CN108637521A - 一种可低温焊接不锈钢材料的焊锡丝及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可低温焊接不锈钢材料的焊锡丝，包括外部的锡基金属合金和内部的固体活性剂，锡基金属合金的重量百分比为97％‑98.5％，固体活性剂的重量百分比为1.5％‑3％。所述固体活性剂，以重量百分比计算，其原料组成为：高度氢化松香30％‑50％，氟化盐10％‑20％，多乙醇胺10％‑20％，有机金属盐5％‑10％，氟硼酸盐5％‑10％，氟离子表面活性剂5％，乙二醇100‑200 20％‑30％，蓖麻油类触变剂5％，十六烷基三甲基溴化铵2％‑3％，油醇聚氧乙烯醚1％‑3％。本发明通过限定固体活性剂的原料及重量配比，制备出能实现低温焊接不锈钢材料的焊锡丝，焊接效果良好。

Description

一种可低温焊接不锈钢材料的焊锡丝及其制备方法

技术领域

本发明属于无铅锡基焊料的生产加工领域，具体涉及一种可低温焊接不锈钢材料的焊锡丝及其制备方法。

背景技术

不锈钢是常见的金属材料，用途极其广泛，工业到民用处处可见不锈钢材料的身影，例如大部分电阻器和电容器的导线采用不锈钢材料作为引脚。不锈钢的焊接是制作不锈钢产品不可或缺的工艺之一，通常实现不锈钢焊接的工艺有氩弧焊接、激光焊接、二保焊接、埋弧焊街，上述焊接方式都需要高温电焊机在高温下通过焊条来完成。然而有些不锈钢材料无法使用高温焊接，比如高温易变形的不锈钢材料、高温易损坏的不锈钢零部件，或者焊接过程中由于导热可能会导致二次损坏的其他构件、功能件等。这些缺陷势必影响了不锈钢在某些领域中的应用，例如某些理论上可以替代其他金属的应用领域、某些需要小范围局部焊接的应用领域，甚至限制了不锈钢应用的创新。低温钎焊设备一般为电烙铁、火焰枪、激光焊等，工作温度低于450℃。因此，迫切需要一种可以低温钎焊不锈钢材料的新产品或者工艺。

现有技术中的不锈钢低温焊接时，由于不锈钢成分复杂，表面有多种成分和结构的氧化物，低温软钎料与不锈钢材料的润湿较差，要实现不锈钢低温软钎焊技术需要制备出性能优异的软钎焊助焊剂。专利CN 104942480 B公开了一种用于不锈钢软钎焊的固态助焊剂及其制备方法，其中，固态助焊剂包括有机助溶剂、金属活性剂、酸类活性剂、缓蚀剂，余量为有机载体；制备时先将有机助溶剂与金属活性剂混合搅拌，再加入酸类活性剂并静置等，解决助焊剂不稳定、铺展状况差的问题。专利CN 105458552 A公开了一种自动锡焊用高性能焊锡丝助焊剂及其制备方法，助焊剂组分组成为有机酸活性剂、活性增强剂、助溶剂、表面活性剂、缓蚀剂、抗氧化剂、改性松香，铺展性好、空焊和虚焊率低。但是上述两件专利技术中的助焊剂均采用有机酸实现快速润湿和铺展良好，必须采用缓蚀剂与残留的腐蚀性离子等物质形成稳定的无腐蚀性产物，减少残留物的腐蚀，低温焊接效果不稳定，容易对材料的产生过度损伤。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种可低温焊接不锈钢材料的焊锡丝及其制备方法，通过限定固体活性剂的原料及重量配比，制备出能实现低温焊接不锈钢材料的焊锡丝，焊接效果良好。

为了达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种可低温焊接不锈钢材料的焊锡丝，包括外部的锡基金属合金和内部的固体活性剂，锡基金属合金的重量百分比为97％-98.5％，固体活性剂的重量百分比为1.5％-3％。

进一步地，所述固体活性剂，以重量百分比计算，其原料组成为：高度氢化松香30％-50％，氟化盐10％-20％，多乙醇胺10％-20％，有机金属盐5％-10％，氟硼酸盐5％-10％，氟离子表面活性剂5％，乙二醇100-200 20％-30％，蓖麻油类触变剂5％，十六烷基三甲基溴化铵2％-3％，油醇聚氧乙烯醚1％-3％。

优选地，所述固体活性剂的重量百分比为1.8％-2.2％。

优选地，所述锡基金属合金为锡铜合金、锡银合金、锡银铜合金和锡铋银合金中的一种。

本发明的固体活性剂可以实现在低温钎焊(300℃-400℃)过程中发挥超强的去除表面氧化层的能力，氟化盐和氟硼酸盐与不锈钢材料表面的氧化层发生化学反应生成无机酸盐、水及其化合物，在高温条件下，水及其化合物挥发，不锈钢材料表面形成没有氧化层覆盖的干净的焊接区域；同时高温的氟离子表面活性剂、十六烷基三甲基溴化铵、油醇聚氧乙烯醚等可将此干净的焊接区域轻微腐蚀，形成不规则的“沟壑”“凹坑”“凹槽”等微观表面，流动的锡液在此区域自由流淌亲和并不断渗透到不锈钢表层内部，从而实现上锡焊接。现有的焊锡丝中间的活性剂无法形成上述干净的焊接区域，因此无法在不锈钢表面上锡，焊接的过程中锡液会流淌、收缩而“不沾锡”。多乙醇胺可抑制对干净区域的腐蚀，防止对不锈钢材料的过度腐蚀。有机金属盐可电离出大量H⁺，进一步有效有效地去除表面氧化物，实现快速润湿，促进焊锡丝的铺展。蓖麻油类触变剂和乙二醇100-200可有效促进各物质的溶解，防止在焊接过程中发生飞溅或产生锡珠等问题，改善焊接效果。高度氢化松香在焊接过程中可覆盖在熔融的焊锡丝表面，有效防止焊锡丝的氧化，焊接后能形成一层致密的保护膜，增加焊点的绝缘性能。本发明的固体活性剂常温下为固体，软化点较高，沸点为280度以上，使用过程中飞溅不良大大降低，采用的各种原料环保，烟雾较小，气味无害符合环保要求。

本发明中的锡基金属合金的合金型号如下表所示：

表1可以制备焊锡丝的合金型号

所述的一种可低温焊接不锈钢材料的焊锡丝的制备方法，包括如下步骤：

(1)按照固体活性剂的原料及重量百分比进行固体活性剂的配料，通过乳化工艺或高温溶解工艺制备固体活性剂；

(2)进行锡基金属合金的配料，将锡基金属合金的原料放置到熔锡炉内熔化充分搅拌，然后将熔化搅拌均匀的锡基金属合金液倒入圆柱形模具里冷却成型，得到圆柱形锡基金属合金毛坯；

(3)将步骤(1)中制备好的固体活性剂加入到玻璃烧杯中，将玻璃烧杯放入设定温度为100℃的加热套中，待固体活性剂完全融化后，将固体活性剂加入到油压机的松香桶内，松香桶保温温度设定为110℃；

(4)松香桶放置在油压机机头处，油压机机头预先加热至80℃，将松香桶加压，在压力的作用下，融化后的固体活性剂通过导管导入油压机，进入油压机机头处的芯部模具；

(5)将步骤(2)中制备得到的圆柱形锡基金属合金毛坯转入油压机，进行冷轧挤出，在圆柱形锡基金属合金毛坯挤出的过程中，融化后的固体活性剂通过芯部模具植入到锡基金属合金的中间部位，冷却后，融化的固体活性剂变成固体分布于锡基金属合金的内孔里，得到圆形焊锡丝；

(6)将步骤(5)得到的圆形焊锡丝依次进行辊轧机辊轧、拉丝机拉拔、绕线机绕线包装，得到成品可低温焊接不锈钢的焊锡丝。

进一步地，所述步骤(1)中通过乳化工艺制备固体活性剂包括如下步骤：

(a)以重量百分比计，将乙二醇100-200置于乳化机的不锈钢搅拌釜内，加入氟化盐、高度氢化松香、有机金属盐、氟硼酸盐、氟离子表面活性剂、十六烷基三甲基溴化铵、油醇聚氧乙烯醚，高速乳化60min；乳化机温度设定为最高100℃，当超过100℃后自动水循环降温，乳化过程中将乳化机带有的高速分散盘、高速乳化头和刮边器全部开启，以实现充分乳化；

(b)在步骤(a)中得到的充分乳化的溶液中加入蓖麻油类触变剂，继续乳化30min；

(c)将步骤(b)中乳化完毕的溶液灌入塑料桶内，冷却静置24h，得到膏状活性剂；

(d)将步骤(c)中得到的膏状活性剂与多乙醇胺在塑料容器中混合，通过搅拌机充分搅拌20min，然后将塑料容器抽真空后继续搅拌10min，再灌装到塑料容器中密封保存48h，得到结晶的固体活性剂。

进一步地，所述步骤(1)中通过高温溶解工艺制备固体活性剂包括如下步骤：

(e)以重量百分比计，将多乙醇胺放入烧杯中加热至90℃，加入高度氢化松香、有机金属盐、氟硼酸盐、乙二醇100-200、蓖麻油类触变剂、十六烷基三甲基溴化铵、氟离子表面活性剂和油醇聚氧乙烯醚，充分反应至无剧烈沸腾，温度控制在200℃以下；

(f)在步骤(e)中得到的溶液中加入氟化盐，加热反应至无固体不溶物为止，冷却至50℃-60℃后，将溶液倒入塑料桶密闭储存24h，得到固体活性剂。

相比于传统氩弧焊上千度的焊接温度，本发明的焊锡丝的焊接温度为300-400度，弥补不锈钢焊接领域诸多不足，是氩弧焊高温焊接的有效补充。采用电烙铁加热即可实现不锈钢表面的焊接，尤其涉及到超薄不锈钢材料的焊接时，氩弧焊接会轻易击穿不锈钢材料，但是低温焊接则很好地避免了这种情况。操作便捷，强度适宜，使用成本低。在某些应用领域可以很好地弥补高温钎焊的不足，高低温钎焊互相搭配可以延伸不锈钢产品由于无法低温焊接的应用缺点。无论工业、民用、家庭维修，只要涉及到低温钎焊不锈钢工艺，都可以用此低温钎焊不锈钢材料的焊锡丝得以实现。

将本发明的固体活性剂通过油压机注入到锡基金属合金中间，通过辊轧、拉拔获得焊锡丝，锡基金属合金与固体活性剂有机结合到焊锡丝产品中，轻松实现低温锡焊不锈钢，是低温钎焊不锈钢一种全新的技术进步。低温钎焊不锈钢的焊锡丝解决了常规焊锡丝无法焊接不锈钢的技术问题，使得锡与不锈钢可以很好的亲和实现低温焊接，弥补了部分应用工艺高温钎焊无法实现的缺点，使得高温钎焊与低温钎焊不锈钢得到了有机的结合，大大扩展了不锈钢材料通过低温钎焊而实现的焊接应用领域，延伸了应用范围。低温钎焊不锈钢同时也延伸了锡的机械连接功能，是锡的导电功能的再次延伸。

采用上述技术方案，本发明实现的有益效果如下：

(1)本发明的固体活性剂限定了原料及重量配比，避免了有机酸及抗氧化剂等的使用，防止对不锈钢材料的过度腐蚀等损伤；各种原料环保，烟雾较小，气味无害符合环保要求。

(2)通过固体活性剂实现焊锡丝的快速的润湿和铺展良好，上锡速度快，飞溅不良大大降低，焊接效果好。

(3)通过固体活性剂实现不锈钢材料的低温钎焊，焊接温度为300℃-400℃，制备方法简单，焊接效果好，成本低。

具体实施方式

下面结合实施例进一步说明本发明。

实施例1

一种可低温焊接不锈钢材料的焊锡丝，包括外部的锡基金属合金和内部的固体活性剂，锡基金属合金的重量百分比为98.2％，固体活性剂的重量百分比为1.8％。

所述固体活性剂，以重量百分比计算，其原料组成为：高度氢化松香30％，氟化盐10％，多乙醇胺10％，有机金属盐10％，氟硼酸盐5％，氟离子表面活性剂5％，乙二醇100-200 20％，蓖麻油类触变剂5％，十六烷基三甲基溴化铵2％，油醇聚氧乙烯醚3％。

所述锡基金属合金为锡铜合金，具体组成成分及重量百分比为锡99.3％、铜0.7％，熔点227度。

所述的一种可低温焊接不锈钢材料的焊锡丝的制备方法，包括如下步骤：

(1)按照固体活性剂的原料及重量百分比进行固体活性剂的配料，通过乳化工艺制备固体活性剂；

(2)进行锡基金属合金的配料，将锡熔融到熔锡炉内升温至320度，将铜加入到熔融的锡液内充分搅拌熔化，在320℃下搅拌30min，静置30min，此时表面会出现氧化渣，将氧化渣打捞干净；然后将锡液倒入直径15厘米，深度30厘米的圆柱形模具里冷却成型，得到圆柱形锡基金属合金毛坯；

(3)将步骤(1)中制备好的固体活性剂加入到玻璃烧杯中，将玻璃烧杯和固体活性剂放入设定温度为100℃的加热套中，待固体活性剂完全融化后，将固体活性剂加入到油压机的松香桶内，松香桶保温温度设定为110℃；

(4)松香桶放置在油压机机头处，油压机机头预先加热至80℃，将松香桶加压，在压力的作用下，融化后的固体活性剂通过导管导入油压机，进入油压机机头处的芯部模具；

(5)将步骤(2)中制备得到的圆柱形锡基金属合金毛坯转入油压机，进行冷轧挤出，在圆柱形锡基金属合金毛坯挤出的过程中，融化后的固体活性剂通过芯部模具植入到锡基金属合金的中间部位，冷却后，融化的固体活性剂变成固体分布于锡基金属合金的内孔里，得到直径12mm粗的圆形焊锡丝；

(6)将步骤(5)得到的直径12mm的焊锡丝接入辊轧机连续辊轧，在辊轧机后端得到直径3mm的焊锡丝，再经过二次拉丝作业，得到直径0.5mm-2.5mm的焊锡丝；将直径0.5mm-2.5mm的焊锡丝收集到料盘，然后连接绕线机，料盘与绕线机通过打孔装置在绕线前段实现打孔，然后收卷绕线，包装为成品，一卷500g或1000g。

所述的熔炼炉指的用于熔化锡、银、铜、铋等合金所需金属的电阻炉，容量大约500KG-1000KG，加热功率15KW，温度设定为100℃-800℃。炉胆为直径10mm的不锈钢炉胆，炉胆周围用保温棉保护，最外层为铁皮钣金。炉盖为耐高温材料制作，还可以起到良好的保温效果。

所述的圆柱形模具是为浇铸毛坯加工的带有水循环冷却系统的铸棒模具，为不锈钢材料，底部平底，铸出的毛坯保证为圆柱形。

所述的油压机为350吨压力的油压机，可以将圆柱毛坯与油压机机头吻合，然后通过顶杆将毛坯冷轧挤出，机头装有芯部模具，可以实现挤出成型。机头、芯部模具根据欲挤出锡条的直径可以更换，以便满足生产需求。机头侧面有松香桶，用来熔化固体活性剂并注入到芯部模具内部。

所述的辊轧机为台式辊轧机，辊轧机有几十组模具串联，模具是特殊金属合金制作，保证足够的硬度以及耐摩度。辊轧模具凹槽为半圆形凹槽，呈现递减安装，将焊锡条不断辊轧变细。

所述的松香桶为置于油压机机头部位侧面的圆柱状可加热的装置，用来盛放融化的固体活性剂，带可以密封的桶盖联通压缩空气进行注压，通过导管与芯部模具相连接。

所述的芯部模具是指根据产品需求开发的单芯、三芯、多芯专用模具，配合油压机冷轧挤出获得焊锡丝内部的单芯、三芯、多芯布局结构。

进一步地，所述步骤(1)中通过乳化工艺制备固体活性剂包括如下步骤：

(a)以重量百分比计，将乙二醇200置于乳化机的不锈钢搅拌釜内，加入氟化锌、高度氢化松香、硬脂酸锌、氟硼酸锡、FC4430活性剂、十六烷基三甲基溴化铵、油醇聚氧乙烯醚，高速乳化60min；乳化机温度设定为最高100℃，当超过100℃后自动水循环降温，乳化过程中将乳化机带有的高速分散盘、高速乳化头和刮边器全部开启，以实现充分乳化；

(b)在步骤(a)中得到的溶液中加入GRAVALLY MT触变剂，继续乳化30min；

(c)将步骤(b)中乳化完毕的溶液灌入塑料桶内，冷却静置24h，得到膏状活性剂；

(d)将步骤(c)中的膏状活性剂与三乙醇胺在塑料容器中混合，通过搅拌机充分搅拌20min，此时会有发热的现象，然后将塑料容器抽真空后继续搅拌10min，再灌装到塑料容器中密封保存48h，得到结晶的固体活性剂。

此实施例制备的固体活性剂适合焊接204、304等不锈钢材料。

实施例2

一种可低温焊接不锈钢材料的焊锡丝，包括外部的锡基金属合金和内部的固体活性剂，锡基金属合金的重量百分比为97.8％，固体活性剂的重量百分比为2.2％。

所述固体活性剂，以重量百分比计算，其原料组成为：高度氢化松香31％，氟化盐10％，多乙醇胺10％，有机金属盐5％，氟硼酸盐10％，氟离子表面活性剂5％，乙二醇100-200 20％，蓖麻油类触变剂5％，十六烷基三甲基溴化铵3％，油醇聚氧乙烯醚1％。

所述锡基金属合金为锡铜合金，具体组成成分及重量百分比为锡99.3％、铜0.7％，熔点227度。

所述的一种可低温焊接不锈钢材料的焊锡丝的制备方法，包括如下步骤：

(1)按照固体活性剂的原料及重量百分比进行固体活性剂的配料，通过高温溶解工艺制备固体活性剂；

(2)进行锡基金属合金的配料，将锡熔融到熔锡炉内升温至320度，将铜加入到熔融的锡液内充分搅拌熔化，在320℃下搅拌30min，静置30min，此时表面会出现氧化渣，将氧化渣打捞干净；然后将锡液倒入直径15厘米，深度30厘米的圆柱形模具里冷却成型，得到圆柱形锡基金属合金毛坯；

(3)将步骤(1)中制备好的固体活性剂加入到玻璃烧杯中，将玻璃烧杯和固体活性剂放入设定温度为100℃的加热套中，待固体活性剂完全融化后，将固体活性剂加入到油压机的松香桶内，松香桶保温温度设定为110℃；

(4)松香桶放置在油压机机头处，油压机机头预先加热至80℃，将松香桶加压，在压力的作用下，融化后的固体活性剂通过导管导入油压机，进入油压机机头处的芯部模具；

(5)将步骤(2)中制备得到的圆柱形锡基金属合金毛坯转入油压机，进行冷轧挤出，在圆柱形锡基金属合金毛坯挤出的过程中，融化后的固体活性剂通过芯部模具植入到锡基金属合金的中间部位，冷却后，融化的固体活性剂变成固体分布于锡基金属合金的内孔里，得到直径12mm粗的圆形焊锡丝；

(6)将步骤(5)得到的直径12mm的焊锡丝介入辊轧机连续辊轧，在辊轧机后端得到直径3mm的焊锡丝，再经过二次拉丝作业，得到直径0.5mm-2.5mm的焊锡丝；将直径0.5mm-2.5mm的焊锡丝收集到料盘，然后连接绕线机，料盘与绕线机通过打孔装置在绕线前段实现打孔，然后收卷绕线，包装为成品，一卷500g或1000g。

进一步地，所述步骤(1)中通过高温溶解工艺制备固体活性剂包括如下步骤：

(e)制备氟化锌盐粉末，将氧化锌粉末和氢氟酸溶液放入聚四氟乙烯烧杯中进行反应，氧化锌粉末和氢氟酸溶液的用量可使两者完全反应，用木质搅拌棒不断搅拌，反应温度为80℃-100℃，加热方式为加热套加热，反应完毕后，自然冷却放置备用，冷却成为固体块状氟化锌盐；

(f)制备氟化锡盐粉末，将氧化亚锡或硫酸亚锡，与氢氟酸溶液，放入聚四氟乙烯烧杯内，氧化亚锡或硫酸亚锡与氢氟酸溶液的用量可使氧化亚锡或硫酸亚锡与氢氟酸完全反应，用木质搅拌棒搅拌均匀，反应温度为100℃-120℃，加热方式为加热套加热，反应完毕后，自然冷却放置24h，冷却成为固体块状氟化锡盐；

(g)使用用螺旋式粉碎机分别将固体块状氟化锌盐和固体块状氟化锡盐粉碎成粉末，螺旋式粉碎机有三个刀头，分别将固体块状氟化锌盐和固体块状氟化锡盐放入后盖，粉碎约20秒即可成为粉末。

(h)以重量百分比计，将多乙醇胺放入烧杯中加热至90℃，加入高度氢化松香、硬脂酸锌、氟硼酸锡、乙二醇200、GRAVALLY MT触变剂、十六烷基三甲基溴化铵、FC4430活性剂和油醇聚氧乙烯醚，充分反应至无剧烈沸腾，温度控制在200℃以下；

(i)在步骤(h)中得到的溶液中加入氟化锡盐、氟化锌盐，两者的重量比为1:1，加热反应至无固体不溶物为止，冷却至50℃-60℃后，将溶液倒入塑料桶密闭储存24h，得到固体活性剂。

本实施例制备的固体活性剂适合常见的204/304/316等各类不锈钢材料。

Claims (7)

1.一种可低温焊接不锈钢材料的焊锡丝，其特征在于：包括外部的锡基金属合金和内部的固体活性剂，锡基金属合金的重量百分比为97％-98.5％，固体活性剂的重量百分比为1.5％-3％。

2.根据权利要求1所述的一种可低温焊接不锈钢材料的焊锡丝，其特征在于：所述固体活性剂的重量百分比为1.8％-2.2％。

3.根据权利要求1或2所述的一种可低温焊接不锈钢材料的焊锡丝，其特征在于：所述固体活性剂，以重量百分比计算，其原料组成为：高度氢化松香30％-50％，氟化盐10％-20％，多乙醇胺10％-20％，有机金属盐5％-10％，氟硼酸盐5％-10％，氟离子表面活性剂5％，乙二醇100-200 20％-30％，蓖麻油类触变剂5％，十六烷基三甲基溴化铵2％-3％，油醇聚氧乙烯醚1％-3％。

4.根据权利要求1所述的一种可低温焊接不锈钢材料的焊锡丝，所述锡基金属合金为锡铜合金、锡银合金、锡银铜合金和锡铋银合金中的一种。

5.如权利要求1所述的一种可低温焊接不锈钢材料的焊锡丝的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)按照固体活性剂的原料及重量百分比进行固体活性剂的配料，通过乳化工艺或高温溶解工艺制备固体活性剂；

(2)进行锡基金属合金的配料，将锡基金属合金的原料放置到熔锡炉内熔化充分搅拌，然后将熔化搅拌均匀的锡基金属合金液倒入圆柱形模具里冷却成型，得到圆柱形锡基金属合金毛坯；

(3)将步骤(1)中制备好的固体活性剂加入到玻璃烧杯中，将玻璃烧杯放入设定温度为100℃的加热套中，待固体活性剂完全融化后，将固体活性剂加入到油压机的松香桶内，松香桶保温温度设定为110℃；

(4)松香桶放置在油压机机头处，油压机机头预先加热至80℃，将松香桶加压，在压力的作用下，融化后的固体活性剂通过导管导入油压机，进入油压机机头处的芯部模具；

(5)将步骤(2)中制备得到的圆柱形锡基金属合金毛坯转入油压机，进行冷轧挤出，在圆柱形锡基金属合金毛坯挤出的过程中，融化后的固体活性剂通过芯部模具植入到锡基金属合金的中间部位，冷却后，融化的固体活性剂变成固体分布于锡基金属合金的内孔里，得到圆形焊锡丝；

(6)将步骤(5)得到的圆形焊锡丝依次进行辊轧机辊轧、拉丝机拉拔、绕线机绕线包装，得到成品可低温焊接不锈钢的焊锡丝。

6.根据权利要求5所述的一种可低温焊接不锈钢材料的焊锡丝的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中通过乳化工艺制备固体活性剂包括如下步骤：

(a)以重量百分比计，将乙二醇100-200置于乳化机的不锈钢搅拌釜内，加入氟化盐、高度氢化松香、有机金属盐、氟硼酸盐、氟离子表面活性剂、十六烷基三甲基溴化铵、油醇聚氧乙烯醚，高速乳化60min；乳化机温度设定为最高100℃，当超过100℃后自动水循环降温，乳化过程中将乳化机带有的高速分散盘、高速乳化头和刮边器全部开启，以实现充分乳化；

(b)在步骤(a)中得到的充分乳化的溶液中加入蓖麻油类触变剂，继续乳化30min；

(c)将步骤(b)中乳化完毕的溶液灌入塑料桶内，冷却静置24h，得到膏状活性剂；

(d)将步骤(c)中得到的膏状活性剂与多乙醇胺在塑料容器中混合，通过搅拌机充分搅拌20min，然后将塑料容器抽真空后继续搅拌10min，再灌装到塑料容器中密封保存48h，得到结晶的固体活性剂。

7.根据权利要求5所述的一种可低温焊接不锈钢材料的焊锡丝的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中通过高温溶解工艺制备固体活性剂包括如下步骤：

(e)以重量百分比计，将多乙醇胺放入烧杯中加热至90℃，加入高度氢化松香、有机金属盐、氟硼酸盐、乙二醇100-200、蓖麻油类触变剂、十六烷基三甲基溴化铵、氟离子表面活性剂和油醇聚氧乙烯醚，充分反应至无剧烈沸腾，温度控制在200℃以下；

(f)在步骤(e)中得到的溶液中加入氟化盐，加热反应至无固体不溶物为止，冷却至50℃-60℃后，将溶液倒入塑料桶密闭储存24h，得到固体活性剂。