CN209300210U - 一种带有快速自动排水系统的净化机 - Google Patents
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Abstract
一种带有快速自动排水系统的净化机,包括水箱、操控面板、净化组件和排水组件,净化组件包括水触媒发生器和无损变相传导水泵;水触媒发生器竖向安装在匣仓侧壁上;所述无损变相传导水泵安装在水触媒发生器的两侧;排水组件安装在水箱底部的排水口上,包括排水阀和牵引器,排水阀的主排水口连接排水管,溢水排水口连接溢水软管,溢水软管的另一端安装在水箱的溢流口上;排水阀末端伸出的牵引扣连接牵引器的牵引绳;牵引器的控制接线端与操控面板电连接。本实用新型净化机除设置的自动排水系统,在实现基本排水功能的前提下,还可实现自动排水,且排水效率大大提高,减少用户的劳动强度,为用户提供了更多的选择方式,提升用户使用体验。
Description
技术领域
本实用新型属于净化器技术领域,具体涉及一种带有快速自动排水系统的净化机。
背景技术
目前,市场常见食品净化机或清洗机大部分不具备自动排水功能,尚处于需要人工倒水或者需要人为操作将排水管摆放到排水池中进行排水,这些排水方式在一定程度上增加了用户的人为劳动强度,在自动化程度发展迅速的当今,给用户带来不方便的使用体验。此外,现有的水触媒发生器和水泵虽然整体结构简单,但水触媒发生器的安装工艺复杂,通常一个连接导电部分至少需要安装若干小配件以完成该处装配,不便于安装、维修且漏水点较多,不易密封,同样水泵结构也有待改进提升,其对于安装空间要求较大,运行噪音大,不易清理脏污的技术问题,以及依赖物理旋转,很容易对水中易损物造成破坏。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带有快速自动排水系统的净化机,解决现有净化机需要人工倒水或者需要人为操作将排水管摆放到排水池中进行排水、在一定程度上增加了用户的人为劳动强度、给用户带来不方便的使用体验的技术问题,以及现有净化器中水触媒发生器的安装工艺复杂、通常一个连接导电部分至少需要安装若干小配件以完成该处装配、不便于安装、维修且漏水点较多、不易密封的技术问题,以及现有水泵对于安装空间要求较大、运行噪音大、不易清理脏污的技术问题,以及依赖物理旋转、很容易对水中易损物造成破坏的技术问题。
为实现上述技术目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种带有快速自动排水系统的净化机,包括水箱、操控面板、净化组件和排水组件,所述操控面板设于水箱顶面一侧,所述净化组件安装在净化机的匣仓内侧壁上,和所述操控面板电连接;所述匣仓与水箱连通,其特征在于:所述净化组件包括水触媒发生器、无损变相传导水泵;所述水触媒发生器竖向安装在匣仓侧壁上;所述无损变相传导水泵安装在水触媒发生器的两侧;所述排水组件安装在水箱底部的排水口上,包括排水阀和牵引器,所述排水阀的主排水口连接排水管,溢水排水口连接溢水软管,所述溢水软管的另一端安装在水箱的溢流口上;所述排水阀末端伸出的牵引扣连接牵引器的牵引绳;所述牵引器的控制接线端与操控面板电连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述排水阀通过自攻螺钉以及密封圈连接固定在水箱下方的排水口上;所述牵引器通过自攻螺钉连接紧固在水箱外侧壁上。
进一步优选的,所述水触媒发生器包括负极片组、正极片组、固定壳体和螺钉柱;所述负极片组由负极片的一端垂直设置负极导电铜片并与其机械连接而成,所述正极片组由正极片的一端垂直设置正极导电铜片并与其机械连接而成;所述固定壳体为竖向设置的偏平盒体,包括一侧的固定座和另一侧的封盖,所述封盖盖设在固定座外侧;所述固定座包括底板和侧壁,所述底板中间开设一系列方槽孔,所述负极片和正极片间隔交替插入方槽孔内进行固定,相应导电铜片位于固定座中间的空腔内,其中负极导电铜片和正极导电铜片平行设于空腔两侧;所述螺钉柱依次穿过固定座、导电铜片和封盖将其连接为一体,所述固定座和封盖之间的空隙内灌注灌封胶;匣仓内侧面相应位置开孔供螺钉柱穿过,外侧设导电连接片,所述导电连接片连接电源。
进一步优选的,所述固定座的底板为圆角矩形板,其四个角部对应设有四个凸台,所述负极导电铜片和正极导电铜片的两端分别搭设在相应的凸台上;相应的,所述螺钉柱的数量为四根,对应旋入凸台内的孔位内进行固定。
进一步优选的,所述螺钉柱上在导电铜片和封盖之间设置螺母压紧固定,在远离负极片和正极片的封盖一侧设密封圈一进行密封。
进一步优选的,所述固定座上预留正极片组和负极片组的安装位,供后续等比例增加正极片组和负极片组使用。
进一步优选的,所述负极片和正极片上设置1~3道分隔条进行进一步固定;所述分隔条包括上分隔条和下分隔条,所述上分隔条和下分隔条均为U形,两者在侧面扣接连接,形成闭合环,对极片整体进行环形包围固定;两者与负极片和正极片接触的底面上均设有定位槽。
进一步优选的,所述无损变相传导水泵包括泵盖和泵体;所述泵盖的中心设进水网孔,进水网孔旁边设导流通道;所述导流通道为弯折部位为弧形的L形管,其底部进水口开设在泵盖上,顶部出水口出水方向平行泵体安装侧面向上,与进水口进水方向垂直;所述泵盖与泵体的连接处设卡扣;所述泵盖与泵体连接的正下方设有排污孔;所述泵体的泵体腔内设叶轮,所述叶轮的中心正对泵盖进水网孔的中心;所述泵体腔内设腔体异型端口,所述腔体异型端口正对泵盖的两个导流通道的进水口;所述泵体腔外围对应卡扣设卡槽,泵体与泵盖卡接后外侧通过锁紧螺母实现固定;锁紧螺母与泵体壳体之间设密封圈二进行密封;所述无损变相传导水泵分别安装于匣仓内紧挨水触媒发生器的另外两个侧壁上,其中喷水封盖的出水口与水箱连通。
本实用新型水触媒发生器侧面竖直安装在净化机的匣仓一侧,只采用市政自来水压力,喷嘴口设计在整机匣仓水触媒发生器安装面对侧,水平安装,喷嘴正对水触媒发生器,采用一个水触媒发生器模块对应若干喷嘴清洁方式。与现有技术相比,本实用新型的技术优势如下:
1、本实用新型净化机可实现自动排水,同时,牵引器的牵引绳拉动阀芯行程相对一般排水阀阀芯行程大,一般的排水阀芯行程不大于5mm,而本实用新型牵引器式的分体式排水阀组件,其阀芯行程通常不小于10mm,同样的排水管径,后者的排水效率不仅大大提高,且降低了排水阀堵塞的风险;
2、排水阀设计溢水排水口,具有排出溢水的功能,可以防止上水过多引起的其他问题,减少用户的劳动强度,为用户提供了更多的选择方式,提升用户使用体验;
3、无损变相传导水泵可快速安装、拆卸和清洁,泵盖出口实现无损变相传导水动能,可根据需要将水动能无损传导到任意所需位置;
4、水触媒发生器模块结构简单,安拆和维修方便快速,安装效率高;预留有空余安装位,可根据不同要求等比例增加模块,适应性强。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:
图1是本实用新型涉及的带有快速自动排水系统的净化机的立体结构示意图;
图2是图1的正视图;
图3是图1的右视图;
图4是图1的俯视图;
图5是本实用新型涉及的水触媒发生器的整体结构示意图;
图6是图4中B-B剖面的剖面结构示意图;
图7是本实用新型涉及的固定座的立体结构示意图;
图8是本实用新型涉及的固定座的内部连接结构示意图;
图9是本实用新型涉及的分隔条的结构示意图;
图10是本实用新型涉及的水触媒发生器的安装结构示意图;
图11是本实用新型涉及的无损变相传导水泵的
整体结构示意图;
图12是本实用新型涉及的无损变相传导水泵的内部结构示意图;
图13是本实用新型涉及的无损变相传导水泵的泵盖的立体结构示意图;
图14是本实用新型涉及的无损变相传导水泵的泵体的立体结构示意图。
附图说明: 1-水箱、2-匣仓、3-操控面板、4-水触媒发生器、41-负极片、42-正极片、43-导电铜片、431-负极导电铜片、432-正极导电铜片、44-螺钉柱、45-固定座、451-底板、452-方槽孔、453-空腔、454-凸台、46-封盖、47-螺母、48-密封圈一、49-灌封胶、410-分隔条、5-无损变相传导水泵、51-泵体、511-腔体异型端口、512-泵体腔、513-叶轮、52-泵盖、521-排污孔、522-导流通道、523-进水网孔、524-出水孔、54-锁紧螺母、53-密封圈二、6-排水组件、61-排水阀、62-牵引绳、63-牵引器、64-溢水软管、65-排水管。
具体实施方式
在下文中,将参照附图描述本实用新型的带有快速自动排水系统的净化机的实施例。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。如图1~4,本实用新型提供一种带有快速自动排水系统的净化机,包括水箱1、操控面板3、净化组件和排水组件6,所述操控面板3设于水箱1顶面一侧,所述净化组件安装在净化机的匣仓2内侧壁上,和所述操控面板3电连接;所述匣仓2与水箱1连通,所述净化组件包括水触媒发生器4、无损变相传导水泵5;所述水触媒发生器4竖向安装在匣仓2侧壁上;所述无损变相传导水泵5安装在水触媒发生器4的两侧;所述排水组件6安装在水箱1底部的排水口上,包括排水阀61和牵引器63,所述排水阀61的主排水口连接排水管65,溢水排水口连接溢水软管64,所述溢水软管64的另一端安装在水箱1的溢流口上;所述排水阀61末端伸出的牵引扣连接牵引器63的牵引绳62;所述牵引器63的控制接线端与操控面板3电连接。其中,排水阀61通过自攻螺钉以及密封圈连接固定在水箱1下方的排水口上;牵引器63通过自攻螺钉连接紧固在水箱1外侧壁上。
如图5和图6,水触媒发生器4包括负极片组、正极片组、固定壳体和螺钉柱44;负极片组由负极片41的一端垂直设置负极导电铜片431并与其机械连接而成,正极片组由正极片42的一端垂直设置正极导电铜片432并与其机械连接而成;如图7,固定壳体为竖向设置的偏平盒体,包括一侧的固定座45和另一侧的封盖46,封盖46盖设在固定座45外侧;固定座45包括底板451和侧壁,底板451中间开设一系列方槽孔452,负极片41和正极片42间隔交替插入方槽孔452内进行固定,此时导电铜片43位于固定座45中间的空腔453内,其中负极导电铜片431和正极导电铜片432平行设于空腔两侧;螺钉柱44依次穿过固定座45、导电铜片43和封盖46将其连接成一体,在导电铜片43和封盖46之间设置螺母47压紧固定,在远离负极片41和正极片42的封盖46一侧设密封圈一48进行密封;固定座45和封盖46之间的空隙内灌注灌封胶49。
如图8,固定座45的底板451为圆角矩形板,其四个角部对应设有四个凸台454,负极导电铜片431和正极导电铜片432的两端分别搭设在相应的凸台454上;相应的,螺钉柱44的数量为四根,对应旋入凸台454内的孔位内进行固定;导电铜片43为圆角长条板,其上开设一列安装孔,最外两端为螺钉柱圆孔,中间为铆钉穿入孔。固定座45上预留正极片组和负极片组的安装位,供后续等比例增加正极片组和负极片组使用。如图9,负极片41和正极片42上设置1~3道分隔条410进行进一步固定;分隔条包括上分隔条2和下分隔条1,上分隔条2和下分隔条1均为U形,两者在侧面扣接连接,形成闭合环,对极片整体进行环形包围固定;两者与负极片41和正极片42接触的底面上均设有定位槽。
如图10,水触媒发生器4侧面竖直安装,安装时匣仓2内侧壁上对应螺钉柱44的位置开孔供螺钉柱44穿过,外侧设导电连接片,所述导电连接片连接电源。螺钉柱44先安装旋紧进固定座45对应孔位中;然后正负极片组分别交叉组合,极片插入固定座45对应方槽孔内且此时两个导电铜片43的两端孔分别穿过两端的螺钉柱44,接着旋紧螺母47,作为第一次安装固定导电铜片;正负极片组加装极片上分隔条和下分隔条,在固定座45的空腔内注入灌封胶49,作为第二次固定导电铜片以及对螺钉柱起一定的固定作用,待灌封胶彻底凝固且不发生任何变形的前提下,扣合上封盖46,封盖46与固定座45采用一次性连接固定,最后在螺钉柱上安装密封圈,螺钉柱44的另一端安装装饰帽,水触媒发生器模块装配完成,水触媒发生器模块在组合装配完成后为一体式模块,不易拆开,安装使用时,在需要安装该模块的结构面设计专门的螺钉柱通孔后,将该发生器模块上的四个伸出的螺钉柱44直接插入需要安装的结构面对应孔位内,在外侧面安装导电垫片和接线端子以及螺母紧固后即可通电使用。
如图11和图12,无损变相传导水泵5包括泵盖52和泵体51;如图13,所述泵盖52的中心设进水网孔523,进水网孔523旁边设导流通道522;所述导流通道522为弯折部位为弧形的L形管,其底部进水口开设在泵盖52上,顶部出水口出水方向平行泵体安装侧面向上,与进水口进水方向垂直;所述泵盖52与泵体51的连接处设卡扣;所述泵盖52与泵体连接的正下方设有排污孔521;如图14,所述泵体51的泵体腔512内设叶轮513,所述叶轮513的中心正对泵盖进水网孔523的中心;所述泵体腔512内设腔体异型端口511,所述腔体异型端口511正对泵盖的两个导流通道522的进水口;所述泵体腔512外围对应卡扣设卡槽,泵体51与泵盖卡接后外侧通过锁紧螺母54实现固定;锁紧螺母54与泵体51壳体之间设密封圈二53进行密封;无损变相传导水泵5分别安装于匣仓2内紧挨水触媒发生器4的另外两个侧壁上,其中泵盖52的出水口与水箱1连通。
使用时,泵盖52外部静止的水在泵体51内叶轮513的高速旋转作用下,经泵盖52中心的进水网孔523吸入泵体腔512内,并在离心力作用下甩向泵体腔512四周的壁面,加速后的水流沿着腔体异形端口511位置集中打进泵盖52上的两个导流通道522内并沿流道曲面垂直向上射出,最终冒出水面带动周围的静止水流运动。泵体51断电后,泵体腔512内部的残水由于自重作用会沿着腔体内壁面,经过泵盖52最下方设计的排污孔521自然流出,从而实现无积水效果。
具体实施方式有两种,一种是程序设置净化/净化完食材后直接进入排水程序,不需要人工额外操作按键;另一种是单独设置排水按键,用户可根据实际净化需求自愿选择是否排水,一键式操作,方便快捷。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带有快速自动排水系统的净化机,包括水箱(1)、操控面板(3)、净化组件和排水组件(6),所述操控面板(3)设于水箱(1)顶面一侧,所述净化组件安装在净化机的匣仓(2)内侧壁上,和所述操控面板(3)电连接;所述匣仓(2)与水箱(1)连通,其特征在于:所述净化组件包括水触媒发生器(4)和无损变相传导水泵(5);所述水触媒发生器(4)竖向安装在匣仓(2)侧壁上;所述无损变相传导水泵(5)安装在水触媒发生器(4)的两侧;所述排水组件(6)安装在水箱(1)底部的排水口上,包括排水阀(61)和牵引器(63),所述排水阀(61)的主排水口连接排水管(65),溢水排水口连接溢水软管(64),所述溢水软管(64)的另一端安装在水箱(1)的溢流口上;所述排水阀(61)末端伸出的牵引扣连接牵引器(63)的牵引绳(62);所述牵引器(63)的控制接线端与操控面板(3)电连接。
2.根据权利要求1所述的带有快速自动排水系统的净化机,其特征在于:所述排水阀(61)通过自攻螺钉以及密封圈连接固定在水箱(1)下方的排水口上;所述牵引器(63)通过自攻螺钉连接紧固在水箱(1)外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的带有快速自动排水系统的净化机,其特征在于:所述水触媒发生器(4)包括负极片组、正极片组、固定壳体和螺钉柱(44);所述负极片组由负极片(41)的一端垂直设置负极导电铜片(431)并与其机械连接而成,所述正极片组由正极片(42)的一端垂直设置正极导电铜片(432)并与其机械连接而成;所述固定壳体为竖向设置的偏平盒体,包括一侧的固定座(45)和另一侧的封盖(46),所述封盖(46)盖设在固定座(45)外侧;所述固定座(45)包括底板(451)和侧壁,所述底板(451)中间开设一系列方槽孔(452),所述负极片(41)和正极片(42)间隔交替插入方槽孔(452)内进行固定,相应导电铜片(43)位于固定座(45)中间的空腔(453)内,其中负极导电铜片(431)和正极导电铜片(432)平行设于空腔两侧;所述螺钉柱(44)依次穿过固定座(45)、导电铜片(43)和封盖(46)将其连接为一体,所述固定座(45)和封盖(46)之间的空隙内灌注灌封胶(49);匣仓(2)内侧面相应位置开孔供螺钉柱(44)穿过,外侧设导电连接片,所述导电连接片连接电源。
4.根据权利要求3所述的带有快速自动排水系统的净化机,其特征在于:所述固定座(45)的底板(451)为圆角矩形板,其四个角部对应设有四个凸台(454),所述负极导电铜片(431)和正极导电铜片(432)的两端分别搭设在相应的凸台(454)上;相应的,所述螺钉柱(44)的数量为四根,对应旋入凸台(454)内的孔位内进行固定。
5.根据权利要求3所述的带有快速自动排水系统的净化机,其特征在于:所述螺钉柱(44)上在导电铜片(43)和封盖(46)之间设置螺母(47)压紧固定,在远离负极片(41)和正极片(42)的封盖(46)一侧设密封圈一(48)进行密封。
6.根据权利要求3所述的带有快速自动排水系统的净化机,其特征在于:所述固定座(45)上预留正极片组和负极片组的安装位,供后续等比例增加正极片组和负极片组使用。
7.根据权利要求3所述的带有快速自动排水系统的净化机,其特征在于:所述负极片(41)和正极片(42)上设置1~3道分隔条(410)进行进一步固定;所述分隔条包括上分隔条和下分隔条,所述上分隔条和下分隔条均为U形,两者在侧面扣接连接,形成闭合环,对极片整体进行环形包围固定;两者与负极片(41)和正极片(42)接触的底面上均设有定位槽。
8.根据权利要求1所述的带有快速自动排水系统的净化机,其特征在于:所述无损变相传导水泵(5)包括泵盖(52)和泵体(51);所述泵盖(52)的中心设进水网孔(523),进水网孔(523)旁边设导流通道(522);所述导流通道(522)为弯折部位为弧形的L形管,其底部进水口开设在泵盖(52)上,顶部出水孔(524)出水方向平行泵体安装侧面向上,与进水口进水方向垂直;所述泵盖(52)与泵体(51)的连接处设卡扣;所述泵盖(52)与泵体连接的正下方设有排污孔(521);所述泵体(51)的泵体腔(512)内设叶轮(513),所述叶轮(513)的中心正对泵盖进水网孔(523)的中心;所述泵体腔(512)内设腔体异型端口(511),所述腔体异型端口(511)正对泵盖的两个导流通道(522)的进水口;所述泵体腔(512)外围对应卡扣设卡槽,泵体(51)与泵盖卡接后外侧通过锁紧螺母(54)实现固定;锁紧螺母(54)与泵体(51)壳体之间设密封圈二(53)进行密封;所述无损变相传导水泵(5)分别安装于匣仓(2)内紧挨水触媒发生器(4)的另外两个侧壁上,其中泵盖(52)的出水孔(524)与水箱(1)连通。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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