CN108645147A - 茶叶烘烤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及茶叶加工技术领域,具体为茶叶烘烤装置,包括横向放置的旋转滚筒,所述旋转滚筒的内壁设有环形导轨,所述环形导轨内设有第一磁铁,所述旋转滚筒设有排气孔,所述旋转滚筒的外壁铰接有可遮挡排气孔的挡片,挡片上还设有可与第一磁铁相吸的第二磁铁;所述旋转滚筒的内壁还设有泄渣口,所述旋转滚筒的内壁设有连通泄渣口的空腔;所述环形导轨内还设有在第一磁铁作用下可伸出环形导轨的清扫机构,所述清扫机构设有可与旋转滚筒内壁接触的刷毛,其中,清扫机构与所述泄渣口之间的距离为清扫机构伸出环形导轨可到达泄渣口的距离。本发明实现了茶叶在滚筒内进行翻转杀青时,能够及时排除蒸气,并同时进行了茶叶的除渣。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域,具体为茶叶烘烤装置。
背景技术
在茶叶的生产过程中,采摘的新鲜茶叶会不进行清洗而直接用于杀青,茶叶杀青的主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性,抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化,蒸发鲜叶部分水分,使茶叶变软,便于揉捻成形,同时散发青臭味,促进良好香气的形成,所以在茶叶杀青过程中,需要对茶叶进行高温烘烤。
传统的杀青由人工手动操作,不利于茶叶的批量生产,所以为了提高生产效率,现存在的茶叶杀青设备包括蒸汽杀青机、热风茶叶杀青机、微波杀青机和滚筒杀青机,其中,滚筒杀青机是以翻炒为主,兼有蒸杀作用的高效率连续式杀青机,所以滚筒杀青机将茶叶在杀青过程中进行翻滚,让茶叶受热均匀,使得茶叶杀青效果好,从而滚筒杀青机受人们欢迎,使用广泛。
虽然滚筒杀青机具有一定的好处,但是滚筒杀青机是将茶叶置于筒内进行高温烘烤,即烘烤过程中散发的蒸气不便排出,筒内就会出现闷气现场,容易将茶叶闷黄,茶叶散发的青臭味也无法排出,影响了茶叶出产的香气,进而降低了茶叶杀青的效果。再有,由于杀青的茶叶是未进行清洗的新鲜茶叶,采摘的新鲜茶叶会存在一些泥沙等渣物,滚筒杀青机内的渣物跟随茶叶一起翻滚,渣物在翻滚过程中会打击茶叶,容易破坏茶叶外形。
发明内容
本发明意在提供茶叶烘烤装置,针对上述问题,本发明实现了茶叶在滚筒内进行翻转杀青时,能够及时排除蒸气,并同时进行了茶叶的除渣。
本发明的基础方案:茶叶烘烤装置,包括横向放置的旋转滚筒和位于旋转滚筒下方的喷火机构,其特征在于:所述旋转滚筒的内壁设有环形导轨,所述环形导轨内放有第一磁铁,所述第一磁铁可在环形导轨内滑动,所述旋转滚筒设有排气孔,所述排气孔朝向旋转滚筒的内壁边缘设有滤气网,所述旋转滚筒的外壁铰接有可遮挡排气孔的挡片,所述挡片的自由端通过弹簧连接在旋转滚筒上,挡片上还设有可与第一磁铁相吸的第二磁铁;所述旋转滚筒的内壁还设有泄渣口,所述泄渣口处设有仅可向下打开的单向阀,所述旋转滚筒的内壁设有连通泄渣口的空腔,所述空腔连通旋转滚筒的一端;所述环形导轨内还设有在第一磁铁作用下可伸出环形导轨的清扫机构,所述清扫机构设有可与旋转滚筒内壁接触的刷毛,其中,清扫机构与所述泄渣口之间的距离为清扫机构伸出环形导轨可到达泄渣口的距离。
本基础方案的工作原理:将茶叶装入旋转滚筒内进行杀青时,位于旋转滚筒上侧壁的挡片由于弹簧的支撑,排气孔处于打开状态,旋转滚筒内的蒸气便可从排气孔散发出去。在旋转滚筒转动过程中,位于旋转滚筒上侧壁的挡片逐渐转动到旋转滚筒下方的喷火机构时,由于环形导轨内的第一磁铁因自身重力一直处于旋转滚筒的下部,所以在挡片逐渐靠近第一磁铁下,挡片上的第二磁铁与第一磁铁相吸,弹簧受到挤压,即挡片会遮闭排气孔。当排气孔逐渐被转走远离第一磁铁后,排气孔处的挡片也会逐渐远离第一磁铁,在第一磁铁无法与第二磁铁相吸后,弹簧复位,将挡片弹回初始状态,即排气孔又被打开,在旋转滚筒转动过程中,重复上述过程,使得蒸气从排气孔散出。
当茶叶上的渣物自身具有一定重力时,比如说泥沙,在旋转滚筒转动过程中,泥沙脱离茶叶落在滚筒的内部底面上,当泥沙因旋转滚筒的转动被抖动在泄渣口处,泥沙因重力压开泄渣口处的单向阀进入到空腔内。如果茶叶落下的渣物体积较大,不能完全进入到空腔内,该渣物有部分处于泄渣口外时,清扫机构转动到与第一磁铁接触后,清扫机构会受到第一磁铁的作用伸出环形导轨至泄渣口处,从而将渣物从泄渣口推进空腔内,然后渣物在旋转滚筒转动产生离心力的作用下从空腔与旋转滚筒连通的一端排出。
本技术方案的有益效果:1、本发明的排气孔在远离喷火机构时处于打开状态,实现了蒸气的散发;排气孔在靠近喷火机构时处于遮闭状态,避免了喷火机构的火焰进入到排气口内,烤干了茶叶。
2、第一磁铁不仅控制了挡片遮挡排气孔的状态,还能触发清扫机构伸出环形导轨外将渣物推进泄渣口和空腔内;清扫机构设有刷毛,该刷毛在清扫机构伸出时还可推走茶叶,避免清扫机构伸出时挤压到茶叶。在泄渣口处设有单向阀,以避免茶叶陷入到泄渣口内。
3、清扫机构还具有清洗旋转滚筒的作用,由于现有的滚筒内壁不便清洗,所以对本发明的旋转滚筒清洗时,在旋转滚筒内装水转动,清扫机构便在第一磁铁的作用下伸出环形导轨外,清扫机构的刷毛就对旋转滚筒内壁进行清洗。
进一步,所述泄渣口间隔分布在所述旋转滚筒的内周面上,所述空腔绕所述旋转滚筒的内壁设为环形空腔。
由于泄渣口会随着旋转滚筒一起转动,而渣物受到自身重力位于旋转滚筒的内部底面,在旋转滚筒的内周面上设有多个泄渣口,在其中一个泄渣口从底面向上转走后,下一个泄渣口便转动到底面,从而增加了渣物进入泄渣口的机率,使得茶叶中的渣物清除得更加彻底。
空腔为环形空腔,即环形空腔与排气孔连通,在挡片未遮挡排气孔时,旋转滚筒转动过程中会产生气流从排气孔进入到空腔内,气流加速渣物的流动,有助于渣物及时从空腔内排出。
进一步,所述环形导轨内设置多组清扫机构。
环形导轨转动一周过程中就会有多组清扫机构依次在第一磁铁的作用下伸出,不仅及时将渣物推入泄渣口内,还能充分清扫旋转滚筒的内壁,提高了旋转滚筒的清洁度。
进一步,所述清扫机构包括推杆和刷杆,所述推杆一端铰接在环形导轨内侧壁上、另一端通过弹簧连接在与推杆铰接在环形导轨的同一内侧壁上,所述刷杆的一端水平连接在所述推杆设有弹簧的一端,所述刷杆的另一端设为楔形状,所述环形导轨设有可供刷杆伸出的开口,所述刷毛设置在刷杆上。
环形导轨带动清扫机构一起转动,当推杆铰接在环形导轨的一端与第一磁铁接触后,环形导轨继续转动,第一磁铁便逐渐对推杆的底面进行挤压,推杆受到挤压即带动刷杆从环形导轨的开口伸出,直至刷杆伸到泄渣口处,所以本清扫机构结构简单,容易实现。
进一步,所述排气孔朝向旋转滚筒的外壁边缘设有过滤网。
由于环形空腔与排气孔连通,那么进入到空腔内的渣物在旋转滚筒转动过程中可能会从排气孔出去,所以设置过滤网可阻止渣物从排气孔飞出,避免渣物乱排放,不便于清扫。
进一步,所述喷火机构包括燃烧嘴和进气嘴,所述燃烧嘴竖直设置在进气嘴内且顶部穿过进气嘴的顶面,进气嘴的底部设有进气口,进气嘴的上侧壁周向均匀布置有出气孔。
燃烧嘴喷出燃气并形成火焰,火焰便烘烤旋转滚筒,同时通过进气嘴上的出气孔进入新鲜空气,补充火焰燃烧所需要的氧气,此喷火机构结构简单,成本低。
附图说明
图1为本发明茶叶烘烤装置实施例的结构示意图;
图2为图1中环形导轨内的第一磁铁和清扫机构的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架1、驱动电机2、承载滚轮3、滚轮4、进料口5、环形空腔6、环形导轨7、挡片8、排气孔9、泄渣口10、滤气网11、过滤网12、离心风机13、刷杆14、推杆15、第一磁铁16。
实施例基本如附图1所示:茶叶烘烤装置,包括机架1、旋转滚筒和喷火机构,机架1两端分别设有两组承载滚轮3,旋转滚筒两端分别固定有滚轮4,两个滚轮4的端面分别设有进料口5和出料口,出料口处设有离心风机13,离心风机13的底面设有茶叶出口,离心风机13位于机架1上。旋转滚筒横向放置位于承载滚轮3上,滚轮4与承载滚轮3滚动配合,机架1上还设有驱动电机2,驱动电机2通过减速器与其中一个承载滚轮3的转轴连接。喷火机构位于旋转滚筒的下方,喷火机构包括燃烧嘴和进气嘴,燃烧嘴为“L”形,燃烧嘴竖直设置在进气嘴内且顶部穿过进气嘴的顶面,进气嘴的底部设有进气口,进气嘴的上侧壁周向均匀布置有出气孔(图中未示出)。
旋转滚筒的内壁沿周向方向间隔焊接有多个环形导轨7,每个环形导轨7内放有第一磁铁16,第一磁铁16可在环形导轨内滑动,第一磁铁16因自身重力一直处于旋转滚筒下部。旋转滚筒的外壁上周向分布有多个排气孔9,排气孔9朝向旋转滚筒的内壁边缘设有滤气网11,排气孔9朝向旋转滚筒的外壁边缘设有过滤网12。旋转滚筒的外壁铰接有可遮挡排气孔9的挡片8,挡片8的自由端通过压簧连接在旋转滚筒上,挡片8上还设有可与第一磁铁16相吸的第二磁铁(图中未示出)。
旋转滚筒的内壁上设有多个泄渣口10,泄渣口10间隔分布在旋转滚筒的内周面上,泄渣口10处设有仅可向下打开的单向阀。旋转滚筒的内壁中间还设有连通泄渣口10的环形空腔6,环形空腔6贯穿排气孔9,即环形空腔6与排气孔9连通,环形空腔6一直延伸到与设有进料口5的滚轮4相通,该连通处的旁侧设有收纳箱,收纳箱位于机架1上,收纳箱连通有引流管。
如图2所示,环形导轨7内设有多组清扫机构,在本实施例中,每组清扫机构包括推杆15和刷杆14,推杆15一端铰接在环形导轨7内侧壁上、另一端通过压簧连接在与推杆15铰接在环形导轨7的同一内侧壁上,其中,刷杆14水平焊接在推杆15连有压簧的一端,刷杆14与压簧是错开连接在推杆上,刷杆14的自由端设为楔形状,环形导轨7的侧壁上设有可供刷杆14伸出的开口,刷杆14设有可与旋转滚筒内壁接触的刷毛。每组清扫机构对应一个泄渣口10,每组清扫机构的刷杆14从开口伸出可到达对应的泄渣口10处。
具体实施过程如下:将茶叶通过旋转滚筒的进料口,驱动电机2带动承载滚轮3转动,承载滚轮3转动驱动旋转滚筒的滚轮4转动,启动喷火机构,燃烧嘴喷出燃气并形成火焰,火焰便烘烤旋转滚筒,同时通过进气嘴上的出气孔进入新鲜空气,补充火焰燃烧所需要的氧气,从而旋转滚筒在转动过程中进行烘烤,实现茶叶的杀青。
在茶叶杀青过程中,位于旋转滚筒上侧壁的挡片8由于压簧的支撑,排气孔9处于打开状态,旋转滚筒内的蒸气便可从排气孔9散发出去。在旋转滚筒转动过程中,位于旋转滚筒上侧壁的挡片8逐渐转动到旋转滚筒下方,原本处于旋转滚筒上方的挡片8便向喷火机构靠近,由于环形导轨7内的第一磁铁16因自身重力一直处于旋转滚筒的下部,所以在挡片8逐渐靠近喷火机构同时也向第一磁铁16靠近,挡片8上的第二磁铁与第一磁铁16相吸,挡片8就朝旋转滚筒内部摆动,压簧受到挤压,即挡片8会遮闭排气孔9。当排气孔9跟随旋转滚筒逐渐转走远离第一磁铁16后,排气孔9处的挡片8也会逐渐远离第一磁铁16,在第一磁铁16无法与第二磁铁相吸后,压簧复位,将挡片8弹回初始状态,即排气孔9又被打开,在旋转滚筒转动过程中,重复上述过程,使得蒸气从排气孔9散出,避免滚筒内的蒸气无法排除而闷坏茶叶,或是降低茶叶杀青的效果。
本方案在杀青的同时还具有一定的茶叶除渣作用,当茶叶上的渣物自身具有一定重力时,比如说泥沙,在旋转滚筒转动过程中,泥沙脱离茶叶落在滚筒的内部底面上,当泥沙因旋转滚筒的转动被抖动在泄渣口10处,泥沙因重力压开泄渣口10处的单向阀进入到空腔内。如果茶叶落下的渣物体积较大,不能完全进入到空腔内,或者渣物的重量不足以完全压开单向阀从泄渣口10进入到环形空腔6,该渣物有部分处于泄渣口10外时,在环形导轨7跟随旋转滚筒转动下,环形导轨7带动清扫机构转动到与第一磁铁接触,即推杆15的底面在转动过程中逐渐滑过第一磁铁16,第一磁铁16便逐渐对推杆15进行挤压,推杆15受到挤压即带动刷杆14从环形导轨7的开口伸出,直至刷杆14伸到泄渣口10处。
在刷杆14的自由端伸至泄渣口10推动泥沙等渣物时,由于刷杆14自由端设为楔形状,以增大与渣物的接触面积,并给渣物施加向下的压力,从而能够轻易将渣物从泄渣口10推进环形空腔6内,并且当渣物过多堵住泄渣口10时,刷杆14上的刷毛还能对泄渣口10进去清扫,可以将过多的渣物从泄渣口10扫开,疏通泄渣口10,重新进行除渣。环形空腔6内的渣物在旋转滚筒转动产生离心力的作用下从空腔与旋转滚筒连通的一端排出,并进入到引流管,最终装进收纳箱内。
在刷杆14伸出的过程中,由于刷杆14上的刷毛会与旋转滚筒的内壁接触,刷毛便会推走此处的茶叶,以避免刷杆14伸出,挤压到了刷杆14与旋转滚筒之间的茶叶,从而容易损坏茶叶。再有,对旋转滚筒进行清洗的时候,在旋转滚筒装入水进行转动清洗,第一磁铁16挤压推杆15将从环形导轨7内刷杆14推出,在推杆15完全从第一磁铁16滑过后,由于压簧复位将推杆15恢复到初始状态,即推杆15带动刷杆14缩进环形导轨7内,在旋转滚筒转动过程中,重复上述过程,从而实现了刷杆14上的刷毛对旋转滚筒进行刷洗。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.茶叶烘烤装置,包括横向放置的旋转滚筒和位于旋转滚筒下方的喷火机构,其特征在于:所述旋转滚筒的内壁设有环形导轨,所述环形导轨内放有第一磁铁,所述第一磁铁可在环形导轨内滑动,所述旋转滚筒设有排气孔,所述排气孔朝向旋转滚筒的内壁边缘设有滤气网,所述旋转滚筒的外壁铰接有可遮挡排气孔的挡片,所述挡片的自由端通过弹簧连接在旋转滚筒上,挡片上还设有可与第一磁铁相吸的第二磁铁;
所述旋转滚筒的内壁还设有泄渣口,所述泄渣口处设有仅可向下打开的单向阀,所述旋转滚筒的内壁设有连通泄渣口的空腔,所述空腔连通旋转滚筒的一端;
所述环形导轨内还设有在第一磁铁作用下可伸出环形导轨的清扫机构,所述清扫机构设有可与旋转滚筒内壁接触的刷毛,其中,清扫机构与所述泄渣口之间的距离为清扫机构伸出环形导轨可到达泄渣口的距离。
2.根据权利要求1所述的茶叶烘烤装置,其特征在于:所述泄渣口间隔分布在所述旋转滚筒的内周面上,所述空腔绕所述旋转滚筒的内壁设为环形空腔。
3.根据权利要求2所述的茶叶烘烤装置,其特征在于:所述环形导轨内设置多组清扫机构。
4.根据权利要求3所述的茶叶烘烤装置,其特征在于:所述清扫机构包括推杆和刷杆,所述推杆一端铰接在环形导轨内侧壁上、另一端通过弹簧连接在与推杆铰接在环形导轨的同一内侧壁上,所述刷杆的一端水平连接在所述推杆设有弹簧的一端,所述刷杆的另一端设为楔形状,所述环形导轨设有可供刷杆伸出的开口,所述刷毛设置在刷杆上。
5.根据权利要求2或4所述的茶叶烘烤装置,其特征在于:所述排气孔朝向旋转滚筒的外壁边缘设有过滤网。
6.根据权利要求5所述的茶叶烘烤装置,其特征在于:所述喷火机构包括燃烧嘴和进气嘴,所述燃烧嘴竖直设置在进气嘴内且顶部穿过进气嘴的顶面,进气嘴的底部设有进气口,进气嘴的上侧壁周向均匀布置有出气孔。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181012 |
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