CN108659650A - 一种水性防雾涂料及制备方法 - Google Patents

一种水性防雾涂料及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108659650A
CN108659650A CN201810611881.9A CN201810611881A CN108659650A CN 108659650 A CN108659650 A CN 108659650A CN 201810611881 A CN201810611881 A CN 201810611881A CN 108659650 A CN108659650 A CN 108659650A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fog coating
aqueous
aqueous anti
fog
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810611881.9A
Other languages
English (en)
Inventor
沈显强
林垂攀
宋廷帅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHNAGHAI AFKT SURFACE TECHNOLOGY Ltd
Original Assignee
SHNAGHAI AFKT SURFACE TECHNOLOGY Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHNAGHAI AFKT SURFACE TECHNOLOGY Ltd filed Critical SHNAGHAI AFKT SURFACE TECHNOLOGY Ltd
Priority to CN201810611881.9A priority Critical patent/CN108659650A/zh
Publication of CN108659650A publication Critical patent/CN108659650A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D143/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing boron, silicon, phosphorus, selenium, tellurium, or a metal; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D143/04—Homopolymers or copolymers of monomers containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/04—Acids; Metal salts or ammonium salts thereof
    • C08F220/06—Acrylic acid; Methacrylic acid; Metal salts or ammonium salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10—Esters
    • C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/14—Methyl esters, e.g. methyl (meth)acrylate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10—Esters
    • C08F220/20—Esters of polyhydric alcohols or phenols, e.g. 2-hydroxyethyl (meth)acrylate or glycerol mono-(meth)acrylate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F230/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing phosphorus, selenium, tellurium or a metal
    • C08F230/04—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing phosphorus, selenium, tellurium or a metal containing a metal
    • C08F230/08—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing phosphorus, selenium, tellurium or a metal containing a metal containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/18—Materials not provided for elsewhere for application to surfaces to minimize adherence of ice, mist or water thereto; Thawing or antifreeze materials for application to surfaces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明提供了一种水性防雾涂料及制备方法；包括：有机硅改性羟基丙烯酸盐树脂100份，水性固化剂15‑50份，水性润湿剂6份，流平剂8份，催化剂2份，消泡剂3份；本发明还涉及上述涂料的制备方法。本发明方法制备的防雾涂层，防雾时间非常可观，防雾效果优异，预期会有十分广泛的用途广，如：汽车玻璃防雾，汽车防雾大灯，各种光学镜头以及汽车玻璃防雨等。

Description

一种水性防雾涂料及制备方法
技术领域
本发明涉及涂料领域，具体地，涉及一种水性防雾涂料及制备方法。
背景技术
由于温差等因素，会造成透明基材表面发生水蒸气凝结，即形成雾，一旦形成雾之后，会影响到人们的视觉效果，因此，防雾涂层一直以来就是人们的研究热点。目前，防雾的方法要有三大类；第一类，是外界提供热量，如加热或者吹风等，得表面小水滴蒸发；第二类，是在透明基材表面涂覆界面活性物质；第三类，是在基材表面做一层防雾涂层。
以上三种均存在缺点：第一种由于需要外界提供能量，因此成本比较高，但是只要外界持续提供足够的能量，其防雾效果会持久性存在。第二类，方法比较简单，成本低廉，操作方便，但是属于短时间内防雾，一旦界面活性物质被形成的水膜带走，防雾效果也就随之消失。第三类，是人们比较关注的，因为它的方法同样比较简单，成本低廉，且防雾效果理论上是可以做到很久。
基于上述现有技术存在的缺陷，本发明提供一种水性防雾涂层及制备方法，试验实践表明，此方法制备的防雾涂层，防雾时间非常可观，防雾效果优异，预期会有十分广泛的用途，可用于：汽车玻璃防雾，汽车防雾大灯，各种光学镜头以及汽车玻璃防雨等。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种水性防雾涂料及制备方法。
第一发面，根据本发明提供一种水性防雾涂料，包括如下重量份数的各组分：
优选地，所述有机硅改性羟基丙烯酸盐树脂由如下步骤制备而成：将丙烯酸单体，按照一定的比例，83℃下，加入引发剂，聚合8h，再补加一定量的引发剂，继续保温反应1h，即可。
优选地，所述丙烯酸单体包括如下重量份数的各组分：
或
优选地，所述丙烯酸单体包括如下重量份数的各组分：
或
优选地，所述引发剂的用量占单体总量的0.2％-1.5％。
优选地，所述引发剂的用量占单体总量的0.8％-1.2％。
优选地，所述有机硅改性羟基丙烯酸盐树脂的制备方法包括如下步骤：
向三口烧瓶中通入氮气15min，加入除水的456gPM，水浴加热到83℃，缓慢滴加甲基丙烯酸，甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸丁酯，KH-570，甲基丙烯酸-β-羟乙酯，1.5h滴完，滴完之后，保温反应8h，然后补加AIBN/NMP溶液，继续保温反应1h；将反应物转移到大烧杯中，加入NaOH溶液，以及去离子水，即可。
优选地，所述水性固化剂为水性氨基树脂，水性异氰酸酯。
第二方面，本发明还涉及上述水性防雾涂料的制备方法，所述方法包括如下步骤：
步骤一，将有机硅改性羟基丙烯酸盐树脂中依次加入水性润湿剂，水性流平剂，水性消泡剂，催化剂，水性氨基树脂，刮板涂，放入120℃烘箱中保温30min，即可。
优选地，所述烘箱温度为120℃，保温时间为30min。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
(1)本发明利用溶液聚合的方法，得到多官能团的聚合物树脂，再进行部分中和引入超亲水单元，最后通过引入的有机硅成分以及水性固化剂得到高交联密度的涂层，使得得到的涂层具有非常好亲水性以及耐水性，从而实现其长久防雾的性能。
(2)本发明方法得到的防雾涂料防雾效果优异，防雾效果持续时间长久。
(3)本发明方法制备的防雾涂层，防雾时间非常可观，防雾效果优异，预期会有十分广泛的用途广，如：汽车玻璃防雾，汽车防雾大灯，各种光学镜头以及汽车玻璃防雨等。
(4)本发明首先利用溶液聚合的方法合成有机硅改性羟基丙烯酸树脂溶液，然后再利用水性固化剂，交联成网状亲水耐水性高分子涂层，此种方法得到的高分子防雾涂层具有优异的亲水耐水性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
本实施例涉及一种水性防雾涂料及制备方法，其方法步骤如下：
步骤1，向1L的三口烧瓶中通入氮气15min，加入除水的456gPM，水浴加热到83℃，缓慢滴加80g甲基丙烯酸，7.6g甲基丙烯酸甲酯，聚乙二醇单甲基丙烯酸甲酯2g，2.4gKH-570，25.6g甲基丙烯酸-β-羟乙酯，12g10％的AIBN/NMP溶液的混合物，1.5h滴完，滴完之后，保温反应8h，然后补加12g的10％的AIBN/NMP溶液12g，继续保温反应1h,；将反应物转移到2L的大烧杯中，加入118.2g2％的NaOH溶液，以及481.5g去离子水，得到防雾树脂ZG-SR1102A；
步骤2，加入6g水性润湿剂，8g水性流平剂，3g水性消泡剂，2g催化剂，24g水性氨基树脂，刮板涂，放入120℃烘箱中保温30min。
实施例2
本实施例涉及一种水性防雾涂料及制备方法，其方法步骤如下：
步骤1，与实施例1重复步骤完成，制备得到防雾树脂ZG-SR1102A；
步骤2，然后加入加入6g水性润湿剂，8g水性流平剂，3g水性消泡剂，2g催化剂，20g水性异氰酸酯固化剂，刮板涂，放入120℃烘箱中保温30min。
实施例3
本实施例涉及一种水性防雾涂料及制备方法，其方法步骤如下：
步骤1，向1L的三口烧瓶中通入氮气15min，加入除水的456gPM，水浴加热到83℃，缓慢滴加72g甲基丙烯酸，17.6g甲基丙烯酸丁酯，2.4gKH-570，25.6g甲基丙烯酸-β-羟乙酯，12g10％的AIBN/NMP溶液的混合物，1.5h滴完，滴完之后，保温反应8h，然后补加12g的10％的AIBN/NMP溶液12g，继续保温反应1h；将反应物转移到2L的大烧杯中，加入118.2g2％的NaOH溶液，以及481.5g去离子水，得到防雾树脂ZG-SR1102B；
步骤2，再加入6g水性润湿剂，8g水性流平剂，3g水性消泡剂，2g催化剂，24g水性氨基树脂，刮板涂，放入120℃烘箱中保温30min。
实施例4
本实施例涉及一种水性防雾涂料及制备方法，其方法步骤如下：
步骤1，与实施例1重复步骤完成，制备得到得防雾树脂ZG-SR1102B；
步骤2，再加入6g水性润湿剂，8g水性流平剂，3g水性消泡剂，2g催化剂，20g水性异氰酸酯固化剂，刮板涂，放入120℃烘箱中保温30min。
实施例5
本实施例涉及一种水性防雾涂料及制备方法，其方法步骤如下：
步骤1，向1L的三口烧瓶中通入氮气15min，加入除水的456gPM，水浴加热到83℃，缓慢滴加72g甲基丙烯酸，17.6g甲基丙烯酸丁酯，10gKH-570，18g甲基丙烯酸-β-羟乙酯，12g10％的AIBN/NMP溶液的混合物，1.5h滴完，滴完之后，保温反应8h，然后补加12g的10％的AIBN/NMP溶液12g，继续保温反应1h,；将反应物转移到2L的大烧杯中，加入118.2g2％的NaOH溶液，以及481.5g去离子水，得到防雾树脂ZG-SR1102C；
步骤2，再加入6g水性润湿剂，8g水性流平剂，3g水性消泡剂，2g催化剂，23g水性异氰酸酯固化剂，刮板涂，放入120℃烘箱中保温30min。
上述实施例1-5得到的涂料，进行性能测试，结果如表1所示：
表1
(1)：流量为60L/h的水流，高度为30cm落差，淋洗防雾涂层测试板1h；
(2)：80℃的水汽，防雾涂层测试板离水浴高度为5cm，每次测试水汽上面放置3min，取出吹干，连续测试5次。
根据上述表1测试结果表示：本发明实施例1-5方法制备得到的涂料，具有非常好亲水性以及耐水性，从而实现其长久防雾的性能。本发明方法制备的防雾涂层，防雾时间非常可观，防雾效果优异，预期会有十分广泛的用途广，如：汽车玻璃防雾，汽车防雾大灯，各种光学镜头以及汽车玻璃防雨等。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (10)

1.一种水性防雾涂料，其特征在于，包括如下重量份数的各组分：
2.如权利要求1所述的水性防雾涂料，其特征在于，所述有机硅改性羟基丙烯酸盐树脂由如下步骤制备而成：将丙烯酸单体，按照一定的比例，83℃下，加入引发剂，聚合8h，再补加一定量的引发剂，继续保温反应1h，即可。
3.如权利要求1所述的水性防雾涂料，其特征在于，所述丙烯酸单体包括如下重量份数的各组分：
或
。
4.如权利要求2所述的水性防雾涂料，其特征在于，所述丙烯酸单体包括如下重量份数的各组分：
或
5.如权利要求2所述的水性防雾涂料，其特征在于，所述引发剂的用量占单体总量的0.2％-1.5％。
6.如权利要求5所述的水性防雾涂料，其特征在于，所述引发剂的用量占单体总量的0.8％-1.2％。
7.如权利要求2所述的水性防雾涂料，其特征在于，所述有机硅改性羟基丙烯酸盐树脂的制备方法包括如下步骤：
向三口烧瓶中通入氮气15min，加入除水的456gPM，水浴加热到83℃，缓慢滴加甲基丙烯酸，甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸丁酯，KH-570，甲基丙烯酸-β-羟乙酯，1.5h滴完，滴完之后，保温反应8h，然后补加AIBN/NMP溶液，继续保温反应1h；将反应物转移到大烧杯中，加入NaOH溶液，以及去离子水，即可。
8.如权利要求1所述的水性防雾涂料，其特征在于，所述水性固化剂为水性氨基树脂，水性异氰酸酯。
9.一种如权利要求1所述的水性防雾涂料的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
步骤一，将有机硅改性羟基丙烯酸盐树脂中依次加入水性润湿剂，水性流平剂，水性消泡剂，催化剂，水性氨基树脂，刮板涂，放入120℃烘箱中保温30min，即可。
10.如权利要求9所述的水性防雾涂料的制备方法，其特征在于，所述烘箱温度为120℃，保温时间为30min。
CN201810611881.9A 2018-06-14 2018-06-14 一种水性防雾涂料及制备方法 Pending CN108659650A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810611881.9A CN108659650A (zh) 2018-06-14 2018-06-14 一种水性防雾涂料及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810611881.9A CN108659650A (zh) 2018-06-14 2018-06-14 一种水性防雾涂料及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108659650A true CN108659650A (zh) 2018-10-16

Family

ID=63774868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810611881.9A Pending CN108659650A (zh) 2018-06-14 2018-06-14 一种水性防雾涂料及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108659650A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110105493A (zh) * 2019-05-30 2019-08-09 江苏中新瑞光学材料有限公司 耐uv型疏水材料的制备工艺
CN111253825A (zh) * 2018-12-03 2020-06-09 天津中航百慕新材料技术有限公司 水性丙烯酸接枝改性聚硅氧烷涂料及制备方法和应用
CN112143382A (zh) * 2020-09-28 2020-12-29 常州浩阳新材料科技有限公司 用于高透pet防雾面罩的水性防雾涂层胶
CN113372800A (zh) * 2021-06-21 2021-09-10 山西新华防化装备研究院有限公司 一种长效防雾亲水涂液及制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1583917A (zh) * 2004-05-24 2005-02-23 西北师范大学 一种有机硅改性水性双组分聚氨酯涂料及其制备方法
CN103772597A (zh) * 2014-01-26 2014-05-07 浙江环达漆业集团有限公司 一种有机硅改性羟基丙烯酸树脂水分散体的制备方法
CN103910835A (zh) * 2014-03-31 2014-07-09 永星化工(上海)有限公司 一种长效亲水性防雾光固化树脂的制备方法
CN104212293A (zh) * 2014-08-27 2014-12-17 深圳市安品有机硅材料有限公司 水性丙烯酸防雾涂料及其制备方法
CN104497776A (zh) * 2014-02-21 2015-04-08 井冈山大学 一种土墙及所附灰浆层表面标语的加固保护剂及其制备方法
CN107383269A (zh) * 2017-07-11 2017-11-24 长木（宁波）新材料科技有限公司 一种室温固化的水性丙烯酸树脂二级分散体制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1583917A (zh) * 2004-05-24 2005-02-23 西北师范大学 一种有机硅改性水性双组分聚氨酯涂料及其制备方法
CN103772597A (zh) * 2014-01-26 2014-05-07 浙江环达漆业集团有限公司 一种有机硅改性羟基丙烯酸树脂水分散体的制备方法
CN104497776A (zh) * 2014-02-21 2015-04-08 井冈山大学 一种土墙及所附灰浆层表面标语的加固保护剂及其制备方法
CN103910835A (zh) * 2014-03-31 2014-07-09 永星化工(上海)有限公司 一种长效亲水性防雾光固化树脂的制备方法
CN104212293A (zh) * 2014-08-27 2014-12-17 深圳市安品有机硅材料有限公司 水性丙烯酸防雾涂料及其制备方法
CN107383269A (zh) * 2017-07-11 2017-11-24 长木（宁波）新材料科技有限公司 一种室温固化的水性丙烯酸树脂二级分散体制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111253825A (zh) * 2018-12-03 2020-06-09 天津中航百慕新材料技术有限公司 水性丙烯酸接枝改性聚硅氧烷涂料及制备方法和应用
CN110105493A (zh) * 2019-05-30 2019-08-09 江苏中新瑞光学材料有限公司 耐uv型疏水材料的制备工艺
CN112143382A (zh) * 2020-09-28 2020-12-29 常州浩阳新材料科技有限公司 用于高透pet防雾面罩的水性防雾涂层胶
CN113372800A (zh) * 2021-06-21 2021-09-10 山西新华防化装备研究院有限公司 一种长效防雾亲水涂液及制备方法
CN113372800B (zh) * 2021-06-21 2022-06-28 山西新华防化装备研究院有限公司 一种长效防雾亲水涂液及制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108659650A (zh) 一种水性防雾涂料及制备方法
CN102351983B (zh) 氟硅丙烯酸酯共聚物的制备方法和应用
CN103059313B (zh) 有机硅改性丙烯酸树脂的制备方法
CN103074011B (zh) 一种防晒隔热膜用单组分型水性压敏胶
CN105237675A (zh) 一种具有核壳双交联结构的聚丙烯酸木器乳液及其制备方法
CN102643380B (zh) 用于真空镀铝及镭射压纹的丙烯酸酯乳液及其制备方法
CN102382236B (zh) 一种阳离子型有机硅-丙烯酸酯水分散体及其制备方法
CN102504733A (zh) 一种耐水白化氟硅改性水性压敏胶及聚乙烯保护膜
CN106543374A (zh) 含氟丙烯酸酯共聚物乳液及其制备方法和制备乳胶膜方法
US6072000A (en) Curable resin composition for use in water based paint
CN105622831A (zh) 丙烯酸有机硅无皂共聚乳液的制备方法
CN102827335A (zh) 交联型含氟（甲基）丙烯酸嵌段共聚物及其制备与应用
CN108441056A (zh) 一种环保型氟素电路板三防漆组合物及其制备方法和应用
CN103842401A (zh) 组合物及由其形成的膜
CN112940171A (zh) 一种高稳定性丙烯酸酯乳液及其制备方法
CN103819994B (zh) 一种聚丙烯薄膜涂覆用uv光固化丙烯酸酯聚合物水乳液
CN109053952B (zh) 一种水性丙烯酸树脂及其应用
CN103073673A (zh) 一种含环氧基团的氟硅改性丙烯酸酯乳液及其制备方法
WO2018027537A1 (zh) 含氟聚合物、防水防油处理剂及其制备方法和保护膜
CN109422850A (zh) 自交联含氟大分子乳化剂、含所述乳化剂的含氟乳液、其制备及使用方法
CN116554751B (zh) 一种水性有机硅丙烯酸酯分散体和耐污涂料的制备方法
JP3358873B2 (ja) プライマー用水溶液
CN113930121B (zh) 基于两亲性共聚物的防雾涂层组合物及其制备方法和应用
CN108504235A (zh) 一种含有阴离子聚电解质共聚物防雾/防霜涂层及其制备方法
CN107459618A (zh) 一种木器漆用水性丙烯酸树脂的制备方法及获得的产品

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181016