CN108645221A - 一种平衡梁式液压推料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种平衡梁式液压推料装置,包括液压缸、推料箱、托架、摆杆、浮动密封装置、平衡梁、隔热罩和固定支座。通过设置在预热器外的液压缸驱动与其铰接的平衡粱绕固定支点旋转摆动,摆动动力通过摆杆传递至设置在预热器内的推料箱上,从而实现推料箱来回往复移动,完成推动物料作业,结构简单、实用,制造成本低廉,安全可靠,安装维护/维修方便,降低了设备故障率,提高了设备的使用寿命,减少了维护成本。
Description
技术领域
本发明涉及冶金炉窑技术领域的一种上料设备,尤其涉及一种平衡梁式液压推料装置。
背景技术
回转窑是用于焙烧钢厂、铁厂用活性石灰或轻烧白云石的设备。原料石灰石在被推入到回转窑内进行高温煅烧前,需要先在预热器内进行预热,通常其预热温度为800℃以上。如何将预热器内的高温物料推入到与之相连的回转窑内是预热器设计的核心,既要保证推动物料的稳定性,同时还要满足装置的经济性,最大限度的降低设备的投入成本,且应使设备易于安装维护。目前,现有的预热器主要采用传动链板输送物料,存在着如下缺陷:
1)预热器的主要传动部件均设置在预热器内,且传动件尺寸庞大,结构复杂;
2)工作环境温度高,故设置在预热器内的传动部件多采用耐热钢件,所以需要投入的制造成本很高;
3)工作环境恶劣,高温多尘,设备故障率高,使用寿命短;
4)结构较为复杂,安装维护困难,维护成本较高。
发明内容
为克服现有技术缺陷,本发明解决的技术问题是提供一种平衡梁式液压推料装置,通过设置在预热器外的液压缸驱动与其铰接的平衡粱绕固定支点旋转摆动,摆动动力通过摆杆传递至设置在预热器内的推料箱上,从而实现推料箱来回往复移动推动物料,结构简单、实用,制造成本低廉,安全可靠,安装维护/维修方便,降低了设备故障率,提高了设备的使用寿命,减少了维护成本。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种平衡梁式液压推料装置,包括液压缸、推料箱、托架、摆杆、浮动密封装置、平衡梁、隔热罩和固定支座,其特征在于,所述液压缸的一端即底座端固定在预热器外壁的下端上,另一端即活塞杆端与平衡梁铰接,平衡梁的另一端与固定在预热器外壁上端的固定支座铰接;所述托架安装在预热器的下部,推料箱安装在托架下部,可在托架下部往复滑动;所述隔热罩内衬隔热材料,安装在预热器外壁上将推料箱、托架与预热器外壁封闭成一密封体;所述摆杆穿过隔热罩,二者之间采用浮动密封装置密封,一端与推料箱铰接、另一端与平衡梁铰接。
所述托架用耐火材料包覆,将高温物料与推料箱之间隔离开。
所述推料箱为矩形箱形结构,两侧面设置有导向滑道、下部设有沿推料方向向下倾斜的滑道,其倾角a为10~15°。
所述液压缸活塞杆推出和回拉往复运动时,可带动平衡梁绕固定支座向上或向下旋转摆动,摆动动力通过摆杆传递至推料箱,相应完成推料箱的缩回或推出,实现推料动作。
所述平衡梁为空心钢制成的矩形框架结构,在液压缸回拉时其自重力可作为推料箱的推力。
所述浮动密封装置由浮动密封盘、柔性石墨填料、特制螺栓和大垫片组成,其中浮动密封盘用特制螺栓和大垫片固定在隔热罩上,紧固后的浮动密封盘与隔热罩之间留有0.2~0.4mm间隙,柔性石墨填料填充在浮动密封盘与摆杆之间。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)仅推料箱和托架设置在预热器内需要采用耐热钢件,其余部件均设置在预热器外不需要耐热材质,所以需要投入的制造成本较小;
2)平衡梁不仅传递动力,同时可发挥配重的作用,利用其向下回转时的重力作用,可减少推料箱推料时液压缸的推力,减小液压缸的规格,减少了液压系统的能耗;
3)结构简单,安装维护/维修更加方便,降低了设备故障率,提高了设备的使用寿命,减少了设备维护成本,更具实用性。
附图说明
图1是本发明的结构原理示意主视图;
图2是本发明的结构原理示意右视图;
图3是图1中A部放大结构示意图。
图中:1-液压缸 2-推料箱 3-托架 4-摆杆 5-浮动密封装置 51-浮动密封盘 52-柔性石墨填料 53-特制螺栓 54-大垫片 6-平衡梁 7-隔热罩 8-高温物料 9-固定支座10-预热器
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:
如图1~3所示,本发明所述一种平衡梁式液压推料装置,包括液压缸1、推料箱2、托架3、摆杆4、浮动密封装置5、平衡梁6、隔热罩7和固定支座9,所述液压缸1的一端即底座端固定在预热器10外壁的下端上,另一端即活塞杆端与平衡梁6铰接,平衡梁6的另一端与固定在预热器10外壁上端的固定支座9铰接;所述托架3安装在预热器10的下部,推料箱2安装在托架3下部,可在托架3下部往复滑动;所述隔热罩7内衬隔热材料,安装在预热器10外壁上将推料箱2、托架3与预热器10外壁封闭成一密封体,可防止热量散失,同时可将推料箱2移动时带出的少量高温物料8重新回收;所述摆杆4穿过隔热罩7,二者之间采用浮动密封装置5密封,一端与推料箱2铰接、另一端与平衡梁6铰接。
所述浮动密封装置5既能起到密封作用,又可伴随摆杆4自由摆动一定角度。
所述托架3用耐火材料包覆,将高温物料8与推料箱2之间隔离开,防止推料箱2过热变形,可使推料箱2运行阻力显著降低。
所述推料箱2为矩形箱形结构,两侧面设置有导向滑道、下部设有沿推料方向向下倾斜的滑道,其倾角a为10~20°,可使推料箱2运行阻力显著降低。
所述液压缸1活塞杆推出和回拉往复运动时,可带动平衡梁6绕固定支座9向上或向下旋转摆动,摆动动力通过摆杆4传递至推料箱2,相应完成推料箱2的缩回或推出,实现推料动作,完成推料作业。
所述平衡梁6为空心钢制成的矩形框架结构,在液压缸1回拉时其自重力可作为推料箱2的推力,即所述平衡梁6不仅传递动力,同时可发挥配重的作用,利用其向下回转时的重力作用,来减少推料箱2推料时液压缸1的推力,减小液压缸1的规格,可减少液压系统的能耗。
所述浮动密封装置5由浮动密封盘51、柔性石墨填料52、特制螺栓53和大垫片54组成,其中浮动密封盘51用特制螺栓53和大垫片54固定在隔热罩7上,紧固后的浮动密封盘51与隔热罩7之间留有0.2~0.4mm间隙,此间隙既能保证密封,又可使浮动密封盘51在隔热罩7外表面随摆杆4自由滑动;柔性石墨填料52填充在浮动密封盘51与摆杆4之间。大垫片54的设置可将浮动密封盘51上的较大的螺栓孔完全覆盖住。
其工作原理:
1)液压缸1推出,平衡梁6向上摆动,带动推料箱2缩回至托架3下,托架3外包覆的耐火材料可将高温物料8与推料箱2隔开;
2)液压缸1回拉,平衡梁6向下摆动,带动推料箱2推出,实现推料动作,完成推料作业;
3)重复步骤1)、2)即可实现连续的推料工作。
Claims (6)
1.一种平衡梁式液压推料装置,包括液压缸、推料箱、托架、摆杆、浮动密封装置、平衡梁、隔热罩和固定支座,其特征在于,所述液压缸的一端即底座端固定在预热器外壁的下端上,另一端即活塞杆端与平衡梁铰接,平衡梁的另一端与固定在预热器外壁上端的固定支座铰接;所述托架安装在预热器的下部,推料箱安装在托架下部,可在托架下部往复滑动;所述隔热罩内衬隔热材料,安装在预热器外壁上将推料箱、托架与预热器外壁封闭成一密封体;所述摆杆穿过隔热罩,二者之间采用浮动密封装置密封,一端与推料箱铰接、另一端与平衡梁铰接。
2.根据权利要求1所述的一种平衡梁式液压推料装置,其特征在于,所述托架用耐火材料包覆,将高温物料与推料箱之间隔离开。
3.根据权利要求1所述的一种平衡梁式液压推料装置,其特征在于,所述推料箱为矩形箱形结构,两侧面设置有导向滑道、下部设有沿推料方向向下倾斜的滑道,其倾角a为10~20°。
4.根据权利要求1所述的一种平衡梁式液压推料装置,其特征在于,所述液压缸活塞杆推出或回拉往复运动时,可带动平衡梁绕固定支座向上或向下旋转摆动,摆动动力通过摆杆传递至推料箱,相应完成推料箱的缩回或推出。
5.根据权利要求1所述的一种平衡梁式液压推料装置,其特征在于,所述平衡梁为空心钢制成的矩形框架结构,在液压缸回拉时其自重力可作为推料箱的推力。
6.根据权利要求1所述的一种平衡梁式液压推料装置,其特征在于,所述浮动密封装置由浮动密封盘、柔性石墨填料、特制螺栓和大垫片组成,其中浮动密封盘用特制螺栓和大垫片固定在隔热罩上,紧固后的浮动密封盘与隔热罩之间留有0.2~0.4mm间隙,柔性石墨填料填充在浮动密封盘与摆杆之间。
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CN111115032A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-05-08 | 张顺元 | 一种清除预热器仓室结料的装置 |
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CN102455132A (zh) * | 2010-10-15 | 2012-05-16 | 夏成法 | 竖式预热器物料导入装置 |
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2018
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