CN108661203A - 一种草砖房施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种草砖房施工工艺，包括如下步骤：步骤一：压制成砖；步骤二：制作草砖墙龙骨架；步骤三：横置安放草砖墙龙骨架；步骤四：添加草砖；步骤五：压紧草砖；步骤六：连接草砖墙体形成草砖房围墙；步骤七：搭建屋顶；步骤八：安装饰面。本发明的有益效果是，不仅利用草砖可承受高荷载的性能，并且草砖建筑过程中不会再发生变形，防止了在草砖墙体两侧设置水泥、石灰等等不可变形的硬性材料时，随着草砖墙体的变形发生碎裂。
Description
技术领域
本发明涉及草砖房施工工艺，特别是一种草砖房施工工艺。
背景技术
草砖房是一种以草砖为建筑材料的房体，草砖是近期新兴的一种建筑材料，主要成份是干草，经过挤压，捆绑而成。其优点有：造价低、选材容易、无污染、保温、重量轻等。草砖房是把稻(麦)草用机械压制成的草砖为基本建材而建成的房屋。草砖房的屋盖可以为钢筋混凝土结构或组合楼盖。草砖房圈梁的材料可用混凝土、三合板、木材或其他材料，根据房屋的层数、主体结构材料、形式及房屋用途确定。柔性的草砖墙体能吸收大量的地震能量，但也造成了不可解决的难题。草砖墙体需要在两边抹水泥、石灰等等不可变形的硬性材料，如果不采取特殊的技术，随着建筑荷载的增加草砖墙体逐步地在压缩变矮，通过草砖墙体的变形产生出更大的承载力来抵消增加的荷载，达到力的平衡。而那些硬性材料是不可变形的，这就造成一个现象，前面刚抹上的水泥或安装的石膏板等硬性材料随着草砖墙体的变形会全部碎裂。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种草砖房施工工艺。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种草砖房施工工艺，包括如下步骤：
步骤一：压制成砖：将草料放置在草砖机内进行压制，压制成指定体积大小的草砖；
步骤二：制作草砖墙龙骨架：通过焊接将多根龙骨焊接成草砖墙龙骨架；
步骤三：横置安放草砖墙龙骨架：工人将两个草砖墙龙骨架横置安装在液压压紧气缸设备上，形成空腔；
步骤四：添加草砖：将草砖一一码放置草砖墙龙骨架内；
步骤五：压紧草砖:通过液压压紧气缸设备将草砖墙龙骨架内的草砖压紧，消除草砖之间的缝隙，形成草砖墙体；
步骤六：连接草砖墙体形成草砖房围墙：将草砖墙体垂直安装在建筑地基上，再通过将草砖墙的龙骨架上的连接方式，将草砖墙彼此之间连接上，形成草砖房的围墙；
步骤七：搭建屋顶：在草砖房围墙的顶端上设置压梁，再在压梁上搭建屋顶；
步骤八：安装饰面：在草砖墙体两侧设置硬质饰面。
在步骤一中，所述草砖机的型号为2SFA-2000。
在步骤三中，所述龙骨的材质为方钢、木材等。
在步骤五中，所述液压压紧气缸设备由机架、固定安装在机架上的推动液压气缸、与推动液压气缸伸缩端相连接的压紧板、固定安装在机架下表面四角处上的移动轮、固定安装在机架下表面上的滑轨、固定安装在滑轨内表面上的环形卡环、一端插装在滑轨内的滑杆、固定安装在滑杆一端处的环形挡块、开在滑杆另一端上的豁口、固定安装在豁口内的转杆、套装在转杆上的档杆共同构成的。
所述环形挡块的直径大于环形卡环的内直径。
所述转杆上设有用于锁紧螺杆的锁紧螺母。
在步骤六中，所述连接方式包括可为焊接、插装连接件。
所述插装连接件为分别固定安装在草砖墙龙骨架外侧表面上的两个连接块、开在每个连接块上的豁槽、开在豁槽侧表面上的插槽、开在豁槽表面上的半圆槽、位于豁槽端面上的插块和位于半圆槽内的连接圆柱块共同构成的。
在步骤八中，所述硬质饰面为在硬质饰面涂抹水泥或石膏面，或是挂接水泥板或是石膏板，起到装饰作用，而不受承重。
利用本发明的技术方案制作的一种草砖房施工工艺，不仅利用草砖可承受高荷载的性能，并且草砖建筑过程中不会再发生变形，防止了在草砖墙体两侧设置水泥、石灰等等不可变形的硬性材料时，随着草砖墙体的变形发生碎裂。
附图说明
图1是本发明所述一种草砖房施工工艺的步骤流程示意图；
图2是本发明所述一种草砖房施工工艺的液压压紧气缸设备结构示意图；
图3是本发明所述一种草砖房施工工艺的液压压紧气缸设备压紧消除草砖间隙使用示意图；
图4是本发明所述一种草砖房施工工艺的插装连接件结构示意图；
图5是本发明所述一种草砖房施工工艺的多个草砖墙龙骨架连接方式示意图；
图6是本发明所述一种草砖房施工工艺的连接圆柱块安装位置放大图；
图7是本发明所述一种草砖房施工工艺的实施例三龙骨示意图；
图8是本发明所述一种草砖房施工工艺的实施例四液压压紧气缸设备示意图；
图9是本发明所述一种草砖房施工工艺的实施例四液压压紧气缸设备压紧消除草砖间隙使用示意图；
图中，1、机架；2、推动液压气缸；3、压紧板；4、移动轮；5、滑轨；6、环形卡环；7、连接圆柱块；8、滑杆；9、环形挡块；10、豁口；11、转杆；12、档杆；13、连接块；14、豁槽；15、插槽；16、豁槽；17、插块；18、锁紧螺母；19、旋转钩臂；20、支撑钢板；21、安装钉。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-9所示，一种草砖房施工工艺，包括如下步骤：步骤一：压制成砖：将草料放置在草砖机内进行压制，压制成指定体积大小的草砖；步骤二：制作草砖墙龙骨架：通过焊接将多根龙骨焊接成草砖墙龙骨架；步骤三：横置安放草砖墙龙骨架：工人将两个草砖墙龙骨架横置安装在液压压紧气缸设备上，形成空腔；步骤四：添加草砖：将草砖一一码放置草砖墙龙骨架内；步骤五：压紧草砖:通过液压压紧气缸设备将草砖墙龙骨架内的草砖压紧，消除草砖之间的缝隙，形成草砖墙体；步骤六：连接草砖墙体形成草砖房围墙：将草砖墙体垂直安装在建筑地基上，再通过将草砖墙的龙骨架上的连接方式，将草砖墙彼此之间连接上，形成草砖房的围墙；步骤七：搭建屋顶：在草砖房围墙的顶端上设置压梁，再在压梁上搭建屋顶；步骤八：安装饰面：在草砖墙体两侧设置硬质饰面；不仅利用草砖可承受高荷载的性能，并且草砖建筑过程中不会再发生变形，防止了在草砖墙体两侧设置水泥、石灰等等不可变形的硬性材料时，随着草砖墙体的变形发生碎裂。
在步骤一中，所述草砖机的型号为2SFA-2000；工作人员可通过该型号的草砖机将草料成草砖，等待使用，该型号的草砖机动力系统选用微电脑自动控制,送料,信号控制各级互锁。压紧程度任意调整，出现断线等故障自动停车。无需人员实时监管，到所需长度自动切断。人性化设计，有记忆功能，如中间小息或非正常停电，数据不变；屏幕可显示设定长度，当前长度，件数，工作状态，5—8米遥控开关机。
在步骤三中，所述龙骨的材质为方钢、木材等；龙骨的材料可为方钢。钢管等金属型材，金属型材可以起到分摊支撑建筑承重的作用；也可为木材等建筑材料，不仅仅起到分摊支撑建筑承重的作用，还可以起到节约资源的作用，同时，龙骨和龙骨内填充物为均为木材和草料，在完成房屋后，易统一调节室内的温度。
在步骤五中，所述液压压紧气缸设备由机架(1)、固定安装在机架(1)上的推动液压气缸(2)、与推动液压气缸(2)伸缩端相连接的压紧板(3)、固定安装在机架(1)下表面四角处上的移动轮(4)、固定安装在机架(1)下表面上的滑轨(5)、固定安装在滑轨(5)内表面上的环形卡环(6)、一端插装在滑轨(5)内的滑杆(8)、固定安装在滑杆(8)一端处的环形挡块(9)、开在滑杆(8)另一端上的豁口(10)、固定安装在豁口(10)内的转杆(11)、套装在转杆(11)上的档杆(12)共同构成的；所述环形挡块(9)的直径大于环形卡环(6)的内直径；所述转杆(11)上设有用于锁紧转杆的锁紧螺母(18)；如图2-3所示，该种液压压紧气缸设备专门为压紧草砖墙龙骨架中的草砖工艺进行研制的，首先通过移动轮将液压压紧气缸设备移动到指定位置，手动将滑杆从滑轨内抽出来，通过设置环形卡环和环形挡块，防止过力将滑杆从滑轨中抽离，再将将码好草砖的草砖墙龙骨架放置在滑杆上，通过转杆的转动将档杆竖直起来，紧贴草砖墙龙骨架的一端，调节整理后通过锁紧螺母将转杆锁紧，防止档杆在压紧状态时转动，造成草砖的移动错位或者受力不均匀，最后再开启推动液压气缸，进而带动压紧板压紧草砖墙龙骨架的另一端，进行压制。
在步骤六中，所述连接方式包括可为焊接、插装连接件；所述插装连接件为分别固定安装在草砖墙龙骨架外侧表面上的两个连接块(13)、开在每个连接块(13)上的豁槽(14)、开在豁槽(14)侧表面上的插槽(15)、开在豁槽(14)表面上的半圆槽(16)、位于豁槽(16)端面上的插块(17)和位于半圆槽(16)内的连接圆柱块(7)共同构成的；该种插装连接件仅仅其中一种的插装连接件，不限于其他连接件，如螺钉螺栓配合连接件、合页转动连接件等普通连接件，如图4-6所示，该种插装连接件安装在草砖墙龙骨架外侧表面上，但两侧的插装连接件成倒像镜像形式，在连接时，将其中一个草砖墙龙骨架的插装连接件上的插块插装在另一个草砖墙龙骨架上插槽内，使两个插装连接件形成一个闭合的长方体，再通过人工将连接圆柱块嵌入到两个半圆槽闭合而成的圆孔内，起到两个插装连接件紧密插装的作用。
在步骤八中，所述硬质饰面为在硬质饰面涂抹水泥或石膏面，或是挂接水泥板或石膏板，起到装饰作用。
实施例一，草砖内添加筋条，如钢筋等型材，再码垛草砖压紧，通过添加钢筋，可以在草砖压紧中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和草砖有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。
实施例二，当草砖墙龙骨架为金属型材时，可以通过最普遍的焊接方式，进行两个草砖墙龙骨架之间的连接，可也通过设置连接件实现连接方式，当草砖墙龙骨架为木材型材时，仅可使用通过设置连接件实现连接方式，当草砖墙体仅作为竖直墙体时，可以使用螺钉螺栓配合连接件、合页转动连接件等普通连接件实现连接，当草砖墙体运用在使用多层建筑物中的跃层底板时，由于这是的该草砖墙体不仅仅承受建筑物带来的预应力，还需承受人体自身体重的重力作用，所选用的连接件需要承受预应力和人力重力的多层受力，所以多选用类似权利要求7的插装连接件，该种连接可以承受预应力和人力重力的多层受力。
实施例三，如图7，两层龙骨架上的上下两端和中心处均设有支撑钢板或者木板，与龙骨架形成H型钢结构，该种龙骨适用于多层建筑物中的楼板，可以有效的、大大的提高了抗自身的重力和其上的各种载荷。
实施例四，如图8-9，基于权利要求4中液压压紧气缸设备的改进，可先将手动将滑杆从滑轨内抽出来，通过设置环形卡环和环形挡块，防止过力将滑杆从滑轨中抽离，将档杆勾住一层龙骨，再将通过翻折旋转钩臂将另一层龙骨勾住，形成空腔，通过板材将远离推动液压气缸一端处机进行封装，在将草砖放置在空腔内，开启推动液压气缸，进而带动压紧板压紧草砖墙龙骨架的另一端，进行压制。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种草砖房施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：压制成砖：将草料放置在草砖机内进行压制，压制成指定体积大小的草砖；
步骤二：制作草砖墙龙骨架：通过焊接将多根龙骨焊接成草砖墙龙骨架；
步骤三：横置安放草砖墙龙骨架：工人将两个草砖墙龙骨架横置安装在液压压紧气缸设备上，形成空腔；
步骤四：添加草砖：将草砖一一码放置草砖墙龙骨架内；
步骤五：压紧草砖:通过液压压紧气缸设备将草砖墙龙骨架内的草砖压紧，消除草砖之间的缝隙，形成草砖墙体；
步骤六：连接草砖墙体形成草砖房围墙：将草砖墙体垂直安装在建筑地基上，再通过将草砖墙的龙骨架上的连接方式，将草砖墙彼此之间连接上，形成草砖房的围墙；
步骤七：搭建屋顶：在草砖房围墙的顶端上设置压梁，再在压梁上搭建屋顶；
步骤八：安装饰面：在草砖墙体两侧设置硬质饰面。
2.根据权利要求1所述的一种草砖房施工工艺，在步骤一中，其特征在于，所述草砖机的型号为2SFA-2000。
3.根据权利要求1所述的一种草砖房施工工艺，在步骤三中，其特征在于，所述龙骨的材质为方钢、木材等。
4.根据权利要求1所述的一种草砖房施工工艺，在步骤五中，其特征在于，所述液压压紧气缸设备由机架(1)、固定安装在机架(1)上的推动液压气缸(2)、与推动液压气缸(2)伸缩端相连接的压紧板(3)、固定安装在机架(1)下表面四角处上的移动轮(4)、固定安装在机架(1)下表面上的滑轨(5)、固定安装在滑轨(5)内表面上的环形卡环(6)、一端插装在滑轨(5)内的滑杆(8)、固定安装在滑杆(8)一端处的环形挡块(9)、开在滑杆(8)另一端上的豁口(10)、固定安装在豁口(10)内的转杆(11)、套装在转杆(11)上的档杆(12)共同构成的。
5.根据权利要求4所述的一种草砖房施工工艺，其特征在于，所述环形挡块(9)的直径大于环形卡环(6)的内直径。
6.根据权利要求4所述的一种草砖房施工工艺，其特征在于，所述转杆(11)上设有用于锁紧螺杆的锁紧螺母(18)。
7.根据权利要求1所述的一种草砖房施工工艺，在步骤六中，其特征在于，所述连接方式包括可为焊接、插装连接件。
8.根据权利要求7所述的一种草砖房施工工艺，其特征在于，所述插装连接件为分别固定安装在草砖墙龙骨架外侧表面上的两个连接块(13)、开在每个连接块(13)上的豁槽(14)、开在豁槽(14)侧表面上的插槽(15)、开在豁槽(14)表面上的半圆槽(16)、位于豁槽(16)端面上的插块(17)和位于半圆槽(16)内的连接圆柱块(7)共同构成的。
9.根据权利要求1所述的一种草砖房施工工艺，在步骤八中，其特征在于，所述硬质饰面为在硬质饰面涂抹水泥或石膏面，或是挂接水泥板或是石膏板，起到装饰作用，而不受承重。
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- 2017-03-27 CN CN201710188756.7A patent/CN108661203B/zh not_active Expired - Fee Related
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