CN110125630A - 一种转浆式水轮机转轮体桨叶枢轴孔加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种转浆式水轮机转轮体桨叶枢轴孔加工方法，所述方法包括划线、粗车、精车、粗镗、精镗各桨叶孔、上立车进行豪克能加工、研磨加工等步骤。本发明具有工艺简单、操作可靠、成本低廉的优点，采用它不但能够提高表面粗糙度，而且还提高了加工质量和效率，降低了制造成本。

Description

一种转浆式水轮机转轮体桨叶枢轴孔加工方法

技术领域

本发明涉及一种桨叶枢轴孔加工方法，特别是一种转浆式水轮机转轮体桨叶枢轴孔加工方法。

背景技术

目前，对于转桨式水轮机转轮体桨叶孔而言，常规的加工方法是先粗镗桨叶孔保留加工余量，然后半精镗密封位及装压环孔留余量，精镗装枢轴轴套孔到设计图纸尺寸，最后冷冻装上桨叶轴套，再依次精镗各桨叶、枢轴孔、密封位、装压环孔到位；由于轴套孔精度及粗糙度要求很高，特别是粗糙度要求为Ra0.4，此种加工方法完全不能满足设计图纸要求，无法达到表面粗糙度和加工质量。

发明内容

本发明的目的就是提供一种能有效提高加工质量和粗糙度的转浆式水轮机转轮体桨叶枢轴孔加工方法。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种转浆式水轮机转轮体桨叶枢轴孔加工方法，所述方法包括如下步骤：

1）对转轮体进行划中心线、圆线、中腰线和各端面加工线，检查各搭子平面及内孔尺寸，保证各部加工余量均匀；

2）上车床进行转轮体两头端面及各内孔粗车，内孔保留加工余量；

3）上数控镗床，将转轮体放在回转工作台上，找正中心及平面，粗镗各桨叶孔，台面均保留加工余量；

4）作探伤检查，并处理缺陷；

5）上车床精车转轮体两头端面及各内孔到设计尺寸；

6.）分别划两头法兰端中心十字线，各连接孔加工线；

7）钻两头法兰连接孔并攻丝扣到位；

8）上数控镗床，将转轮体放在回转工作台上，找正与回转工作台同轴，允差0.05mm，找正转轮体中心及平面，依次精镗装浆叶、枢轴轴套孔各内圆、台面、切槽、倒角到图纸尺寸，半精镗密封位及装压环孔均留余量单边2 mm；

9）按设计图纸要求冷冻装上各枢轴孔轴套；

10）将转轮体放在回转工作台上， 找正与回转工作台同轴，找正浆叶孔已加工内孔，允差0.03mm，精镗各轴套内孔、轴套端面到图尺寸，精镗密封位、装压环孔内外圆到图尺寸；

11）上立车进行豪克能加工，对各轴套内圆进进行研磨加工，达到设计图纸粗糙度要求。

进一步描述，所述步骤11）中，按如下步骤进行：

（1）将转轮体轴套装夹于车床的立车花盘上，找正，压牢；

（2）钳工配合装上起吊调位工具，转轮体两头端面垫好胶皮，缓慢将转轮体侧放于车用装夹工具上；

（3）上车用装夹工具，分别找正装枢轴孔轴套内圆及平面，误差≤0.05mm，上豪克能金属表面加工装置，找正，依次研磨各轴套内圆及平面达图纸粗糙度要求，每研磨一个轴套内圆及平面，钳工配合起吊旋转另一个方位；

（4）待研磨完全部轴套内圆及平面，去除工艺吊耳并打磨光滑。

由于采用了上述技术方案，本发明具有工艺简单、操作可靠、成本低廉的优点，采用它不但能够提高表面粗糙度，而且还提高了加工质量和效率，降低了制造成本。

附图说明

本发明的附图说明如下：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。

实施例1：如图1所示，一种转浆式水轮机转轮体桨叶枢轴孔加工方法，所述方法包括如下步骤：

1）对转轮体1进行划中心线、圆线、中腰线和各端面加工线，检查各搭子平面及内孔尺寸，保证各部加工余量均匀；

2）上车床进行转轮体1两头端面及各内孔粗车，内孔保留加工余量；

3）上数控镗床，将转轮体1放在回转工作台上，找正中心及平面，粗镗各桨叶孔，台面均保留加工余量；

4）作探伤检查，并处理缺陷；

5）上车床精车转轮体1两头端面及各内孔到设计尺寸；

6.）分别划两头法兰端中心十字线，各连接孔加工线；

7）钻两头法兰连接孔并攻丝扣到位；

8）上数控镗床，将转轮体1放在回转工作台上，找正与回转工作台同轴，允差0.05mm，找正转轮体1中心及平面，依次精镗装浆叶、枢轴轴套孔2各内圆、台面、切槽、倒角到图纸尺寸，半精镗密封位及装压环孔均留余量单边2 mm；

9）按设计图纸要求冷冻装上各枢轴孔轴套3；

10）将转轮体1放在回转工作台上， 找正与回转工作台同轴，找正浆叶孔已加工内孔，允差0.03mm，精镗各轴套内孔、轴套端面到图尺寸，精镗密封位、装压环孔内外圆到图尺寸；

11）上立车进行豪克能加工，对各轴套内圆进进行研磨加工，达到设计图纸粗糙度要求。

在本发明中，所述步骤11）中，按如下步骤进行：

（1）将转轮体1轴套装夹于车床的立车花盘上，找正，压牢；

（2）钳工配合装上起吊调位工具，转轮体1两头端面垫好胶皮，缓慢将转轮体1侧放于车用装夹工具上；

（3）上车用装夹工具，分别找正装枢轴孔轴套内圆及平面，误差≤0.05mm，上豪克能金属表面加工装置，找正，依次研磨各轴套内圆及平面达图纸粗糙度要求，每研磨一个轴套内圆及平面，钳工配合起吊旋转另一个方位；

（4）待研磨完全部轴套内圆及平面，去除工艺吊耳并打磨光滑。

在本发明中，为了便于转轮体的起吊，在转轮体球面适当位置处焊接吊耳以便可调整位置。

在本发明中，通过上述方法能够使得轴套孔进去及粗糙度达到Ra0.4。

Claims (2)

1.一种转浆式水轮机转轮体桨叶枢轴孔加工方法，其特征是，所述方法包括如下步骤：

1）对转轮体（1）进行划中心线、圆线、中腰线和各端面加工线，检查各搭子平面及内孔尺寸，保证各部加工余量均匀；

2）上车床进行转轮体（1）两头端面及各内孔粗车，内孔保留加工余量；

3）上数控镗床，将转轮体（1）放在回转工作台上，找正中心及平面，粗镗各桨叶孔，台面均保留加工余量；

4）作探伤检查，并处理缺陷；

5）上车床精车转轮体（1）两头端面及各内孔到设计尺寸；

6.）分别划两头法兰端中心十字线，各连接孔加工线；

7）钻两头法兰连接孔并攻丝扣到位；

8）上数控镗床，将转轮体（1）放在回转工作台上，找正与回转工作台同轴，允差0.05mm，找正转轮体（1）中心及平面，依次精镗装浆叶、枢轴轴套孔（2）各内圆、台面、切槽、倒角到图纸尺寸，半精镗密封位及装压环孔均留余量单边2 mm；

9）按设计图纸要求冷冻装上各枢轴孔轴套（3）；

10）将转轮体（1）放在回转工作台上， 找正与回转工作台同轴，找正浆叶孔已加工内孔，允差0.03mm，精镗各轴套内孔、轴套端面到图尺寸，精镗密封位、装压环孔内外圆到图尺寸；

11）上立车进行豪克能加工，对各轴套内圆进进行研磨加工，达到设计图纸粗糙度要求。

2.如权利要求1所述的转浆式水轮机转轮体桨叶枢轴孔加工方法，其特征是，所述步骤11）中，按如下步骤进行：

（1）将转轮体（1）轴套装夹于车床的立车花盘上，找正，压牢；

（2）钳工配合装上起吊调位工具，转轮体（1）两头端面垫好胶皮，缓慢将转轮体（1）侧放于车用装夹工具上；

（3）上车用装夹工具，分别找正装枢轴孔轴套内圆及平面，误差≤0.05mm，上豪克能金属表面加工装置，找正，依次研磨各轴套内圆及平面达图纸粗糙度要求，每研磨一个轴套内圆及平面，钳工配合起吊旋转另一个方位；

（4）待研磨完全部轴套内圆及平面，去除工艺吊耳并打磨光滑。