CN108642622A - 一种氨纶纺纱用带有增湿功能的滚筒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氨纶纺纱用带有增湿功能的滚筒，包括转轴及通过一固定件与所述转轴连接的滚筒，所述滚筒的两端设有开口，所述转轴通过所述固定件旋接在所述开口中，所述滚筒的外表面具有数个第一通孔，所述滚筒内设有一增湿结构，所述增湿结构包括一喷雾发生器及一喷雾管路，所述喷雾管路与所述喷雾发生器之间通过一连接管路相连通，所述滚筒的内表面设有一加热板，所述加热板用以对所述喷雾管路中的增湿气体进行加热，在所述加热板上设有数个第二通孔，所述第二通孔和所述第一通孔相互配合以使得所述增湿气体扩散至所述滚筒的外表面，所述加热板与所述喷雾管路之间的距离为10～20cm。本发明结构简单，能够对氨纶纱提供较好的增湿和加热效果。
Description
技术领域
本发明涉及氨纶纱生产技术领域，更具体地说，涉及一种氨纶纺纱用带有增湿功能的滚筒。
背景技术
在氨纶纱纺织产业中，常常会使用到各种滚筒，在纺织过程中，常常需要对纺织物进行增湿操作，然后再进行下一步加工。但是，现有技术中，增湿过程浪费时间长，不利用连续性生产，从而降低了工作效率。
为此，有必要针对上述问题，提出一种氨纶纺纱用带有增湿功能的滚筒。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氨纶纺纱用带有增湿功能的滚筒。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种氨纶纺纱用带有增湿功能的滚筒，包括转轴及通过一固定件与所述转轴连接的滚筒，所述滚筒的两端设有开口，所述转轴通过所述固定件旋接在所述开口中，所述滚筒的外表面具有数个第一通孔，所述滚筒内设有一增湿结构，所述增湿结构包括一喷雾发生器及一喷雾管路，所述喷雾管路与所述喷雾发生器之间通过一连接管路相连通，所述滚筒的内表面设有一加热板，所述加热板用以对所述喷雾管路中的增湿气体进行加热，在所述加热板上设有数个第二通孔，所述第二通孔和所述第一通孔相互配合以使得所述增湿气体扩散至所述滚筒的外表面，所述加热板与所述喷雾管路之间的距离为10～20cm。
优选的，所述喷雾管路靠近所述加热板一侧的表面具有数个孔洞，所述孔洞用以将所述增湿气体从所述增湿结构中扩散出来。
优选的，所述孔洞的孔径范围为2～5mm。
优选的，所述第一通孔与所述第二通孔的孔径范围为0.5～3mm。
优选的，所述喷雾管路与所述连接管路相互垂直设置。
优选的，所述喷雾管路与所述滚筒的两端相连接且与所述加热板平行设置。
优选的，所述滚筒内还设有一温度控制器，所述温度控制器用以控制所述加热板的温度。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中氨纶纺纱用带有增湿功能的滚筒结构简单，通过设置增湿结构，能够对氨纶纱提供较好的增湿效果；同时，通过设置所述加热板，能够对所述增湿气体进行加热以达到所需温度，从而实现对氨纶纱加热的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的一种氨纶纺纱用带有增湿功能的滚筒的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明进行详细说明。
现有技术中，氨纶纺纱用带有增湿功能的滚筒结构复杂，且增湿效果不理想。为解决现有技术的问题，本发明提出一种氨纶纺纱用带有增湿功能的滚筒，包括转轴及通过一固定件与所述转轴连接的滚筒，所述滚筒的两端设有开口，所述转轴通过所述固定件旋接在所述开口中，所述滚筒的外表面具有数个第一通孔，所述滚筒内设有一增湿结构，所述增湿结构包括一喷雾发生器及一喷雾管路，所述喷雾管路与所述喷雾发生器之间通过一连接管路相连通，所述滚筒的内表面设有一加热板，所述加热板用以对所述喷雾管路中的增湿气体进行加热，在所述加热板上设有数个第二通孔，所述第二通孔和所述第一通孔相互配合以使得所述增湿气体扩散至所述滚筒的外表面，所述加热板与所述喷雾管路之间的距离为10～20cm。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中氨纶纺纱用带有增湿功能的滚筒结构简单，通过设置增湿结构，能够对氨纶纱提供较好的增湿效果；同时，通过设置所述加热板，能够对所述增湿气体进行加热以达到所需温度，从而实现对氨纶纱加热的作用。
请参阅图1，图1为本发明所提供的一种氨纶纺纱用带有增湿功能的滚筒的结构示意图。本发明提供了一种氨纶纺纱用带有增湿功能的滚筒，包括转轴1及通过一固定件3与所述转轴1连接的滚筒2，所述滚筒2的两端设有开口21，所述转轴1通过所述固定件3旋接在所述开口21中，以使得所述转轴1在进行旋转时能够带动所述滚筒2同时进行旋转。在所述滚筒2的外表面22设有数个第一通孔(图中未示出)，所述第一通孔的孔径范围为0.5～3mm，优选的，所述第一通孔的孔径范围为2mm。
在所述滚筒2内设有一增湿结构，所述增湿结构包括一喷雾发生器4及一喷雾管路5，其中，所述喷雾管路5与所述喷雾发生器4之间通过一连接管路6相连通。本发明中，所述喷雾管路5与所述连接管路6采用相互垂直的方式进行设置。
所述滚筒2的内表面设有一加热板23，所述喷雾管路5与所述滚筒2的两端相连接且与所述加热板23平行设置。所述加热板23用以对所述喷雾管路5中的增湿气体进行加热，具体地，在所述加热板23上设有数个第二通孔(图中未示出)，所述第二通孔通过和所述第一通孔相互配合以使得所述增湿气体能够扩散至所述滚筒2的外表面22。其中，所述第二通孔的孔径范围为0.5～3mm，优选的，所述第二通孔的孔径范围为2mm。通过将所述喷雾管路5与所述滚筒2的两端相连接，这样能够使得所述喷雾管路5中的增湿气体直接到达所述加热板23上以实现对增湿气体的加热作用，从而能够避免增湿气体的浪费，以达到节能的作用。
所述喷雾管路5靠近所述加热板23一侧的表面具有数个孔洞(图中未示出)，所述孔洞用以将所述增湿气体从所述增湿结构中扩散出来。其中，所述孔洞的孔径范围为2～5mm，优选的，所述孔洞的孔径范围为3.5mm。所述加热板23与所述喷雾管路5之间的距离为10～20cm，优选的，所述加热板23与所述喷雾管路5之间的距离为15cm。这样能够使得所述加热板23与所述喷雾管路5之间有足够的空间储存从所述增湿结构中扩散出来的所述增湿气体，从而实现对氨纶纱持续地增湿及加热作用。
在所述滚筒2内还设有一温度控制器(图中未示出)，所述温度控制器用以控制所述加热板23的温度。所述温度控制器的具体功能为：当需要对氨纶纱进行加热时，可通过所述温度控制器调节所述加热板23的温度，使得所述增湿气体达到设定温度来实现对氨纶纱的加热功能；当需要对氨纶纱进行增湿时，可通过所述温度控制器关闭所述加热板23的加热功能，以使得所述增湿气体实现对氨纶纱增湿的作用。
本发明中的增湿结构具体工作过程为：所述喷雾发生器4中所产生的增湿气体通过所述连接管路6进入所述喷雾管路5中进行扩散，通过所述喷雾管路5上的孔洞及所述加热板23上的第二通孔扩散至所述滚筒2的外表面22，从而能够实现对氨纶纱提供较好的增湿效果。
附图中所示和根据附图描述的本发明的实施方式仅仅是示例性的，并且本发明并不限于这些实施方式。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (7)
1.一种氨纶纺纱用带有增湿功能的滚筒，包括转轴及通过一固定件与所述转轴连接的滚筒，其特征在于，所述滚筒的两端设有开口，所述转轴通过所述固定件旋接在所述开口中，所述滚筒的外表面具有数个第一通孔，所述滚筒内设有一增湿结构，所述增湿结构包括一喷雾发生器及一喷雾管路，所述喷雾管路与所述喷雾发生器之间通过一连接管路相连通，所述滚筒的内表面设有一加热板，所述加热板用以对所述喷雾管路中的增湿气体进行加热，在所述加热板上设有数个第二通孔，所述第二通孔和所述第一通孔相互配合以使得所述增湿气体扩散至所述滚筒的外表面，所述加热板与所述喷雾管路之间的距离为10～20cm。
2.根据权利要求1所述的氨纶纺纱用带有增湿功能的滚筒，其特征在于，所述喷雾管路靠近所述加热板一侧的表面具有数个孔洞，所述孔洞用以将所述增湿气体从所述增湿结构中扩散出来。
3.根据权利要求2所述的氨纶纺纱用带有增湿功能的滚筒，其特征在于，所述孔洞的孔径范围为2～5mm。
4.根据权利要求1所述的氨纶纺纱用带有增湿功能的滚筒，其特征在于，所述第一通孔与所述第二通孔的孔径范围为0.5～3mm。
5.根据权利要求1所述的氨纶纺纱用带有增湿功能的滚筒，其特征在于，所述喷雾管路与所述连接管路相互垂直设置。
6.根据权利要求1所述的氨纶纺纱用带有增湿功能的滚筒，其特征在于，所述喷雾管路与所述滚筒的两端相连接且与所述加热板平行设置。
7.根据权利要求1所述的氨纶纺纱用带有增湿功能的滚筒，其特征在于，所述滚筒内还设有一温度控制器，所述温度控制器用以控制所述加热板的温度。
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