CN108640397A - 一种基于无机吸附技术的火电厂脱硫废水处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于无机吸附技术的火电厂脱硫废水处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)调节脱硫废水的ph值；(2)加入无机吸附型分子筛，吸附脱硫废水中的重金属离子，初步去除脱硫废水中的cod；(3)过滤废渣；(4)进一步去除cod，使其形成排放达标水；(5)膜分离浓盐水；(6)结晶盐。本发明设计科学合理，具有降低生产成本、提高处理效率、节能降耗、资源化利用率高、提高处理效果、易于实现优点，是一种具有较高创新性的基于无机吸附技术的火电厂脱硫废水处理工艺。
Description
技术领域
本发明属于脱硫废水处理领域，涉及一种火电厂脱硫废水处理工艺，具体涉及一种基于无机吸附技术的火电厂脱硫废水处理工艺。
背景技术
火电厂脱硫废水与其他工业废水有所不同，其内cod含量较高，一般可达普通废水的数倍甚至数十倍之多；另外，脱硫废水中含有大量的重金属离子，如汞、镉、鉻等，以及超细的硫酸钙等颗粒，由于该颗粒的粒径较小(1.3μm-3μm)，因此采用现有方式不易处理干净，如果这些杂质不经处理直接排放，会造成水体及土壤的污染。
目前，各大火电厂普遍采取三联箱处理工艺，但该工艺存在如下问题(按60万kw机组，每小时产生30吨废水计算)：1、投资大，一般在1100万以上；2、占地面积大，一般要二层楼，600多平方米；3、吨水处理成本高，一般每吨水处理成本在14-18元；4、处理效果差，大多数火电厂的脱硫废水在处理后，其固体悬浮物、cod、氯化物的含量不达标。
为了更好的提高脱硫废水的处理效果，目前，在三联箱处理工艺的基础上又产生了新的技术，例如烟道喷雾蒸发技术、浓缩蒸发结晶技术等，但其仍存在一定的问题。
烟道喷雾蒸发技术，即将脱硫废水直接喷到烟道中蒸发。该技术能够一次性完成脱硫废水全部的处理工作，但仍存在以下问题需要解决1、设备投资较大，在1100万以上，设备体积大，导致所需的占地面积较大；2、蒸发出来的水，加大了大白羽(水雾)的处理难度，浪费了水资源，蒸发时的盐分对设备有腐蚀作用；3、采用该工艺，每发一度电，至少增加一克以上的煤耗，增加了企业的成本。
浓缩蒸发结晶技术，该技术采用多效蒸发器，将脱硫废水全部或部分蒸发，将其中的杂质、盐分、重金属离子等蒸馏出来，该技术能够一次性完成废水中全部杂质的处理工作，但还存在以下问题：1、设备投资大，至少在1400万以上，占地面积大；2、单位处理成本较高，一般在28-35元每吨；3、蒸馏出来的盐，由于含有较高的重金属离子，必须做固体危废处理，处置成本较高。
无机吸附型分子筛是一种以氧化石为原料制备的分子筛(公开号为CN105271288A)，其具有独特的强选择性吸附性能，而且具有很高的纯度，在水处理中，对离子的吸附以及cod的处理效果上较为突出。
因此，针对现有技术存在的不足，自行研发了利用无机吸附型分子筛并结合超微过滤技术、超微纳米气泡发生技术以及膜技术等，对火电厂脱硫废水进行处理的工艺技术，通过多项技术的结合，来解决现有技术中存在的不足。
通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构设计科学合理，降低生产成本、提高处理效率、节能降耗、资源化利用率高、提高处理效果、易于实现的基于无机吸附技术的火电厂脱硫废水处理工艺。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种基于无机吸附技术的火电厂脱硫废水处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：
(1)调节脱硫废水的ph值：将脱硫废水泵入调节池内，调节其ph值为6.9-7.5；
(2)加入无机吸附型分子筛，吸附脱硫废水中的重金属离子，初步去除脱硫废水中的cod：将无机吸附型分子筛经自动计量系统计量后加入到步骤(1)中调好ph值的废水中，每吨调好ph值的废水需加入150-1000克的无机吸附型分子筛，该无机吸附型分子筛通过分散机的高速分散加入，分散机的转速为400-3000转/分钟；
(3)过滤废渣：将步骤(2)中处理过的脱硫废水经过超微过滤器进行过滤，以过滤出废水中的废渣；
(4)进一步去除cod：将步骤(3)中处理过的过滤水经超微纳米气泡发生处理器进行处理，进一步去除其内残留的cod，使其形成排放达标水；
(5)膜分离浓盐水：将步骤(4)中的达标水进入膜分离器，分离出浓盐水和回用水；
(6)结晶盐：将步骤(5)中得到的浓盐水输至小型多效蒸发器内进行蒸发，得到工业用盐和回用水。
而且，所述步骤(3)中滤出的废渣可加工成建筑材料。
本发明的优点和有益效果为：
1、本基于无机吸附技术的火电厂脱硫废水处理工艺，通过无机吸附型分子筛技术、超微过滤技术、超微纳米气泡发生技术、膜技术以及多效蒸发技术的组合应用，在达到处理脱硫废水目的的同时，大大减少了设备的占地面积，降低了投资成本。以60万kw机组，每小时处理30吨水为例，总投资约为700-900万元，相较现有工艺可节约200-500万元以上，并且，利用本处理工艺所需的处理费用较低，不包括结晶盐工序，每吨水处理成本在2-8元，并且，结晶盐产生的工业盐价值可抵消结晶盐所产生的费用，达到降低整个处理成本的目的；采用本处理工艺所处理的脱硫废水，其处理后全部排放物经检测均可达标，同时，还实现了水资源最大程度的回收利用，不产生新的大白羽(水雾)，避免二次污染，车间环境较采用三联箱的工艺得到了大大的改善。另外，各设备均可实现远程遥控，节省人力。
2、本基于无机吸附技术的火电厂脱硫废水处理工艺，经检测，滤出的废渣中所吸附的重金属离子均无解吸，可加工成建筑材料，使废弃物资源化，进一步降低企业的成本。
3、本发明设计科学合理，具有降低生产成本、提高处理效率、节能降耗、资源化利用率高、提高处理效果、易于实现优点，是一种具有较高创新性的基于无机吸附技术的火电厂脱硫废水处理工艺。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种基于无机吸附技术的火电厂脱硫废水处理工艺，其创新之处在于：包括如下步骤：
(1)调节脱硫废水的ph值：将脱硫废水泵入调节池内，调节其ph值为6.9-7.5；
(2)加入无机吸附型分子筛，吸附脱硫废水中的重金属离子，初步去除脱硫废水中的cod：将无机吸附型分子筛经自动计量系统计量后加入到步骤(1)中调好ph值的废水中，每吨调好ph值的废水需加入150-1000克的无机吸附型分子筛，该无机吸附型分子筛通过分散机的高速分散加入，分散机的转速为400-3000转/分钟；
(3)过滤废渣：将步骤(2)中处理过的脱硫废水经过超微过滤器进行过滤，以过滤出废水中的废渣；
(4)进一步去除cod：将步骤(3)中处理过的过滤水经超微纳米气泡发生处理器进行处理，进一步去除其内残留的cod，使其形成排放达标水；
(5)膜分离浓盐水：将步骤(4)中的达标水进入膜分离器，分离出浓盐水和回用水；
(6)结晶盐：将步骤(5)中得到的浓盐水输至小型多效蒸发器内进行蒸发，得到工业用盐和回用水。
所述步骤(3)中滤出的废渣可加工成建筑材料。
本发明通过无机吸附型分子筛技术、超微过滤技术、超微纳米气泡发生技术、膜技术以及多效蒸发技术的组合应用，在达到处理脱硫废水目的的同时，大大减少了设备的占地面积，降低了投资成本。以60万kw机组，每小时处理30吨水为例，总投资约为700-900万元，相较现有工艺可节约200-500万元以上，并且，利用本处理工艺所需的处理费用较低，不包括结晶盐工序，每吨水处理成本在2-8元，并且，结晶盐产生的工业盐价值可抵消结晶盐所产生的费用，达到降低整个处理成本的目的；采用本处理工艺所处理的脱硫废水，其处理后全部排放物经检测均可达标，同时，还实现了水资源最大程度的回收利用，不产生新的大白羽(水雾)，避免二次污染，车间环境较采用三联箱的工艺得到了大大的改善。另外，各设备均可实现远程遥控，节省人力。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (2)
1.一种基于无机吸附技术的火电厂脱硫废水处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：
(1)调节脱硫废水的ph值：将脱硫废水泵入调节池内，调节其ph值为6.9-7.5；
(2)加入无机吸附型分子筛，吸附脱硫废水中的重金属离子，初步去除脱硫废水中的cod：将无机吸附型分子筛经自动计量系统计量后加入到步骤(1)中调好ph值的废水中，每吨调好ph值的废水需加入150-1000克的无机吸附型分子筛，该无机吸附型分子筛通过分散机的高速分散加入，分散机的转速为400-3000转/分钟；
(3)过滤废渣：将步骤(2)中处理过的脱硫废水经过超微过滤器进行过滤，以过滤出废水中的废渣；
(4)进一步去除cod：将步骤(3)中处理过的过滤水经超微纳米气泡发生处理器进行处理，进一步去除其内残留的cod，使其形成排放达标水；
(5)膜分离浓盐水：将步骤(4)中的达标水进入膜分离器，分离出浓盐水和回用水；
(6)结晶盐：将步骤(5)中得到的浓盐水输至小型多效蒸发器内进行蒸发，得到工业用盐和回用水。
2.根据权利要求1所述的一种基于无机吸附技术的火电厂脱硫废水处理工艺，其特征在于：所述步骤(3)中滤出的废渣可加工成建筑材料。
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