CN108637873B - 一种用于航空器加工用的抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于航空器加工用的抛光设备，包括支撑腿，所述支撑腿的表面固定连接有抛光室，抛光室的表面开设有滑槽，滑槽的内壁固定连接有第一支撑杆，滑槽的内壁螺纹连接有第一固定螺栓，第一支撑杆的表面固定连接有第一轴承，第一轴承的内圈固定连接有第一转轴，第一转轴的表面固定连接有抛光辊轴，抛光辊轴的表面转动连接有抛光带。该用于航空器加工用的抛光设备，当抛光带需要更换时，通过调节第一固定螺栓和第三固定螺栓，将抛光带的紧张程度放松，达到了便于更换抛光带的效果，从而有效的解决了一般的抛光打磨设备不便于调节，不同的部件需要不同型号打磨设备，在一定程度上影响了加工效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及航空器加工技术领域，具体为一种用于航空器加工用的抛光设备。
背景技术
航空器是指在大气层中飞行的飞行器，包括飞机、飞艇、气球及其他任何藉空气之反作用力，得以飞航于大气中的器物，航空器用处很多，涉及领域也很广泛，我们大多数主要接触的时民用航空器，在交通运输中占据着越来越重要的地位；
由于航空器在空中飞行，航空器一旦在空中发生故障，很难处理，关系到乘坐航空器所有人员的生命安全，所以航空器非常注重设备的质量，所以在加工制造每一个部件时都需精益求精，抛光设备在航空器加工中占据重要作用，对每一个部件的尺寸规格都起到决定作用，由于一般的抛光打磨设备不便于调节，不同的部件需要不同型号打磨设备，在一定程度上影响了加工效率，所以需要一种用于航空器加工用的抛光设备。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于航空器加工用的抛光设备，解决了一般的抛光打磨设备不便于调节，不同的部件需要不同型号打磨设备，在一定程度上影响了加工效率的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于航空器加工用的抛光设备，包括支撑腿，所述支撑腿的表面固定连接有抛光室，所述抛光室的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有第一支撑杆，所述滑槽的内壁螺纹连接有第一固定螺栓，所述第一支撑杆的表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有抛光辊轴，所述抛光辊轴的表面转动连接有抛光带，所述抛光室的表面固定连接有第一伸缩管，所述第一伸缩管的内壁滑动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩管的表面螺纹连接有第二固定螺栓，所述第一伸缩杆的表面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有第二转轴，所述支撑腿的表面固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第三转轴，所述第三转轴的表面固定连接有主动轮，所述主动轮的表面转动连接有传动皮带。
优选的，所述第一支撑杆的数量为四个,所述抛光带的数量为两条，且四个所述第一支撑杆的表面均与滑槽的内壁滑动连接，所述滑槽的表面呈口形状。
优选的，所述第一转轴的表面和第二转轴的表面均固定连接有从动轮，所述从动轮的表面与传动皮带的表面转动连接。
优选的，所述抛光室的表面开设有顶部操作口，所述抛光室的表面开设有底部操作口。
优选的，所述第一支撑杆的表面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的表面滑动连接有第二伸缩管，所述第二伸缩管的表面螺纹连接有第三固定螺栓，所述第二伸缩管的表面与第一支撑杆的表面固定连接。
优选的，所述抛光室的表面铰接有抛光门，所述抛光门的表面固定安装有透明钢化玻璃。
（三）有益效果
本发明提供了一种用于航空器加工用的抛光设备，具备以下有益效果：
（1）、该用于航空器加工用的抛光设备，通过启动电机带动第三转轴转动，第三转轴带动主动轮转动，主动轮带动传动皮带转动，传动皮带带动从动轮转动，从动轮带动第一转轴转动，四个第一转轴同时转动，第一转轴带动抛光辊轴转动，抛光辊轴带动抛光带转动，利用抛光带抛光设备，达到了便于分开同时抛光的效果。
（2）、该用于航空器加工用的抛光设备，当需要周向抛光时，通过调节第一固定螺栓缩短两条抛光带之间的距离，达到了表面调节抛光带接触面积的效果。
（3）、该用于航空器加工用的抛光设备，当抛光带需要更换时，通过调节第一固定螺栓和第三固定螺栓，将抛光带的紧张程度放松，达到了便于更换抛光带的效果，从而有效的解决了一般的抛光打磨设备不便于调节，不同的部件需要不同型号打磨设备，在一定程度上影响了加工效率的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A处结构放大图；
图3为本发明滑槽结构正视图；
图4为本发明抛光门结构正视图。
图中：1支撑腿、2抛光室、3滑槽、4第一支撑杆、5第一固定螺栓、6第一轴承、7第一转轴、8抛光辊轴、9抛光带、10第一伸缩管、11第一伸缩杆、12第二固定螺栓、13第二支撑杆、14第二轴承、15第二转轴、16第三支撑杆、17电机、18第三转轴、19主动轮、20传动皮带、21从动轮、22顶部操作口、23底部操作口、24第二伸缩杆、25第二伸缩管、26第三固定螺栓、27抛光门、28透明钢化玻璃。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于航空器加工用的抛光设备，包括支撑腿1，支撑腿1的表面固定连接有抛光室2，抛光室2的表面开设有顶部操作口22，抛光室2的表面开设有底部操作口23，抛光室2的表面铰接有抛光门27，抛光门27的表面固定安装有透明钢化玻璃28，抛光室2的表面开设有滑槽3，滑槽3的内壁固定连接有第一支撑杆4，第一支撑杆4的表面固定连接有第二伸缩杆24，第二伸缩杆24的表面滑动连接有第二伸缩管25，第二伸缩管25的表面螺纹连接有第三固定螺栓26，第二伸缩管25的表面与第一支撑杆4的表面固定连接，滑槽3的内壁螺纹连接有第一固定螺栓5，第一支撑杆4的表面固定连接有第一轴承6，第一轴承6的内圈固定连接有第一转轴7，第一转轴7的表面固定连接有抛光辊轴8，抛光辊轴8的表面转动连接有抛光带9，当需要周向抛光时，通过调节第一固定螺栓5缩短两条抛光带9之间的距离，达到了表面调节抛光带9接触面积的效果，当抛光带9需要更换时，通过调节第一固定螺栓5和第三固定螺栓26，将抛光带9的紧张程度放松，达到了便于更换抛光带9的效果，第一支撑杆4的数量为四个,抛光带9的数量为两条，且四个第一支撑杆4的表面均与滑槽3的内壁滑动连接，滑槽3的表面呈口形状，抛光室2的表面固定连接有第一伸缩管10，第一伸缩管10的内壁滑动连接有第一伸缩杆11，第一伸缩管10的表面螺纹连接有第二固定螺栓12，第一伸缩杆11的表面固定连接有第二支撑杆13，第二支撑杆13的表面固定连接有第二轴承14，第二轴承14的内圈固定连接有第二转轴15，支撑腿1的表面固定连接有第三支撑杆16，第三支撑杆16的表面固定连接有电机17，电机17的输出轴通过联轴器固定连接有第三转轴18，第三转轴18的表面固定连接有主动轮19，主动轮19的表面转动连接有传动皮带20，第一转轴7的表面和第二转轴15的表面均固定连接有从动轮21，从动轮21的表面与传动皮带20的表面转动连接，通过启动电机17带动第三转轴18转动，第三转轴18带动主动轮19转动，主动轮19带动传动皮带20转动，传动皮带20带动从动轮21转动，从动轮21带动第一转轴7转动，四个第一转轴7同时转动，第一转轴7带动抛光辊轴8转动，抛光辊轴8带动抛光带9转动，利用抛光带9抛光设备，达到了便于分开同时抛光的效果，从而有效的解决了一般的抛光打磨设备不便于调节，不同的部件需要不同型号打磨设备，在一定程度上影响了加工效率的问题。
工作原理：当该用于航空器加工用的抛光设备使用时，连接电源，通过第一固定螺栓5和第三固定螺栓26将抛光带9调整到合适的位置，启动电机17带动第三转轴18转动，第三转轴18带动主动轮19转动，主动轮19带动传动皮带20转动，传动皮带20带动从动轮21转动，从动轮21带动第一转轴7转动，四个第一转轴7同时转动，第一转轴7带动抛光辊轴8转动，抛光辊轴8带动抛光带9转动，利用抛光带9抛光设备，当需要周向抛光时，通过调节第一固定螺栓5缩短两条抛光带9之间的距离，当抛光带9需要更换时，通过调节第一固定螺栓5和第三固定螺栓26，将抛光带9的紧张程度放松，从而完成了整个用于航空器加工用的抛光设备的使用和调节过程。
综上所述，该用于航空器加工用的抛光设备，通过启动电机17带动第三转轴18转动，第三转轴18带动主动轮19转动，主动轮19带动传动皮带20转动，传动皮带20带动从动轮21转动，从动轮21带动第一转轴7转动，四个第一转轴7同时转动，第一转轴7带动抛光辊轴8转动，抛光辊轴8带动抛光带9转动，利用抛光带9抛光设备，达到了便于分开同时抛光的效果，当需要周向抛光时，通过调节第一固定螺栓5缩短两条抛光带9之间的距离，达到了表面调节抛光带9接触面积的效果，当抛光带9需要更换时，通过调节第一固定螺栓5和第三固定螺栓26，将抛光带9的紧张程度放松，达到了便于更换抛光带9的效果，从而有效的解决了一般的抛光打磨设备不便于调节，不同的部件需要不同型号打磨设备，在一定程度上影响了加工效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种用于航空器加工用的抛光设备，包括支撑腿（1），其特征在于：所述支撑腿（1）的表面固定连接有抛光室（2），所述抛光室（2）的表面开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内壁固定连接有第一支撑杆（4），所述滑槽（3）的内壁螺纹连接有第一固定螺栓（5），所述第一支撑杆（4）的表面固定连接有第一轴承（6），所述第一轴承（6）的内圈固定连接有第一转轴（7），所述第一转轴（7）的表面固定连接有抛光辊轴（8），所述抛光辊轴（8）的表面转动连接有抛光带（9），所述抛光室（2）的表面固定连接有第一伸缩管（10），所述第一伸缩管（10）的内壁滑动连接有第一伸缩杆（11），所述第一伸缩管（10）的表面螺纹连接有第二固定螺栓（12），所述第一伸缩杆（11）的表面固定连接有第二支撑杆（13），所述第二支撑杆（13）的表面固定连接有第二轴承（14），所述第二轴承（14）的内圈固定连接有第二转轴（15），所述支撑腿（1）的表面固定连接有第三支撑杆（16），所述第三支撑杆（16）的表面固定连接有电机（17），所述电机（17）的输出轴通过联轴器固定连接有第三转轴（18），所述第三转轴（18）的表面固定连接有主动轮（19），所述主动轮（19）的表面转动连接有传动皮带（20）；所述第一支撑杆（4）的数量为四个,所述抛光带（9）的数量为两条，且四个所述第一支撑杆（4）的表面均与滑槽（3）的内壁滑动连接，所述滑槽（3）的表面呈口形状；所述第一转轴（7）的表面和第二转轴（15）的表面均固定连接有从动轮（21），所述从动轮（21）的表面与传动皮带（20）的表面转动连接；所述抛光室（2）的表面开设有顶部操作口（22），所述抛光室（2）的表面开设有底部操作口（23）；所述第一支撑杆（4）的表面固定连接有第二伸缩杆（24），所述第二伸缩杆（24）的表面滑动连接有第二伸缩管（25），所述第二伸缩管（25）的表面螺纹连接有第三固定螺栓（26），所述第二伸缩管（25）的表面与第一支撑杆（4）的表面固定连接；所述抛光室（2）的表面铰接有抛光门（27），所述抛光门（27）的表面固定安装有透明钢化玻璃（28）。
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