CN108659173A - 一种水性油墨树脂的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水性油墨树脂的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将过氧化苯甲酰1~2质量份、甲基丙烯酸丁酯5~7质量份、异丁基乙烯醚7~8质量份和50~60质量份水加入反应釜，搅拌均匀后，升温至90℃；温度稳定后，均匀加入100~200质量份氯醋树脂，其重均分子量为15000~30000，其中醋酸乙烯链段含量为10~20%，羟基含量1.0~1.5wt%；步骤二、氯醋树脂加入完毕后，90℃下保温10~20min后加入50~60质量份的丙烯酸甲酯、5~7质量份的马来酰胺、3~5质量份的硫代呫吨酮，然后在80℃下搅拌并保温5~7h后降温；步骤三，待降温至室温后，即获得水性油墨树脂。本发明制备出的水性油墨树脂流动性强，成膜性能优异，不含有毒物质，环保安全。

Description

一种水性油墨树脂的制备方法

技术领域

本发明涉及一种水性油墨树脂的制备方法。

背景技术

现有的水性油墨树脂成分往往含有有毒物质，不安全环保，且一般其流动性和成膜性较差，有待提高。

发明内容

本发明的目的在于一种水性油墨树脂的制备方法，旨在解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种水性油墨树脂的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、将过氧化苯甲酰1~2质量份、甲基丙烯酸丁酯5~7质量份、异丁基乙烯醚7~8质量份和50~60质量份水加入反应釜，搅拌均匀后，升温至90℃；温度稳定后，均匀加入100~200质量份氯醋树脂，其重均分子量为15000~30000，其中醋酸乙烯链段含量为10~20%，羟基含量1.0~1.5wt%；

步骤二、氯醋树脂加入完毕后，90℃下保温10~20min后加入50~60质量份的丙烯酸甲酯、5~7质量份的马来酰胺、3~5质量份的硫代呫吨酮，然后在80℃下搅拌并保温5~7h后降温；

步骤三，待降温至室温后，即获得水性油墨树脂。

本发明的优点和有益效果在于：本发明制备出的水性油墨树脂流动性强，成膜性能优异，不含有毒物质，环保安全。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1：

一种水性油墨树脂的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、将过氧化苯甲酰1质量份、甲基丙烯酸丁酯5质量份、异丁基乙烯醚7质量份和50质量份水加入反应釜，搅拌均匀后，升温至90℃；温度稳定后，均匀加入100质量份氯醋树脂，其重均分子量为15000，其中醋酸乙烯链段含量为10%，羟基含量1.0wt%；

步骤二、氯醋树脂加入完毕后，90℃下保温10min后加入50质量份的丙烯酸甲酯、5质量份的马来酰胺、3质量份的硫代呫吨酮，然后在80℃下搅拌并保温5h后降温；

步骤三，待降温至室温后，即获得40wt%的水性油墨树脂。

实施例2：

一种水性油墨树脂的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、将过氧化苯甲酰2质量份、甲基丙烯酸丁酯7质量份、异丁基乙烯醚8质量份和60质量份水加入反应釜，搅拌均匀后，升温至90℃；温度稳定后，均匀加入200质量份氯醋树脂，其重均分子量为30000，其中醋酸乙烯链段含量为20%，羟基含量1.5wt%；

步骤二、氯醋树脂加入完毕后，90℃下保温20min后加入60质量份的丙烯酸甲酯、7质量份的马来酰胺、5质量份的硫代呫吨酮，然后在80℃下搅拌并保温7h后降温；

步骤三，待降温至室温后，即获得60wt%的水性油墨树脂。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种水性油墨树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将过氧化苯甲酰1~2质量份、甲基丙烯酸丁酯5~7质量份、异丁基乙烯醚7~8质量份和50~60质量份水加入反应釜，搅拌均匀后，升温至90℃；温度稳定后，均匀加入100~200质量份氯醋树脂，其重均分子量为15000~30000，其中醋酸乙烯链段含量为10~20%，羟基含量1.0~1.5wt%；

步骤二、氯醋树脂加入完毕后，90℃下保温10~20min后加入50~60质量份的丙烯酸甲酯、5~7质量份的马来酰胺、3~5质量份的硫代呫吨酮，然后在80℃下搅拌并保温5~7h后降温；

步骤三，待降温至室温后，即获得水性油墨树脂。