CN108656273A - 一种柳编用树皮原料的染色处理工艺 - Google Patents

一种柳编用树皮原料的染色处理工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种柳编用树皮原料的染色处理工艺，包括如下步骤：（1）清洗处理、（2）蒸汽爆破处理、（3）复合改性处理、（4）浸泡染色处理、（5）冷冻干燥处理。本发明对树皮原料进行了特殊的染色处理操作，有效的改善了其使用品质，提升了染色的效果和稳定性，提升了其生产效益和市场竞争力，推广使用价值较高。

Description

一种柳编用树皮原料的染色处理工艺
技术领域
本发明属于柳编工艺领域，具体涉及一种柳编用树皮原料的染色处理工艺。
背景技术
阜南县，隶属于安徽省阜阳市，属内陆开发较早地区，位于安徽省西北部，淮河上中游结合部北岸。阜南县素有“名优特产县”、“天然资源库”之称，是全国粮食生产大县、中国柳编之乡、全国唯一的农业（林业）循环经济示范试点县，阜南是全国柳编之乡，柳编制品远销国外。
树皮是柳编中的原料之一，可用以编织品相特殊的工艺品，但因其自身特性的原因，导致不易着色，染色后的稳定性不佳，影响了使用的品质和寿命，亟需进行改进。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种柳编用树皮原料的染色处理工艺。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种柳编用树皮原料的染色处理工艺，包括如下步骤：
（1）清洗处理：
先对树皮进行裁切处理后，再用清水对树皮清洗一遍后备用；
（2）蒸汽爆破处理：
将步骤（1）处理后的树皮放入到蒸汽爆破罐内进行蒸汽爆破处理，完成后将树皮取出备用；
（3）复合改性处理：
a.先将步骤（2）处理后的树皮浸入到溶液A中，加热保持溶液A的温度为42~46℃，超声处理35~40min后将树皮取出备用；所述的溶液A由如下重量份的物质组成：17~21份钛酸四丁酯、5~8份壳聚糖、33~37份乙醇、5~8份甲苯、6~9份十六烷基磺酸钠、400~500份去离子水；添加的壳聚糖成分有助于后续生成的纳米二氧化钛颗粒附着固定于碳纤维表面上；
b.先将操作a处理后的树皮放入到干燥箱内加热干燥至水含量不大于15%后，再将树皮取出放入到碳化设备内进行碳化处理，8~12min后将树皮取出备用；
（4）浸泡染色处理：
将步骤（3）处理后的树皮投入到染色处理液中浸泡染色处理，8~10h后取出备用；
（5）冷冻干燥处理：
将步骤（4）处理后的树皮放入到冷冻干燥箱内进行冷冻干燥处理，完成后取出即可。
进一步的，步骤（2）中所述的蒸汽爆破处理的操作是：先向蒸汽爆破罐内通入温度为102~106℃的水蒸气，同时将蒸汽爆破罐内的压力增至0.40~0.45MPa，保温保压处理10~12min后，再于40s内将蒸汽爆破罐卸至常温常压。
进一步的，步骤（3）操作a中所述的超声处理的频率为420~460kHz。
进一步的，步骤（3）操作b中所述的加热干燥时控制干燥箱内的温度为85~90℃。
进一步的，步骤（3）操作b中所述的碳化处理时保持碳化设备内的温度为460~480℃，并保持碳化设备内为氮气环境。
进一步的，步骤（4）中所述的染色处理液为质量分数为10~14%的有机染料溶液。
进一步的，步骤（5）中所述的冷冻干燥处理时控制冷冻干燥箱内的温度为-35~-40℃。
本发明改善了树皮处理的工艺方法，很好的提升了对树皮的染色处理效果，其中先对树皮进行了蒸汽爆破处理，很好的松散了其纤维组织结构，提升了比表面积，扩大了纤维间隙，便于后续的处理操作，接着进行了复合改性处理，利用溶液A进行了浸泡，将其内的钛酸四丁酯和壳聚糖有效的渗入到了树皮内，然后对浸泡后的树皮进行了碳化处理，此时在高温的作用下，树皮表层纤维组织发生碳化形成碳纤维，而钛酸四丁酯等成分形成纳米二氧化钛附着在碳纤维表面上，生成了一种复杂交联的纤维管状结构，比表面积大、吸附能力强，最后对复合改性处理后的树皮进行了浸泡染色处理，染料颗粒很好的附着固定在树皮的表层组织内，赋予了其统一、稳定的染色效果，最后进行了冷冻干燥去除多余水分后完成处理。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明对树皮原料进行了特殊的染色处理操作，有效的改善了其使用品质，提升了染色的效果和稳定性，提升了其生产效益和市场竞争力，推广使用价值较高。
具体实施方式
实施例1
一种柳编用树皮原料的染色处理工艺，包括如下步骤：
（1）清洗处理：
先对树皮进行裁切处理后，再用清水对树皮清洗一遍后备用；
（2）蒸汽爆破处理：
将步骤（1）处理后的树皮放入到蒸汽爆破罐内进行蒸汽爆破处理，完成后将树皮取出备用；
（3）复合改性处理：
a.先将步骤（2）处理后的树皮浸入到溶液A中，加热保持溶液A的温度为42℃，超声处理35min后将树皮取出备用；所述的溶液A由如下重量份的物质组成：17份钛酸四丁酯、5份壳聚糖、33份乙醇、5份甲苯、6份十六烷基磺酸钠、400份去离子水；
b.先将操作a处理后的树皮放入到干燥箱内加热干燥至水含量不大于15%后，再将树皮取出放入到碳化设备内进行碳化处理，8min后将树皮取出备用；
（4）浸泡染色处理：
将步骤（3）处理后的树皮投入到染色处理液中浸泡染色处理，8h后取出备用；
（5）冷冻干燥处理：
将步骤（4）处理后的树皮放入到冷冻干燥箱内进行冷冻干燥处理，完成后取出即可。
进一步的，步骤（2）中所述的蒸汽爆破处理的操作是：先向蒸汽爆破罐内通入温度为102℃的水蒸气，同时将蒸汽爆破罐内的压力增至0.40MPa，保温保压处理10min后，再于40s内将蒸汽爆破罐卸至常温常压。
进一步的，步骤（3）操作a中所述的超声处理的频率为420kHz。
进一步的，步骤（3）操作b中所述的加热干燥时控制干燥箱内的温度为85℃。
进一步的，步骤（3）操作b中所述的碳化处理时保持碳化设备内的温度为460℃，并保持碳化设备内为氮气环境。
进一步的，步骤（4）中所述的染色处理液为质量分数为10%的有机染料溶液。
进一步的，步骤（5）中所述的冷冻干燥处理时控制冷冻干燥箱内的温度为-35℃。
实施例2
一种柳编用树皮原料的染色处理工艺，包括如下步骤：
（1）清洗处理：
先对树皮进行裁切处理后，再用清水对树皮清洗一遍后备用；
（2）蒸汽爆破处理：
将步骤（1）处理后的树皮放入到蒸汽爆破罐内进行蒸汽爆破处理，完成后将树皮取出备用；
（3）复合改性处理：
a.先将步骤（2）处理后的树皮浸入到溶液A中，加热保持溶液A的温度为44℃，超声处理38min后将树皮取出备用；所述的溶液A由如下重量份的物质组成：19份钛酸四丁酯、7份壳聚糖、35份乙醇、6份甲苯、8份十六烷基磺酸钠、450份去离子水；
b.先将操作a处理后的树皮放入到干燥箱内加热干燥至水含量不大于15%后，再将树皮取出放入到碳化设备内进行碳化处理，10min后将树皮取出备用；
（4）浸泡染色处理：
将步骤（3）处理后的树皮投入到染色处理液中浸泡染色处理，9h后取出备用；
（5）冷冻干燥处理：
将步骤（4）处理后的树皮放入到冷冻干燥箱内进行冷冻干燥处理，完成后取出即可。
进一步的，步骤（2）中所述的蒸汽爆破处理的操作是：先向蒸汽爆破罐内通入温度为104℃的水蒸气，同时将蒸汽爆破罐内的压力增至0.43MPa，保温保压处理11min后，再于40s内将蒸汽爆破罐卸至常温常压。
进一步的，步骤（3）操作a中所述的超声处理的频率为440kHz。
进一步的，步骤（3）操作b中所述的加热干燥时控制干燥箱内的温度为88℃。
进一步的，步骤（3）操作b中所述的碳化处理时保持碳化设备内的温度为470℃，并保持碳化设备内为氮气环境。
进一步的，步骤（4）中所述的染色处理液为质量分数为12%的有机染料溶液。
进一步的，步骤（5）中所述的冷冻干燥处理时控制冷冻干燥箱内的温度为-37℃。
实施例3
一种柳编用树皮原料的染色处理工艺，包括如下步骤：
（1）清洗处理：
先对树皮进行裁切处理后，再用清水对树皮清洗一遍后备用；
（2）蒸汽爆破处理：
将步骤（1）处理后的树皮放入到蒸汽爆破罐内进行蒸汽爆破处理，完成后将树皮取出备用；
（3）复合改性处理：
a.先将步骤（2）处理后的树皮浸入到溶液A中，加热保持溶液A的温度为46℃，超声处理40min后将树皮取出备用；所述的溶液A由如下重量份的物质组成：21份钛酸四丁酯、8份壳聚糖、37份乙醇、8份甲苯、9份十六烷基磺酸钠、500份去离子水；
b.先将操作a处理后的树皮放入到干燥箱内加热干燥至水含量不大于15%后，再将树皮取出放入到碳化设备内进行碳化处理，12min后将树皮取出备用；
（4）浸泡染色处理：
将步骤（3）处理后的树皮投入到染色处理液中浸泡染色处理，10h后取出备用；
（5）冷冻干燥处理：
将步骤（4）处理后的树皮放入到冷冻干燥箱内进行冷冻干燥处理，完成后取出即可。
进一步的，步骤（2）中所述的蒸汽爆破处理的操作是：先向蒸汽爆破罐内通入温度为106℃的水蒸气，同时将蒸汽爆破罐内的压力增至0.45MPa，保温保压处理12min后，再于40s内将蒸汽爆破罐卸至常温常压。
进一步的，步骤（3）操作a中所述的超声处理的频率为460kHz。
进一步的，步骤（3）操作b中所述的加热干燥时控制干燥箱内的温度为90℃。
进一步的，步骤（3）操作b中所述的碳化处理时保持碳化设备内的温度为480℃，并保持碳化设备内为氮气环境。
进一步的，步骤（4）中所述的染色处理液为质量分数为14%的有机染料溶液。
进一步的，步骤（5）中所述的冷冻干燥处理时控制冷冻干燥箱内的温度为-40℃。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例2相比，省去了步骤（3）复合改性处理操作a的溶液A中的壳聚糖成分，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比，省去了步骤（3）复合改性处理操作a的处理，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例3
本对比实施例3与实施例2相比，省去了步骤（3）复合改性处理，除此外的方法步骤均相同。
为了对比本发明效果，选择同一批采收的桐木树皮作为实验对象，分别用上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3对应的方法进行处理，其中所用的有机染料为活性蓝19，最后对各组处理后的桐木树皮进行品质测试，具体对比数据如下表1所示：
表1
注：上表1中所述的褪色实验情况是对桐木树皮进行褪色实验，具体是：将桐木树皮放入到温度为55℃、质量分数为5.0%的食盐水中浸泡处理120h后取出，自然晾干后观察桐木树皮的表面着色情况，用以表征染色的稳定性。
由上表1可以看出，本发明方法处理后的树皮的染色效果明显提升，经济效益好、使用价值高，极具市场竞争力。

Claims (7)

1.一种柳编用树皮原料的染色处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）清洗处理：
先对树皮进行裁切处理后，再用清水对树皮清洗一遍后备用；
（2）蒸汽爆破处理：
将步骤（1）处理后的树皮放入到蒸汽爆破罐内进行蒸汽爆破处理，完成后将树皮取出备用；
（3）复合改性处理：
a.先将步骤（2）处理后的树皮浸入到溶液A中，加热保持溶液A的温度为42~46℃，超声处理35~40min后将树皮取出备用；所述的溶液A由如下重量份的物质组成：17~21份钛酸四丁酯、5~8份壳聚糖、33~37份乙醇、5~8份甲苯、6~9份十六烷基磺酸钠、400~500份去离子水；
b.先将操作a处理后的树皮放入到干燥箱内加热干燥至水含量不大于15%后，再将树皮取出放入到碳化设备内进行碳化处理，8~12min后将树皮取出备用；
（4）浸泡染色处理：
将步骤（3）处理后的树皮投入到染色处理液中浸泡染色处理，8~10h后取出备用；
（5）冷冻干燥处理：
将步骤（4）处理后的树皮放入到冷冻干燥箱内进行冷冻干燥处理，完成后取出即可。
2.根据权利要求1所述的一种柳编用树皮原料的染色处理工艺，其特征在于，步骤（2）中所述的蒸汽爆破处理的操作是：先向蒸汽爆破罐内通入温度为102~106℃的水蒸气，同时将蒸汽爆破罐内的压力增至0.40~0.45MPa，保温保压处理10~12min后，再于40s内将蒸汽爆破罐卸至常温常压。
3.根据权利要求1所述的一种柳编用树皮原料的染色处理工艺，其特征在于，步骤（3）操作a中所述的超声处理的频率为420~460kHz。
4.根据权利要求1所述的一种柳编用树皮原料的染色处理工艺，其特征在于，步骤（3）操作b中所述的加热干燥时控制干燥箱内的温度为85~90℃。
5.根据权利要求1所述的一种柳编用树皮原料的染色处理工艺，其特征在于，步骤（3）操作b中所述的碳化处理时保持碳化设备内的温度为460~480℃，并保持碳化设备内为氮气环境。
6.根据权利要求1所述的一种柳编用树皮原料的染色处理工艺，其特征在于，步骤（4）中所述的染色处理液为质量分数为10~14%的有机染料溶液。
7.根据权利要求1所述的一种柳编用树皮原料的染色处理工艺，其特征在于，步骤（5）中所述的冷冻干燥处理时控制冷冻干燥箱内的温度为-35~-40℃。
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