CN108637595A - 采煤机空心轴加工方法及用于磨削空心轴的磨削顶尖 - Google Patents

采煤机空心轴加工方法及用于磨削空心轴的磨削顶尖 Download PDF

Info

Publication number
CN108637595A
CN108637595A CN201810296816.1A CN201810296816A CN108637595A CN 108637595 A CN108637595 A CN 108637595A CN 201810296816 A CN201810296816 A CN 201810296816A CN 108637595 A CN108637595 A CN 108637595A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hollow shaft
grinding
grinding machine
interconnecting piece
vehicle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810296816.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108637595B (zh
Inventor
周波
张亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningxia Northwest Courser Motor Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Ningxia Northwest Courser Motor Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningxia Northwest Courser Motor Manufacturing Co Ltd filed Critical Ningxia Northwest Courser Motor Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201810296816.1A priority Critical patent/CN108637595B/zh
Publication of CN108637595A publication Critical patent/CN108637595A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108637595B publication Critical patent/CN108637595B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/061—Work supports, e.g. adjustable steadies axially supporting turning workpieces, e.g. magnetically, pneumatically
    • B24B41/062—Work supports, e.g. adjustable steadies axially supporting turning workpieces, e.g. magnetically, pneumatically between centres; Dogs

Abstract

一种采煤机空心轴加工方法包括以下加工步骤：领取采煤机空心轴初始棒料，并加工成花键小径通孔，并打成中心孔半成品；粗车左右两端；车修锥面；调头，卡盘卡一端，车床的中心架固定另一端，车成另一端中心孔，并修成锥面；半精车左右两端；卡盘卡一端，中心架顶另一端，钻成花键小径，并倒花键端面角；上心轴，精车铁心档，并精车左端和右端；步骤七，上心轴敲紧，精车右端和左端；将内锥面的空心轴与磨削顶尖配合，安装于磨床，对空心轴磨削处理。本发明还提供一种用于磨削空心轴的磨削顶尖。采用本发明可方便精准的进行采煤机电机空心轴的磨削作业。

Description

采煤机空心轴加工方法及用于磨削空心轴的磨削顶尖
技术领域：
本发明涉及电机制造工艺技术领域，特别涉及一种采煤机空心轴加工方法及用于磨削空心轴的磨削顶尖。
背景技术：
近年来，随着煤炭市场需求量越来越大，市场对采煤机中空心轴电机的需求量也随之变大，为了满足市场及生产的需求，采煤机中的空心轴的加工量也越来越大，现有技术工艺方法加工空心轴远远不能满足生产需要，尤其是空心轴的磨削工序效率很低，因此，提高空心轴的磨削加工效率成为主要攻关课题。
发明内容：
有鉴于此，有必要提供一种采煤机空心轴加工方法。
一种采煤机空心轴加工方法，包括以下加工步骤：
步骤一，领取采煤机空心轴初始棒料，然后将棒料机加工成花键小径通孔，并打成中心孔半成品；
步骤二，将中心孔半成品的两端以中心孔定位卡紧，先全长刀检其弯曲度不大于3,粗车右端；换个，两端以中心孔定位卡紧，粗车左端；
步骤三，采用车床的卡盘卡紧粗车后的空心轴半成品的一端，车床的中心架固定另一端，车成一端中心孔，并修成锥面；调头，卡盘卡一端，车床的中心架固定另一端，车成另一端中心孔，并修成锥面；
步骤四，卡盘卡一端，车床的尾座顶尖顶另一端，半精车右端；换个，卡盘卡一端，车床的尾座顶尖顶另一端，半精车左端；卡盘卡一端，中心架顶另一端，钻成花键小径，并倒花键端面角；
步骤五，上心轴，均匀拧紧支撑套上的螺栓，上套筒拧紧螺母，卡盘卡紧心轴一端，车床尾座顶尖与心轴另一端中心孔配合，百分表找正铁芯档，精车铁心档，并精车左端；
步骤六，换个，装卡同步骤五,精车右端；
步骤七，上心轴敲紧，串入锥套及套筒，拧紧螺母，精车右端；
步骤八，换个心轴不动，精车左端；
步骤九，将内锥面的空心轴与磨削顶尖配合，安装于磨床，磨床上设置两个磨削顶尖，磨床的头架的顶尖处配装一磨削顶尖，磨床的尾座配装另一磨削顶尖，两个磨削顶尖配合和夹紧内锥面的空心轴，然后对空心轴磨削处理。
优选的，步骤二中，两端以中心孔定位卡紧，先全长刀检其弯曲度不大于3，粗车右端均至￠105粗糙度为3.2；￠105、均至￠130,平端面留量2,端部车成长10,锥度为30°锥面；换个两平端以中心孔定位卡紧，粗车左端均至￠105粗糙度均为3.2,不车，平端面留量2，端部车成长10，锥度为30°的锥面。
优选的，步骤三中，采用车床的卡盘卡紧粗车后的空心轴半成品的一端，中心架支撑另一端，钻一端内孔￠38,长30,粗糙度为RA6.3；卡盘卡一端，车床的锥盘顶另一端，钻花键小径 ￠52、内孔均至￠38；卡盘卡一端，中心架架另一端，分别于￠28内孔两端车成长5,锥度为75°的锥面；卡盘卡一端，伞形顶尖顶另一端，半精车右端 至粗糙度均为3.2；平端面留量1.5,其余圆面不车，端部车成长10,锥度为30°锥面。
优选的，步骤四中，换个装卡，半精车左端 均至粗糙度为3.2,平端面留量1.5,其余圆面不车，端部车成长10,锥度为30度的锥面；卡盘卡一端，锥盘顶另一端，钻成花键小径至工艺尺寸钻￠52、均至￠50,倒花键端面角；卡盘卡一端，中心架架另一端，半精车右端至￠48,倒花键端面角。
优选的，步骤五中，上心轴，均匀拧紧支撑套上的螺栓，上套筒拧紧螺母，粗车铁芯至粗糙度为6.3,右端车至￠100的圆面即可；卡盘卡一端，中心架架铁芯档，百分表找正铁芯档，精车左端￠52、内孔，端部车成5x75°角，左端车至￠100的圆面即可。
优选的，步骤六中，换个，精车右端￠50内圆面，端部车成5x75°角；步骤七中，上心轴敲紧，串入锥套及套筒，拧紧螺母，精车右端￠105、 各圆面，除车成￠105外，其余各圆面均留量0.7，平端面切沟，倒角；步骤八中，换个心轴不动，精车左端 各圆面，均留量0.7,平各端面，切沟，倒角。
优选的，步骤九中，所用的磨削顶尖包括磨床连接部、空刀部和空心轴连接部，磨床连接部、空刀部和空心轴连接部依次固定连接，且一体成型，在磨床的头架的顶尖处配装一磨削顶尖，该磨削顶尖的磨床连接部与磨床头架顶尖处的主轴相配合连接，磨床的尾座处配装另一磨削顶尖，该磨削顶尖的磨床连接部与磨床尾座处的主轴相配合连接，将空心轴配装在前后两个磨削顶尖之间，然后对空心轴进行磨削。
优选的，磨床连接部为圆锥台结构，磨床连接部的一端与磨床的主轴相配合连接，空刀部为圆柱体结构，空刀部的一端与磨床连接部的另一端连接，空刀部的另一端与空心轴连接部固定连接，空心轴连接部包括圆锥台连接体和圆柱体连接体，圆锥台连接体和圆柱体连接体一体成型，圆锥台连接体与空刀部的另一端固定连接，圆柱体连接体用于与空心轴配装，圆锥台连接体的斜面用于与空心轴的内孔相配合。
一种用于磨削空心轴的磨削顶尖，包括磨床连接部、空刀部和空心轴连接部，磨床连接部、空刀部和空心轴连接部依次固定连接，且一体成型，在磨床的头架的顶尖处配装一磨削顶尖，该磨削顶尖的磨床连接部与磨床头架顶尖处的主轴相配合连接，磨床的尾座处配装另一磨削顶尖，该磨削顶尖的磨床连接部与磨床尾座处的主轴相配合连接，将空心轴配装在前后两个磨削顶尖之间，然后对空心轴进行磨削。
优选的，磨床连接部为圆锥台结构，磨床连接部的一端与磨床的主轴相配合连接，空刀部为圆柱体结构，空刀部的一端与磨床连接部的另一端连接，空刀部的另一端与空心轴连接部固定连接，空心轴连接部包括圆锥台连接体和圆柱体连接体，圆锥台连接体和圆柱体连接体一体成型，圆锥台连接体与空刀部的另一端固定连接，圆柱体连接体用于与空心轴配装，圆锥台连接体的斜面用于与空心轴的内孔相配合。
采用本发明可方便精准的进行采煤机电机空心轴的磨削作业，先将磨削顶尖安装在车削磨床上，然后将磨削顶尖的斜面和空心轴配合，右端与车削的磨床配合，斜面与空心轴配合，每根空心轴的磨削，需要两个磨削顶尖进行配合连接。本发明对空心轴磨削工艺进行改进，采用本发明提供的磨削顶尖进行空心轴的辅助磨削，效果十分理想，彻底解决了磨削空心轴找正难的问题，以前磨削空心轴找正最少用1小时，有时会超过1小时，且加工转子时从两端轴承台找正，跳动在之间，现在磨削空心轴不需找正，每天的效率可以达到以前的三倍，达到了预期的效果,从而完全满足了生产的要求，满足了市场的需求。
附图说明：
图1为磨削顶尖的结构示意图。
图中：磨床连接部10、空刀部20、空心轴连接部30、圆锥台连接体31、圆柱体连接体32。
具体实施方式：
采煤机空心轴加工方法，包括以下加工步骤：
步骤一，领取采煤机空心轴初始棒料，然后将棒料机加工成花键小径通孔，并打成中心孔半成品；
步骤二，将中心孔半成品的两端以中心孔定位卡紧，先全长刀检其弯曲度不大于3,粗车右端；换个，两端以中心孔定位卡紧，粗车左端；两端以中心孔定位卡紧，先全长刀检其弯曲度不大大于3,粗车右端均至￠105粗糙度为3.2；￠105、均至￠130,平端面留量2,端部车成长10,锥度为30°锥面；换个两平端以中心孔定位卡紧，粗车左端 均至￠105粗糙度均为3.2, 不车，平端面留量2，端部车成长10，锥度为30°锥面。
步骤三，采用车床的卡盘卡紧粗车后的空心轴半成品的一端，车床的中心架固定另一端，车成一端中心孔，并修成锥面；调头，卡盘卡一端，车床的中心架固定另一端，车成另一端中心孔，并修成锥面；采用车床的卡盘卡紧粗车后的空心轴半成品的一端，中心架支撑另一端，钻一端内孔￠38,长30,粗糙度为RA6.3；卡盘卡一端，车床的锥盘顶另一端，钻花键小径￠52、内孔均至￠38；卡盘卡一端，中心架架另一端，分别于￠28内孔两端车成长5,锥度为75°的锥面；卡盘卡一端，伞形顶尖顶另一端，半精车右端至粗糙度均为3.2；平端面留量1.5,其余圆面不车，端部车成长10,锥度为30°锥面。
步骤四，卡盘卡一端，车床的尾座顶尖顶另一端，半精车右端；，换个，卡盘卡一端，车床的尾座顶尖顶另一端，半精车左端；卡盘卡一端，中心架顶另一端，钻成花键小径，并倒花键端面角；换个装卡，半精车左端均至粗糙度为3.2,平端面留量1.5,其余圆面不车，端部车成长10,锥度为30的锥面；卡盘卡一端，锥盘顶另一端，钻成花键小径至工艺尺寸钻￠52、均至￠50,倒花键端面角；卡盘卡一端，中心架架另一端，半精车右端至￠48,倒花键端面角。
步骤五，上心轴，均匀拧紧支撑套上的螺栓，上套筒拧紧螺母，卡盘卡紧心轴一端，车床尾座顶尖与心轴另一端中心孔配合，百分表找正铁芯档，精车铁心档，并精车左端；上心轴，均匀拧紧支撑套上的螺栓，上套筒拧紧螺母，粗车铁芯至粗糙度为6.3,右端车至￠100的圆面即可；卡盘卡一端，中心架架铁芯档，百分表找正铁芯档，精车左端￠52、内孔，端部车成5x75°角，左端车至￠100的圆面即可。
步骤六，换个，装卡同步骤五,精车右端；换个，精车右端￠50内圆面，端部车成5x75°角。
步骤七，上心轴敲紧，串入锥套及套筒，拧紧螺母，精车右端；上心轴敲紧，串入锥套及套筒，拧紧螺母，精车右端 ￠105、各圆面，除车成￠105外，其余各圆面均留量0.7，平端面切沟，倒角，倒R；
步骤八，换个心轴不动，精车左端；换个心轴不动，精车左端
各圆面，均留量0.7,平各端面，切沟，倒角，倒R。
步骤九，将内锥面的空心轴与磨削顶尖配合，安装于磨床，磨床上设置两个磨削顶尖，磨床的头架的顶尖处配装一磨削顶尖，磨床的尾座配装另一磨削顶尖，两个磨削顶尖配合和夹紧内锥面的空心轴，然后对空心轴磨削处理。先将顶尖安装在磨床上，然后在用顶尖上的斜面和空心轴配合，右端与磨床配合，斜面与空心轴配合，磨一根轴要用两个顶尖，一个安装在磨床头架上，一个安装在磨床尾座，分别是用前后两个顶尖来和空心轴进行配合安装。
请参阅图1，用于磨削空心轴的磨削顶尖包括磨床连接部10、空刀部20和空心轴连接部30，磨床连接部10、空刀部20和空心轴连接部30依次固定连接，且一体成型，在磨床的头架的顶尖处配装一磨削顶尖，该磨削顶尖的磨床连接部10与磨床头架顶尖处的主轴相配合连接，磨床的尾座处配装另一磨削顶尖，该磨削顶尖的磨床连接部10与磨床尾座处的主轴相配合连接，将空心轴配装在前后两个磨削顶尖之间，然后对空心轴进行磨削。
磨床连接部10为圆锥台结构，磨床连接部10的一端与磨床的主轴相配合连接，空刀部20为圆柱体结构，空刀部20的一端与磨床连接部10的另一端连接，空刀部20的另一端与空心轴连接部30固定连接，空心轴连接部30包括圆锥台连接体31和圆柱体连接体32，圆锥台连接体31和圆柱体连接体32一体成型，圆锥台连接体31与空刀部20的另一端固定连接，圆柱体连接体32用于与空心轴配装，圆锥台连接体31的斜面用于与空心轴的内孔相配合。圆锥台连接体31和圆柱体连接体上开设卡装凹槽。
采用本发明可方便精准的进行采煤机电机空心轴的磨削作业，先将磨削顶尖安装在车削磨床上，然后将磨削顶尖的斜面和空心轴配合，右端与车削的磨床配合，斜面与空心轴配合，每根空心轴的磨削，需要两个磨削顶尖进行配合连接。本发明对空心轴磨削工艺进行改进，采用本发明提供的磨削顶尖进行空心轴的辅助磨削，效果十分理想，彻底解决了磨削空心轴找正难的问题，以前磨削空心轴找正最少用1小时，有时会超过1小时，且加工转子时从两端轴承台找正，跳动在之间，现在磨削空心轴不需找正，每天的效率可以达到以前的三倍，达到了预期的效果,从而完全满足了生产的要求，满足了市场的需求。

Claims (10)

1.一种采煤机空心轴加工方法，其特征在于：采煤机空心轴加工方法包括以下加工步骤：
步骤一，领取采煤机空心轴初始棒料，然后将棒料机加工成花键小径通孔，并打成中心孔半成品；
步骤二，将中心孔半成品的两端以中心孔定位卡紧，先全长刀检其弯曲度不大于3,粗车右端；换个，两端以中心孔定位卡紧，粗车左端；
步骤三，采用车床的卡盘卡紧粗车后的空心轴半成品的一端，车床的中心架固定另一端，车成一端中心孔，并修成锥面；调头，卡盘卡一端，车床的中心架固定另一端，车成另一端中心孔，并修成锥面；
步骤四，卡盘卡一端，车床的尾座顶尖顶另一端，半精车右端；换个，卡盘卡一端，车床的尾座顶尖顶另一端，半精车左端；卡盘卡一端，中心架顶另一端，钻成花键小径，并倒花键端面角；
步骤五，上心轴，均匀拧紧支撑套上的螺栓，上套筒拧紧螺母，卡盘卡紧心轴一端，车床尾座顶尖与心轴另一端中心孔配合，百分表找正铁芯档，精车铁心档，并精车左端；
步骤六，换个，装卡同步骤五,精车右端；
步骤七，上心轴敲紧，串入锥套及套筒，拧紧螺母，精车右端；
步骤八，换个心轴不动，精车左端；
步骤九，将内锥面的空心轴与磨削顶尖配合，安装于磨床，磨床上设置两个磨削顶尖，磨床的头架的顶尖处配装一磨削顶尖，磨床的尾座配装另一磨削顶尖，两个磨削顶尖配合和夹紧内锥面的空心轴，然后对空心轴磨削处理。
2.如权利要求1所述的采煤机空心轴加工方法，其特征在于：步骤二中，两端以中心孔定位卡紧，先全长刀检其弯曲度不大于3，粗车右端均至￠105粗糙度为3.2；￠105、均至￠130,平端面留量2,端部车成长10,锥度为30°锥面；换个两平端以中心孔定位卡紧，粗车左端 均至￠105粗糙度均为3.2, 不车，平端面留量2，端部车成长10，锥度为30°的锥面。
3.如权利要求1所述的采煤机空心轴加工方法，其特征在于：步骤三中，采用车床的卡盘卡紧粗车后的空心轴半成品的一端，中心架支撑另一端，钻一端内孔￠38,长30,粗糙度为RA6.3；卡盘卡一端，车床的锥盘顶另一端，钻花键小径￠52、内孔均至￠38；卡盘卡一端，中心架架另一端，分别于￠28内孔两端车成长5,锥度为75°的锥面；卡盘卡一端，伞形顶尖顶另一端，半精车右端至粗糙度均为3.2；平端面留量1.5,其余圆面不车，端部车成长10,锥度为30°锥面。
4.如权利要求1所述的采煤机空心轴加工方法，其特征在于：步骤四中，换个装卡，半精车左端均至粗糙度为3.2,平端面留量1.5,其余圆面不车，端部车成长10,锥度为30度的锥面；卡盘卡一端，锥盘顶另一端，钻成花键小径至工艺尺寸钻￠52、均至￠50,倒花键端面角；卡盘卡一端，中心架架另一端，半精车右端至￠48,倒花键端面角。
5.如权利要求1所述的采煤机空心轴加工方法，其特征在于：步骤五中，上心轴，均匀拧紧支撑套上的螺栓，上套筒拧紧螺母，粗车铁芯至粗糙度为6.3,右端车至￠100的圆面即可；卡盘卡一端，中心架架铁芯档，百分表找正铁芯档，精车左端￠52、内孔，端部车成5x75°角，左端车至￠100的圆面即可。
6.如权利要求1所述的采煤机空心轴加工方法，其特征在于：步骤六中，换个，精车右端￠50内圆面，端部车成5x75°角；步骤七中，上心轴敲紧，串入锥套及套筒，拧紧螺母，精车右端 ￠105、各圆面，除车成￠105外，其余各圆面均留量0.7，平端面切沟，倒角；步骤八中，换个心轴不动，精车左端 各圆面，均留量0.7,平各端面，切沟，倒角。
7.如权利要求1至6中任一项所述的采煤机空心轴加工方法，其特征在于：步骤九中，所用的磨削顶尖包括磨床连接部、空刀部和空心轴连接部，磨床连接部、空刀部和空心轴连接部依次固定连接，且一体成型，在磨床的头架的顶尖处配装一磨削顶尖，该磨削顶尖的磨床连接部与磨床头架顶尖处的主轴相配合连接，磨床的尾座处配装另一磨削顶尖，该磨削顶尖的磨床连接部与磨床尾座处的主轴相配合连接，将空心轴配装在前后两个磨削顶尖之间，然后对空心轴进行磨削。
8.如权利要求7所述的采煤机空心轴加工方法，其特征在于：磨床连接部为圆锥台结构，磨床连接部的一端与磨床的主轴相配合连接，空刀部为圆柱体结构，空刀部的一端与磨床连接部的另一端连接，空刀部的另一端与空心轴连接部固定连接，空心轴连接部包括圆锥台连接体和圆柱体连接体，圆锥台连接体和圆柱体连接体一体成型，圆锥台连接体与空刀部的另一端固定连接，圆柱体连接体用于与空心轴配装，圆锥台连接体的斜面用于与空心轴的内孔相配合。
9.一种用于磨削空心轴的磨削顶尖，其特征在于：用于磨削空心轴的磨削顶尖包括磨床连接部、空刀部和空心轴连接部，磨床连接部、空刀部和空心轴连接部依次固定连接，且一体成型，在磨床的头架的顶尖处配装一磨削顶尖，该磨削顶尖的磨床连接部与磨床头架顶尖处的主轴相配合连接，磨床的尾座处配装另一磨削顶尖，该磨削顶尖的磨床连接部与磨床尾座处的主轴相配合连接，将空心轴配装在前后两个磨削顶尖之间，然后对空心轴进行磨削。
10.如权利要求9所述的用于磨削空心轴的磨削顶尖，其特征在于：磨床连接部为圆锥台结构，磨床连接部的一端与磨床的主轴相配合连接，空刀部为圆柱体结构，空刀部的一端与磨床连接部的另一端连接，空刀部的另一端与空心轴连接部固定连接，空心轴连接部包括圆锥台连接体和圆柱体连接体，圆锥台连接体和圆柱体连接体一体成型，圆锥台连接体与空刀部的另一端固定连接，圆柱体连接体用于与空心轴配装，圆锥台连接体的斜面用于与空心轴的内孔相配合。
CN201810296816.1A 2018-04-03 2018-04-03 采煤机空心轴加工方法及用于磨削空心轴的磨削顶尖 Active CN108637595B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810296816.1A CN108637595B (zh) 2018-04-03 2018-04-03 采煤机空心轴加工方法及用于磨削空心轴的磨削顶尖

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810296816.1A CN108637595B (zh) 2018-04-03 2018-04-03 采煤机空心轴加工方法及用于磨削空心轴的磨削顶尖

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108637595A true CN108637595A (zh) 2018-10-12
CN108637595B CN108637595B (zh) 2020-09-01

Family

ID=63745426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810296816.1A Active CN108637595B (zh) 2018-04-03 2018-04-03 采煤机空心轴加工方法及用于磨削空心轴的磨削顶尖

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108637595B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115156862A (zh) * 2022-07-08 2022-10-11 宁夏西北骏马电机制造股份有限公司 提升电机空心轴同轴度的工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101947721A (zh) * 2010-09-30 2011-01-19 陕西航空电气有限责任公司 小孔口大内孔类空心轴的加工方法
CN102506051A (zh) * 2011-11-07 2012-06-20 东莞玖骏五金有限公司 空心轴及其加工方法
EP2591866A1 (de) * 2011-11-13 2013-05-15 Gesenkschmiede Schneider GmbH Verfahren zur Herstellung eines rotationssymmetrischen hohlen Teils und danach hergestelltes hohles Teil
CN103433703A (zh) * 2013-08-16 2013-12-11 江苏森威精锻有限公司 一种长空心轴机加工艺
CN104002096A (zh) * 2014-05-21 2014-08-27 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 保证空心轴内外花键同轴度的加工方法
CN105290714A (zh) * 2014-06-19 2016-02-03 沈阳创达技术交易市场有限公司 一种空心轴的加工方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101947721A (zh) * 2010-09-30 2011-01-19 陕西航空电气有限责任公司 小孔口大内孔类空心轴的加工方法
CN102506051A (zh) * 2011-11-07 2012-06-20 东莞玖骏五金有限公司 空心轴及其加工方法
EP2591866A1 (de) * 2011-11-13 2013-05-15 Gesenkschmiede Schneider GmbH Verfahren zur Herstellung eines rotationssymmetrischen hohlen Teils und danach hergestelltes hohles Teil
CN103433703A (zh) * 2013-08-16 2013-12-11 江苏森威精锻有限公司 一种长空心轴机加工艺
CN104002096A (zh) * 2014-05-21 2014-08-27 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 保证空心轴内外花键同轴度的加工方法
CN105290714A (zh) * 2014-06-19 2016-02-03 沈阳创达技术交易市场有限公司 一种空心轴的加工方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周波: "提高采煤机电机空心轴磨削加工效率", 《工艺与测试》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115156862A (zh) * 2022-07-08 2022-10-11 宁夏西北骏马电机制造股份有限公司 提升电机空心轴同轴度的工艺
CN115156862B (zh) * 2022-07-08 2023-12-08 宁夏西北骏马电机制造股份有限公司 提升电机空心轴同轴度的工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN108637595B (zh) 2020-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104227345B (zh) 一种高精度薄台阶轴的加工方法及磨削夹头
CN107803625B (zh) 麦弗逊悬挂系统用转向节的加工工艺
CN108637595A (zh) 采煤机空心轴加工方法及用于磨削空心轴的磨削顶尖
CN106493519B (zh) 一种锥体和锥孔的加工方法
CN112453830A (zh) 一种转轴梁卧式加工方法
CN111702423A (zh) 一种旋流芯加工方法
CN112621111B (zh) 大直径带孔锥芯棒的加工方法
CN205325203U (zh) 普车加工细长轴的专用夹持头
CN206393300U (zh) 外圆加工工装及其传动件
CN115815634A (zh) 一种台阶细长轴加工工装及其加工工艺
CN206967120U (zh) 振动筛偏心轴车加工专用工装
CN204565889U (zh) 一种磨主轴锥孔夹具
CN210588736U (zh) 万向调节双进给珩磨头
CN208117259U (zh) 一种用于超细长轴削加工的夹具
CN203316749U (zh) 工件找正装置
CN108127353B (zh) 一种压气机长轴加工方法
CN101147981A (zh) 分体式内孔车刀
CN110125630A (zh) 一种转浆式水轮机转轮体桨叶枢轴孔加工方法
CN201399704Y (zh) 一种细长轴的轴尖磨削工装
CN214292619U (zh) 电动打磨机的夹紧装置
CN111015088A (zh) 高精度深孔台阶轴类零件的加工方法
CN204997425U (zh) 一种瓶身模加工夹持定位结构
CN217413032U (zh) 一种中空圆锥滚子
CN109648275A (zh) 一种整体偏心圆柱凸轮曲轴加工方法
CN210173316U (zh) 一种大孔径空心齿轮轴外磨芯棒

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant