CN108634488A - 一种后踵定型模具及后踵定型的防皱工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种后踵定型模具，包括模具主体，模具主体的两侧设有夹压臂，两夹压臂之间向上凹设有后踵夹压部；所述模具主体两侧的夹压臂，远离后踵夹压部的外侧面上，以后踵夹压部为竖直中线对称凹设有补偿缺口部；还公开了一种使用该后踵定型模具对鞋子进行后踵定型的防皱工艺方法，将该后踵定型模具作为冷模具对鞋子进行定型，在模具对鞋子进行夹压冷却定型的过程中，因为补偿缺口部的设置，补偿缺口部使夹压臂在夹压鞋子后踵时，对夹压臂的夹压作用力具有了一个补偿的效果，使鞋皮不容易出现皱痕，有效防皱。

Description

一种后踵定型模具及后踵定型的防皱工艺方法

技术领域

本发明属于皮鞋制造设备技术领域，特别涉及一种后踵定型模具及后踵定型的防皱工艺方法。

背景技术

皮鞋在制造过程中，均需要对后踵进行定型工艺，现有技术中，均是先用一个热模具，即将模具加热，利用该被加热的模具对皮鞋后踵进行夹压软化；再用另一个冷模具，即将模具降温，利用该被降温的模具，对皮鞋后踵进行冷压定型；但现有的用于热膜和冷膜的模具均如图1一种现有技术中的后踵定型模具的结构示意，模具主体整体呈人字型，两侧设有夹压臂2，两夹压臂2之间具有内凹的后踵夹压部1；后踵夹压部1的形状大小基本与鞋子后踵适配；将鞋子穿上鞋楦4，然后将鞋子后踵正对模具的后踵夹压部1，被后踵夹压部1夹压；先经热膜夹压软化，再经冷膜夹压降温定型；在冷膜夹压降温定型这一过程中，现有的后踵定型模具，非常容易使鞋子后踵的鞋皮产生皱痕。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，本发明目的之一：提供了一种后踵定型模具，使用该模具对皮鞋进行后踵定型，不易产生皱痕。

本发明目的之二：提供一种使用该后踵定型模具，不易产生皱痕，达到防皱目的一种后踵定型的防皱工艺方法。

本发明解决其技术问题一，所采用的技术方案是：

一种后踵定型模具，包括模具主体，模具主体的两侧设有夹压臂，两夹压臂之间向上凹设有后踵夹压部；所述模具主体两侧的夹压臂，远离后踵夹压部的外侧面上，以后踵夹压部为竖直中线对称凹设有补偿缺口部。

优选的，所述补偿缺口部呈半圆形或三角形。

优选的，所述夹压臂上的补偿缺口部设为一个；所述补偿缺口部设置在后踵夹压部顶面所在平面之上。

优选的，所述夹压臂上的补偿缺口部设为多个；所述多个补偿缺口部沿夹压臂上下方向等间隔设置。

本发明解决其技术问题二，所采用的技术方案是：

一种后踵定型的防皱工艺方法，包括有以下步骤，

S1、将后踵待定型的鞋子穿上鞋楦，备用；

S2、使用第一后踵定型模具，将第一后踵定型模具加热使之变成热膜，用第一后踵定型模具的后踵夹压部对经S1步骤得到的鞋子的后踵进行热敷夹压，使鞋皮软化；

S3、使用第二后踵定型模具，将第二后踵定型模具降温使之变成冷膜，用第二后踵定型模具的后踵夹压部对经S2步骤得到的鞋子的后踵进行降温夹压，定型；

所述第二后踵定型模具为上述的任意一种后踵定型模具。

本发明的有益效果是：本发明公开了一种后踵定型模具及使用该后踵定型模具对鞋子进行后踵定型的防皱工艺方法，将该后踵定型模具作为冷模具对鞋子进行定型，在模具对鞋子进行夹压冷却定型的过程中，因为补偿缺口部的设置，补偿缺口部使夹压臂在夹压鞋子后踵时，对夹压臂的夹压作用力具有了一个补偿的效果，使鞋皮不容易出现皱痕，有效防皱。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明背景技术中所述的一种现有的后踵定型模具的结构示意图；

图2是本发明实施例1中所述的一种后踵定型模具的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例1

如图2所示的一种后踵定型模具，包括模具主体，模具主体的两侧设有夹压臂2，两夹压臂2之间向上凹设有后踵夹压部1；所述模具主体两侧的夹压臂2，远离后踵夹压部1的外侧面上，以后踵夹压部1为竖直中线对称凹设有补偿缺口部3。

本实施例中，所述补偿缺口部呈半圆形。在其它的实施例中还可以是三角形缺口或者其它形状的缺口；该补偿缺口贯穿模具主体的前后两侧。

本实施例中，所述夹压臂上的补偿缺口部设为一个；所述补偿缺口部设置在后踵夹压部顶面所在平面之上。

实施例2

本实施例2与实施例1的不同之处在于：所述夹压臂2上的补偿缺口部3还可以设为多个；2个、3个、4个等都可以，所述多个补偿缺口部3沿夹压臂2上下方向等间隔设置；该实施方案未示出附图。

本发明还公开有一种后踵定型的防皱工艺方法，包括有以下步骤，

S1、将后踵待定型的鞋子穿上鞋楦4，备用；

S2、使用第一后踵定型模具，将第一后踵定型模具加热使之变成热膜，用第一后踵定型模具的后踵夹压部对经S1步骤得到的鞋子的后踵进行热敷夹压，使鞋皮软化；

S3、使用第二后踵定型模具，将第二后踵定型模具降温使之变成冷膜，用第二后踵定型模具的后踵夹压部对经S2步骤得到的鞋子的后踵进行降温夹压，定型；

所述第二后踵定型模具为实施例1或实施例2中所述的设有补偿缺口部3的一种后踵定型模具。第一后踵定型模具可以是任意一种后踵定型模具，可以是本发明申请所要求保护的任意一种后踵定型模具，也可以是现有技术中的任意一种后踵定型模具。

本发明的有益效果是：本发明公开了一种后踵定型模具及使用该后踵定型模具对鞋子进行后踵定型的防皱工艺方法，将该后踵定型模具作为冷模具对鞋子进行定型，在模具对鞋子进行夹压冷却定型的过程中，因为补偿缺口部的设置，补偿缺口部使夹压臂在夹压鞋子后踵时，对夹压臂的夹压作用力具有了一个补偿的效果，使鞋皮不容易出现皱痕，有效防皱。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种后踵定型模具，包括模具主体，模具主体的两侧设有夹压臂，两夹压臂之间向上凹设有后踵夹压部；其特征在于：所述模具主体两侧的夹压臂，远离后踵夹压部的外侧面上，以后踵夹压部为竖直中线对称凹设有补偿缺口部。

2.根据权利要求1所述的一种后踵定型模具，其特征在于：所述补偿缺口部呈半圆形或三角形。

3.根据权利要求1所述的一种后踵定型模具，其特征在于：所述夹压臂上的补偿缺口部设为一个；所述补偿缺口部设置在后踵夹压部顶面所在平面之上。

4.根据权利要求1所述的一种后踵定型模具，其特征在于：所述夹压臂上的补偿缺口部设为多个；所述多个补偿缺口部沿夹压臂上下方向等间隔设置。

5.一种后踵定型的防皱工艺方法，其特征在于：包括有以下步骤，

S1、将后踵待定型的鞋子穿上鞋楦，备用；

S2、使用第一后踵定型模具，将第一后踵定型模具加热使之变成热膜，用第一后踵定型模具的后踵夹压部对经S1步骤得到的鞋子的后踵进行热敷夹压，使鞋皮软化；

S3、使用第二后踵定型模具，将第二后踵定型模具降温使之变成冷膜，用第二后踵定型模具的后踵夹压部对经S2步骤得到的鞋子的后踵进行降温夹压，定型；

所述第二后踵定型模具为权利要求1-4中的任意一种后踵定型模具。