CN108636269A - 一种高效的煤泥搅拌混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效的煤泥搅拌混合装置，包括送料口、外壳和底板，底板下表面拐角处连接万向轮，所述底板上表面连接外壳，外壳右下角连接配电箱，底板上表面中间部位设置有压块机，压块机上方设置有导向板，导向板左右两侧均设置有搅拌仓，搅拌仓上端表面中间部位连接有电机b，本煤泥搅拌装置用于对煤泥进行处理，将煤泥从送料口投入本搅拌装置中，两个电机带动传动粉碎装置作相对运动，煤泥在传动的过程中被初步粉碎，加热干燥装置对过于潮湿的煤泥进行干燥处理，处理后的煤泥进入有电机a带动旋转的粉碎装置进行二次粉碎，粉碎的煤泥通过导向板进入搅拌仓内，所述搅拌轴旋转对煤泥进行处理，之后煤泥进入压块机进行压块成型。

Description

一种高效的煤泥搅拌混合装置
技术领域
本发明涉及煤泥加工领域，具体是一种高效的煤泥搅拌混合装置。
背景技术
煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物，是煤炭生产过程中的一种产品，根据品种的不同和形成机理的不同，其性质差别非常大，可利用性也有较大差别，其种类众多，用途广泛。
煤泥一般经过煤泥搅拌装置处理后才可以使用，市面上有许多种煤泥搅拌装置，但是它们大多功能单一，不能对不同的煤泥进行很好的处理，工作效率不高，因此，本领域技术人员提供了一种高效的煤泥搅拌混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效的煤泥搅拌混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高效的煤泥搅拌混合装置，包括送料口、外壳和底板，所述底板下表面拐角处连接万向轮，所述底板上表面连接外壳，外壳右下角连接配电箱，所述底板上表面中间部位设置有压块机，压块机上方设置有导向板，所述导向板左右两侧均设置有搅拌仓，搅拌仓上端表面中间部位连接有电机b，电机b轴部连接搅拌轴；
所述导向板上方左右两侧均设置有支撑板a，支撑板a端点处均设置有吹风装置，吹风装置连接外壳，所述支撑板a上方均设置有制动杆，制动杆滑动连接外壳，所述制动杆在外壳内部的端点处连接有电机a，电机a轴部连接粉碎装置，所述制动杆在外壳内部的上下两端表面设置有滑轮，滑轮滑动连接滑轨，所述制动杆在外壳外部的下表面设置有链条，链条连接齿轮，齿轮中间部位来呢及电机c中间部位，电机c连接支撑杆；
所述电机a上方均设置有支撑板，所述外壳左右两侧外表面均设置有保护壳，保护壳内部均设置有电机，电机轴部均连接传动粉碎装置，所述外壳顶部下表面中间部位设置有加热干燥装置，加热干燥装置左右两侧设置有送料口，所述加热干燥装置上方设置有太阳能电板。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌轴包括丝杆、搅拌叶和螺母装置a，所述丝杆外部转动连接若干螺母装置a，螺母装置a连接搅拌叶，搅拌叶固定连接搅拌叶a。
作为本发明再进一步的方案：所述螺母装置a表面设置有通孔，且在通孔相同位置设置有凹槽，凹槽内部设置有螺母，且螺母对应设置有密封盖，所述螺母装置a与通孔对应设置有通孔a。
作为本发明再进一步的方案：所述通孔a内表面设置有螺纹，且通孔a对应设置有螺杆，螺杆与通孔a转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌叶表面上下两端设置有连接孔，所述连接孔内表面设置有螺纹，且搅拌叶右侧表面中间部位设置有连接轴，所述连接轴表面设置有螺纹且与螺母对应设置。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌叶a表面上下两端均设置有通孔，所述搅拌叶a下端通孔通过螺钉连接搅拌叶。
作为本发明再进一步的方案：所述配电箱内部设置有变流器，且变流器与加热干燥装置电性相连。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌仓上端设置有进料口，下端设置有出料口，且出料口与压块机通过软管直接相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，本煤泥搅拌装置用于对煤泥进行处理，将煤泥从送料口投入本搅拌装置中，所述两个电机带动传动粉碎装置作相对运动，煤泥在传动的过程中被初步粉碎，加热干燥装置对过于潮湿的煤泥进行干燥处理，处理后的煤泥进入有电机a带动旋转的粉碎装置进行二次粉碎，粉碎的煤泥通过导向板进入搅拌仓内，所述搅拌轴旋转对煤泥进行处理，之后煤泥进入压块机进行压块成型。
2、本煤泥搅拌装置可以依据实际情况进行调整，所述配电箱内部的变流器可以控制加热干燥装置的发热量，所述粉碎装置可以在外壳内部左右运动，当煤泥已经充分粉碎后无需再经过粉碎装置处理，所述搅拌叶的位置高度可以调节，配合搅拌叶a可以改变搅拌轴的工作功率，本搅拌装置结构合理，工作效率高，使用者可以依据自己需求来改变本搅拌装置的工作状态，适合社会广泛使用
附图说明
图1为一种高效的煤泥搅拌混合装置的结构示意图。
图2为一种高效的煤泥搅拌混合装置中搅拌轴的结构示意图。
图3为一种高效的煤泥搅拌混合装置中搅拌叶的结构示意图。
图4为一种高效的煤泥搅拌混合装置中螺母装置a的结构示意图。
图中：1-送料口、2-外壳、3-保护壳、4-电机、5-滑轨、6-滑轮、7-制动杆、8-链条、9-电机a、10-粉碎装置、11-电机b、12-搅拌轴、13-搅拌仓、14-万向轮、15-底板、16-导向板、17-压块机、18-支撑杆、19-电机c、20-齿轮、21-支撑板、22-传动粉碎装置、23-加热干燥装置、24-吹风装置、25-支撑板a、26-太阳能电板、27-配电箱、28-101-丝杆、102-搅拌叶、103-螺母装置a、104-搅拌叶a、201-连接孔、202-连接轴、301-凹槽、302-螺母、303-通孔、304-通孔a。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种高效的煤泥搅拌混合装置，包括送料口1、外壳2和底板15，所述底板15下表面拐角处连接万向轮14，所述底板15上表面连接外壳2，外壳2右下角连接配电箱27，所述底板15上表面中间部位设置有压块机17，压块机17上方设置有导向板16，所述导向板16左右两侧均设置有搅拌仓13，搅拌仓13上端表面中间部位连接有电机b11，电机b11轴部连接搅拌轴12；
所述导向板16上方左右两侧均设置有支撑板a25，支撑板a25端点处均设置有吹风装置24，吹风装置24连接外壳2，所述支撑板a25上方均设置有制动杆7，制动杆7滑动连接外壳2，所述制动杆7在外壳2内部的端点处连接有电机a9，电机a9轴部连接粉碎装置10，所述制动杆7在外壳2内部的上下两端表面设置有滑轮6，滑轮6滑动连接滑轨5，所述制动杆7在外壳2外部的下表面设置有链条8，链条8连接齿轮20，齿轮20中间部位来呢及电机c19中间部位，电机c19连接支撑杆18；
所述电机a9上方均设置有支撑板21，所述外壳21左右两侧外表面均设置有保护壳3，保护壳3内部均设置有电机4，电机4轴部均连接传动粉碎装置22，所述外壳2顶部下表面中间部位设置有加热干燥装置23，加热干燥装置23左右两侧设置有送料口1，所述加热干燥装置23上方设置有太阳能电板26。
所述搅拌轴12包括丝杆101、搅拌叶102和螺母装置a103，所述丝杆101外部转动连接若干螺母装置a103，螺母装置a103连接搅拌叶102，搅拌叶102固定连接搅拌叶a104。
所述螺母装置a103表面设置有通孔303，且在通孔303相同位置设置有凹槽301，凹槽301内部设置有螺母302，且螺母302对应设置有密封盖，所述螺母装置a103与通孔303对应设置有通孔a304。
所述通孔a304内表面设置有螺纹，且通孔a304对应设置有螺杆，螺杆与通孔a304转动连接。
所述搅拌叶102表面上下两端设置有连接孔201，所述连接孔201内表面设置有螺纹，且搅拌叶102右侧表面中间部位设置有连接轴202，所述连接轴表面设置有螺纹且与螺母303对应设置。
所述搅拌叶a104表面上下两端均设置有通孔，所述搅拌叶a104下端通孔通过螺钉连接搅拌叶102。
所述配电箱27内部设置有变流器，且变流器与加热干燥装置23电性相连。
所述搅拌仓13上端设置有进料口，下端设置有出料口，且出料口与压块机17通过软管直接相连。
本发明的工作原理是：
本发明涉及一种高效的煤泥搅拌混合装置，本煤泥搅拌装置用于对煤泥进行处理，将煤泥从送料口1投入本搅拌装置中，所述两个电机4带动传动粉碎装置22作相对运动，煤泥在传动的过程中被初步粉碎，加热干燥装置23对过于潮湿的煤泥进行干燥处理，处理后的煤泥进入有电机a9带动旋转的粉碎装置10进行二次粉碎，粉碎的煤泥通过导向板16进入搅拌仓13内，所述搅拌轴12旋转对煤泥进行处理，之后煤泥进入压块机17进行压块成型，本煤泥搅拌装置可以依据实际情况进行调整，所述配电箱27内部的变流器可以控制加热干燥装置23的发热量，所述粉碎装置9可以在外壳2内部左右运动，当煤泥已经充分粉碎后无需再经过粉碎装置10处理，所述搅拌叶102的位置高度可以调节，配合搅拌叶a104可以改变搅拌轴12的工作功率，本搅拌装置结构合理，工作效率高，使用者可以依据自己需求来改变本搅拌装置的工作状态，适合社会广泛使用。
本发明在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，本煤泥搅拌装置用于对煤泥进行处理，将煤泥从送料口投入本搅拌装置中，所述两个电机带动传动粉碎装置作相对运动，煤泥在传动的过程中被初步粉碎，加热干燥装置对过于潮湿的煤泥进行干燥处理，处理后的煤泥进入有电机a带动旋转的粉碎装置进行二次粉碎，粉碎的煤泥通过导向板进入搅拌仓内，所述搅拌轴旋转对煤泥进行处理，之后煤泥进入压块机进行压块成型，本煤泥搅拌装置可以依据实际情况进行调整，所述配电箱内部的变流器可以控制加热干燥装置的发热量，所述粉碎装置可以在外壳内部左右运动，当煤泥已经充分粉碎后无需再经过粉碎装置处理，所述搅拌叶的位置高度可以调节，配合搅拌叶a可以改变搅拌轴的工作功率，本搅拌装置结构合理，工作效率高，使用者可以依据自己需求来改变本搅拌装置的工作状态，适合社会广泛使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种高效的煤泥搅拌混合装置，包括送料口(1)、外壳(2)和底板(15)，其特征在于，所述底板(15)下表面拐角处连接万向轮(14)，所述底板(15)上表面连接外壳(2)，外壳(2)右下角连接配电箱(27)，所述底板(15)上表面中间部位设置有压块机(17)，压块机(17)上方设置有导向板(16)，所述导向板(16)左右两侧均设置有搅拌仓(13)，搅拌仓(13)上端表面中间部位连接有电机b(11)，电机b(11)轴部连接搅拌轴(12)；
所述导向板(16)上方左右两侧均设置有支撑板a(25)，支撑板a(25)端点处均设置有吹风装置(24)，吹风装置(24)连接外壳(2)，所述支撑板a(25)上方均设置有制动杆(7)，制动杆(7)滑动连接外壳(2)，所述制动杆(7)在外壳(2)内部的端点处连接有电机a(9)，电机a(9)轴部连接粉碎装置(10)，所述制动杆(7)在外壳(2)内部的上下两端表面设置有滑轮(6)，滑轮(6)滑动连接滑轨(5)，所述制动杆(7)在外壳(2)外部的下表面设置有链条(8)，链条(8)连接齿轮(20)，齿轮(20)中间部位来呢及电机c(19)中间部位，电机c(19)连接支撑杆(18)；
所述电机a(9)上方均设置有支撑板(21)，所述外壳(21)左右两侧外表面均设置有保护壳(3)，保护壳(3)内部均设置有电机(4)，电机(4)轴部均连接传动粉碎装置(22)，所述外壳(2)顶部下表面中间部位设置有加热干燥装置(23)，加热干燥装置(23)左右两侧设置有送料口(1)，所述加热干燥装置(23)上方设置有太阳能电板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的煤泥搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌轴(12)包括丝杆(101)、搅拌叶(102)和螺母装置a(103)，所述丝杆(101)外部转动连接若干螺母装置a(103)，螺母装置a(103)连接搅拌叶(102)，且搅拌叶(102)固定连接有搅拌叶a(104)。
3.根据权利要求1所述的一种高效的煤泥搅拌混合装置，其特征在于，所述螺母装置a(103)表面设置有通孔(303)，且在通孔(303)相同位置设置有凹槽(301)，凹槽(301)内部设置有螺母(302)，且螺母(302)对应设置有密封盖，且所述螺母装置a(103)与通孔(303)对应设置有通孔a(304)。
4.根据权利要求2所述的一种高效的煤泥搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌叶(102)表面上下两端设置有连接孔(201)，所述连接孔(201)内表面设置有螺纹，且搅拌叶(102)右侧表面中间部位设置有连接轴(202)，所述连接轴(202)表面设置有螺纹且与螺母(303)对应设置。
5.根据权利要求2所述的一种高效的煤泥搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌叶a(104)表面上下两端均设置有通孔，所述搅拌叶a(104)下端通孔通过螺钉连接搅拌叶(102)。
6.根据权利要求1所述的一种高效的煤泥搅拌混合装置，其特征在于，所述通孔a(304)内表面设置有螺纹，且通孔a(304)对应设置有螺杆，螺杆与通孔a(304)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效的煤泥搅拌混合装置，其特征在于，所述配电箱(27)内部设置有变流器，且变流器与加热干燥装置(23)电性相连。
8.根据权利要求1所述的一种高效的煤泥搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌仓(13)上端设置有进料口，下端设置有出料口，且出料口与压块机(17)通过软管直接相连。
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