CN108662118A - 一种高精度齿轮 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高精度齿轮。通过第一卡接凸起和第一卡接槽之间的配合设置与第二卡接凸起和第二卡接槽的配合设置,可使第一半轴套与第二半轴套组成的整体与第一内固定套和第二内固定套组成的整体稳定固定在一起,并可带动第一内固定套和第二内固定套组成的整体进行转动,通过第一内挡片、第二内挡片、外挡片、齿轮、阶梯螺杆和紧固螺母的配合设置,可使两个齿轮可以稳定连接,共同稳定转动,且两个齿轮在阶梯螺杆支撑下,中间具有一定间隙,使两个齿轮构成的齿轮整体便于散热。本发明通过各部分之间的卡接以及通过阶梯螺杆连接两个齿轮组成一个齿轮整体,使整体容易拆卸,重量轻,容易散热,减少了维护所需要的时间。

Description

一种高精度齿轮
技术领域
本发明涉及机械传动零部件技术领域,具体领域为一种高精度齿轮。
背景技术
齿轮传动是指由齿轮副传递运动和动力的装置,是各种设备应用最广泛的机械传动方式之一,具有传动准确,传动效率高,结构紧凑,工作可靠,使用寿命长等优点。齿轮的使用十分广泛,尽管使用寿命已经很长,但还是容易因为各种因素而损坏,目前常用的齿轮一般均为一体成型制造的,发生损坏后,就需要将齿轮整个拆卸下来进行更换,而在更换过程中可能还需要将传动轴上其他部件甚至整个传动轴取下,使得更换齿轮的工作较为麻烦,比较花费时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高精度齿轮,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高精度齿轮,包括结构相同的两个齿轮,所述齿轮包括相接合的第一半轴套和第二半轴套,所述第一半轴套和所述第二半轴套构成的整体的中心设有花键轴孔,所述第一半轴套的外周面两端和所述第二半轴套的外周面两端均设有第一卡接凸起,所述第一半轴套和所述第二半轴套构成的整体的外侧设有相接合的第一内固定套和第二内固定套,所述第一内固定套的内周面上和所述第二内固定套的内周面上均设有第一卡接槽,所述第一卡接槽的形状与所述第一半轴套的所述第一卡接凸起和所述第二半轴套的所述第一卡接凸起构成的整体相契合,所述第一内固定套的内周面两端和所述第二内固定套的内周面两端均设有第二卡接槽,所述第一半轴套的外周面上和所述第二半轴套的外周面上均设有与所述第一内固定套的所述第二卡接槽和所述第二内固定套的所述第二卡接槽构成的整体相契合的第二卡接凸起,所述第一内固定套和所述第二内固定套构成的整体的外侧设有相接合的第一外齿圈和第二外齿圈,所述第一内固定套与所述第一外齿圈之间和所述第二内固定套与所述第二外齿圈之间均均匀设有支撑肋,所述第一内固定套上和所述第二内固定套上对应设有第一通孔;
两个所述齿轮的设置位置相互平行对应,且两个所述齿轮的所述第一通孔分别相互对应,两个所述齿轮相背的一侧分别设有外挡片,所述外挡片上与所述第一通孔对应的位置均设有第二通孔,两个所述齿轮之间分别平行设有第一内挡片和第二内挡片,所述第一内挡片上和所述第二内挡片上与所述第一通孔对应的位置均设有第三通孔,所述第一内挡片和所述第二内挡片之间与所述第三通孔对应的位置均设有阶梯螺杆,所述阶梯螺杆的两端分别依次穿过所述第三通孔、所述第一通孔和所述第二通孔,所述阶梯螺杆的两端贯穿出所述外挡片的部分螺纹连接有紧固螺母。
优选的,所述第一内挡片靠近所述第二内挡片的端面上均匀设有支撑轴,所述第二内挡片靠近所述第一内挡片的端面上与所述支撑轴对应的位置均设有支撑套筒,所述支撑套筒与对应的所述支撑轴插接。
优选的,所述第一半轴套和所述第二半轴套均采用铸钢材料制成,所述第一内固定套、所述第二内固定套、所述第一外齿圈和所述第二外齿圈均采用锻钢材料制成。
优选的,所述第一内固定套、所述支撑肋和所述第一外齿圈为一体成型,所述第二内固定套、所述支撑肋和所述第二外齿圈为一体成型。
优选的,所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔与所述阶梯螺杆的配合设置组数为2。
优选的,所述支撑轴和所述支撑套筒的配合设置组数为2。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过第一半轴套和第二半轴套的配合设置,使设有花键的传动轴通过与花键轴孔的连接,可较稳定地带动第一半轴套和第二半轴套组成的整体转动,通过第一卡接凸起和第一卡接槽之间的配合设置与第二卡接凸起和第二卡接槽的配合设置,可使第一半轴套与第二半轴套组成的整体与第一内固定套和第二内固定套组成的整体稳定固定在一起,并可带动第一内固定套和第二内固定套组成的整体进行转动,通过支撑肋的设置,使第一外齿圈和第二外齿圈可随着与第一内固定套和第二内固定套组成的整体进行转动,使整体的质量降低,通过第一内挡片、第二内挡片、外挡片、齿轮、阶梯螺杆和紧固螺母的配合设置,可使两个齿轮可以稳定连接,共同稳定转动,且两个齿轮在阶梯螺杆支撑下,中间具有一定间隙,使两个齿轮构成的齿轮整体便于散热,外挡片、第一内挡片和第二内挡片还使得齿轮的内部结构稳定,使各部件之间不易发生相对滑动。本发明通过各部分之间的卡接以及通过阶梯螺杆连接两个齿轮组成一个齿轮整体,使整体容易拆卸,重量轻,容易散热,减少了维护所需要的时间。
附图说明
图1为本发明的整体的剖视结构示意图;
图2为本发明的整体的侧视结构示意图;
图3为本发明的一个齿轮的侧视结构示意图;
图4为本发明的阶梯螺杆与两个齿轮的连接结构示意图;
图5为本发明的第一内挡片与第二内挡片相连接组成的整体结构示意图;
图6为图1的A处放大示意图。
图中:1-齿轮、101-第一半轴套、102-第二半轴套、103-花键轴孔、104-第一卡接凸起、105-第一内固定套、106-第二内固定套、107-第一卡接槽、108-第二卡接槽、109-第二卡接凸起、110-第一外齿圈、111-第二外齿圈、112-支撑肋、113-第一通孔、2-外挡片、3-第二通孔、4-第一内挡片、5-第二内挡片、6-第三通孔、7-阶梯螺杆、8-紧固螺母、9-支撑轴、10-支撑套筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种高精度齿轮,包括结构相同的两个齿轮1,所述齿轮包括相接合的第一半轴套101和第二半轴套102,所述第一半轴套和所述第二半轴套构成的整体的中心设有花键轴孔103,花键轴孔用于与传动轴连接,设有花键的传动轴通过与花键轴孔的连接,可较稳定地带动第一半轴套和第二半轴套组成的整体转动,所述第一半轴套的外周面两端和所述第二半轴套的外周面两端均设有第一卡接凸起104,所述第一半轴套和所述第二半轴套构成的整体的外侧设有相接合的第一内固定套105和第二内固定套106,所述第一内固定套的内周面上和所述第二内固定套的内周面上均设有第一卡接槽107,所述第一卡接槽的形状与所述第一半轴套的所述第一卡接凸起和所述第二半轴套的所述第一卡接凸起构成的整体相契合,所述第一内固定套的内周面两端和所述第二内固定套的内周面两端均设有第二卡接槽108,所述第一半轴套的外周面上和所述第二半轴套的外周面上均设有与所述第一内固定套的所述第二卡接槽和所述第二内固定套的所述第二卡接槽构成的整体相契合的第二卡接凸起109,第一卡接凸起和第一卡接槽之间的配合设置与第二卡接凸起和第二卡接槽的配合设置,使第一半轴套与第二半轴套组成的整体与第一内固定套和第二内固定套组成的整体稳定固定在一起,并可带动第一内固定套和第二内固定套组成的整体进行转动,所述第一内固定套和所述第二内固定套构成的整体的外侧设有相接合的第一外齿圈110和第二外齿圈111,所述第一内固定套与所述第一外齿圈之间和所述第二内固定套与所述第二外齿圈之间均均匀设有支撑肋112,所述第一内固定套上和所述第二内固定套上对应设有第一通孔113,支撑肋的设置,使第一外齿圈和第二外齿圈可随着与第一内固定套和第二内固定套组成的整体进行转动,使整体的质量降低;
两个所述齿轮的设置位置相互平行对应,且两个所述齿轮的所述第一通孔分别相互对应,两个所述齿轮相背的一侧分别设有外挡片2,所述外挡片上与所述第一通孔对应的位置均设有第二通孔3,两个所述齿轮之间分别平行设有第一内挡片4和第二内挡片5,所述第一内挡片上和所述第二内挡片上与所述第一通孔对应的位置均设有第三通孔6,所述第一内挡片和所述第二内挡片之间与所述第三通孔对应的位置均设有阶梯螺杆7,所述阶梯螺杆的两端分别依次穿过所述第三通孔、所述第一通孔和所述第二通孔,所述阶梯螺杆的两端贯穿出所述外挡片的部分螺纹连接有紧固螺母8,第一内挡片、第二内挡片、外挡片、齿轮、阶梯螺杆和紧固螺母的配合设置,使两个齿轮可以稳定连接,共同稳定转动,两个齿轮在阶梯螺杆支撑下,中间具有一定间隙,使两个齿轮构成的齿轮整体便于散热,外挡片、第一内挡片和第二内挡片还使得齿轮的内部结构稳定,使各部件之间不易发生相对滑动。
具体而言,所述第一内挡片靠近所述第二内挡片的端面上均匀设有支撑轴9,所述第二内挡片靠近所述第一内挡片的端面上与所述支撑轴对应的位置均设有支撑套筒10,所述支撑套筒与对应的所述支撑轴插接,支撑套筒和支撑轴的配合设置,可对两个齿轮之间起到支撑作用,使两个齿轮可共同稳定转动。
具体而言,所述第一半轴套和所述第二半轴套均采用铸钢材料制成,使转动稳定,所述第一内固定套、所述第二内固定套、所述第一外齿圈和所述第二外齿圈均采用锻钢材料制成,强度高,比较耐用。
具体而言,所述第一内固定套、所述支撑肋和所述第一外齿圈为一体成型,所述第二内固定套、所述支撑肋和所述第二外齿圈为一体成型,制造容易。
具体而言,所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔与所述阶梯螺杆的配合设置组数为2,制造简单,节约材料,受力均匀。
具体而言,所述支撑轴和所述支撑套筒的配合设置组数为2,制造简单,节约材料。
工作原理:花键轴孔用于与传动轴连接,设有花键的传动轴通过与花键轴孔的连接,可较稳定地带动第一半轴套和第二半轴套组成的整体转动,第一卡接凸起和第一卡接槽之间的配合设置与第二卡接凸起和第二卡接槽的配合设置,使第一半轴套与第二半轴套组成的整体与第一内固定套和第二内固定套组成的整体稳定固定在一起,并可带动第一内固定套和第二内固定套组成的整体进行转动,支撑肋的设置,使第一外齿圈和第二外齿圈可随着与第一内固定套和第二内固定套组成的整体进行转动,使整体的质量降低,第一内挡片、第二内挡片、外挡片、齿轮、阶梯螺杆和紧固螺母的配合设置,使两个齿轮可以稳定连接,共同稳定转动,两个齿轮在阶梯螺杆支撑下,中间具有一定间隙,使两个齿轮构成的齿轮整体便于散热,外挡片、第一内挡片和第二内挡片还使得齿轮的内部结构稳定,使各部件之间不易发生相对滑动;需要拆卸齿轮整体时,先将阶梯螺杆两端的紧固螺母取下,将外挡片取下,即可将齿轮内部卡接的各个部分分别取下。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精度齿轮,包括结构相同的两个齿轮(1),其特征在于:所述齿轮(1)包括相接合的第一半轴套(101)和第二半轴套(102),所述第一半轴套(101)和所述第二半轴套(102)构成的整体的中心设有花键轴孔(103),所述第一半轴套(101)的外周面两端和所述第二半轴套(102)的外周面两端均设有第一卡接凸起(104),所述第一半轴套(101)和所述第二半轴套(102)构成的整体的外侧设有相接合的第一内固定套(105)和第二内固定套(106),所述第一内固定套(105)的内周面上和所述第二内固定套(106)的内周面上均设有第一卡接槽(107),所述第一卡接槽(107)的形状与所述第一半轴套(101)的所述第一卡接凸起(104)和所述第二半轴套(102)的所述第一卡接凸起(104)构成的整体相契合,所述第一内固定套(105)的内周面两端和所述第二内固定套(106)的内周面两端均设有第二卡接槽(108),所述第一半轴套(101)的外周面上和所述第二半轴套(102)的外周面上均设有与所述第一内固定套(105)的所述第二卡接槽(108)和所述第二内固定套(106)的所述第二卡接槽(108)构成的整体相契合的第二卡接凸起(109),所述第一内固定套(105)和所述第二内固定套(106)构成的整体的外侧设有相接合的第一外齿圈(110)和第二外齿圈(111),所述第一内固定套(105)与所述第一外齿圈(110)之间和所述第二内固定套(106)与所述第二外齿圈(111)之间均均匀设有支撑肋(112),所述第一内固定套(105)上和所述第二内固定套(106)上对应设有第一通孔(113);
两个所述齿轮(1)的设置位置相互平行对应,且两个所述齿轮(1)的所述第一通孔(113)分别相互对应,两个所述齿轮(1)相背的一侧分别设有外挡片(2),所述外挡片(2)上与所述第一通孔(113)对应的位置均设有第二通孔(3),两个所述齿轮(1)之间分别平行设有第一内挡片(4)和第二内挡片(5),所述第一内挡片(4)上和所述第二内挡片(5)上与所述第一通孔(113)对应的位置均设有第三通孔(6),所述第一内挡片(4)和所述第二内挡片(5)之间与所述第三通孔(6)对应的位置均设有阶梯螺杆(7),所述阶梯螺杆(7)的两端分别依次穿过所述第三通孔(6)、所述第一通孔(113)和所述第二通孔(3),所述阶梯螺杆(7)的两端贯穿出所述外挡片(2)的部分螺纹连接有紧固螺母(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度齿轮,其特征在于:所述第一内挡片(4)靠近所述第二内挡片(5)的端面上均匀设有支撑轴(9),所述第二内挡片(5)靠近所述第一内挡片(4)的端面上与所述支撑轴(9)对应的位置均设有支撑套筒(10),所述支撑套筒(10)与对应的所述支撑轴(9)插接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度齿轮,其特征在于:所述第一半轴套(101)和所述第二半轴套(102)均采用铸钢材料制成,所述第一内固定套(105)、所述第二内固定套(106)、所述第一外齿圈(110)和所述第二外齿圈(111)均采用锻钢材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种高精度齿轮,其特征在于:所述第一内固定套(105)、所述支撑肋(112)和所述第一外齿圈(110)为一体成型,所述第二内固定套(106)、所述支撑肋(112)和所述第二外齿圈(111)为一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种高精度齿轮,其特征在于:所述第一通孔(113)、所述第二通孔(3)、所述第三通孔(6)与所述阶梯螺杆(7)的配合设置组数为2。
6.根据权利要求2所述的一种高精度齿轮,其特征在于:所述支撑轴(9)和所述支撑套筒(10)的配合设置组数为2。
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