CN108661804A - 一种节能高效燃气轮机进气系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能高效燃气轮机进气系统，涉及进气系统技术领域，包括进气主体，进气主体包括进气管道，所述进气管道包括进气口，所述进气口处设有过滤机构；所述过滤机构包括与进气管道转动连接的框架，所述框架上覆盖有过滤网，所述过滤网外侧套设有至少两个固定圈，所述固定圈上均设有数个叶片，所述叶片均向一个方向倾斜设置与固定圈之间形成夹角；所述进气管道在过滤机构的两侧均设有刮板，所述刮板上设有与过滤网抵触的清洗件。本发明不但可以防止飞絮进入到燃气轮机内，且可以确保过滤网的过滤效果，此外，无需外加动力即可实现滤网的转动，节能方便。

Description

一种节能高效燃气轮机进气系统

技术领域

本发明涉及进气系统技术领域，特别是涉及一种节能高效燃气轮机进气系统。

背景技术

目前，燃气轮机进气系统普遍对于飞絮的防护较弱。部分进气系统未设置防飞絮装置，在空气中存在大量飞絮的情况下，飞絮大量黏附于进气系统滤芯表面，在潮湿的环境下产生永久性板结。一方面引起滤芯的过度频繁更换，造成大量浪费，另一方面造成过滤系统压差迅速升高，引起机组非计划停机或降出力运行，具有一定的安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是部分进气系统未设置防飞絮装置，在空气中存在大量飞絮的情况下，飞絮大量黏附于进气系统滤芯表面，在潮湿的环境下产生永久性板结。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种节能高效燃气轮机进气系统，包括进气主体，所述进气主体包括进气管道，所述进气管道包括进气口，所述进气口处设有过滤机构；

所述过滤机构包括与进气管道转动连接的框架，所述框架上覆盖有过滤网，所述过滤网外侧套设有至少两个固定圈，所述固定圈上均设有数个叶片，所述叶片均向一个方向倾斜设置与固定圈之间形成夹角；

所述进气管道在过滤机构的两侧均设有刮板，所述刮板上设有与过滤网抵触的清洗件。

技术效果：本发明以进气管道为进气主体，过滤机构设置在进气主体的进气口处，用于对飞絮进行过滤，以防止飞絮进入到燃气轮机内部，过滤机构主主体由框架和过滤网组成，框架支撑过滤网，并可以使过滤网在进气口处转动，刮板设置在进气口处，并利用清洗件与过滤网抵触，在过滤网转动的过程中，清洗件可以将过滤网上积累的飞絮刮下，从而确保过滤网对飞絮的过滤效果，以防止飞絮长期积累而堵塞过滤网，此外，本发明设置在过滤网上的固定圈与过滤网固定连接，而固定圈上设有叶片，由于空气进入进气管道时，会有气体流动，气体流动会对叶片产生推力，从而无需外加动力就可带动过滤网转动，因此，本发明不但可以防止飞絮进入到燃气轮机内，且可以确保过滤网的过滤效果，此外，无需外加动力即可实现滤网的转动，节能方便。

本发明进一步限定的技术方案是：所述刮板处可拆卸连接有储存袋，所述储存袋开口朝向清洗件设置。

进一步的，所述储存袋开口处设有支架，所述刮板上开设有滑槽，所述支架下端设有与滑槽配合的滑块。

前所述的一种节能高效燃气轮机进气系统，所述储存袋开口处设有挡板，所述挡板一侧与支架上端铰接，另一侧与所述支架之间设有支杆。

前所述的一种节能高效燃气轮机进气系统，所述进气管道位于过滤机构上方设有气管，所述气管进气端连通有高压气泵，出气端的出气方向与所述固定圈外侧平齐。

前所述的一种节能高效燃气轮机进气系统，所述清洗件为毛刷。

前所述的一种节能高效燃气轮机进气系统，所述夹角大小为40～50°。

前所述的一种节能高效燃气轮机进气系统，所述进气管道内部设有防护层，所述防护层的化学含量及质量百分比如下：聚酯树脂：20-23%，纳米级氧化锌：6-12%,钼酸钠：1.2-2.3%，磷酸盐:0.6-0.9%，甘油：1.2-2.3%,固化剂：1.7-2.1%,消泡剂：2.2-2.6%,余量为填料和助剂。

本发明的有益效果是：

（1）本发明中设置的储存袋用于收集清洗件上刮落的飞絮，其开口朝向清洗件设置，在空气吹向过滤网时，部分空气会沿着过滤网向两侧运动，从而将清洗件上的飞絮吹向两侧的储存袋内，此外，设置的储存袋通过滑块和滑槽的配合，可以实现自由拆卸，比较方便对储存袋进行清理；

（2）本发明中设置的挡板，一侧通过支杆与支架抵触，使挡板与支架之间留有间隙，飞絮可以通过间隙顺利进入到储存袋内，且挡板可以较大程度的阻挡储存袋内的飞絮飞出储存袋，且挡板一侧与支架铰接，便于调整储存袋开口的大小，从而便于后期实现对储存袋的清理；

（3）本发明中设置的气管出气口喷出高压气体，且出气端的出气方向与固定圈外侧平齐，可以将叶片和固定圈夹角处残留的飞絮吹离夹角处，从而被清洗件刮落，可以较大程度的实现对过滤网的清洁，避免飞絮经由夹角处进入到进气管道内；

（4）本发明中设置的叶片与固定圈之间的夹角为40～50°，可以使叶片的挡风量较大，从而可以较顺利的带动过滤网转动；

（5）本发明中设置的防护层用于提高进气管道的使用寿命，防护层以聚酯树脂为成膜物质，其具有较好的耐候性，可以提高防护层的耐候性能，添加的钼酸钠是一种缓蚀剂，可以使防护层具有较好的耐蚀性，磷酸盐可以配合钼酸钠增强防护层的抗点蚀能力，进一步提高防护层的耐腐蚀能力，可以提高进气管道的使用寿命。

附图说明

图1为本实施例用于体现进气管道的结构示意图；

图2为本实施例用于体现框架的结构示意图；

图3为本实施例用于体现固定圈和叶片的结构示意图；

图4为本实施例用于体现滑槽和滑块的结构示意图；

图5为本实施例用于体现挡板的结构示意图。

其中：1、进气管道；2、框架；21、过滤网；3、固定圈；31、叶片；311、夹角；4、刮板；41、毛刷；42、滑槽；5、储存袋；51、支架；52、滑块；6、挡板；61、支杆；7、气管。

具体实施方式

实施例：一种节能高效燃气轮机进气系统，如图1所示，包括进气主体，进气主体包括进气管道1，进气管道1包括进气口，空气经由进气口被吸入到进气管道1，然后进入到燃气轮机内，进气口处设有用于对空气中携带的飞絮进行过滤的过滤机构。

如图1和2所示，过滤机构包括与进气管道1转动连接的框架2，框架2上覆盖有过滤网21，空气中的飞絮会被过滤网21阻拦，进气管道1在过滤机构的两侧均设有刮板4，刮板4上设有与过滤网21抵触的清洗件，清洗件为毛刷41，刮板4、过滤网21和清洗件完全封闭进气口，空气只能透过过滤网21进入到进气管道1内，在过滤网21转动的过程中，过滤网21上粘附的飞絮会被清洗件刮落，从而确保过滤网21的过滤效果。

如图3所示，过滤网21外侧套设有至少两个固定圈3，固定圈3上均设有数个叶片31，叶片31均向一个方向倾斜设置与固定圈3之间形成夹角311，夹角311大小为40～50°，在燃气轮机工作时，会吸附空气进入到进气管道1内，从而产生气流，气流可以利用叶片31带动过滤网21转动。

如图4和5所示，刮板4处可拆卸连接有用于收集飞絮的储存袋5，储存袋5开口朝向清洗件设置，储存袋5开口处设有支架51，刮板4上开设有滑槽42，支架51下端设有与滑槽42配合的滑块52，储存袋5开口处设有挡板6，挡板6一侧与支架51上端铰接，另一侧与支架51之间设有支杆61。

如图1所示，进气管道1位于过滤机构上方设有气管7，气管7位于进气管道1外侧，气管7进气端连通有高压气泵，出气端的出气方向与固定圈3外侧平齐，可以将叶片31和固定圈3夹角311处残留的飞絮吹离夹角311处，从而被清洗件刮落。

进气管道1内部设有防护层，防护层的化学含量及质量百分比如下：聚酯树脂：20-23%，纳米级氧化锌：6-12%,钼酸钠：1.2-2.3%，磷酸盐:0.6-0.9%，甘油：1.2-2.3%,固化剂：1.7-2.1%,消泡剂：2.2-2.6%,余量为填料和助剂，本实施例中选择防护层的化学成分及含量如下：聚酯树脂：21kg，纳米级氧化锌：9kg,钼酸钠：1.75kg，磷酸盐:0.75kg，甘油：1.75kg,固化剂：1.9kg,消泡剂：2.4kg,余量为填料和助剂。

具体实施说明如下：

启动燃气轮机，燃气轮机开始吸附空气，空气经由进气口进入到进气管道1，产生气流，气流推动叶片31转动，从而带动过滤网21转动，空气中的飞絮被过滤网21过滤而粘附到过滤网21上，与毛刷41接触时，被毛刷41刮落，并被空气吹入到两侧的储存袋5内，同时启动高压气泵，对夹角311处进行吹气，使夹角311处的飞絮脱离夹角311，被清洗件刮落，防止飞絮经由夹角311处进入到进气管道1内。

对比例：采用市场上已销售的燃气轮机进气管道。

将实施例制备的带防护层的进气管道与对比例进行对比应用试验，各项性能按国标进行测定，试验条件及其他实验材料均相同，测试耐烟雾时间，对比例的耐烟雾时间为35天，本实施例制备的带防护层的进气管道耐烟雾时间为47天，对比以上数据可知，本发明的进气管道耐腐蚀性能较强，可以长期使用。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种节能高效燃气轮机进气系统，包括进气主体，其特征在于：所述进气主体包括进气管道（1），所述进气管道（1）包括进气口，所述进气口处设有过滤机构；

所述过滤机构包括与进气管道（1）转动连接的框架（2），所述框架（2）上覆盖有过滤网（21），所述过滤网（21）外侧套设有至少两个固定圈（3），所述固定圈（3）上均设有数个叶片（31），所述叶片（31）均向一个方向倾斜设置与固定圈（3）之间形成夹角（311）；

所述进气管道（1）在过滤机构的两侧均设有刮板（4），所述刮板（4）上设有与过滤网（21）抵触的清洗件。

2.根据权利要求1所述的一种节能高效燃气轮机进气系统，其特征在于：所述刮板（4）处可拆卸连接有储存袋（5），所述储存袋（5）开口朝向清洗件设置。

3.根据权利要求2所述的一种节能高效燃气轮机进气系统，其特征在于：所述储存袋（5）开口处设有支架（51），所述刮板（4）上开设有滑槽（42），所述支架（51）下端设有与滑槽（42）配合的滑块（52）。

4.根据权利要求3所述的一种节能高效燃气轮机进气系统，其特征在于： 所述储存袋（5）开口处设有挡板（6），所述挡板（6）一侧与支架（51）上端铰接，另一侧与所述支架（51）之间设有支杆（61）。

5.根据权利要求1所述的一种节能高效燃气轮机进气系统，其特征在于：所述进气管道（1）位于过滤机构上方设有气管（7），所述气管（7）进气端连通有高压气泵，出气端的出气方向与所述固定圈（3）外侧平齐。

6.根据权利要求1所述的一种节能高效燃气轮机进气系统，其特征在于：所述清洗件为毛刷（41）。

7.根据权利要求1所述的一种节能高效燃气轮机进气系统，其特征在于：所述夹角（311）大小为40～50°。

8.根据权利要求1所述的一种节能高效燃气轮机进气系统，其特征在于：所述进气管道（1）内部设有防护层，所述防护层的化学含量及质量百分比如下：聚酯树脂：20-23%，纳米级氧化锌：6-12%,钼酸钠：1.2-2.3%，磷酸盐:0.6-0.9%，甘油：1.2-2.3%,固化剂：1.7-2.1%,消泡剂：2.2-2.6%,余量为填料和助剂。