CN108654304A - 一种高效处理废气的活性炭吸附设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效处理废气的活性炭吸附设备，它包括箱体和吸附床，所述吸附床安装在箱体的内部，所述箱体包括吸附筒、进气口和出气口，所述进气口和出气口分别设置在吸附筒的两端，所述吸附床)包括进气挡板、固定床、出气挡板，所述固定床的一端装在进气挡板上，另一端安装在出气挡板上，所述固定床分别与进气挡板、出气挡板相垂直，所述进气挡板与出气挡板相互平行且交错分布，所述进气挡板设置在靠近进气口端的吸附筒上，所述出气挡板设置在靠近出气口端一侧的吸附筒上。本发明的一种高效处理废气的活性炭吸附设备，能够保证固定吸附床内的吸附剂处于流化状态，保证吸附层的高效处理，提高吸附率，有效的降低设备的运行成本。

Description

一种高效处理废气的活性炭吸附设备
技术领域
本发明涉及废气处理的机械设备领域，尤其涉及一种高效处理废气的活性炭吸附设备。
背景技术
工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。常用的废气净化方法有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃烧法四种。
吸附法是利用多孔性固体(吸附剂)吸附污水中某种或几种污染物〈吸附质)以回收或去除这些污染物。吸附分为交换吸附、物理吸附和化学吸附三种基本类型。常用的物理吸附是指溶质与吸附剂之间由于分子间力(拖德华力)而产生的吸附。其特点是没有选择性，吸附质并不固定在吸附剂表面的恃定位置上，而是能在界面范围内自由移动，因而其吸附的牢固程度不如化学吸附。但是成本低。物理吸附主要发生在低温状态下，吸附过程放热较小.约42kJ/mol或更少，可以是单分子层或多分子层服附。影响物理吸附的主要因素是吸附剂的比表面积和细孔分布。
在废气处理领域，通常采用的吸附剂为活性炭吸附，活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成，它具有巨大的比表面积(500-1700m2/g)。活性炭吸附法广泛用于给水处理及废水二级处理出水的深度处理。其主要优点是处理程度高，效果稳定。
但是常规的吸附箱(塔)中的活性炭不具有运动性，在废气的二级处理过程中，固定床的运行阻力将随着吸附区的位移而上升，其阻力变化与活性炭总吸附容量呈反比，且每个吸附单元的活性炭利用率较低，运行成本相对较高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种高效处理废气的活性炭吸附设备。在废气进入吸附设备后，当固定床的表层吸附剂达到饱和后，系统阻力上升，即表层吸附剂受到的作用力上升，但是由于固定床留有空隙，在风机的作用下，固定床内的活性炭颗粒可做不规则运动，与表层活性炭对调，以保证吸附设备具有较高的吸附率。
为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。
一种高效处理废气的活性炭吸附设备，它包括箱体和吸附床，所述吸附床安装在箱体的内部，所述箱体包括吸附筒、进气口和出气口，所述进气口和出气口分别设置在吸附筒的两端，所述吸附床)包括进气挡板、固定床、出气挡板，所述固定床的一端装在进气挡板上，另一端安装在出气挡板上，所述固定床分别与进气挡板、出气挡板相垂直，所述进气挡板与出气挡板相互平行且交错分布，所述进气挡板设置在靠近进气口一侧的吸附筒上，所述出气挡板设置在靠近出气口一侧的吸附筒上。
进一步的，所述吸附筒的横截面为矩形，其侧面设置有门，其底侧的两端设置有支架。
进一步的，所述进气挡板与吸附筒的顶面相垂直。
进一步的，所述进气挡板包括第一进气挡板、第二进气挡板和第三进气挡板，所述第一进气挡板、第二进气挡板、第三进气挡板分别安装在吸附筒内且靠近进气口一端的顶部、中部、底部。
进一步的，所述固定床包括第一固定床、第二固定床、第三固定床、第四固定床，所述出气挡板包括第一出气挡板和第二出气挡板，所述第一固定床的一端安装在第一进气挡板的底侧且与第一进气挡板相垂直，所述第一固定床的另一端安装在第一出气挡板的顶端且与第一出气挡板相垂直，所述第二固定床的一端安装在第二进气挡板的顶端且与第二进气挡板相垂直，所述第二固定床的另一端安装在第一出气挡板的底端且与第一出气挡板相垂直，所述第三固定床的一端安装在第二进气挡板的底端且与第二进气挡板相垂直，所述第三固定床的另一端安装在第二出气挡板的顶端且与第二出气挡板相垂直，所述第四固定床的一端安装在第三进气挡板的顶端且与第三进气挡板相垂直，所述第四固定床的另一端安装在第二出气挡板的底端且与第二出气挡板相垂直。
进一步的，所述固定床采用不锈钢制作，所述固定床为六个筛网制作而成的长方体状的筛框，所述筛网的目数为100-300目。
进一步的，所述固定床内填充活性炭吸附层且活性炭吸附层的填装量为3/4-5/6，所述活性炭吸附层的孔隙率大于或等于98％。
进一步的，所述进气口压力为500-800帕，所述进气口的粉尘浓度大于或等于20mg/m3。
进一步的，进气挡板与出气挡板的形状和面积相同。
本发明的一种高效处理废气的活性炭吸附设备，能够保证固定吸附床内的吸附剂处于流化状态，保证吸附层的高效处理，提高吸附率，有效的降低设备的运行成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的图1的A-A截面示意图；
图3为本发明的主视图的示意图；
图中：1、箱体；2、吸附床；11、吸附筒；12、进气口；13、出气口；111、门；112、支架；21、进气挡板；22、固定床；23、出气挡板；211、第一进气挡板；212、第二进气挡板；213、第三进气挡板；221、第一固定床；222、第二固定床；223、第三固定床；224、第四固定床；231、第一出气挡板；232、第二出气挡板。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。
如图所示：一种高效处理废气的活性炭吸附设备，它包括箱体1和吸附床2，吸附床2安装在箱体1内部。
箱体1包括吸附筒11、进气口12和出气口13，进气口12和出气口13分别设置在吸附筒11的两端。吸附筒11的横截面为矩形，其侧面设置有门111，便于分离安装在其内部的吸附床2，清洗吸附筒11，吸附筒11底侧的两端设置有支架112，便于放置和搬运本设备。
吸附床2包括进气挡板21、固定床22、出气挡板23，固定床22的一端装在进气挡板21上，另一端安装在出气挡板23上，固定床22与进气挡板21、出气挡板23分别垂直，进气挡板21与出气挡板23相互平行且交错分布，同时，进气挡板21设置在吸附筒11的进气口12端，出气挡板23设置在吸附筒11的出气口13端。
进气挡板21包括第一进气挡板211、第二进气挡板212、第三进气挡板213，第一进气挡板211、第二进气挡板212、第三进气挡板213分别安装在吸附筒11内且靠近进气口12一端的顶部、中部、底部。进气挡板21与吸附筒11的顶面和底面垂直，固定床22与吸附筒11的顶面平行，其包括第一固定床221、第二固定床222、第三固定床223、第四固定床224，出气挡板23包括第一出气挡板231和第二出气挡板232，第一出气挡板231设置在第一固定床221和第二固定床222之间，第二出气挡板232设置在第三固定床223和第四固定床224之间，第一固定床221的一端安装在第一进气挡板211的底侧，且与第一进气挡板211相垂直，第一固定床221的另一端安装在第一出气挡板231的顶端且与第一出气挡板231相垂直，第二固定床222的一端、第三固定床223的一端分别安装在第二进气挡板212的顶端和底端且第二固定床222、第三固定床223分别与第二进气挡板212相垂直，第二固定床222的另一端安装在第一出气挡板231的底端且与第一出气挡板231相垂直，第三固定床223的另一端安装在第二出气挡板232的顶端且与第二出气挡板232相垂直，第四固定床224的一端安装在第三进气挡板213的顶侧且与第三进气挡板213相垂直，第四固定床224的另一端安装在第二出气挡板232的顶端且与第二出气挡板232相垂直。
本装置的上述设置，可以使废气流穿过固定床22，达到吸附过滤的目的，并且，在废气流的作用下，活性炭具有一定的流动性，随能够使固定床22中的活性炭充分的与废气充分接触，提升吸附效率。
固定床22用不锈钢制作，为六个筛网制作而成的长方体状的筛框，筛网的目数为100-300目，活性炭填装还在筛框内部，填装量为3/4-5/6，活性炭吸收层的孔隙率大于或等于98％。
本装置在恒压状态下运行，压力在控制在500-800帕，当进气口的粉尘浓度达到20mg/m3时，在固定床的表层活性炭吸附剂达到饱和后，固定床的整个系统阻力上升，即表层吸附剂受到的作用力上升，由于固定床内留有空隙，而且进气挡板21三块设置，出气挡板23两块设置，进气挡板21与出气挡板23的大小相同，可以保证吸附筒内的气流稳定的同时，在固定床22的两侧形成压力差，在风机的作用下，固定床22内的活性炭颗粒可做不规则运动，与非吸附层的活性炭对调，以保证吸附箱具有较高的吸附率。
本发明的一种高效处理废气的活性炭吸附设备，能够保证固定吸附床内的吸附剂处于流化状态，保证吸附层的高效处理，提高吸附率，有效的降低设备的运行成本。
显然，本发明的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (9)

1.一种高效处理废气的活性炭吸附设备，其特征在于：它包括箱体(1)和吸附床(2)，所述吸附床(2)安装在箱体(1)的内部，所述箱体(1)包括吸附筒(11)、进气口(12)和出气口(13)，所述进气口(12)和出气口(13)分别设置在吸附筒(11)的两端，所述吸附床(2)包括进气挡板(21)、固定床(22)、出气挡板(23)，所述固定床(22)的一端安装在进气挡板(21)上，另一端安装在出气挡板(23)上，所述固定床(22)分别与进气挡板(21)、出气挡板(23)相垂直，所述进气挡板(21)与出气挡板(23)相互平行且交错分布，所述进气挡板(21)设置在靠近进气口(12)一侧的吸附筒(11)上，所述出气挡板(23)设置在靠近出气口(13)一侧的吸附筒(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种高效处理废气的活性炭吸附设备，其特征在于：所述吸附筒(11)的横截面为矩形，其侧面设置有门(111)，其底侧的两端设置有支架(112)。
3.根据权利要求1所述的一种高效处理废气的活性炭吸附设备，其特征在于：所述进气挡板(21)与吸附筒(11)的顶面相垂直。
4.根据权利要求1所述的一种高效处理废气的活性炭吸附设备，其特征在于：所述进气挡板(21)包括第一进气挡板(211)、第二进气挡板(212)和第三进气挡板(213)，所述第一进气挡板(211)、第二进气挡板(212)、第三进气挡板(213)分别安装在吸附筒(11)内且靠近进气口(12)一端的顶部、中部、底部。
5.根据权利要求1所述的一种高效处理废气的活性炭吸附设备，其特征在于：所述固定床(22)包括第一固定床(221)、第二固定床(222)、第三固定床(223)、第四固定床(224)，所述出气挡板(23)包括第一出气挡板(231)和第二出气挡板(232)，所述第一固定床(221)的一端安装在第一进气挡板(211)的底侧且与第一进气挡板(211)相垂直，所述第一固定床(221)的另一端安装在第一出气挡板(231)的顶端且与第一出气挡板(231)相垂直，所述第二固定床(222)的一端安装在第二进气挡板(212)的顶端且与第二进气挡板(212)相垂直，所述第二固定床(222)的另一端安装在第一出气挡板(231)的底端且与第一出气挡板(231)相垂直，所述第三固定床(223)的一端安装在第二进气挡板(212)的底端且与第二进气挡板(212)相垂直，所述第三固定床(223)的另一端安装在第二出气挡板(232)的顶端且与第二出气挡板(232)相垂直，所述第四固定床(224)的一端安装在第三进气挡板(213)的顶端且与第三进气挡板(213)相垂直，所述第四固定床(224)的另一端安装在第二出气挡板(232)的底端且与第二出气挡板(232)相垂直。
6.根据权利要求1或5所述的一种高效处理废气的活性炭吸附设备，其特征在于：所述固定床(22)采用不锈钢制作，所述固定床(22)为六个筛网制作而成的长方体状的筛框，所述筛网的目数为100-300目。
7.根据权利要求5所述的一种高效处理废气的活性炭吸附设备，其特征在于：所述固定床(22)内填充活性炭吸附层且活性炭吸附层的填装量为3/4-5/6，所述活性炭吸附层的孔隙率大于或等于98％。
8.根据权利要求1所述的一种高效处理废气的活性炭吸附设备，其特征在于：所述进气口(12)压力为500-800帕，所述进气口(12)的粉尘浓度大于或等于20mg/m3。
9.根据权利要求1所述的一种高效处理废气的活性炭吸附设备，其特征在于：所述进气挡板(21)与所述出气挡板(23)的形状和面积相同。
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