CN108649392A - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电连接器，其具有绝缘本体、若干导电端子、线缆及将电连接器与对接连接器进行锁定的锁紧结构，所述导电端子固定于绝缘本体的对应端子槽内，所述锁紧机构包括可转动地连接于绝缘本体的转动件及位于转动件内侧的锁止件，所述转动件包括一对相对设置并与绝缘本体转动连接的转动臂及将一对所述转动臂相连的握持臂，所述锁止件设置于所述握持臂内侧，所述转动件具有可转动切换的第一状态及第二状态，当转动件处于第一状态下，电连接器与对接连接器可自由插接或分离，当转动件旋转至接近或处于第二状态时，所述锁止件转动或平移以实现电连接器与对接连接器的锁定。本发明电连接器能够有效锁紧对接连接器。

Description

电连接器
技术领域
本发明涉及一种电连接器，尤其涉及一种能够有效锁紧对接连接器的电连接器。
背景技术
传统电连接器与对接连接器插接后，两者之间的锁附力不够，容易导致电性接触不良；尤其是在高压状态下需要较大的锁附力来防止电连接器与对接连接器松脱而造成的电性接触不良。
有鉴于此，有必要对现有的电连接器予以改进，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够有效锁紧对接连接器的电连接器。
为实现上述发明目的，本发明提供了一种电连接器，其具有绝缘本体、若干导电端子、与导电端子机械及电性连接的线缆及将电连接器与对接连接器进行锁定的锁紧结构，所述绝缘本体具有相对设置的第一侧和第二侧，所述导电端子固定于所述绝缘本体的对应端子槽内，所述锁紧机构包括可转动地连接于绝缘本体的转动件及位于转动件内侧的锁止件，所述转动件包括一对相对设置并与绝缘本体转动连接的转动臂及将一对所述转动臂相连的握持臂，所述锁止件设置于所述握持臂内侧，所述转动件具有可转动切换的第一状态及第二状态，当转动件处于第一状态下，电连接器与对接连接器可自由插接或分离，当转动件旋转至接近或处于第二状态时，所述锁止件转动或平移以实现电连接器与对接连接器的锁定。
作为本发明的进一步改进，当电连接器与对接连接器在转动件呈第一状态下完成插接后，所述转动件向第二状态旋转，所述锁止件在握持臂或外力的推压作用下转动或平移，直至与绝缘本体、转动件及对接连接器中的至少其中一个相锁扣，以将所述转动件锁定于第二状态以实现电连接器与对接连接器的锁定。
作为本发明的进一步改进，所述绝缘本体具有相对设置且分别凸设于第一侧与第二侧的一对枢转轴，每一所述转动臂具有与握持臂固定连接的第一端及与该第一端相对设置的第二端，所述第二端具有与相应的枢转轴转动连接的连接部及可与对接连接器相锁定的凸轮。
作为本发明的进一步改进，所述凸轮设有弧形滑槽及与该滑槽相连通的解锁槽，所述解锁槽位于所述滑槽远离所述第一端的一侧。
作为本发明的进一步改进，所述锁止件可滑动地连接于所述转动臂且具有与转动臂相卡扣的第一位置及第二位置，当所述转动件转动至第二状态并挂扣对接连接器的锁扣部后，所述锁止件在外力作用下由第一位置移动至第二位置以实现电连接器与对接连接器的锁定。
作为本发明的进一步改进，所述转动臂具有至少一导引槽，所述锁止件具有与该导引槽相配合且可在该导引槽内滑动的滑动部。
作为本发明的进一步改进，所述锁止件具有相对设置的一对配合部及将该对配合部相连的操作部，所述配合部连接于相应转动臂的内侧，所述滑动部设置于所述配合部的外侧。
作为本发明的进一步改进，所述转动臂具有与所述第一位置和第二位置对应设置的两个定位孔，所述配合部具有凸设于其外侧面以选择性地与其中一定位孔相配合的定位部。
作为本发明的进一步改进，所述转动臂还具有向内突伸的限位凸部，所述限位凸部与所述两个定位孔沿所述转动臂的长度方向排列设置。
作为本发明的进一步改进，所述锁止件具有与绝缘本体相连的固定臂及与该固定臂一体相连的弹性臂，所述弹性臂的前端为自由端，且该自由端以所述弹性臂的后端为支点弹性运动以实现与转动件之间的锁扣。
本发明电连接器的锁紧机构通过其高度方向上两侧的挂扣及横向方向上侧部的锁扣，来实现与对接连接器多方位的良好锁紧，增强与对接连接器之间电性连接的可靠性。
附图说明
图1是本发明电连接器的第一实施例的立体组装图。
图2是图1所示电连接器的立体分解图。
图3是图2所示电连接器的部分组装图。
图4是图1所示电连接器的锁紧机构的立体组装图。
图5是图4所示锁紧机构的立体分解图。
图6是沿图4中线A-A的剖视图。
图7是图4所示锁紧机构处于第一位置时的剖视示意图。
图8是图4所示锁紧机构处于第二位置时的剖视示意图。
图9至图10是图1所示电连接器将导电端子与线缆移除后的剖视图。
图11是本发明电连接器的第二实施例的立体组装图。
图12是图11所示电连接器的部分分解图。
图13是图12所示电连接器的进一步分解图。
图14是图11所示电连接器将导电端子与线缆移除后的剖视示意图。
图15是本发明电连接器的第三实施例的立体组装图。
图16是图15所示电连接器的锁紧机构的立体图。
图17是图15所示电连接器与对接连接器插接并锁紧后的立体图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
请参图1至图10所示为本发明的电连接器100的第一实施例，所述电连接器100具有绝缘本体1、若干导电端子2、与导电端子2机械及电性连接的线缆3及将电连接器100与对接连接器进行锁定的锁紧结构4。
所述绝缘本体1具有相对设置的第一侧和第二侧，在本实施例中，所述第一侧和第二侧为绝缘本体1于高度方向上的两侧，所述绝缘本体1还具有若干位于第一侧和第二侧之间的端子槽11，每一端子槽11将绝缘本体1沿前后方向贯通，所述导电端子2固定于所述绝缘本体1的对应端子槽11内。
所述绝缘本体1具有相对设置于其高度方向上两侧的一对枢转轴12及凸设于其横向方向上其中一侧的突出部13。
所述锁紧机构4包括可转动地连接于绝缘本体1的转动件41及位于转动件41内侧的锁止件42，所述转动件41包括一对相对设置并与绝缘本体1转动连接的转动臂411及将一对所述转动臂411相连的握持臂412，所述锁止件42设置于所述握持臂412内侧，所述转动件41具有可转动切换的第一状态及第二状态，当转动件41处于第一状态下，电连接器100与对接连接器可自由插接或分离，当转动件41旋转至接近或处于第二状态时，所述锁止件42转动或平移以实现电连接器100与对接连接器的锁定。
当电连接器100与对接连接器在转动件41呈第一状态下完成插接后，所述转动件41向第二状态旋转，所述锁止件42在握持臂412或外力的推压作用下转动或平移，直至与绝缘本体1、转动件41及对接连接器中的至少其中一个相锁扣，以将所述转动件41锁定于第二状态以实现电连接器100与对接连接器的锁定。
在本发明的第一实施例中，当转动件41由第一状态旋转至处于第二状态时，所述锁止件42在外力作用下沿图4中箭头所示方向平移，直至与绝缘本体1相锁扣以实现电连接器100与对接连接器的锁定。
每一所述转动臂411具有与握持臂412固定连接的第一端及与该第一端相对设置的第二端，所述第二端具有与相应的枢转轴12转动连接的连接部413及可与对接连接器相锁定的凸轮414。所述连接部413上开设有收容所述枢转轴12的枢转孔4131，在本实施例中，所述枢转孔4131由位于中央的圆孔及对称设置于圆孔两侧的矩形孔所构成。
所述凸轮414设有弧形滑槽4141及与该滑槽4141相连通的解锁槽4142，所述解锁槽4142位于所述滑槽4141远离所述第一端的一侧，以在锁紧机构4处于第一状态下，实现与对接连接器的锁扣部之间的挂锁或解锁。
请参图4至图8所示，在本发明的第一实施例中，所述锁止件42可滑动地连接于所述转动臂411且具有与转动臂411相卡扣的第一位置及第二位置，当所述转动件41转动至第二状态并挂扣对接连接器的锁扣部后，所述锁止件42在外力作用下沿图4中箭头所示方向由第一位置移动至第二位置，以实现电连接器100与对接连接器的锁定。
所述转动臂411具有至少一导引槽4116，所述导引槽4116沿所述转动臂411的长度方向延伸，所述锁止件42具有与该导引槽4116相配合且可在该导引槽4116内滑动的滑动部421。
所述锁止件42具有相对设置的一对配合部422及将该对配合部422相连的操作部423，所述配合部422连接于相应转动臂411的内侧，所述滑动部421设置于所述配合部422的外侧。具体地，每一所述配合部422的外表面上并排凸设有一对所述滑动部421，所述一对滑动部421沿所述锁止件42的宽度方向上间隔设置，每一所述滑动部421呈条状，且其延伸方向与所述锁止件42的宽度方向垂直，所述滑动部421朝向背离所述操作部423的方向延伸超出所述配合部422的端部。
每一所述转动臂411具有与所述第一位置和第二位置对应设置的两个定位孔4117，所述配合部422具有凸设于其外侧面以选择性地与其中一定位孔4117相配合的定位部4221。
每一所述配合部422还具有凹设于其外表面的凹陷部4222，所述凹陷部4222与所述定位部4221沿与所述滑动部421的延伸方向平行的方向对齐设置。
所述锁止件42还具有凸设于其宽度方向上一侧的加强部424，所述加强部424设置于所述操作部423的外侧，并与握持部412相配合，以进一步防止锁止件42在推力作用下脱离转动件41。
所述操作部423还具有设置于其内侧的卡位槽4231，在锁紧机构4的第二状态下，所述卡位槽4231朝向所述绝缘本体1的突出部13开放设置，并在锁止件42滑动至第二位置时，将所述突出部13锁扣于该卡位槽4231内，以将锁止件42锁定于第二状态，进而实现锁紧机构4与绝缘本体1之间的可靠定位。
每一所述转动臂411还具有向内突伸的限位凸部415、结合部416及挡止部417，所述限位凸部415与同侧的所述两个定位孔4117沿所述转动臂411的长度方向排列设置，且所述限位凸部415位于所述两个定位孔4117靠近所述第二端的一侧。当所述锁紧机构4由第一状态向第二状态转动时，所述限位凸部415向前运动直至越过绝缘本体1外侧设置的限位部15，并抵挡限位于所述限位部15前侧，以防止所述锁紧机构4向第一状态回转。
所述结合部416呈条状设置，其设置于所述两个定位孔4117靠近所述第一端的一侧，也即，所述限位凸部415与结合部416分置于所述两个定位孔4117沿所述转动臂411的长度方向上的两侧。所述结合部416限位于对应侧的所述凹陷部4222内，以进一步实现转动件41与锁止件42之间的定位。
在锁紧机构4处于第一状态下，所述挡止部417与绝缘本体1上下侧设置的对应突起相抵挡，保证锁紧机构4在电连接器100未对接前的位置，防止锁紧机构4在电连接器100未对接时便向第二状态转动。
所述绝缘本体1的第一侧与第二侧中至少有一个凸设有止挡部14，所述第二端设有位于连接部413外侧的凹部418，所述凹部418设置于所述连接部413与凸轮的连接处。所述止挡部抵挡于所述连接部413的凹部418内，以防止锁紧机构4的握持臂412所在侧继续向前转动。
如图2所示，所述电连接器100还具有组装于所述绝缘本体1底侧以对若干导电端子2同时进行锁定的限位件5。
请参图11至图14所示，在本发明电连接器的第二实施例中，所述电连接器的绝缘本体1'、导电端子及线缆3'均与第一实施例中相同，在此不再赘述，以下主要以两个实施例的区别之处加以说明。
所述绝缘本体1'于横向方向上的其中一侧壁设有向外开放的容置槽112'，所述侧壁上还开设有对称设置于所述容置槽112'于高度方向两侧的一对卡持槽113'及一对收容槽115'，所述一对卡持槽113'及所述一对收容槽115'均与所述容置槽112'相连通，且在本实施例中每个卡持槽113'与位于其同侧的收容槽115'也相连通，在其他实施例中也可不连通。
请参图13及图14所示，所述侧壁还具有自其后端向前凹陷形成的卡止槽114'，所述握持臂412'具有朝向其内侧突伸的挂耳4121'，所述挂耳4121'形成于所述握持臂412'的前端。
在本实施例中，所述锁止件42'安装于所述容置槽112'内，且其具有与绝缘本体1'相连的固定臂421'及与该固定臂421'一体相连的弹性臂422''，所述弹性臂422''的前端为自由端，且该自由端以所述弹性臂422''的后端为支点弹性运动以实现与转动件41'之间的锁扣。所述固定臂421'具有朝向所述绝缘本体1'突出形成的凸块4211'及沿高度方向向上、向下突伸出一对安装部423'，所述凸块4211'与所述卡止槽114'相锁扣，所述安装部423'分别伸入并限位于对应的卡持槽113'内，所述弹性臂422'前端设置的挡块4223'在所述收容槽115'内弹性滑动并被限位于该收容槽115'内，所述挡块4223'位于形成所述收容槽115'的阻挡面1150'前侧并被该阻挡面1150'阻挡以防止所述挡块4223'向后退出所述收容槽115'。
在本实施例中，当转动件41'旋转至接近第二状态时，所述锁止件42'转动以实现电连接器100'与对接连接器的锁定，具体地，当电连接器100'与对接连接器在转动件41'呈第一状态下完成插接后，所述转动件41'向第二状态旋转，所述锁止件42'的弹性臂422'在握持臂412'的推压作用下偏转，直至握持臂412'向前转动以使其前端的所述挂耳4121'越过所述弹性臂422'，并与弹性臂422'相锁扣，进而将所述转动件41'锁定于第二状态以实现电连接器100'与对接连接器的锁定。
在本实施例中，所述锁止件42'组装固定于绝缘本体1'的侧部，转动件41'推压所述锁止件42'的弹性臂422'以使其发生偏转，进而与握持臂412'相锁扣，弹性臂422'的弹性转动较为稳定，防止人为直接施力不当造成的意外偏移甚至掉落。
请参图15至图17所示，在本发明电连接器的第三实施例中，所述电连接器的绝缘本体1''、导电端子及线缆均与第一实施例中类似或相同，在此不再赘述，区别在于：在本实施例中，锁紧机构4''的转动件41''与锁止件42''为一体式结构，所述锁止件42''一体连接于所述转动件41''的握持臂412''内侧
当转动件41''旋转至接近第二状态时，所述锁止件42''在对接连接器200''的卡扣部201''的抵压作用下转动，以实现电连接器100''与对接连接器200''的锁定；具体地，当电连接器100''与对接连接器200''在转动件41''呈第一状态下完成插接后，所述转动件41''向第二状态旋转，所述锁止件42''在握持臂412''的推压作用下抵压对接连接器200''的卡扣部201''，锁止件42''在卡扣部201''的反作用力推动下转动，直至与对接连接器200''的卡扣部201''相锁扣，以将所述转动件41''锁定于第二状态进而实现电连接器100''与对接连接器200''的锁定。
本发明电连接器的锁紧机构通过其两侧设置的凸轮与对接连接器的锁扣部之间的挂扣，在高度方向上的两侧实现与对接连接器的锁定；另外通过可转动的转动件及与该转动件相配合的锁止件，来实现与绝缘本体或对接连接器之间在横向方向上一侧的进一步锁定，进而增强与对接连接器之间电性连接的可靠性。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电连接器，其具有绝缘本体、若干导电端子、与导电端子机械及电性连接的线缆及将电连接器与对接连接器进行锁定的锁紧结构，所述绝缘本体具有相对设置的第一侧和第二侧，所述导电端子固定于所述绝缘本体的对应端子槽内，其特征在于：所述锁紧机构包括可转动地连接于绝缘本体的转动件及位于转动件内侧的锁止件，所述转动件包括一对相对设置并与绝缘本体转动连接的转动臂及将一对所述转动臂相连的握持臂，所述锁止件设置于所述握持臂内侧，所述转动件具有可转动切换的第一状态及第二状态，当转动件处于第一状态下，电连接器与对接连接器可自由插接或分离，当转动件旋转至接近或处于第二状态时，所述锁止件转动或平移以实现电连接器与对接连接器的锁定。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：当电连接器与对接连接器在转动件呈第一状态下完成插接后，所述转动件向第二状态旋转，所述锁止件在握持臂或外力的推压作用下转动或平移，直至与绝缘本体、转动件及对接连接器中的至少其中一个相锁扣，以将所述转动件锁定于第二状态以实现电连接器与对接连接器的锁定。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体具有相对设置且分别凸设于第一侧与第二侧的一对枢转轴，每一所述转动臂具有与握持臂固定连接的第一端及与该第一端相对设置的第二端，所述第二端具有与相应的枢转轴转动连接的连接部及可与对接连接器相锁定的凸轮。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述凸轮设有弧形滑槽及与该滑槽相连通的解锁槽，所述解锁槽位于所述滑槽远离所述第一端的一侧。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述锁止件可滑动地连接于所述转动臂且具有与转动臂相卡扣的第一位置及第二位置，当所述转动件转动至第二状态并挂扣对接连接器的锁扣部后，所述锁止件在外力作用下由第一位置移动至第二位置以实现电连接器与对接连接器的锁定。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述转动臂具有至少一导引槽，所述锁止件具有与该导引槽相配合且可在该导引槽内滑动的滑动部。
7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述锁止件具有相对设置的一对配合部及将该对配合部相连的操作部，所述配合部连接于相应转动臂的内侧，所述滑动部设置于所述配合部的外侧。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述转动臂具有与所述第一位置和第二位置对应设置的两个定位孔，所述配合部具有凸设于其外侧面以选择性地与其中一定位孔相配合的定位部。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述转动臂还具有向内突伸的限位凸部，所述限位凸部与所述两个定位孔沿所述转动臂的长度方向排列设置。
10.如权利要求2至4所述的电连接器，其特征在于：所述锁止件具有与绝缘本体相连的固定臂及与该固定臂一体相连的弹性臂，所述弹性臂的前端为自由端，且该自由端以所述弹性臂的后端为支点弹性运动以实现与转动件之间的锁扣。
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