CN108654164B - 一种便于清理滤芯的化工过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于清理滤芯的化工过滤装置，包括机架，所述机架上端安装有筒体，所述筒体的内底部安装有固定管，所述固定管外侧安装有过滤芯；所述筒体上端安装有清理电机，所述筒体内部竖直安装有清理丝杠和导向柱，所述清理丝杠上通过螺母分别安装有升降板和主动齿轮，所述升降板靠近所述导向柱的一端安装有导向环；所述升降板上端通过平面轴承安装有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合；所述从动齿轮上端安装有环形刷，所述环形刷的刷头位于内部，且与所述过滤芯表面相接触。有益效果在于：装置能够实现过滤芯的自动清洗，清洗效果好、效率高；同时过滤芯的更换操作简单便捷，便于对装置进行检修维护。
Description
技术领域
本发明涉及化工生产装置技术领域，具体涉及一种便于清理滤芯的化工过滤装置。
背景技术
煤化工领域中，在实际生产的过程中或出现各种液体，其中乳化液最为广泛，乳化液在实际的使用过程中，会产生大量的杂质，为避免乳化液的浪费，需要对乳化液进行过滤方能实现乳化液的循环利用。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的过滤装置使用一段时间后会造成滤芯堵塞，需要将过滤芯拆除进行清洗，操作复杂，影响装置的过滤效率；同时过滤芯的更换操作复杂，检修维护不便。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于清理滤芯的化工过滤装置，以解决现有技术中目前的过滤装置使用一段时间后会造成滤芯堵塞，需要将过滤芯拆除进行清洗，操作复杂，影响装置的过滤效率；同时过滤芯的更换操作复杂，检修维护不便等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案装置能够实现过滤芯的自动清洗，清洗效果好、效率高；同时过滤芯的更换操作简单便捷，便于对装置进行检修维护等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种便于清理滤芯的化工过滤装置，包括机架，所述机架上端安装有筒体，所述筒体上端设置有安装孔，所述安装孔内部安装有滤芯固定机构；所述筒体的内底部安装有固定管，所述固定管外侧安装有过滤芯；所述筒体底部安装有出液管，所述出液管与所述固定管相连通；所述机架内部安装有注入泵，所述注入泵的进口端安装有注入管，所述注入泵的出口端安装有导流管，所述导流管深入所述筒体内部；所述筒体底部安装有排污管，所述排污管与所述筒体相连通，所述排污管端部安装有排污控制阀；
所述筒体上端安装有清理电机，所述筒体内部竖直安装有清理丝杠和导向柱，所述清理丝杠和所述导向柱对称分布；所述清理丝杠与所述清理电机固定连接，所述清理丝杠上通过螺母分别安装有升降板和主动齿轮，所述主动齿轮位于所述升降板上方，且所述主动齿轮通过平面轴承与所述升降板固定连接；所述升降板位于所述过滤芯外侧，所述升降板靠近所述导向柱的一端安装有导向环，所述导向柱从所述导向环内部穿过；所述升降板上端通过平面轴承安装有从动齿轮，所述从动齿轮位于所述过滤芯外侧，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合；所述从动齿轮上端安装有环形刷，所述环形刷位于所述过滤芯外侧，所述环形刷的刷头位于内部，且与所述过滤芯表面相接触；
所述滤芯固定机构包括固定环、压紧板，所述固定环位于所述安装孔外侧，所述固定环上表面设置有开口槽，所述固定环内部设置有限位槽，所述限位槽与所述开口槽相连通，且相互垂直分布；所述压紧板位于所述安装孔内部，所述压紧板上端安装有限位杆，所述压紧板底部安装有密封环。
采用上述一种便于清理滤芯的化工过滤装置，进行所述过滤箱的安装时，将所述过滤箱从所述安装孔内部穿过，并将所述过滤芯套装在所述固定管外侧，将所述限位杆与所述开口槽对应，将所述压紧板放入所述安装孔内部，使所述压紧板的底面与所述过滤芯的上端面接触，旋转所述限位杆，使所述限位杆进入所述限位槽内部，从而完成所述过滤芯的固定安装，所述过滤芯的拆装操作简单便捷，便于对装置进行维护检修；使用装置时，所述注入泵工作，通过所述注入管和所述导流管将乳化液注入所述筒体内部，通过所述过滤芯对乳化液进行过滤，乳化液从所述过滤芯外部渗入所述过滤芯内部，最终通过所述出液管排出，实现对乳化液的过滤；装置长时间使用后，杂质会造成所述过滤芯堵塞，开启所述排污控制阀，所述清理电机带动所述清理丝杠旋转，通过所述导向环和所述导向柱对所述升降板进行导向，使所述升降板在所述过滤芯外侧升降，由于所述主动齿轮通过螺母安装在所述清理丝杠上，且所述主动齿轮通过平面轴承与所述升降板固定连接，因此所述主动齿轮随着所述升降板升降的同时，在所述清理丝杠外侧旋转，通过所述主动齿轮和所述从动齿轮进行啮合传动，驱动所述环形刷在所述过滤芯外侧旋转，通过所述环形刷在所述过滤芯外侧升降并旋转，从而对所述过滤芯外侧进行刷洗，清理后的杂质混合液通过所述排污管排出，完成对所述过滤芯的自动清理，无需拆除所述过滤芯，清理方便快捷，清理效果好。
作为优选，所述限位杆的厚度尺寸与所述限位槽的槽高尺寸相等，且采用间隙配合。
作为优选，所述压紧板的外径尺寸与所述安装孔的内径尺寸相等，且采用间隙配合。
作为优选，所述密封环的外径尺寸与所述过滤芯的内径尺寸相等，且采用间隙配合。
作为优选，所述固定管的外径尺寸与所述过滤芯的内径尺寸相等，且采用间隙配合。
作为优选，所述过滤芯由金属丝交错压制烧结制成。
作为优选，所述环形刷的刷头由金属丝制成。
作为优选，所述导向环的内径尺寸与所述导向柱的外径尺寸相等，且采用间隙配合。
有益效果在于：1、装置能够实现过滤芯的自动清洗，清洗效果好、效率高；2、过滤芯的更换操作简单便捷，便于对装置进行检修维护；3、在同一丝杠行程的基础上实现清理工作的双倍效率提升和自动往复清理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的内部结构示意图；
图3是图2的A部分放大示意图。
附图标记说明如下：
1、机架；2、注入泵；3、导流管；4、滤芯固定机构；401、开口槽；402、固定环；403、限位槽；404、压紧板；405、密封环；406、限位杆；5、清理电机；6、筒体；601、安装孔；7、排污管；701、排污控制阀；8、出液管；9、注入管；10、清理丝杠；11、主动齿轮；12、升降板；13、固定管；14、过滤芯；15、导向柱；16、导向环；17、从动齿轮；18、环形刷。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
第一实施方式：参见图1-图3所示，本发明提供了一种便于清理滤芯的化工过滤装置，包括机架1，机架1上端安装有筒体6，筒体6上端设置有安装孔601，安装孔601内部安装有滤芯固定机构4；筒体6的内底部安装有固定管13，固定管13外侧安装有过滤芯14；筒体6底部安装有出液管8，出液管8与固定管13相连通；机架1内部安装有注入泵2，注入泵2的进口端安装有注入管9，注入泵2的出口端安装有导流管3，导流管3深入筒体6内部；筒体6底部安装有排污管7，排污管7与筒体6相连通，排污管7端部安装有排污控制阀701；
筒体6上端安装有清理电机5，筒体6内部竖直安装有清理丝杠10和导向柱15，清理丝杠10和导向柱15对称分布；清理丝杠10与清理电机5固定连接，清理丝杠10上通过螺母分别安装有升降板12和主动齿轮11，主动齿轮11位于升降板12上方，且主动齿轮11通过平面轴承与升降板12固定连接；升降板12位于过滤芯14外侧，升降板12靠近导向柱15的一端安装有导向环16，导向柱15从导向环16内部穿过；升降板12上端通过平面轴承安装有从动齿轮17，从动齿轮17位于过滤芯14外侧，从动齿轮17与主动齿轮11相啮合；从动齿轮17上端安装有环形刷18，环形刷18位于过滤芯14外侧，环形刷18的刷头位于内部，且与过滤芯14表面相接触；
滤芯固定机构4包括固定环402、压紧板404，固定环402位于安装孔601外侧，固定环402上表面设置有开口槽401，固定环402内部设置有限位槽403，限位槽403与开口槽401相连通，且相互垂直分布；压紧板404位于安装孔601内部，压紧板404上端安装有限位杆406，压紧板404底部安装有密封环405。
作为可选的实施方式，限位杆406的厚度尺寸与限位槽403的槽高尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于通过限位槽403和限位杆406对压紧板404进行固定，辅助实现过滤芯14的固定安装；
压紧板404的外径尺寸与安装孔601的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够保证压紧板404与安装孔601之间的密封性，防止泄露；
密封环405的外径尺寸与过滤芯14的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够使密封环405的外侧与过滤芯14的内壁充分接触，从而保证压紧板404与过滤芯14之间的密封性；
固定管13的外径尺寸与过滤芯14的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于将过滤芯14套装在固定管13外侧，保证过滤芯14的安装稳固性；
过滤芯14由金属丝交错压制烧结制成，这样设置能够提高过滤芯14的强度，防止过滤芯14的网孔变形；
环形刷18的刷头由金属丝制成，这样设置能够保证环形刷18对过滤芯14的清理效果，有助于提高环形刷18的使用寿命；
导向环16的内径尺寸与导向柱15的外径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使导向环16在导向柱15外侧滑动升降，对升降板12起到导向和限位作用，使升降板12升降平稳。
采用上述结构，进行过滤箱的安装时，将过滤箱从安装孔601内部穿过，并将过滤芯14套装在固定管13外侧，将限位杆406与开口槽401对应，将压紧板404放入安装孔601内部，使压紧板404的底面与过滤芯14的上端面接触，旋转限位杆406，使限位杆406进入限位槽403内部，从而完成过滤芯14的固定安装，过滤芯14的拆装操作简单便捷，便于对装置进行维护检修；使用装置时，注入泵2工作，通过注入管9和导流管3将乳化液注入筒体6内部，通过过滤芯14对乳化液进行过滤，乳化液从过滤芯14外部渗入过滤芯14内部，最终通过出液管8排出，实现对乳化液的过滤；装置长时间使用后，杂质会造成过滤芯14堵塞，开启排污控制阀701，清理电机5带动清理丝杠10旋转，通过导向环16和导向柱15对升降板12进行导向，使升降板12在过滤芯14外侧升降，由于主动齿轮11通过螺母安装在清理丝杠10上，且主动齿轮11通过平面轴承与升降板12固定连接，因此主动齿轮11随着升降板12升降的同时，在清理丝杠10外侧旋转，通过主动齿轮11和从动齿轮17进行啮合传动，驱动环形刷18在过滤芯14外侧旋转，通过环形刷18在过滤芯14外侧升降并旋转，从而对过滤芯14外侧进行刷洗，清理后的杂质混合液通过排污管7排出，完成对过滤芯14的自动清理，无需拆除过滤芯14，清理方便快捷，清理效果好。
第二实施方式：一种便于清理滤芯的化工过滤装置，包括机架1，其特征在于：所述机架1上端安装有筒体6，所述筒体6上端设置有安装孔601，所述安装孔601内部安装有滤芯固定机构4；所述筒体6的内底部安装有固定管13，所述固定管13外侧安装有过滤芯14；所述筒体6底部安装有出液管8，所述出液管8与所述固定管13相连通；所述机架1内部安装有注入泵2，所述注入泵2的进口端安装有注入管9，所述注入泵2的出口端安装有导流管3，所述导流管3深入所述筒体6内部；所述筒体6底部安装有排污管7，所述排污管7与所述筒体6相连通，所述排污管7端部安装有排污控制阀701；
所述筒体6上端安装有清理电机5，所述筒体6内部竖直安装有清理丝杠10和导向柱15，所述清理丝杠10和所述导向柱15对称分布，其中清理丝杠10的上半节与下半节的螺旋方向相反；所述清理丝杠10与所述清理电机5固定连接，所述清理丝杠10的上半节连接有第一清理机构，该第一清理机构包括：螺母，升降板12、主动齿轮11，从动齿轮17、平面轴承及环形刷18，其中清理丝杠10上通过螺母分别安装有升降板12和主动齿轮11，所述主动齿轮11位于所述升降板12上方，且所述主动齿轮11通过平面轴承与所述升降板12固定连接；所述升降板12位于所述过滤芯14外侧，所述升降板12靠近所述导向柱15的一端安装有导向环16，所述导向柱15从所述导向环16内部穿过；所述升降板12上端通过平面轴承安装有从动齿轮17，所述从动齿轮17位于所述过滤芯14外侧，所述从动齿轮17与所述主动齿轮11相啮合；所述从动齿轮17上端安装有环形刷18，所述环形刷18位于所述过滤芯14外侧，所述环形刷18的刷头位于内部，且与所述过滤芯14表面相接触；所述清理丝杠10的下半节连接有第二清理机构，所述第二清理机构和上述第一清理机构结构相同，两清理机构上的环形刷18在过滤芯14圆周外侧具有不同的初始安装位置；在清理丝杠的中间位置和两端部均设置有接近开关传感器，该接近开关传感器作为清理电机5的正反转触发开关；
所述滤芯固定机构4包括固定环402、压紧板404，所述固定环402位于所述安装孔601外侧，所述固定环402上表面设置有开口槽401，所述固定环402内部设置有限位槽403，所述限位槽403与所述开口槽401相连通，且相互垂直分布；所述压紧板404位于所述安装孔601内部，所述压紧板404上端安装有限位杆406，所述压紧板404底部安装有密封环405。
该实施方式中通过设置第二清理机构和第二环形刷实现清理工作的双倍效率提升，且该清理机构无需外部单独的支撑配套结构，只需要将原有清理丝杠的螺纹螺旋方向分为两段式设计，从而实现两清理机构的同步反向运动，即两清理机构的环形刷18从丝杠两端部相互靠近，然后两环形刷到达中间位置相遇后，触发接近开关传感器，该传感器触发切换清理电机5的旋转方向，从而使得两清理机构上的环形刷18从丝杠两中心位置背离朝向两端部运动。待两环形刷再次回到丝杠两端部，触发接近开关传感器，从而触发清理电机5的旋转方向的再次切换，使得两清理机构上环形刷18从丝杠两端部相互靠近，依次循环往复，重复该过程若干次至将过滤芯14清理干净为止。此外由于两清理机构上的环形刷18在过滤芯14圆周外侧具有不同的初始安装位置，则位于清理丝杠10上半节上的第一清理机构在清理过滤芯14的脏污物掉落时，不会掉落到下方位于清理丝杠10下半节上第二清理机构的环形刷上，造成第二清理机构的环形刷积攒过多污染物，发生刷体与过滤芯14接触时发生打滑现象，从而影响清理工作的正常进行。
进一步地，作为优化上述利用接近开关传感器来检测清理结构是否到达清理丝杠的中间位置或者两端部，也可以采用在清理电机控制器中预先存储电机的转动速度及丝杠的螺旋角和螺旋间距及丝杠总长度等参数，从而计算出每一个周期中清理结构的环形刷到达指定位置的时间，从而利用时间作为触发点，将接近开关传感器的信号作为冗余设计，当两者判断结果不一致时以接近开关传感器的信号作为最终触发信号，且同时释放故障信号，该故障信号的产生尤其适用于在清理丝杠上一个清理机构被卡住不能发生升降，而另一个清理机构能够正常到达清理丝杠上中间位置及一个端部的异常情况。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种便于清理滤芯的化工过滤装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上端安装有筒体（6），所述筒体（6）上端设置有安装孔（601），所述安装孔（601）内部安装有滤芯固定机构（4）；所述筒体（6）的内底部安装有固定管（13），所述固定管（13）外侧安装有过滤芯（14）；所述筒体（6）底部安装有出液管（8），所述出液管（8）与所述固定管（13）相连通；所述机架（1）内部安装有注入泵（2），所述注入泵（2）的进口端安装有注入管（9），所述注入泵（2）的出口端安装有导流管（3），所述导流管（3）深入所述筒体（6）内部；所述筒体（6）底部安装有排污管（7），所述排污管（7）与所述筒体（6）相连通，所述排污管（7）端部安装有排污控制阀（701）；
所述筒体（6）上端安装有清理电机（5），所述筒体（6）内部竖直安装有清理丝杠（10）和导向柱（15），所述清理丝杠（10）和所述导向柱（15）对称分布，其中清理丝杠（10）的上半节与下半节的螺旋方向相反；所述清理丝杠（10）与所述清理电机（5）固定连接，所述清理丝杠（10）的上半节连接有第一清理机构，该第一清理机构包括：螺母，升降板（12）、主动齿轮（11），从动齿轮（17）、平面轴承及环形刷（18），其中清理丝杠（10）上通过螺母分别安装有升降板（12）和主动齿轮（11），所述主动齿轮（11）位于所述升降板（12）上方，且所述主动齿轮（11）通过平面轴承与所述升降板（12）固定连接；所述升降板（12）位于所述过滤芯（14）外侧，所述升降板（12）靠近所述导向柱（15）的一端安装有导向环（16），所述导向柱（15）从所述导向环（16）内部穿过；所述升降板（12）上端通过平面轴承安装有从动齿轮（17），所述从动齿轮（17）位于所述过滤芯（14）外侧，所述从动齿轮（17）与所述主动齿轮（11）相啮合；所述从动齿轮（17）上端安装有环形刷（18），所述环形刷（18）位于所述过滤芯（14）外侧，所述环形刷（18）的刷头位于内部，且与所述过滤芯（14）表面相接触；
所述清理丝杠（10）的下半节连接有第二清理机构，所述第二清理机构和所述第一清理机构结构相同，两清理机构上的环形刷（18）在过滤芯（14）圆周外侧具有不同的初始安装位置；在清理丝杠的中间位置和两端部均设置有接近开关传感器，该接近开关传感器作为清理电机（5）的正反转触发开关；
所述滤芯固定机构（4）包括固定环（402）、压紧板（404），所述固定环（402）位于所述安装孔（601）外侧，所述固定环（402）上表面设置有开口槽（401），所述固定环（402）内部设置有限位槽（403），所述限位槽（403）与所述开口槽（401）相连通，且相互垂直分布；所述压紧板（404）位于所述安装孔（601）内部，所述压紧板（404）上端安装有限位杆（406），所述压紧板（404）底部安装有密封环（405）。
2.根据权利要求1所述一种便于清理滤芯的化工过滤装置，其特征在于：所述限位杆（406）的厚度尺寸与所述限位槽（403）的槽高尺寸相等，且采用间隙配合。
3.根据权利要求1所述一种便于清理滤芯的化工过滤装置，其特征在于：所述压紧板（404）的外径尺寸与所述安装孔（601）的内径尺寸相等，且采用间隙配合。
4.根据权利要求1所述一种便于清理滤芯的化工过滤装置，其特征在于：所述密封环（405）的外径尺寸与所述过滤芯（14）的内径尺寸相等，且采用间隙配合。
5.根据权利要求1所述一种便于清理滤芯的化工过滤装置，其特征在于：所述固定管（13）的外径尺寸与所述过滤芯（14）的内径尺寸相等，且采用间隙配合。
6.根据权利要求1所述一种便于清理滤芯的化工过滤装置，其特征在于：所述过滤芯（14）由金属丝交错压制烧结制成。
7.根据权利要求1所述一种便于清理滤芯的化工过滤装置，其特征在于：所述环形刷（18）的刷头由金属丝制成。
8.根据权利要求1所述一种便于清理滤芯的化工过滤装置，其特征在于：所述导向环（16）的内径尺寸与所述导向柱（15）的外径尺寸相等，且采用间隙配合。
9.根据权利要求1所述一种便于清理滤芯的化工过滤装置，其特征在于：在清理电机（5）的控制器中预先存储该电机的转动速度及丝杠的螺旋角和螺旋间距及丝杠总长度参数，从而计算出每一个周期中两个清理机构的环形刷到达清理丝杠（10）中间及两端位置的时间，并将该时间作为触发点，将接近开关传感器的信号作为冗余设计，当两者判断结果不一致时以接近开关传感器的信号作为最终触发信号，且同时释放故障信号。
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