CN209705354U - 一种小口径止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小口径止回阀，包括气门嘴固定板，气门嘴固定板两侧连接进气封头和出气封头，气门嘴固定板上开设若干安装孔，安装孔内固定安装气门嘴，气门嘴两端分别位于进气封头和出气封头的腔体内，气门嘴内开设从进气封头腔体延伸到出气封头腔体的进气孔，进气孔开口位于进气封头的腔体内，气门嘴位于出气封头的腔体内的部分开设出气孔，出气孔与进气孔连通，气门嘴位于出气孔外侧套设弹性胶管，且气门嘴设置定位弹性胶管的定位槽，进气封头和出气封头连接管路，所述小口径止回阀，实现气体单向输送，防止倒流，且采用多个小口径气门嘴满足了阀门的流量要求，解决了常规止回阀密封性能差和弹簧疲劳造成的机械故障导致的密封失效。
Description
技术领域
本实用新型涉及止回阀，尤其涉及一种小口径止回阀。
背景技术
止回阀常用于电力，钢厂电除尘下气力输送集尘系统，用于防止管路加压物料输送结束后余压倒流进入气源母管，由于输送管路带有粉尘，若气源倒流会将粉尘沉留于管路弯头处，致使下次管路加压造成气源管路弯头处冲刷，也会对止回阀阀芯造成冲刷，导致气源管路和止回阀的磨损。而市场上常见的升降式和旋启式止回阀由于设计要求不高，密封性也差，自动回弹装置(弹簧)易于疲劳，造成无法保证其密封性能。
实用新型内容
本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种小口径止回阀。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种小口径止回阀，包括气门嘴固定板，气门嘴固定板两侧连接进气封头和出气封头，气门嘴固定板上开设若干安装孔，安装孔内固定安装气门嘴，气门嘴两端分别位于进气封头和出气封头的腔体内，气门嘴内开设从进气封头腔体延伸到出气封头腔体的进气孔，进气孔开口位于进气封头的腔体内，气门嘴位于出气封头的腔体内的部分开设出气孔，所述出气孔与进气孔连通，所述气门嘴位于出气孔外侧套设弹性胶管，且气门嘴设置定位弹性胶管的定位槽，所述进气封头和出气封头连接管路。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述气门嘴包括支撑座和连接端，所述支撑座位于出气封头的腔体内，所述连接端穿过气门嘴固定板的安装孔延伸到进气封头的腔体，且连接端外侧设置外螺纹，并配合连接锁紧螺母，支撑座通过拧紧锁紧螺母压紧在气门嘴固定板上。
所述支撑座和气门嘴固定板之间设置密封橡胶垫。
所述进气封头、气门嘴固定板和出气封头通过螺栓固定连接。
所述进气封头和出气封头设置用于连接管路的内丝。
所述弹性胶管采用天然乳胶制成。
所述出气孔的孔径范围为2.5～3.5mm。
本实用新型的有益效果如下：所述小口径止回阀，通过气嘴出气孔上套设弹性胶管，实现气体单向输送，防止倒流，且采用多个小口径气门嘴满足了阀门的流量要求，解决了常规止回阀密封性能差和弹簧疲劳造成的机械故障导致的密封失效。
附图说明
图1为本实用新型提供的小口径止回阀的结构示意图。
图2为本实用新型提供的小口径止回阀气门嘴固定板的后视图。
图3为本实用新型提供的小口径止回阀气门嘴的连接示意图。
图中：1、气门嘴固定板；11、安装孔；2、进气封头；3、出气封头；4、气门嘴；41、进气孔；42、出气孔；43、定位槽；44、支撑座；45、连接端；46、锁紧螺母；47、密封橡胶垫；5、弹性胶管。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
如图1至图3所示，本实施例的小口径止回阀，包括气门嘴固定板1，气门嘴固定板1两侧通过螺栓固定连接进气封头2和出气封头3，气门嘴固定板1上开设若干安装气门嘴4的安装孔11，气门嘴4包括支撑座44和连接端45，支撑座44位于出气封头3的腔体内，连接端45穿过气门嘴固定板1的安装孔11延伸到进气封头2的腔体，且连接端45外侧设置外螺纹，并配合连接锁紧螺母46，支撑座44通过拧紧锁紧螺母46压紧在气门嘴固定板1上，且支撑座44和气门嘴固定板1之间设置密封橡胶垫47，保证气门嘴4与安装孔11之间的密封性，防止气体通过安装孔11穿过气门嘴固定板1，气门嘴4内开设从进气封头2腔体延伸到出气封头3腔体的进气孔41，进气孔41开口位于进气封头2的腔体内，气门嘴4位于出气封头3的腔体内的部分开设出气孔42，出气孔42与进气孔41连通，出气孔42的孔径范围为2.5～3.5mm，气门嘴4位于出气孔42外侧套设弹性胶管5，且气门嘴4设置定位弹性胶管5的定位槽43，弹性胶管5采用弹性好的天然乳胶制成，进气封头2和出气封头3通过内丝连接管路。
进气封头2、气门嘴固定板1和出气封头3通过螺栓连接，且气门嘴4通过锁紧螺母46固定安装在气门嘴固定板1上，可拆卸更换，方便维护
本实施例的小口径止回阀使用时，先根据气体的流量，确定需要采用多少气门嘴4，根据气门嘴4的数量在气门嘴固定板1开设处对应数量的安装孔，并将气门嘴4安装到气门嘴固定板1，然后通过螺栓将进气封头2、气门嘴固定板1和出气封头3连接起来，形成小口径止回阀，通过进气封头2和出气封头3通过内丝连接管路，即完成小口径止回阀安装，当气体正向输送时，气体裹挟物料从进气封头2进入，然后进入气门嘴4的进气孔41，带压的气体突破弹性胶管5，即可从出气孔42排出进入出气封头3，继续向后输送；如果出现余压回流现象，气体压力作用下，会使弹性胶管5紧紧压在气门嘴4外，即可密封住出气孔42，防止气体倒流。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (7)
1.一种小口径止回阀，其特征在于：包括气门嘴固定板(1)，气门嘴固定板(1)两侧连接进气封头(2)和出气封头(3)，气门嘴固定板(1)上开设若干安装孔(11)，安装孔(11)内固定安装气门嘴(4)，气门嘴(4)两端分别位于进气封头(2)和出气封头(3)的腔体内，气门嘴(4)内开设从进气封头(2)腔体延伸到出气封头(3)腔体的进气孔(41)，进气孔(41)开口位于进气封头(2)的腔体内，气门嘴(4)位于出气封头(3)的腔体内的部分开设出气孔(42)，所述出气孔(42)与进气孔(41)连通，所述气门嘴(4)位于出气孔(42)外侧套设弹性胶管(5)，且气门嘴(4)设置定位弹性胶管(5)的定位槽(43)，所述进气封头(2)和出气封头(3)连接管路。
2.根据权利要求1所述的小口径止回阀，其特征在于：所述气门嘴(4)包括支撑座(44)和连接端(45)，所述支撑座(44)位于出气封头(3)的腔体内，所述连接端(45)穿过气门嘴固定板(1)的安装孔(11)延伸到进气封头(2)的腔体，且连接端(45)外侧设置外螺纹，并配合连接锁紧螺母(46)，支撑座(44)通过拧紧锁紧螺母(46)压紧在气门嘴固定板(1)上。
3.根据权利要求2所述的小口径止回阀，其特征在于：所述支撑座(44)和气门嘴固定板(1)之间设置密封橡胶垫(47)。
4.根据权利要求1所述的小口径止回阀，其特征在于：所述进气封头(2)、气门嘴固定板(1)和出气封头(3)通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的小口径止回阀，其特征在于：所述进气封头(2)和出气封头(3)设置用于连接管路的内丝。
6.根据权利要求1所述的小口径止回阀，其特征在于：所述弹性胶管(5)采用天然乳胶制成。
7.根据权利要求1所述的小口径止回阀，其特征在于：所述出气孔(42)的孔径范围为2.5～3.5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920353683.7U CN209705354U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种小口径止回阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920353683.7U CN209705354U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种小口径止回阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209705354U true CN209705354U (zh) | 2019-11-29 |
Family
ID=68646892
Family Applications (1)
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| CN201920353683.7U Active CN209705354U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种小口径止回阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209705354U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109882620A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-06-14 | 无锡市伍豪机械设备有限公司 | 一种小口径止回阀 |
-
2019
- 2019-03-19 CN CN201920353683.7U patent/CN209705354U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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