CN207893176U - 一种对夹式止回阀及硫化机集成阀组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对夹式止回阀，包括两个法兰盘以及具有阀腔的止回阀体，两个法兰盘分别可拆卸的安装在止回阀体的两端，阀腔内安装有回复弹簧和阀板，阀板安装在阀腔的入口端；使用时，通过止回阀体两端的法兰盘安装在管路上，简单方便，没有介质流入时，阀板在回复弹簧的作用下将阀腔的入口封闭，当流入阀腔入口处介质流量压力大于阀腔出口时，阀板被推开，管路通道贯通，当介质流量压力减小时，阀板在回复弹簧的作用下重新关闭阀腔入口，起到防止回流和串联的作用，由于止回阀体两端与法兰盘可拆卸连接，因此出现问题时，可将法兰盘与止回阀体拆卸开来，方便维修。本实用新型还公开了一种包括上述对夹式止回阀的硫化机集成阀组。

Description

一种对夹式止回阀及硫化机集成阀组

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种对夹式止回阀。此外，本实用新型还涉及一种包括上述对夹式止回阀的硫化机集成阀组。

背景技术

止回阀是指依靠介质本身流动而自动开闭阀瓣、只允许介质单向流动的阀门，主要用来防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转。

现有技术中，集成阀组由于集成度高，因此管道分布复杂，为防止管道之间回流和串流，通常在管道相应位置上安装止回阀。但是现有的止回阀均为一体式结构，在管道安装上往往存在拆卸和替换不方便的问题，且出现问题时也不方便维修。

因此如何使止回阀安装拆卸及维修简单方便，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种对夹式止回阀，其结构简单，安装和拆卸维修方便。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述对夹式止回阀的硫化机集成阀组。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对夹式止回阀，包括两个法兰盘以及具有阀腔的止回阀体，两个法兰盘分别可拆卸的安装在所述止回阀体的两端，且所述法兰盘的中部开有与所述阀腔连通的通孔，所述阀腔内安装有回复弹簧和能够将所述阀腔的入口封闭的阀板，所述阀板安装在所述阀腔的入口端。

优选地，所述通孔与所述阀腔入口的直径相同。

优选地，所述法兰盘与所述止回阀体螺栓可拆卸连接。

优选地，所述法兰盘和所述止回阀体的连接面之间设有密封垫。

优选地，在所述止回阀体上靠近所述阀腔出口端的位置上设有支撑框架，所述回复弹簧的一端固定在所述阀板上，另一端固定在所述支撑框架上。

本实用新型还提供一种硫化机集成阀组，包括流道模块、进料阀、出料阀以及安装在所述流道模块的进料口与所述进料阀连通的管路上和/或所述流道模块的出料口与所述出料阀连通的管路上的对夹式止回阀，所述对夹式止回阀具体为上述任意一项所述的对夹式止回阀。

本实用新型提供的对夹式止回阀，包括两个法兰盘以及具有阀腔的止回阀体，两个法兰盘分别可拆卸的安装在止回阀体的两端，且法兰盘的中部开有与阀腔连通的通孔，阀腔内安装有回复弹簧和能够将阀腔的入口封闭的阀板，阀板安装在阀腔的入口端。

本实用新型提供的对夹式止回阀，使用时，通过止回阀体两端的法兰盘安装在管路上，简单方便，没有介质流入时，阀板在回复弹簧的作用下将阀腔的入口封闭，当流入阀腔入口处介质流量压力大于阀腔出口时，阀板被推开，管路通道贯通，当介质流量压力减小时，阀板在回复弹簧的作用下重新关闭阀腔入口，起到防止回流和串联的作用，由于止回阀体两端与法兰盘可拆卸连接，因此出现问题时，可将法兰盘与止回阀体拆卸开来，方便维修。

本实用新型提供的硫化机集成阀组包括上述对夹式止回阀，由于上述对夹式止回阀具有上述技术效果，上述硫化机集成阀组也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。

附图说明

图1为本实用新型所提供的对夹式止回阀的一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种对夹式止回阀，其结构简单，安装和拆卸维修方便。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述对夹式止回阀的硫化机集成阀组。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的对夹式止回阀的一种具体实施方式的结构示意图。

本实用新型具体实施方式提供的对夹式止回阀，包括两个法兰盘1以及具有阀腔的止回阀体2，阀腔的一端为入口端，另一端则为出口端，两个法兰盘1分别安装在止回阀体2的两端，且均与止回阀体2可拆卸连接，法兰盘1的中部开有与阀腔连通的通孔11，在阀腔内安装有回复弹簧3和能够将阀腔的入口封闭的阀板4，且阀板4安装在阀腔的入口端。

本实用新型提供的对夹式止回阀，结构简单，使用时，通过止回阀体2两端的法兰盘1安装在管路上，简单方便，没有介质流入时，阀板4在回复弹簧3的作用下将阀腔的入口封闭，当流入阀腔入口处介质流量压力大于阀腔出口时，阀板4被推开，管路通道贯通，当介质流量压力减小时，阀板4在回复弹簧3的作用下重新关闭阀腔入口，起到防止回流和串联的作用，由于止回阀体2两端与法兰盘1可拆卸连接，因此出现问题时，可将法兰盘1与止回阀体2拆卸开来，方便维修。

其中，法兰盘1上通孔11的直径大小优选与阀腔入口的直径大小相同，这样法兰盘1与阀体连接好后，阀体不会对流入的介质产生阻力。当然，通孔11的直径也可以略大于或小于阀腔入口直径，本申请对此不作具体限制。

本实用新型具体实施方式提供的对夹式止回阀，法兰盘1与止回阀体2可拆卸连接，具体地，两个法兰盘1与止回阀体2可以采用螺栓可拆卸连接，螺栓连接牢固可靠，且安装拆卸简单方便。当然，也可以采用螺钉连接、卡接等其他方式，均在本实用新型的保护范围之内。

进一步地，为保证阀门密封性，在法兰盘1和止回阀体2的连接面之间优选设有密封垫6；具体地，可以在法兰盘1用于与止回阀体2连接的端面上开有放置槽，并将密封垫6放置在放置槽内，为保证密封效果，放置槽的深度可以略小于密封垫6的厚度。其中，密封垫6具体可以为环形的橡胶垫，具有弹性且密封性较好；当然，密封垫6的类型有多种，密封垫6的形状和材质均不限于此，可以根据介质种类等实际情况进行选择。

在上述各具体实施方式的基础上，本实用新型具体实施方式提供的对夹式止回阀，为方便回复弹簧3的固定，在止回阀体2上靠近阀腔出口端的位置上可以设有支撑框架6，回复弹簧3的一端固定在阀板4上，另一端固定在支撑框架6上，将回复弹簧3设置在支撑框架6和阀板4之间。使用时，支撑框架6固定不动，阀板4在介质流量压力和回复弹簧3弹力的作用下移动，实现阀腔入口的启闭。

除了上述对夹式止回阀，本实用新型的具体实施方式还提供一种硫化机集成阀组，该硫化机集成阀组包括流道模块、进料阀、出料阀，以及安装在该流道模块的进料口与进料阀连通的管路上和/或流道模块的出料口与出料阀连通的管路上的上述对夹式止回阀，该硫化机集成阀组其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

以上对本实用新型所提供的对夹式止回阀及硫化机集成阀组进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种对夹式止回阀，其特征在于，包括两个法兰盘以及具有阀腔的止回阀体，两个法兰盘分别可拆卸的安装在所述止回阀体的两端，且所述法兰盘的中部开有与所述阀腔连通的通孔，所述阀腔内安装有回复弹簧和能够将所述阀腔的入口封闭的阀板，所述阀板安装在所述阀腔的入口端。

2.根据权利要求1所述的对夹式止回阀，其特征在于，所述通孔与所述阀腔入口的直径相同。

3.根据权利要求2所述的对夹式止回阀，其特征在于，所述法兰盘与所述止回阀体螺栓可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的对夹式止回阀，其特征在于，所述法兰盘和所述止回阀体的连接面之间设有密封垫。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的对夹式止回阀，其特征在于，在所述止回阀体上靠近所述阀腔出口端的位置上设有支撑框架，所述回复弹簧的一端固定在所述阀板上，另一端固定在所述支撑框架上。

6.一种硫化机集成阀组，包括流道模块、进料阀、出料阀以及安装在所述流道模块的进料口与所述进料阀连通的管路上和/或所述流道模块的出料口与所述出料阀连通的管路上的对夹式止回阀，其特征在于，所述对夹式止回阀具体为权利要求1至5任意一项所述的对夹式止回阀。