CN108630391B - 油浸式变压器及其变压器油箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及变压设备领域，特别涉及油浸式变压器及其变压器油箱。本发明的油浸式变压器的箱体底壁上设有底壁排油口，排油管的油管进口与底壁排油口连通，并且排油管的油管进口具有与底壁排油口连通的底壁连接部分和与箱体侧壁连接的侧壁连接部分，排油管的油管进口部分处于箱体底部下侧，部分处于箱体侧壁的一侧，不增加排油管的占用空间，同时由于箱体底壁上设有排油口，能够在排油时能够将油箱内的油排除干净，解决了目前的油浸式变压器的油箱内的油液在维修时难以彻底排干净造成的维护和返修效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及变压设备领域，特别涉及油浸式变压器及其变压器油箱。
背景技术
目前油浸式变压器需要更换内部散热用油时，需要从放油阀处将变压器内的油液排出，常用的放油阀设置在变压器油箱的侧壁上。变压器油箱的侧壁上设置有排油管，放油阀设置在排油管上。公告号为CN2916612Y、公告日为2007.06.27的中国专利公开了一种变压器油箱取油样装置，包括取油样活门和水平设置的管接头，取样活门和管接头呈丁字形布置，其中管接头即与变压器油箱连接的排油管，放油阀管接头水平焊接在油箱靠底部的侧壁上，方便了取油样，但是这种排油管在对变压器油箱进行放油时，由于排油管设置在油箱的侧壁上，受排油管与箱体侧壁连接结构的影响，油箱侧壁上与排油管连通的出油口通常不能与箱体底壁平齐，油箱内的油通常难以彻底排干净，造成变压器维护和返修效率低的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种油浸式变压器，以解决目前的油浸式变压器的油箱内的油液在维修时难以彻底排干净造成的维护和返修效率低的问题；另外，本发明的目的还在于提供一种变压器油箱，以解决目前的油浸式变压器的油箱内的油液维修时难以彻底排干净造成的维护和返修效率低的问题。
为实现上述目的，本发明的油浸式变压器的技术方案为：油浸式变压器包括油箱和设置在油箱内的变压器本体，所述油箱包括箱体和设置在箱体上沿向箱体水平侧延伸的排油管，箱体底壁上设有底壁排油口，排油管具有与箱体连通的油管进口，所述油管进口包括开口向上并与底壁排油口连通的底壁连接部分和开口朝向箱体侧壁并与箱体侧壁连接的侧壁连接部分。
本发明的油浸式变压器的有益效果：本发明的油浸式变压器的箱体底壁上设有底壁排油口，排油管的油管进口与底壁排油口连通，并且排油管的油管进口具有与底壁排油口连通的底壁连接部分和与箱体侧壁连接的侧壁连接部分，排油管的油管进口部分处于箱体底部下侧，部分处于箱体侧壁的一侧，不增加排油管的占用空间，同时由于箱体底壁上设有排油口，在排油时能够将油箱内的油排除干净，解决了目前的油浸式变压器的油箱内的油液在维修时难以彻底排干净造成的维护和返修效率低的问题。
进一步的，为了保证排油效率，箱体侧壁上设有与油管进口的侧壁连接部分连通的侧壁排油口，侧壁排油口增加箱体的排油口的总面积，提高排油效率。
进一步的，为了方便加工，侧壁排油口与底壁排油口相贯通，加工方便，降低成本。
为了进一步提高加工效率，所述排油管的端部设置有封板，排油管管壁设置有管壁切口，所述油管进口由封板与管壁切口口沿围成。
为了简化箱体的结构，排油管上设有油样活门，油样活门垂直于排油管水平设置，避免在箱体上另外开口设置油样活门，简化结构，减小油样活门的占用空间。
本发明的变压器油箱的技术方案为：变压器油箱包括箱体，箱体上设有向箱体水平侧延伸的排油管，箱体底壁上设有底壁排油口，排油管具有与箱体内连通的油管进口，所述油管进口包括开口向上并与底壁排油口连通的底壁连接部分和开口朝向箱体侧壁并与箱体侧壁连接的侧壁连接部分。
本发明的变压器油箱的有益效果：本发明的油浸式变压器的箱体底壁上设有底壁排油口，排油管的油管进口与底壁排油口连通，并且排油管的油管进口具有与底壁排油口连通的底壁连接部分和与箱体侧壁连接的侧壁连接部分，排油管的油管进口部分处于箱体底部下侧，部分处于箱体侧壁的一侧，不增加排油管的占用空间，同时由于箱体底壁上设有排油口，能够在排油时能够将油箱内的油排除干净，解决了目前的油浸式变压器的油箱内的油液在维修时难以彻底排干净造成的维护和返修效率低的问题。
进一步的，为了保证排油效率，箱体侧壁上设有与油管进口的侧壁连接部分连通的侧壁排油口，侧壁排油口增加箱体的排油口的总面积，提高排油效率。
进一步的，为了方便加工，侧壁排油口与底壁排油口相贯通，加工方便，降低成本。
为了进一步提高加工效率，所述排油管的端部设置有封板，排油管管壁设置有管壁切口，所述油管进口由封板与管壁切口口沿围成。
为了简化箱体的结构，排油管上设有油样活门，油样活门垂直于排油管水平设置，避免在箱体上另外开口设置油样活门，简化结构，减小油样活门的占用空间。
附图说明
图1是本发明的油浸式变压器的具体实施例的箱底部分的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的俯视图；
图4是本发明的油浸式变压器的具体实施例的排油管的结构示意图；
图5是图4的俯视图；
图6是图4的左视图；
图7是本发明的油浸式变压器的具体实施例的箱体底壁的结构示意图；
图8是本发明的油浸式变压器的具体实施例的箱体侧壁的部分结构示意图；
图9是本发明的油浸式变压器的具体实施例的排油管的部分结构示意图（未安装取样活门、封板及阀门连接法兰）；
图中：1、排油管；11、油管进口；111、底壁连接部分；112、侧壁连接部分；12、阀门连接法兰；13、管壁切口；14、封板；21、箱底部分；211、电气元件安装架；22、箱体底壁；221、底壁排油口；23、箱体侧壁；231、侧壁排油口；3、油样活门。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的油浸式变压器的具体实施例，油浸式变压器包括油箱和设置在油箱内的变压器本体，如图1至图9所示，油箱包括箱体和设置在箱体的排油管1，本实施例中，油箱的箱体包括箱底部分21和箱盖部分，本实施例中的排油管1设置在箱底部分21上。
排油管1沿水平方向延伸，能够节省变压器占用空间，降低变压器高度。排油管1一端设有焊接固定在箱体上的油管进口11，另一端设置有用于排油的排油阀门，本实施例中，排油管1上设置有阀门连接法兰12，排油管1通过阀门连接法兰12与排油管1固定连接。
为了保证维修变压器时能够通过排油管1将油箱内的油液全部排出，同时不增加变压器的体积，本实施例中，箱体底壁22上设置有底壁排油口221，箱体侧壁23上设有侧壁排油口231，底壁排油口221与侧壁排油口231相贯通，排油管1的油管进口11包括开口向上并与底壁排油口221连通的底壁连接部分111，还包括开口朝向箱体侧壁23并与箱体侧壁23连接的侧壁连接部分112。通过在箱体底壁22设置底壁排油口221，能够保证箱体内的油液能够完全排出，同时排油管1水平布置，不增加变压器的高度。油管进口11的一部分与箱体底壁22固定，另一部分与箱体侧壁23固定连接，保证排油管1的固定强度，同时油管进口11的侧壁连接部分112与侧壁排油口231连通，保证排油管1的排油效率。其他实施例中，根据实际的需要，箱体侧壁上可以不设置侧壁排油口，箱体内的油液仅仅通过底壁排油口排出，此时不增大底壁排油口的情况下，排油的效率会受到影响下降，为了保证排油效率，此时应当适当增大底壁排油口的开口，但是受限于排油管延伸至箱体底壁下侧部分的截面积，此时变压器的排油效率仍然难以达到最大值。本实施例中的底壁排油口221与侧壁排油口231相贯通能够简化加工工艺，同时也能够将油液排放的更彻底，其他实施例中，底壁排油口也可以与侧壁排油口间隔设置。
为了简化排油管的结构，本实施例中排油管与箱体连接的一端的油管管壁上设有管壁切口13，其端部设置有封板14，封板14与管壁切口13口沿围成油管进口11。本实施例中，排油管为无缝钢管，加工时，首先将样管的端部裁切出管壁切口13，然后将封板14焊接固定在样管的端部，形成排油管1的油管进口11。本实施例中的排油管1为圆管，封板14为半圆板，其他实施例中，根据实际的需要，排油管也可以是方管，此时排油管上远离箱体的管壁在箱体底壁下侧的部分可以向上弯曲与底壁固定连接，此时不需要设置封板。
本实施例中，为了简化变压器油箱的结构，排油管1上设置有油样活门3，不需要在变压器油箱上专门开孔固定油样活门3，提高油箱的强度。另外，由于排油管1设置在箱底部分21上，排油管1下侧的操作空间有限，并且箱底部分21的一侧设置有电气元件安装架211，为了节省变压器的空间，排油管1设置在电气元件安装架211的下侧，受限于变压器底部的操作空间，油样活门3垂直于排油管1且水平设置，油样活门3的取样口朝向水平方向，方便取样操作。
本发明的油浸式变压器需要排油时，通过控制排油管上的排油阀门对油箱内的油液进行排出作业，由于箱体底壁22上设置底壁排油口221，通过底壁排油口221可以将箱体内的油液排净。在需要油液取样时，通过设置在排油管上的油样活门3进行取样。
本发明的变压器油箱的具体实施例，本实施例中的变压器油箱的结构与上述油浸式变压器的具体实施例的结构相同，具体不再赘述。
Claims (8)
1.油浸式变压器，包括油箱和设置在油箱内的变压器本体，所述油箱包括箱体和设置在箱体上向箱体水平侧延伸的排油管，其特征在于：箱体底壁上设有底壁排油口，排油管具有与箱体连通的油管进口，所述油管进口包括开口向上并与底壁排油口连通的底壁连接部分和开口朝向箱体侧壁并与箱体侧壁连接的侧壁连接部分，所述排油管的端部设置有封板，所述排油管的管壁设有管壁切口，所述油管进口由封板与管壁切口口沿围成。
2.根据权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于：所述箱体侧壁上设有与油管进口的侧壁连接部分连通的侧壁排油口。
3.根据权利要求2所述的油浸式变压器，其特征在于：侧壁排油口与底壁排油口相贯通。
4.根据权利要求1或2或3所述的油浸式变压器，其特征在于：所述排油管上设有油样活门，油样活门垂直于排油管水平设置。
5.变压器油箱，包括箱体，箱体上设有向箱体水平侧延伸的排油管，其特征在于：箱体底壁上设有底壁排油口，排油管具有与箱体内连通的油管进口，所述油管进口包括开口向上并与底壁排油口连通的底壁连接部分和开口朝向箱体侧壁并与箱体侧壁连接的侧壁连接部分，所述排油管的端部设置有封板，所述排油管的管壁设有管壁切口，所述油管进口由封板与管壁切口口沿围成。
6.根据权利要求5所述的变压器油箱，其特征在于：所述箱体侧壁上设有与油管进口的侧壁连接部分连通的侧壁排油口。
7.根据权利要求6所述的变压器油箱，其特征在于：所述侧壁排油口与底壁排油口相贯通。
8.根据权利要求5或6或7所述的变压器油箱，其特征在于：所述排油管上设有油样活门，油样活门垂直于排油管水平设置。
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