CN108642734B - 魔术贴自动送料缝制一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种魔术贴自动送料缝制一体机,包括缝纫机,还包括自动送料装置,所述自动送料装置包括底部平台和移动平台,所述移动平台通过导轨与底部平台相连,所述移动平台上设置有压紧装置、裁剪输送装置和魔术贴料盘,魔术贴料盘设置在裁剪输送装置的后方,压紧装置设置在裁剪输送装置的一侧;本发明结构设计合理,能够通过裁切输送装置将魔术贴裁切成段,推送装置和压紧装置配合将魔术贴送到缝纫机缝制工位上进行缝制,对工人操作要求低,自动化长度高,节约人工,增加生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械领域,尤其是涉及一种魔术贴自动送料缝制一体机。
背景技术
目前市场上魔术贴的缝制都是通过人工上料,剪切,并将剪切好的魔术贴手工放入模具中,对工人操作要求高,新员工一般不会操作,自动化程度低,生产效率低下。
发明内容
本发明为解决上述提出到的问题,为此提供了一种魔术贴自动送料缝制一体机,包括缝纫机,还包括自动送料装置,所述自动送料装置包括底部平台和移动平台,所述移动平台通过导轨与底部平台相连,所述移动平台上设置有压紧装置、裁剪输送装置和魔术贴料盘,魔术贴料盘设置在裁剪输送装置的后方,压紧装置设置在裁剪输送装置的一侧;
所述缝纫机包括缝纫机机架、缝纫机本体和缝纫机压料装置,所述缝纫机本体设置在缝纫机机架上,所述缝纫机压料装置设置在缝纫机本体下方,所述缝纫机压料装置包括支撑架和导向架,所述导向架固定在支撑架上,所述支撑架一侧设置有压板下压气缸,另一侧设置有辅助下压气缸,所述导向架上滑动配合有压板下压滑块和辅助下压滑块,所述压板下压气缸通过连杆与压板下压滑块连接,所述压板下压滑块上设置有缝制压板,所述辅助下压气缸通过连杆与辅助下压滑块连接,所述辅助下压滑块上设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸下方设置有伸缩导轨和伸缩滑块,所述伸缩滑块固定在导向架上,伸缩导轨与伸缩气缸活动端连接,伸缩导轨上设置有压条;
所述压紧装置包括压紧送料气缸、压紧导轨、压紧滑块和下压装置,所述压紧滑块固定在移动平台上,压紧导轨与压紧滑块相互配合,压紧导轨上设置有导轨连接板,所述压紧送料气缸一端于移动平台固定,另一端与导轨连接板固定,所述下压装置包括下压气缸和下压连接板,所述下压气缸一端与导轨连接板固定,另一端与下压连接板连接,下压连接板中间位置与导轨连接板通过转轴连接,下压连接板一端设置有下压头;
所述裁剪输送装置包括给料装置、切刀装置和给料通道,所述给料通道与切刀装置相对应,所述给料装置包括给料滚轮,所述给料滚轮与移动平台配合,所述给料滚轮上方设置有压料轮,所述移动平台上固定设置有压力架,所述压力架上设置有压块,压块与压力架之间通过弹簧连接,所述压料轮通过轴与压块配合,所述切刀装置包括切刀支架、切刀气缸和切刀,所述切刀气缸固定在切刀支架上,切刀通过切刀连接板与切刀气缸活动端相连接;
所述魔术贴料盘通过支架与移动平台固定连接,所述魔术贴料盘之间设置有阻尼转轴,所述阻尼转轴与支架连接;
所述裁剪输送装置另一侧设置有推送装置,所述推送装置包括推送气缸、推送导轨、推送滑块和推送板,所述推送气缸通过气缸支架固定在移动平台上,所述推送气缸活动端与推送导轨固定,所述推送导轨与推送板固定连接,所述推送板上设置有限位块,所述限位块上设置有槽口。
作为优选,所述裁剪输送装置的前方设置有侧滑装置,所述侧滑装置包括侧滑气缸、侧滑导轨、侧滑滑块和侧滑托板,所述侧滑气缸通过支架固定在移动平台上,所述侧滑导轨固定在移动平台上,所述侧滑气缸活动端与侧滑滑块固定,所述侧滑滑块与侧滑托板固定连接,所述移动平台上设置有限位块,所述限位块上设置有槽口。
作为优选,所述缝制压板上设置有托料凹槽。
作为优选,所述移动平台上设置有固定螺杆。
作为优选,所述压紧送料气缸上设置有限位杆,所述移动平台上设置有压紧装置限位板,所述限位杆与压紧装置限位板相互配合。
作为优选,所述切刀设置成圆R角切刀或直角切刀。
作为优选,所述压紧导轨末端对应位置设置有防撞装置。
作为优选,所述压紧送料气缸为两个气缸相连而成
本发明的有益效果是:本发明结构设计合理,能够通过裁切输送装置将魔术贴裁切成段,推送装置和压紧装置配合将魔术贴送到缝纫机缝制工位上进行缝制,对工人操作要求低,自动化长度高,节约人工,增加生产效率。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是具体实施例1的立体示意图;
图2是具体实施例2的立体示意图;
图3是具体实施例3的立体示意图;
图4是本发明的左视示意图;
图5是缝纫机压料装置的立体示意图;
图6是压紧装置的立体示意图;
图7是裁剪输送装置的立体示意图;
图8是推送装置的立体示意图;
图9是侧滑装置的立体示意图;
图中:1、底部平台;2、移动平台;2.1、导轨;3、压紧装置;3.1、压紧送料气缸;3.2、压紧导轨;3.3、压紧滑块;3.4、下压装置;3.41、下压气缸;3.42、下压连接板;3.43、下压头;3.5、导轨连接板;3.6、限位杆;3.7、压紧装置限位板;3.8、防撞装置;4、推送装置;4.1、推送气缸;4.2、推送导轨;4.3、推送滑块;4.4、推送板;4.5、气缸支架;4.6、限位块;4.7、槽口;5、裁剪输送装置;5.1、给料装置;5.11、给料滚轮;5.12、压料轮;5.13、压块;5.14、弹簧;5.15、压力架;5.2、切刀装置;5.21、切刀支架;5.22、切刀气缸;5.23、切刀;5.24、切刀连接板;5.3、给料通道;6、魔术贴料盘;6.1、支架;6.2、阻尼转轴;7、固定螺杆;8、输送驱动电机;9、缝纫机;9.1、缝纫机机架;9.2、缝纫机本体;9.3、缝纫机压料装置;9.31、支撑架9;9.32、导向架;9.4、压板下压气缸;9.5、辅助下压气缸;9.6、压板下压滑块;9.7、辅助下压滑块;9.8、缝制压板;9.81、托料凹槽;9.9、伸缩气缸;9.10、压条;9.11、伸缩导轨;9.12、伸缩滑块;10、自动送料装置;11、侧滑装置;11.1、侧滑气缸;11.2、侧滑导轨;11.3、侧滑滑块;11.4、侧滑托板;11.5、限位块;11.6、槽口。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
具体实施例1:如图1和图4所示的一种魔术贴自动送料缝制一体机,包括缝纫机9,还包括自动送料装置10,所述自动送料装置10包括底部平台1和移动平台2,所述移动平台2通过导轨2.1与底部平台1相连,所述移动平台2上设置有压紧装置3、裁剪输送装置5和魔术贴料盘6,魔术贴料盘6设置在裁剪输送装置5的后方,压紧装置3设置在裁剪输送装置5的一侧;
如图5所示,所述缝纫机9包括缝纫机机架9.1、缝纫机本体9.2和缝纫机压料装置9.3,所述缝纫机本体9.2设置在缝纫机机架9.1上,所述缝纫机压料装置9.3设置在缝纫机本体9.2下方,所述缝纫机压料装置9.3包括支撑架9.31和导向架9.32,所述导向架9.32固定在支撑架9.31上,所述支撑架9.31一侧设置有压板下压气缸9.4,另一侧设置有辅助下压气缸9.5,所述导向架9.32上滑动配合有压板下压滑块9.6和辅助下压滑块9.7,所述压板下压气缸9.4通过连杆与压板下压滑块9.6连接,所述压板下压滑块9.6上设置有缝制压板9.8,所述辅助下压气缸9.5通过连杆与辅助下压滑块9.7连接,所述辅助下压滑块9.7上设置有伸缩气缸9.9,所述伸缩气缸9.9下方设置有伸缩导轨9.11和伸缩滑块9.12,所述伸缩滑块9.12固定在导向架9.32上,伸缩导轨9.11与伸缩气缸9.9活动端连接,伸缩导轨9.11上设置有压条9.10;
如图6所示,所述压紧装置3包括压紧送料气缸3.1、压紧导轨3.2、压紧滑块3.3和下压装置3.4,所述压紧滑块3.3固定在移动平台2上,压紧导轨3.2与压紧滑块3.3相互配合,压紧导轨3.2上设置有导轨连接板3.5,所述压紧送料气缸3.1一端于移动平台2固定,另一端与导轨连接板3.5固定,所述下压装置3.4包括下压气缸3.41和下压连接板3.42,所述下压气缸3.41一端与导轨连接板3.5固定,另一端与下压连接板3.42连接,下压连接板3.42中间位置与导轨连接板3.5通过转轴连接,下压连接板3.42一端设置有下压头3.43;
如图7所示,所述裁剪输送装置5包括给料装置5.1、切刀装置5.2和给料通道5.3,所述给料通道5.3与切刀装置5.2相对应,所述给料装置5.1包括给料滚轮5.11,所述给料滚轮5.11与移动平台2配合,所述给料滚轮5.11上方设置有压料轮5.12,所述移动平台2上固定设置有压力架5.15,所述压力架5.15上设置有压块5.13,压块5.13与压力架5.15之间通过弹簧5.14连接,所述压料轮5.12通过轴与压块5.13配合,所述切刀装置5.2包括切刀支架5.21、切刀气缸5.22和切刀5.23,所述切刀气缸5.22固定在切刀支架5.21上,切刀5.23通过切刀连接板5.24与切刀气缸5.22活动端相连接;
所述魔术贴料盘6通过支架6.1与移动平台2固定连接,所述魔术贴料盘6之间设置有阻尼转轴6.2,所述阻尼转轴6.2与支架6.1连接。
所述缝制压板9.8上设置有托料凹槽9.81。
所述移动平台2上设置有固定螺杆7。
所述压紧送料气缸3.1上设置有限位杆3.6,所述移动平台2上设置有压紧装置限位板3.7,所述限位杆3.6与压紧装置限位板3.7相互配合。
所述压料轮5.12上设置有防滑齿。
所述切刀5.23设置成圆R角切刀或直角切刀。
所述移动平台2上固定设置有输送驱动电机8,输送驱动电机8与给料滚轮5.11通过皮带连接。
所述压紧导轨3.2末端对应位置设置有防撞装置3.8。
所述压紧送料气缸3.1为两个气缸相连而成。
具体实施例2:如图2和图8所示,以上结构与具体实施例1相同,除了裁剪输送装置5另一侧设置有推送装置4,所述推送装置4包括推送气缸4.1、推送导轨4.2、推送滑块4.3和推送板4.4,所述推送气缸4.1通过气缸支架4.5固定在移动平台2上,所述推送气缸4.1活动端与推送导轨4.2固定,所述推送导轨4.2与推送板4.4固定连接,所述推送板4.4上设置有限位块4.6,所述限位块4.6上设置有槽口4.7。
具体实施例3:如图3和图9所示,以上结构与具体实施例1相同,除了裁剪输送装置5的前方设置有侧滑装置11,所述侧滑装置11包括侧滑气缸11.1、侧滑导轨11.2、侧滑滑块11.3和侧滑托板11.4,所述侧滑气缸11.1通过支架固定在移动平台2上,所述侧滑导轨11.2固定在移动平台2上,所述侧滑气缸11.1活动端与侧滑滑块11.3固定,所述侧滑滑块11.3与侧滑托板11.4固定连接,所述移动平台2上设置有限位块11.5,所述限位块11.5上设置有槽口11.6。
在工作过程中,魔术贴通过给料通道5.3的导向进入裁剪输送装置5,裁剪输送装置5牵引魔术贴料盘6放料,给料装置5.1中的压料轮5.12连接在压块5.13上,通过弹簧5.14弹力下压和给料滚轮5.11形成夹紧力,输送驱动电机8对给料滚轮5.11提供牵引力,并对魔术贴提供牵引力,通过电脑控制实现魔术贴前送的长度,魔术贴前送一定长度后,压紧装置3压住,切刀装置5.2下压裁切,通过切刀气缸5.22带动切刀5.23下压切下定长的魔术贴,魔术贴留在槽口4.7中,下压气缸3.41动作带动下压连接板3.42转动,带动下压头3.43压住魔术贴;具体实施例1,压紧送料气缸3.1气缸动作,将魔术贴从槽口4.1内推出,前送至缝制工位进行缝制,压紧装置3通过压紧送料气缸3.1回位,继续下个循环;具体实施例2,推送装置4动作,将魔术贴推送向前一段距离,压紧装置3中的压紧送料气缸3.1一段气缸动作与推送气缸4.1同步动作,将魔术贴压在槽口4.7内,并通过推送板4.4前送,前送完成后,压紧送料气缸3.1另一段气缸动作,继续将魔术贴前送脱离推送板4.4,前送至缝制工位进行缝制,压紧装置3通过压紧送料气缸3.1回位,同时推送装置4通过推送气缸4.1回位,继续下个循环;具体实施例3,侧滑装置11动作,将侧滑托板11.4移动到槽口11.6对应位置,压紧装置3中的压紧送料气缸3.1气缸动作将魔术贴向前推送,侧滑托板11.4到位,形成送料机与缝纫机的桥,魔术贴滑动通过侧滑托板11.4,前送至缝制工位进行缝制,压紧装置3通过压紧送料气缸3.1回位,同时侧滑装置11通过侧滑气缸11.1回位,继续下个循环;压紧装置3将魔术贴送至托料凹槽9.81,缝纫机压料装置9.3动作,压条9.10压住魔术贴,压板下压气缸9.4带动压板下压滑块9.6抬起缝制压板9.8,同步动作的辅助下压气缸9.5带动辅助下压滑块9.7抬起压条9.10持续压住魔术贴,将需要缝制魔术贴的布料放在缝制压板9.8下方,踩下开关,缝制压板9.8压住布料,缝纫机本体9.2进行缝制,在缝制的同时,缝纫机压料装置9.3通过设置在缝纫机机架9.1内部的轴向和径向位置的驱动器实现改变移动位置缝制出走线路线,缝制到压条9.10位置时,压条9.10抬起,并通过伸缩气缸9.9带动伸缩导轨9.11在伸缩滑块9.12上后退,压条9.10离开魔术贴,缝纫机本体9.2继续缝制,并自动剪线,完成整个过程,回位后继续准备下一次操作。
本发明结构设计合理,能够通过裁切输送装置将魔术贴裁切成段,推送装置和压紧装置配合将魔术贴送到缝纫机缝制工位上进行缝制,对工人操作要求低,自动化长度高,节约人工,增加生产效率。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (9)
1.一种魔术贴自动送料缝制一体机,包括缝纫机(9),其特征在于,还包括自动送料装置(10),所述自动送料装置(10)包括底部平台(1)和移动平台(2),所述移动平台(2)通过导轨(2.1)与底部平台(1)相连,所述移动平台(2)上设置有压紧装置(3)、裁剪输送装置(5)和魔术贴料盘(6),魔术贴料盘(6)设置在裁剪输送装置(5)的后方,压紧装置(3)设置在裁剪输送装置(5)的一侧;所述缝纫机(9)包括缝纫机机架(9.1)、缝纫机本体(9.2)和缝纫机压料装置(9.3),所述缝纫机本体(9.2)设置在缝纫机机架(9.1)上,所述缝纫机压料装置(9.3)设置在缝纫机本体(9.2)下方,所述缝纫机压料装置(9.3)包括支撑架(9.31)和导向架(9.32),所述导向架(9.32)固定在支撑架(9.31)上,所述支撑架(9.31)一侧设置有压板下压气缸(9.4),另一侧设置有辅助下压气缸(9.5),所述导向架(9.32)上滑动配合有压板下压滑块(9.6)和辅助下压滑块(9.7),所述压板下压气缸(9.4)通过连杆与压板下压滑块(9.6)连接,所述压板下压滑块(9.6)上设置有缝制压板(9.8),所述辅助下压气缸(9.5)通过连杆与辅助下压滑块(9.7)连接,所述辅助下压滑块(9.7)上设置有伸缩气缸(9.9),所述伸缩气缸(9.9)下方设置有伸缩导轨(9.11)和伸缩滑块(9.12),所述伸缩滑块(9.12)固定在导向架(9.32)上,伸缩导轨(9.11)与伸缩气缸(9.9)活动端连接,伸缩导轨(9.11)上设置有压条(9.10);所述压紧装置(3)包括压紧送料气缸(3.1)、压紧导轨(3.2)、压紧滑块(3.3)和下压装置(3.4),所述压紧滑块(3.3)固定在移动平台(2)上,压紧导轨(3.2)与压紧滑块(3.3)相互配合,压紧导轨(3.2)上设置有导轨连接板(3.5),所述压紧送料气缸(3.1)一端于移动平台(2)固定,另一端与导轨连接板(3.5)固定,所述下压装置(3.4)包括下压气缸(3.41)和下压连接板(3.42),所述下压气缸(3.41)一端与导轨连接板(3.5)固定,另一端与下压连接板(3.42)连接,下压连接板(3.42)中间位置与导轨连接板(3.5)通过转轴连接,下压连接板(3.42)一端设置有下压头(3.43);所述裁剪输送装置(5)包括给料装置(5.1)、切刀装置(5.2)和给料通道(5.3),所述给料通道(5.3)与切刀装置(5.2)相对应,所述给料装置(5.1)包括给料滚轮(5.11),所述给料滚轮(5.11)与移动平台(2)配合,所述给料滚轮(5.11)上方设置有压料轮(5.12),所述移动平台(2)上固定设置有压力架(5.15),所述压力架(5.15)上设置有压块(5.13),压块(5.13)与压力架(5.15)之间通过弹簧(5.14)连接,所述压料轮(5.12)通过轴与压块(5.13)配合,所述切刀装置(5.2)包括切刀支架(5.21)、切刀气缸(5.22)和切刀(5.23),所述切刀气缸(5.22)固定在切刀支架(5.21)上,切刀(5.23)通过切刀连接板(5.24)与切刀气缸(5.22)活动端相连接;所述魔术贴料盘(6)通过支架(6.1)与移动平台(2)固定连接,所述魔术贴料盘(6)之间设置有阻尼转轴(6.2),所述阻尼转轴(6.2)与支架(6.1)连接;所述裁剪输送装置(5)另一侧设置有推送装置(4),所述推送装置(4)包括推送气缸(4.1)、推送导轨(4.2)、推送滑块(4.3)和推送板(4.4),所述推送气缸(4.1)通过气缸支架(4.5)固定在移动平台(2)上,所述推送气缸(4.1)活动端与推送导轨(4.2)固定,所述推送导轨(4.2)与推送板(4.4)固定连接,所述推送板(4.4)上设置有限位块(4.6),所述限位块(4.6)上设置有槽口(4.7)。
2.根据权利要求1所述的一种魔术贴自动送料缝制一体机,其特征在于,所述裁剪输送装置(5)的前方设置有侧滑装置(11),所述侧滑装置(11)包括侧滑气缸(11.1)、侧滑导轨(11.2)、侧滑滑块(11.3)和侧滑托板(11.4),所述侧滑气缸(11.1)通过支架固定在移动平台(2)上,所述侧滑导轨(11.2)固定在移动平台(2)上,所述侧滑气缸(11.1)活动端与侧滑滑块(11.3)固定,所述侧滑滑块(11.3)与侧滑托板(11.4)固定连接,所述移动平台(2)上设置有限位块(11.5),所述限位块(11.5)上设置有槽口(11.6)。
3.根据权利要求1所述的一种魔术贴自动送料缝制一体机,其特征在于,所述缝制压板(9.8)上设置有托料凹槽(9.81)。
4.根据权利要求1所述的一种魔术贴自动送料缝制一体机,其特征在于,所述移动平台(2)上设置有固定螺杆(7)。
5.根据权利要求1所述的一种魔术贴自动送料缝制一体机,其特征在于,所述压紧送料气缸(3.1)上设置有限位杆(3.6),所述移动平台(2)上设置有压紧装置限位板(3.7),所述限位杆(3.6)与压紧装置限位板(3.7)相互配合。
6.根据权利要求1所述的一种魔术贴自动送料缝制一体机,其特征在于,所述切刀(5.23)设置成圆R角切刀或直角切刀。
7.根据权利要求1所述的一种魔术贴自动送料缝制一体机,其特征在于,所述移动平台(2)上固定设置有输送驱动电机(8),输送驱动电机(8)与给料滚轮(5.11)通过皮带连接。
8.根据权利要求1所述的一种魔术贴自动送料缝制一体机,其特征在于,所述压紧导轨(3.2)末端对应位置设置有防撞装置(3.8)。
9.根据权利要求1所述的一种魔术贴自动送料缝制一体机,其特征在于,所述压紧送料气缸(3.1)为两个气缸相连而成。
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