CN108638426A - 一种方便安装的发泡方向盘专用自动模架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方便安装的发泡方向盘专用自动模架，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有侧面板，所述侧面板的内侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部贯穿设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端贯穿至固定板的底部并固定连接有升降板，升降板的底部固定连接有压模块，工作台的顶部活动连接有加工模架。本发明通过滑槽、滑动板、螺纹管、螺纹杆、卡槽、卡块、第一锥齿轮、支撑架、电机和第二锥齿轮的配合使用，能够方便将加工模架从工作台的顶部进行拆下，操作简单，使用方便，因此保证了方向盘生产加工过程的正常进行，而且提高了对模架清理和更换的速率，进而有效提高了方向盘生产加工的效率。

Description

一种方便安装的发泡方向盘专用自动模架

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体为一种方便安装的发泡方向盘专用自动模架。

背景技术

方向盘是汽车、轮船、飞机等的操纵行驶方向的轮状装置，其功能是将驾驶员作用到转向盘边缘上的力转变为转矩后传递给转向轴，最初的汽车是用舵来控制驾驶的，把汽车行驶中产生的剧烈振动传递给驾驶者，增加其控制方向的难度，当发动机被改为安装在车头部位之后，由于重量的增加，驾驶员根本没有办法再用车舵来驾驶汽车了，方向盘这种新设计便应运而生，它在驾驶员与车轮之间引入的齿轮系统操作灵活，很好地隔绝了来自道路的剧烈振动，不仅如此，好的方向盘系统还能为驾驶者带来一种与道路亲密无间的感受。

随着技术的进步，方向盘的加工需要用到方向盘加工模具，然而传统发泡方向盘专用自动模架的安装过程较为麻烦，因此影响了方向盘生产加工的过程，而且不方便对模架进行清理和更换，因此大大降低了方向盘的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便安装的发泡方向盘专用自动模架，具备方便安装的优点，解决了传统发泡方向盘专用自动模架的安装过程较为麻烦，因此影响了方向盘生产加工的过程，而且不方便对模架进行清理和更换，因此大大降低了方向盘生产效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便安装的发泡方向盘专用自动模架，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有侧面板，所述侧面板的内侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿至固定板的底部并固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有压模块；

所述工作台的顶部活动连接有加工模架，所述工作台顶部的两侧均开设有滑槽，所述加工模架底部的两侧均固定连接有滑动板，所述滑动板的底部延伸至滑槽的内腔，所述侧面板的一侧贯穿设置有螺纹管，所述螺纹管与侧面板活动连接，所述螺纹管的内腔活动连接有螺纹杆，所述加工模架两侧的底部均开设有卡槽，所述螺纹杆的一端固定连接有卡块，所述卡块延伸至卡槽的内腔，所述螺纹管的表面固定连接有第一锥齿轮，所述侧面板的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选的，所述升降板顶部的两侧均固定连接有导向杆，所述固定板顶部的两侧均开设有导向孔，所述导向杆的顶部穿过导向孔并延伸至固定板的顶部。

优选的，所述升降板底部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的直径大于四厘米。

优选的，所述加工模架顶部的两侧均开设有活动槽，所述活动槽位于固定块的正下方，且活动槽的内径大于固定块的直径。

优选的，所述螺纹管的内腔设置有与外螺纹相适配的内螺纹，所述螺纹杆的表面设置有外螺纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过滑槽、滑动板、螺纹管、螺纹杆、卡槽、卡块、第一锥齿轮、支撑架、电机和第二锥齿轮的配合使用，能够方便将加工模架从工作台的顶部进行拆下，操作简单，使用方便，因此保证了方向盘生产加工过程的正常进行，而且提高了对模架清理和更换的速率，进而有效提高了方向盘生产加工的效率。

2、本发明通过导向孔和导向杆的设置能够提高升降板上升和下降过程的稳定性，进而提高了升降板移动的速率，间接的提高了方向盘加工的速率，通过固定块和活动槽的设置能够增加压铸过程的稳定性，避免了升降板与加工模架做相对运动问题的出现，保证了方形盘的质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明加工模架结构俯视图。

图中：1工作台、2侧面板、3固定板、4电动伸缩杆、5升降板、6压模块、7加工模架、8滑槽、9滑动板、10螺纹管、11螺纹杆、12卡槽、13卡块、14第一锥齿轮、15支撑架、16电机、17第二锥齿轮、18导向孔、19固定块、20活动槽、21导向杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种方便安装的发泡方向盘专用自动模架，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定连接有侧面板2，侧面板2的内侧固定连接有固定板3，固定板3的顶部贯穿设置有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端贯穿至固定板3的底部并固定连接有升降板5，升降板5顶部的两侧均固定连接有导向杆21，固定板3顶部的两侧均开设有导向孔18，导向杆21的顶部穿过导向孔18并延伸至固定板3的顶部，通过导向孔18和导向杆21的设置能够提高升降板5上升和下降过程的稳定性，进而提高了升降板5移动的速率，间接的提高了方向盘加工的速率，升降板5底部的两侧均固定连接有固定块19，固定块19的直径大于四厘米，升降板5的底部固定连接有压模块6；

工作台1的顶部活动连接有加工模架7，加工模架7顶部的两侧均开设有活动槽20，活动槽20位于固定块19的正下方，且活动槽20的内径大于固定块19的直径，通过固定块19和活动槽20的设置能够增加压铸过程的稳定性，避免了升降板5与加工模架7做相对运动问题的出现，保证了方形盘的质量，工作台1顶部的两侧均开设有滑槽8，加工模架7底部的两侧均固定连接有滑动板9，滑动板9的底部延伸至滑槽8的内腔，侧面板2的一侧贯穿设置有螺纹管10，螺纹管10与侧面板2活动连接，螺纹管10的内腔活动连接有螺纹杆11，螺纹管10的内腔设置有与外螺纹相适配的内螺纹，螺纹杆11的表面设置有外螺纹，加工模架7两侧的底部均开设有卡槽12，螺纹杆11的一端固定连接有卡块13，卡块13延伸至卡槽12的内腔，螺纹管10的表面固定连接有第一锥齿轮14，侧面板2的一侧固定连接有支撑架15，支撑架15的内腔固定连接有电机16，电机16的输出轴固定连接有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17与第一锥齿轮14啮合，通过滑槽8、滑动板9、螺纹管10、螺纹杆11、卡槽12、卡块13、第一锥齿轮14、支撑架15、电机16和第二锥齿轮17的配合使用，能够方便将加工模架7从工作台1的顶部进行拆下，操作简单，使用方便，因此保证了方向盘生产加工过程的正常进行，而且提高了对模架清理和更换的速率，进而有效提高了方向盘生产加工的效率。

使用时，使用者首先将加工模架7放置在工作台1的顶部，且使得加工模架7底部两侧的滑动板9均在滑槽8的内腔进行滑动，然后通过电机16带动第二锥齿轮17旋转，在第二锥齿轮17的作用下会带动第一锥齿轮14进行旋转，然后利用第一锥齿轮14带动螺纹管10进行旋转，然后通过螺纹管10带动螺纹杆11进行移动，直至螺纹杆11一端的卡块13延伸至卡槽12的内腔，就可以将加工模架7进行安装。

综上所述：该方便安装的发泡方向盘专用自动模架，通过滑槽8、滑动板9、螺纹管10、螺纹杆11、卡槽12、卡块13、第一锥齿轮14、支撑架15、电机16和第二锥齿轮17的配合使用，解决了传统发泡方向盘专用自动模架的安装过程较为麻烦，因此影响了方向盘生产加工的过程，而且不方便对模架进行清理和更换，因此大大降低了方向盘生产效率的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方便安装的发泡方向盘专用自动模架，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的两侧均固定连接有侧面板（2），所述侧面板（2）的内侧固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的顶部贯穿设置有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的输出端贯穿至固定板（3）的底部并固定连接有升降板（5），所述升降板（5）的底部固定连接有压模块（6）；

所述工作台（1）的顶部活动连接有加工模架（7），所述工作台（1）顶部的两侧均开设有滑槽（8），所述加工模架（7）底部的两侧均固定连接有滑动板（9），所述滑动板（9）的底部延伸至滑槽（8）的内腔，所述侧面板（2）的一侧贯穿设置有螺纹管（10），所述螺纹管（10）与侧面板（2）活动连接，所述螺纹管（10）的内腔活动连接有螺纹杆（11），所述加工模架（7）两侧的底部均开设有卡槽（12），所述螺纹杆（11）的一端固定连接有卡块（13），所述卡块（13）延伸至卡槽（12）的内腔，所述螺纹管（10）的表面固定连接有第一锥齿轮（14），所述侧面板（2）的一侧固定连接有支撑架（15），所述支撑架（15）的内腔固定连接有电机（16），所述电机（16）的输出轴固定连接有第二锥齿轮（17），所述第二锥齿轮（17）与第一锥齿轮（14）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种方便安装的发泡方向盘专用自动模架，其特征在于：所述升降板（5）顶部的两侧均固定连接有导向杆（21），所述固定板（3）顶部的两侧均开设有导向孔（18），所述导向杆（21）的顶部穿过导向孔（18）并延伸至固定板（3）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种方便安装的发泡方向盘专用自动模架，其特征在于：所述升降板（5）底部的两侧均固定连接有固定块（19），所述固定块（19）的直径大于四厘米。

4.根据权利要求3所述的一种方便安装的发泡方向盘专用自动模架，其特征在于：所述加工模架（7）顶部的两侧均开设有活动槽（20），所述活动槽（20）位于固定块（19）的正下方，且活动槽（20）的内径大于固定块（19）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种方便安装的发泡方向盘专用自动模架，其特征在于：所述螺纹管（10）的内腔设置有与外螺纹相适配的内螺纹，所述螺纹杆（11）的表面设置有外螺纹。