CN108634162A - 一种快速入料的食材预处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种快速入料的食材预处理装置，属于食材预处理装置技术领域。一种快速入料的食材预处理装置，包括底座和箱体，所述箱体固定连接在底座的顶部，箱体外壁依次连接有控制器、安装管、风机，安装管置于箱体外的一端分别连接有进液管和风管，安装管置于箱体内的一端连接有导向管，导向管内连接有多个陶瓷加热管，箱体内部滑动连接有预处理壳体，导向管远离安装管的一端延伸至预处理壳体的上方，预处理壳体的底端分别连接有排料管和排液管。本发明在对谷物进行浸泡预处理时，利用储料罐中原有的浸泡液和外加的浸泡液带动谷物顺利入料至预处理壳体中；同时利用储料罐的液位变化，以获得对罐内谷物进行定量的目的。

Description

一种快速入料的食材预处理装置
技术领域
本发明涉及食材预处理装置技术领域，尤其涉及一种快速入料的食材预处理装置。
背景技术
谷类包括大米、小麦、玉米、小米等，主要是禾本科植物。谷类作为中国人的传统饮食，几千年来一直是老百姓餐桌上不可缺少的食物之一，在我国的膳食中占有重要的地位，被当作传统的主食。
由于不同种类谷物的特性不同，因而在煮食过程中，具有不同的煮食特性，有的谷物如小米煮食时容易煮透，而有的谷物如红豆则比较耐煮透，因而在不同种类谷物进行混合煮食时需对耐煮食的谷物进行前期相应的预处理，这就是食材预处理装置的功能。然而现有的食材预处理装置在对谷物入料以进行浸泡预处理时，极易因谷物的堆积而造成入料困难，进而影响正常的出料；同时现有的食材预处理装置在定量卸料方面存在缺陷。
发明内
本发明的目的是为了解决上述背景技术中提到的问题，而提出的一种快速入料的食材预处理装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种快速入料的食材预处理装置，包括底座和箱体，所述箱体固定连接在底座的顶部，所述箱体外壁依次连接有控制器、安装管、风机，所述安装管置于箱体外的一端分别连接有进液管和风管，所述安装管置于箱体内的一端连接有导向管，所述导向管内连接有多个陶瓷加热管，所述箱体内部滑动连接有预处理壳体，所述导向管远离安装管的一端延伸至预处理壳体的上方，所述预处理壳体的底端分别连接有排料管和排液管，所述排料管和排液管上分别连接有第一阀门和第二阀门，所述排液管内壁连接有过滤网，所述第一阀门和第二阀门均与控制器电性相连，所述箱体侧壁固定连接有对称的出料管和出液管，所述箱体顶部连接有多个均匀分布的储料罐，所述储料罐内装设有浸泡液，所述储料罐的上下端部分别连接有进料管和出料管，所述进料管穿过储料罐并向内延伸，所述储料罐的内壁滑动连接有浮盘，且所述浮盘漂浮在浸泡液的液面，所述浮盘通过连杆连接有按压盘，所述储料罐的顶壁固定连接有与浮盘位置对应的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端通过底板连接有与按压盘相匹配的控制按钮，所述储料罐的外壁套接有环形的进水管，所述进水管上连接有多个均匀分布的输送管，所述输送管远离进水管的一端穿过储料罐的外壁并向内延伸；所述储料罐的底部连接有输料管。
优选的，所述预处理壳体外壁连接有对称分布的滑块，所述箱体内壁连接有与滑块相匹配的导轨槽，所述预处理壳体通过滑块与导轨槽相连。
优选的，所述出料管和出液管均固定穿插在箱体侧壁，且所述出料管位于排料管下方，所述出液管位于排液管下方。
优选的，所述进料管和出料管上分别连接有第一单向阀和第二单向阀，所述控制按钮与第二单向阀电性相连。
优选的，所述储料罐的内壁开设有滑槽，所述滑槽内卡接有滑动块，所述滑动块远离滑槽的一端与浮盘固定相连。
优选的，所述进液管远离安装管的一端连接有储液箱，所述储液箱中设有浸泡液，所述风管远离安装管的一端与风机的出风端相连；所述进水管连接有水箱。
优选的，所述输料管远离储料罐的一端穿过箱体顶壁并向延伸，且所述输料管的底端位于预处理壳体的上方。
优选的，所述箱体通过合页连接有箱门。
优选的，所述预处理壳体内壁连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括支撑杆、搅拌电机，所述支撑杆固定连接在预处理壳体的内壁，所述搅拌电机固定连接在支撑杆上，所述搅拌电机的输出端通过转轴连接有搅拌片。
与现有技术相比，本发明提供了一种快速入料的食材预处理装置，具备以下有益效果：
1、该快速入料的食材预处理装置，通过进料管将谷物输送至储料罐内，由于储料罐内预设有浸泡液，因而在谷物进入到储料罐中时，随着谷物量的增加，会促使储料罐中的液面上升，进而带动浮盘以及其上的按压盘沿着储料罐的内壁向上移动，当按压盘向上移动并与控制按钮接触时，触动控制按钮工作，与此同时，进水管中的水经输送管输送至储料罐中，由于控制按钮与第二单向阀电性相连，在通过控制按钮控制第二单向阀开启时，进水管中的水连同储料罐中的浸泡液共同带动储料罐中的谷物排出储料罐，以实现顺利入料的目的，避免因谷物堆积造成的入料困难问题；由于电动伸缩杆的长度可以调节，在需要对进入到储料罐中的谷物量进行定量测量时，通过电动伸缩杆对控制按钮同按压盘的距离进行调节，以对按压盘的上升距离进行调节，从而间接达到对谷物量进行调节的目的。
2、该快速入料的食材预处理装置，通过风管将风机产生的风输送至安装管中，通过进液管将储液箱中的浸泡液输送至安装管中，同时在陶瓷加热管的加热作用下，对流经导向管的风和浸泡液进行加热，进而利用加热后的风和浸泡液对预处理壳体中的谷物做有效的浸泡处理，同时在搅拌电机的带动下驱使搅拌片对预处理壳体中的谷物进行搅拌，以达到充分浸泡预处理的目的。
3、该快速入料的食材预处理装置，开启第二阀门，关闭第一阀门，并在排液管中过滤网的过滤作用下通过排液管将预处理壳体中的浸泡液排出，并经出液管排出箱体；开启第一阀门，关闭第二阀门，通过排料管将预处理壳体中浸泡后的谷物排出，并经出料管排除箱体，以实现对浸泡后的谷物进行出料。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便，在对谷物进行浸泡预处理时，利用储料罐中原有的浸泡液和外加的浸泡液带动谷物顺利入料至预处理壳体中；同时利用储料罐的液位变化，以获得对罐内谷物进行定量的目的。
附图说明
图1为本发明提出的一种快速入料的食材预处理装置的主视图；
图2为本发明提出的一种快速入料的食材预处理装置的侧视图；
图3为本发明提出的一种快速入料的食材预处理装置的俯视图；
图4为本发明提出的一种快速入料的食材预处理装置的结构示意图一；
图5为本发明提出的一种快速入料的食材预处理装置的结构示意图二；
图6为本发明提出的一种快速入料的食材预处理装置储料罐的结构示意图；
图7为本发明提出的一种快速入料的食材预处理装置搅拌机构的结构示意图；
图8为本发明提出的一种快速入料的食材预处理装置A部分的结构示意图。
图中：1底座、2箱体、3控制器、4安装管、5风机、6进液管、7风管、8导向管、9陶瓷加热管、10预处理壳体、11排料管、12排液管、13第一阀门、14第二阀门、15出料管、16出液管、17储料罐、18进料管、19出料管、20浮盘、21按压盘、22电动伸缩杆、23控制按钮、24进水管、25输送管、26输料管、27滑块、28导轨槽、29第一单向阀、30第二单向阀、31箱门、32支撑杆、33搅拌电机、34搅拌片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-8，一种快速入料的食材预处理装置，包括底座1和箱体2，箱体2固定连接在底座1的顶部，箱体2外壁依次连接有控制器3、安装管4、风机5，安装管4置于箱体2外的一端分别连接有进液管6和风管7，安装管4置于箱体2内的一端连接有导向管8，导向管8内连接有多个陶瓷加热管9，箱体2内部滑动连接有预处理壳体10，导向管8远离安装管4的一端延伸至预处理壳体10的上方，预处理壳体10的底端分别连接有排料管11和排液管12，排料管11和排液管12上分别连接有第一阀门13和第二阀门14，排液管12内壁连接有过滤网，第一阀门13和第二阀门14均与控制器3电性相连，箱体2侧壁固定连接有对称的出料管15和出液管16，箱体2顶部连接有多个均匀分布的储料罐17，储料罐17内装设有浸泡液，储料罐17的上下端部分别连接有进料管18和出料管19，进料管18穿过储料罐17并向内延伸，储料罐17的内壁滑动连接有浮盘20，且浮盘20漂浮在浸泡液的液面，浮盘20通过连杆连接有按压盘21，储料罐17的顶壁固定连接有与浮盘20位置对应的电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的底端通过底板连接有与按压盘21相匹配的控制按钮23，储料罐17的外壁套接有环形的进水管24，进水管24上连接有多个均匀分布的输送管25，输送管25远离进水管24的一端穿过储料罐17的外壁并向内延伸；储料罐17的底部连接有输料管26。
预处理壳体10外壁连接有对称分布的滑块27，箱体2内壁连接有与滑块27相匹配的导轨槽28，预处理壳体10通过滑块27与导轨槽28相连，预处理壳体10通过滑块27滑动连接在箱体2内部，方便对预处理壳体10进行取放。
出料管15和出液管16均固定穿插在箱体2侧壁，且出料管15位于排料管11下方，便于排料管11中的谷物排到出料管15中，出液管16位于排液管12下方，便于排液管12中的浸泡液排到出液管16中。
进料管18和出料管19上分别连接有第一单向阀29和第二单向阀30，控制按钮23与第二单向阀30电性相连，便于通过控制按钮23对第二单向阀30进行控制。
储料罐17的内壁开设有滑槽，滑槽内卡接有滑动块，滑动块远离滑槽的一端与浮盘20固定相连，浮盘20通过滑动块滑动连接在储料罐17的内壁，便于浮盘20上下移动。
进液管6远离安装管4的一端连接有储液箱，储液箱中设有浸泡液，风管7远离安装管4的一端与风机5的出风端相连；进水管24连接有水箱，水箱为进水管24提供水源。
输料管26远离储料罐17的一端穿过箱体2顶壁并向延伸，且输料管26的底端位于预处理壳体10的上方，便于输料管26中的谷物输送至预处理壳体10中。
箱体2通过合页连接有箱门31，箱门31有利于对箱体2进行开闭。
预处理壳体10内壁连接有搅拌机构，搅拌机构包括支撑杆32、搅拌电机33，支撑杆32固定连接在预处理壳体10的内壁，搅拌电机33固定连接在支撑杆32上，搅拌电机33的输出端通过转轴连接有搅拌片34，通过搅拌机构对预处理壳体10中的谷物进行搅拌。
本发明中，使用时，通过进料管18将谷物输送至储料罐17内，由于储料罐17内预设有浸泡液，因而在谷物进入到储料罐17中时，随着谷物量的增加，会促使储料罐17中的液面上升，进而带动浮盘20以及其上的按压盘21沿着储料罐17的内壁向上移动，当按压盘21向上移动并与控制按钮23接触时，触动控制按钮23工作，与此同时，进水管24中的水经输送管25输送至储料罐17中，由于控制按钮23与第二单向阀30电性相连，在通过控制按钮23控制第二单向阀30开启时，进水管24中的水连同储料罐17中的浸泡液共同带动储料罐17中的谷物排出储料罐17，以实现顺利入料的目的，避免因谷物堆积造成的入料困难问题；由于电动伸缩杆22的长度可以调节，在需要对进入到储料罐17中的谷物量进行定量测量时，通过电动伸缩杆22对控制按钮23同按压盘21的距离进行调节，以对按压盘21的上升距离进行调节，从而间接达到对谷物量进行调节的目的；风机5产生的风通过风管7输送至安装管4中，储液箱通过进液管6将浸泡液输送至安装管4中，同时在陶瓷加热管9的加热作用下，对流经导向管8的风和浸泡液进行加热，进而利用加热后的风和浸泡液对预处理壳体10中的谷物做有效的浸泡处理，同时在搅拌电机33的带动下驱使搅拌片34对预处理壳体10中的谷物进行搅拌，以达到充分浸泡预处理的目的；开启第二阀门14，关闭第一阀门13，并在排液管12中过滤网的过滤作用下通过排液管12将预处理壳体10中的浸泡液排出，并经出液管16排出箱体2；开启第一阀门13，关闭第二阀门14，通过排料管11将预处理壳体10中浸泡后的谷物排出，并经出料管15排除箱体2，以实现对浸泡后的谷物进行出料。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种快速入料的食材预处理装置，包括底座(1)和箱体(2)，所述箱体(2)固定连接在底座(1)的顶部，其特征在于，所述箱体(2)外壁依次连接有控制器(3)、安装管(4)、风机(5)，所述安装管(4)置于箱体(2)外的一端分别连接有进液管(6)和风管(7)，所述安装管(4)置于箱体(2)内的一端连接有导向管(8)，所述导向管(8)内连接有多个陶瓷加热管(9)，所述箱体(2)内部滑动连接有预处理壳体(10)，所述导向管(8)远离安装管(4)的一端延伸至预处理壳体(10)的上方，所述预处理壳体(10)的底端分别连接有排料管(11)和排液管(12)，所述排料管(11)和排液管(12)上分别连接有第一阀门(13)和第二阀门(14)，所述排液管(12)内壁连接有过滤网，所述第一阀门(13)和第二阀门(14)均与控制器(3)电性相连，所述箱体(2)侧壁固定连接有对称的出料管(15)和出液管(16)，所述箱体(2)顶部连接有多个均匀分布的储料罐(17)，所述储料罐(17)内装设有浸泡液，所述储料罐(17)的上下端部分别连接有进料管(18)和出料管(19)，所述进料管(18)穿过储料罐(17)并向内延伸，所述储料罐(17)的内壁滑动连接有浮盘(20)，且所述浮盘(20)漂浮在浸泡液的液面，所述浮盘(20)通过连杆连接有按压盘(21)，所述储料罐(17)的顶壁固定连接有与浮盘(20)位置对应的电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的底端通过底板连接有与按压盘(21)相匹配的控制按钮(23)，所述储料罐(17)的外壁套接有环形的进水管(24)，所述进水管(24)上连接有多个均匀分布的输送管(25)，所述输送管(25)远离进水管(24)的一端穿过储料罐(17)的外壁并向内延伸；所述储料罐(17)的底部连接有输料管(26)。
2.根据权利要求1所述的一种快速入料的食材预处理装置，其特征在于，所述预处理壳体(10)外壁连接有对称分布的滑块(27)，所述箱体(2)内壁连接有与滑块(27)相匹配的导轨槽(28)，所述预处理壳体(10)通过滑块(27)与导轨槽(28)相连。
3.根据权利要求1所述的一种快速入料的食材预处理装置，其特征在于，所述出料管(15)和出液管(16)均固定穿插在箱体(2)侧壁，且所述出料管(15)位于排料管(11)下方，所述出液管(16)位于排液管(12)下方。
4.根据权利要求1所述的一种快速入料的食材预处理装置，其特征在于，所述进料管(18)和出料管(19)上分别连接有第一单向阀(29)和第二单向阀(30)，所述控制按钮(23)与第二单向阀(30)电性相连。
5.根据权利要求1所述的一种快速入料的食材预处理装置，其特征在于，所述储料罐(17)的内壁开设有滑槽，所述滑槽内卡接有滑动块，所述滑动块远离滑槽的一端与浮盘(20)固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种快速入料的食材预处理装置，其特征在于，所述进液管(6)远离安装管(4)的一端连接有储液箱，所述储液箱中设有浸泡液，所述风管(7)远离安装管(4)的一端与风机(5)的出风端相连；所述进水管(24)连接有水箱。
7.根据权利要求1所述的一种快速入料的食材预处理装置，其特征在于，所述输料管(26)远离储料罐(17)的一端穿过箱体(2)顶壁并向延伸，且所述输料管(26)的底端位于预处理壳体(10)的上方。
8.根据权利要求1所述的一种快速入料的食材预处理装置，其特征在于，所述箱体(2)通过合页连接有箱门(31)。
9.根据权利要求1所述的一种快速入料的食材预处理装置，其特征在于，所述预处理壳体(10)内壁连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括支撑杆(32)、搅拌电机(33)，所述支撑杆(32)固定连接在预处理壳体(10)的内壁，所述搅拌电机(33)固定连接在支撑杆(32)上，所述搅拌电机(33)的输出端通过转轴连接有搅拌片(34)。
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