CN108661053B - 灌注桩全护套管拔管装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种灌注桩护套管拔管装置，所述拔管装置包括连接管（1）、阻力盘（2）和加固套（3），所述连接管（1）贯穿阻力盘（2）焊接，且连接管（1）的横截面与阻力盘（2）为同心设置，所述加固套（3）设置在连接管（1）与阻力盘（2）的贯穿口处，且位于阻力盘（2）的下侧，所述阻力盘（2）的外边缘上设置有卡口（6），阻力盘（2）与设置在护套管（5）内壁上的卡块（4）的横截面的形状相匹配。灌注桩护套管拔管装置结构简单合理，与原有旋挖钻杆的连接头可简单装配，无需外加辅助就可有效的实现了拔管作业，高效节能，易于推广，适用于生产。
Description
技术领域
本发明属于施工装置技术领域，具体涉及一种辅助拔管装置。
背景技术
在灌注桩施工过程中，遇到回填及高水位地质时，为了防止塌方，通常采用护套管护壁工艺。护套管不仅能稳定孔壁防止坍孔，还可以隔离地表水，导向钻头，固定桩位。为提高护套管的利用率，降低施工成本，在混凝土浇灌完成后至混凝土初凝前，需将护套管拔出。
提拔过程中需要克服内部混凝土以及外围土体对钢护套管的侧摩擦力，目前施工现场常用的提拔方式主要由吊车进行提拔。护套管可达30-40米，需要多管连接，护套管越长，摩擦力越大，单一动力驱动体提拔多节管时，费时费力，还需要增加外力辅助。
发明内容
为了克服传统提拔方式的不足，本发明提供一种新型的灌注桩全护套管拔管装置。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种灌注桩护套管拔管装置，所述拔管装置包括连接管、阻力盘和加固套，所述连接管贯穿阻力盘焊接，且连接管的横截面与阻力盘为同心设置，所述连接管上端设置有相对应的通孔，通孔为垂直于连接管轴向并贯穿管壁对称设置，数量不少于一组，旋挖钻杆的连接头相应的位置也设置有大小相同通孔，所述连接管与旋挖钻杆的连接头间隙配合并通过通孔处插入的插销配合连接，所述加固套设置在连接管与阻力盘的贯穿口处，且位于阻力盘的下侧，可有进一步提高阻力盘与连接管的焊接牢度，所述阻力盘的外边缘上设置有卡口，阻力盘与预先设置在护套管内壁上的卡块的横截面的形状相匹配，所述卡口的面积大于对应卡块的面积；当混凝灌注完成后，需要辅助拔管作业时，将拔管装置放入护套管内，将阻力盘沿匹配形状的开口向下放直至伸入护套管内至卡块的下方，然后旋转阻力盘将卡口与卡块错开达到锁定状态，护套管与拔管装置呈连接状态，再通过驱动旋挖钻杆的连接头向上提拔。
为进一步的提高拔管装置与原有的旋挖钻头匹配程度，将所述连接管设置为方管。
为进一步提高提拔作业的工作效率和稳定性，所述设置在护套管内壁上的卡块数量不少于两个，且沿护套管内壁周向均匀分布。
为进一步提高提拔作业的工作效率和稳定性，所述阻力盘的外边缘上设置的卡口数量为10个，且沿阻力盘外周均匀分布，卡口的数量不少于卡块的数量，卡块数量也为10个，且位置相对应。
为进一步提高提拔作业的工作效率和稳定性，所述卡块的横截面和卡口形状相互匹配，具体为矩形。
为进一步提高提拔作业的工作效率和稳定性，所述通孔为垂直于连接管的轴向并贯穿管壁对称设置，且数量不少于一组。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：灌注桩护套管拔管装置结构简单合理，与原有旋挖钻杆的连接头可简单装配，无需外加辅助就可有效的实现了拔管作业，高效节能，易于推广，适用于生产。
附图说明
图1是本发明的实施例结构示意图。
图2是本发明图1中A-A面的结构示意图。
图3是本发明护套管部分与拔管装置部分装配时的结构示意图。
图4是本发明护套管部分的结构示意图。
图5是本发明图4中B-B面的结构示意图。
图6是本发明拔管装置部分的结构示意图。
图7是本发明图6中C-C面的结构示意图。
图8是本发明图2中H处的放大图。
图9是本发明图3中F处的放大图。
图中：1连接管、2阻力盘、3加固套、4卡块、5护套管、6卡口、7通孔、8旋挖钻杆的连接头、9插销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种灌注桩护套管拔管装置，所述拔管装置包括连接管1、阻力盘2和加固套3，所述连接管1贯穿阻力盘2焊接，且连接管1的横截面与阻力盘2为同心设置，所述连接管1上端设置有相对应的通孔7，通孔7为垂直于连接管1轴向并贯穿管壁对称设置，数量不少于一组，旋挖钻杆的连接头相应的位置也设置有大小相同通孔，所述连接管1与旋挖钻杆的连接头8间隙配合并通过通孔7处插入的插销9配合连接，所述加固套3设置在连接管1与阻力盘2的贯穿口处，且位于阻力盘2的下侧，所述阻力盘2的外边缘上设置有卡口6，阻力盘2与预先设置在护套管5内壁上的卡块4的横截面的形状相匹配，所述卡口6的面积大于对应卡块4的面积，在进行拔管作业时，将阻力盘2沿匹配形状的开口向下放直至伸入护套管5内壁卡块4的下方，然后旋转阻力盘2将卡口6与卡块4错开达到图3中的锁定状态，再通过驱动旋挖钻杆的连接头8向上提拔。
为进一步的提高拔管装置与原有的旋挖钻头匹配程度，将所述连接管1设置为方管。
为进一步提高提拔作业的工作效率和稳定性，所述设置在护套管5内壁上的卡块4数量不少于两个，且沿护套管5内壁周向均匀分布。
为进一步提高提拔作业的工作效率和稳定性，所述阻力盘2的外边缘上设置的卡口6数量为10个，且沿阻力盘2外周均匀分布，卡口6的数量不少于卡块4的数量，卡块4数量也为10个，且位置相对应。
为进一步提高提拔作业的工作效率和稳定性，所述卡块4的横截面和卡口6形状相互匹配，具体为矩形。
为进一步提高提拔作业的工作效率和稳定性，所述通孔7为垂直于连接管1的轴向并贯穿管壁对称设置，且数量不少于一组。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种灌注桩护套管拔管装置，其特征在于，所述拔管装置包括连接管（1）、阻力盘（2）和加固套（3），所述连接管（1）贯穿阻力盘（2）焊接，且连接管（1）的横截面与阻力盘（2）为同心设置，所述连接管（1）上端设置有相对应的通孔（7），所述加固套（3）设置在连接管（1）与阻力盘（2）的贯穿口处，所述阻力盘（2）的外边缘上设置有卡口（6），阻力盘（2）与设置在护套管（5）内壁上的卡块（4）的横截面的形状相匹配，所述卡口（6）的面积大于对应卡块（4）的面积；所述连接管（1）为方管；所述通孔（7）为垂直于连接管（1）的轴向并贯穿管壁对称设置，且数量不少于一组。
2.如权利要求1所述的一种灌注桩护套管拔管装置，其特征在于，所述设置在护套管（5）内壁上的卡块（4）数量不少于两个，且沿护套管（5）内壁周向均匀分布。
3.如权利要求1所述的一种灌注桩护套管拔管装置，其特征在于，所述阻力盘（2）的外边缘上设置的卡口（6）数量不少于两个，且沿阻力盘（2）外周均匀分布，卡口（6）的数量不少于卡块（4）的数量，且位置相对应。
4.如权利要求1所述的一种灌注桩护套管拔管装置，其特征在于，所述卡块（4）的横截面和卡口（6）形状相互匹配，具体为矩形。
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