环形垫片增加了安装块与安装槽之间的连接牢固性,有效防止螺栓松动。
本发明进一步设置为,所述第二隔板与通口的连接处设有密封垫。
采用上述结构,在第二隔板和通口之间的连接处设置密封垫,提高了第二隔板与通口之间的密封性。
本发明进一步设置为,所述弹性装置包括第二弹簧,所述第一滑槽的两侧内壁对称设有两个第二滑槽,且第二滑槽靠近第一隔板的一侧内壁通过第二弹簧连接有滑块,所述连接杆通过滑块与第二滑槽滑动连接。
采用上述结构,在水流停止时,密封板不受到从左侧进入的水流挤压,在第二弹簧的弹性力作用下,带动滑块连接的连接杆滑动,使密封板重新滑进第二通孔中,对第二通孔进行密封,防止水流倒流,从而使水流只能单向流动。
本发明进一步设置为,所述安装腔远离其开口处的一侧内壁连接有第三弹簧,且阀芯与第三弹簧相抵设置。
采用上述结构,在对阀芯进行拆卸时,第三弹簧的弹性力会将阀芯弹出安装腔一小段距离,便于阀芯的拆卸,提高了工作效率。
本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
1、本发明中阀芯拆卸安装简单快捷,便于对堵塞进行清理,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率,其中的第二隔板安装拆卸简单快捷,进一步提高了工作效率。
2、通过设置橡胶防滑垫,便于滑动滑杆,有效防止手滑,通过设置环形垫片,在旋进螺栓时,环形垫片增加了安装块与安装槽之间的连接牢固性,有效防止螺栓松动,通过设置密封垫,提高了第二隔板与通口之间的密封性,通过设置第三弹簧,在对阀芯进行拆卸时,第三弹簧的弹性力会将阀芯弹出安装腔一小段距离,便于阀芯的拆卸,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于清理堵塞的止回阀的主视结构示意图;
图2为本发明提出的一种便于清理堵塞的止回阀的侧视结构示意图;
图3为图1中A处的结构示意图;
图4为图1中B处的结构示意图;
图5为图1中C处的结构示意图。
图中标号含义:1-阀体;2-阀芯;3-安装腔;4-通口;5-第一隔板;6-第二隔板;7-第一通孔;8-第二通孔;9-固定块;10-第一滑槽;11-连接杆;12-密封板;13-凹槽;14-第一弹簧;15-卡块;16-卡槽;17-滑杆;18-条形开口;19-安装块;20-安装槽;21-螺栓;22-螺纹槽;23-第二滑槽;24-第二弹簧;25-滑块;26-第三弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1至图5所示的一种便于清理堵塞的止回阀,包括阀体1,所述阀体1中设有阀芯2,且阀体1的一侧侧壁设有与阀芯2匹配的安装腔3,所述阀芯2通过第一固定装置固定在安装腔3中,所述阀芯2中设有横向设置的通口4,且通口4中对称设有第一隔板5和第二隔板6,且第一隔板5与通口4的内壁固定连接,第二隔板6通过第二固定装置与通口4的内壁固定连接,所述第一隔板5和第二隔板6中分别设有第一通孔7和第二通孔8,且第一通孔7和第二通孔8交错设置,所述第一隔板5靠近第二隔板6的一侧侧壁固定连接有与第二通孔8配合设置的固定块9,且固定块9中设有开口朝向第二隔板6的第一滑槽10,所述第一滑槽10中通过弹性装置滑动连接有连接杆11,且连接杆11远离固定块9的一端固定连接有密封板12,所述密封板12与第二通孔8匹配设置。
上述结构中,阀芯2安装固定在阀体1中,阀体1与管道连接,从靠近第二隔板6的一端进水,水流通过第二通孔8挤压密封板12,将密封板12挤出第二通孔8,水流从第二通孔8流至第一隔板5和第二隔板6形成的空腔中,随后从第一通孔7处流过,此处属于水流正常流通的情况。
本实施例中,所述第一固定装置包括卡块15,所述阀芯2中对称设有开口朝向相背设置的两个凹槽13,且两个凹槽13相互靠近的一侧内壁通过第一弹簧14与卡块15连接,所述安装腔3的内壁设有与卡块15匹配的卡槽16,所述卡块15的侧壁固定连接有滑杆17,所述阀芯2的一侧侧壁设有与凹槽13连通的条形开口18,且滑杆17贯穿条形开口18设置。
上述结构中,在第一弹簧14的弹性力作用下,带动卡块15卡进卡槽16中,将阀芯2固定在安装腔3中,在阀芯2堵住需要拆卸时,滑动滑杆17,带动卡块15脱离卡槽16,即可将阀芯2从安装腔3中取出,对阀芯2的堵塞进行清理,拆卸方便,提高了工作效率。
本实施例中,所述卡块15远离第一弹簧14的一侧侧壁拐角处设有滚轮,且安装腔3的内壁拐角处设有与滚轮匹配的滚槽。
上述结构中,在需要对阀芯2进行安装时,将阀芯2对准安装腔3卡进,卡块15上的滚轮在滚槽中滚动,卡块15逐渐被挤压缩回至凹槽13中,当卡块15位移至卡槽16相对应的位置时,由于没有安装腔3内壁的挤压,在第一弹簧14的弹性力作用下,卡块15卡进卡槽16中,对阀芯2进行固定,便于对阀芯2进行安装,提高了工作效率。
本实施例中,位于阀芯2外的所述滑杆17上包裹有橡胶防滑垫。
上述结构中,在阀芯2外的滑杆17上包裹橡胶防滑垫,便于滑动滑杆17,有效防止手滑。
本实施例中,所述第二固定装置包括螺栓21,所述第二隔板6的侧壁固定连接有安装块19,且阀芯2的一侧侧壁设有与安装块19匹配的安装槽20,所述安装块19中设有横向设置的插孔,且螺栓21插进插孔中设置,所述安装槽20的一侧内壁设有与螺栓21匹配的螺纹槽22。
上述结构中,通过螺栓21将安装块19固定在安装槽20中,对第二隔板6进行固定,在将阀芯2拆卸下来时,需要对第一通孔7和第二通孔8进行疏通,需要对密封板12进行检修,转动螺栓21,使其旋离螺纹槽22,即可将安装块19移出安装槽20,将第二隔板6取出,对第一通孔7和第二通孔8进行疏通,对密封板12进行检修,在安装第二隔板6时,将第二隔板6卡进通口4中,将安装块19卡进安装槽20中,将螺栓21插进插孔中并旋进螺纹槽22中,即可将安装块19固定住,从而将第二隔板6固定住。
本实施例中,所述安装槽20靠近螺纹槽22的一侧侧壁设有与螺栓21配合设置的环形垫片,且安装块19与环形垫片相抵设置。
上述结构中,通过在安装块19和安装槽20之间添加环形垫片,在旋进螺栓21时,环形垫片增加了安装块19与安装槽20之间的连接牢固性,有效防止螺栓21松动。
本实施例中,所述第二隔板6与通口4的连接处设有密封垫。
上述结构中,在第二隔板6和通口4之间的连接处设置密封垫,提高了第二隔板6与通口4之间的密封性。
本实施例中,所述弹性装置包括第二弹簧24,所述第一滑槽10的两侧内壁对称设有两个第二滑槽23,且第二滑槽23靠近第一隔板5的一侧内壁通过第二弹簧24连接有滑块25,所述连接杆11通过滑块25与第二滑槽23滑动连接。
上述结构中,在水流停止时,密封板12不受到从左侧进入的水流挤压,在第二弹簧24的弹性力作用下,带动滑块25连接的连接杆11滑动,使密封板12重新滑进第二通孔8中,对第二通孔8进行密封,防止水流倒流,从而使水流只能单向流动。
本实施例中,所述安装腔3远离其开口处的一侧内壁连接有第三弹簧26,且阀芯2与第三弹簧26相抵设置。
上述结构中,在对阀芯2进行拆卸时,第三弹簧26的弹性力会将阀芯2弹出安装腔3一小段距离,便于阀芯2的拆卸,提高了工作效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种便于清理堵塞的止回阀,包括阀体,其特征在于,所述阀体中设有阀芯,且阀体的一侧侧壁设有与阀芯匹配的安装腔,所述阀芯通过第一固定装置固定在安装腔中,所述阀芯中设有横向设置的通口,且通口中对称设有第一隔板和第二隔板,且第一隔板与通口的内壁固定连接,第二隔板通过第二固定装置与通口的内壁固定连接,所述第一隔板和第二隔板中分别设有第一通孔和第二通孔,且第一通孔和第二通孔交错设置,所述第一隔板靠近第二隔板的一侧侧壁固定连接有与第二通孔配合设置的固定块,且固定块中设有开口朝向第二隔板的第一滑槽,所述第一滑槽中通过弹性装置滑动连接有连接杆,且连接杆远离固定块的一端固定连接有密封板,所述密封板与第二通孔匹配设置。
2.根据权利要求所述的一种便于清理堵塞的止回阀,其特征在于,所述第一固定装置包括卡块,所述阀芯中对称设有开口朝向相背设置的两个凹槽,且两个凹槽相互靠近的一侧内壁通过第一弹簧与卡块连接,所述安装腔的内壁设有与卡块匹配的卡槽,所述卡块的侧壁固定连接有滑杆,所述阀芯的一侧侧壁设有与凹槽连通的条形开口,且滑杆贯穿条形开口设置。
3.根据权利要求所述的一种便于清理堵塞的止回阀,其特征在于,所述卡块远离第一弹簧的一侧侧壁拐角处设有滚轮,且安装腔的内壁拐角处设有与滚轮匹配的滚槽。
4.根据权利要求所述的一种便于清理堵塞的止回阀,其特征在于,位于阀芯外的所述滑杆上包裹有橡胶防滑垫。
5.根据权利要求所述的一种便于清理堵塞的止回阀,其特征在于,所述第二固定装置包括螺栓,所述第二隔板的侧壁固定连接有安装块,且阀芯的一侧侧壁设有与安装块匹配的安装槽,所述安装块中设有横向设置的插孔,且螺栓插进插孔中设置,所述安装槽的一侧内壁设有与螺栓匹配的螺纹槽。
6.根据权利要求所述的一种便于清理堵塞的止回阀,其特征在于,所述安装槽靠近螺纹槽的一侧侧壁设有与螺栓配合设置的环形垫片,且安装块与环形垫片相抵设置。
7.根据权利要求所述的一种便于清理堵塞的止回阀,其特征在于,所述第二隔板与通口的连接处设有密封垫。
8.根据权利要求所述的一种便于清理堵塞的止回阀,其特征在于,所述弹性装置包括第二弹簧,所述第一滑槽的两侧内壁对称设有两个第二滑槽,且第二滑槽靠近第一隔板的一侧内壁通过第二弹簧连接有滑块,所述连接杆通过滑块与第二滑槽滑动连接。
9.根据权利要求所述的一种便于清理堵塞的止回阀,其特征在于,所述安装腔远离其开口处的一侧内壁连接有第三弹簧,且阀芯与第三弹簧相抵设置。
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