CN108627928A - 双芯双排室外型蝶形光缆的生产工艺 - Google Patents

双芯双排室外型蝶形光缆的生产工艺 Download PDF

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张立志
陈维江
杨素霞
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Shandong Huaxin Communication Technology Co Ltd
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    • G02—OPTICS
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    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables

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Abstract

本发明属于光传输领域，涉及一种双芯双排室外型蝶形光缆的生产工艺，包括原材料的准备检查、放线、烘干、挤塑、冷却、喷码印字、收线成盘、成品检验和包装。本发明生产效率高，产能提高，生产成本降低，并且双排皮线可两芯同时使用或者使用一根光纤，另一根可以预留，避免了皮线的浪费，降低了施工中的成本。

Description

双芯双排室外型蝶形光缆的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种双芯双排室外型蝶形光缆的生产工艺，属于光传输领域。
背景技术
蝶形光缆是一种新型用户接入光缆，因截面外形像蝴蝶而得名。在组建智能大楼、数字小区、校园网、局域网等网络中发挥其独特的作用。另外，蝶形光缆外径小、重量轻、成本低、柔软性能和弯曲性能好，应用广泛，需求量大，但是现有的双芯双排室外型蝶形光缆的生产工艺的生产效率低，产能低，生产成本高，并且后期使用过程中浪费严重，增加了施工成本。
发明内容
本发明的目的在于提出一种双芯双排室外型蝶形光缆的生产工艺，该双芯双排室外型蝶形光缆的生产工艺的生产效率高，产能提高，生产成本降低，并且双排皮线可两芯同时使用或者使用一根光纤，另一根可以预留，避免了皮线的浪费，降低了施工中的成本。
本发明所述的双芯双排室外型蝶形光缆的生产工艺，包括以下步骤，
步骤一，准备原材料，包括两根光纤、加强构件和护套料，并对原材料进行质量检查，检查合格后将护套料加入到护套机中；
步骤二，将加强构件和两根光纤固定在放线架上；
步骤三，在固定光纤的位置上方设置光纤预热装置，对光纤进行加热烘干；
步骤四，将辅助加强构件和两根光纤确定彼此之间间隙的定位模具固定在护套机的机头上，并使加强构件和两根光纤的头部穿过定位模具；
步骤五，根据生产需要在护套机上设置好加工参数，根据设置好的加工参数，护套机在加强构件和两根光纤的外周挤制一层护套；
步骤六，对刚完成挤制护套的加强构件和两根光纤进行冷却，确保护套不变形；
步骤七，在冷却后的护套上用喷码机进行标志喷字，完成成品生产；
步骤八，将成品光缆整齐地排放在收线轴上，并对成品光缆应用检测仪器进行全面性能检测，确保满足用户要求；
步骤九，对成品光缆进行包装，提供安全可靠的防护。
步骤一中对两根光纤、加强构件进行校直处理并进行质量检查，确定初始材料没有问题，然后进行后续工序；步骤三中对光纤进行加热烘干，除去光纤表面可能存有的水分，保证制作完成后的光缆能够正常工作；定位模具既可以保证加强构件和两根光纤能够同时经护套机挤制一层护套，将其固定在一起，又能够确保两根光纤之间的间隙不过大，以免因两根光纤之间的分离较为费力而影响后期施工过程中对两根光纤的分离和分别利用；经护套机挤制护套后的光缆温度较高，通过冷却使其温度迅速降低，以免高温使护套变形；步骤七中喷码机将生产厂家、型号、日期等喷在护套外壁上，更好的区分不同型号的光缆，避免后期配送货品出现差错。
优选的，所述的加强构件包括钢丝一和钢丝二，钢丝一的直径为0.4mm-0.45mm，钢丝二的直径为0.9mm-1.0mm。
优选的，所述的步骤三中光纤预热装置对光纤的预热温度为60℃±5℃。
优选的，所述的护套料的材质为低烟无卤聚烯烃。
优选的，所述的步骤八所述的检测仪器为光时域反射仪。
优选的，所述的步骤六中对刚完成挤制护套的加强构件和两根光纤冷却的方式为水冷。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：
本发明一方面生产效率高，产能提高，生产成本降低，另一方面双排皮线可两芯同时使用或者使用一根光纤，另一根可以预留，避免了皮线的浪费，降低了施工中的成本，同时在熔接的过程中，操作起来更加方便，可有效的解决熔接过程中衰减值过大的缺陷，可有效提高熔接过程中的工作效率和质量的稳定性，节约了施工过程中的成本，避免了对光纤的破坏性。
具体实施方式
下面对本发明做进一步描述：
本发明所述的双芯双排室外型蝶形光缆的生产工艺，包括以下步骤，
步骤一，准备原材料，包括两根光纤、加强构件和护套料，并对原材料进行质量检查，检查合格后将护套料加入到护套机中，加强构件包括钢丝一和钢丝二，钢丝一的直径为0.4mm，钢丝二的直径为1.0mm，主要检查光纤的外径、衰减，检查钢丝一和钢丝二的直径和外观，检查护套料的密度和颗粒状外观；
步骤二，将加强构件和两根光纤固定在放线架上；
步骤三，在固定光纤的位置上方设置光纤预热装置，对光纤进行加热烘干，光纤预热装置对光纤的预热温度为60℃±5℃；
步骤四，将辅助加强构件和两根光纤确定彼此之间间隙的定位模具固定在护套机的机头上，并使加强构件和两根光纤的头部穿过定位模具；
步骤五，根据生产需要在护套机上设置好加工参数，根据设置好的加工参数，护套机在加强构件和两根光纤的外周挤制一层护套，护套料的材质为低烟无卤聚烯烃；
步骤六，使刚完成挤制护套的加强构件和两根光纤在冷水槽中进行迅速冷却，确保护套不变形；
步骤七，在冷却后的护套上用喷码机进行标志喷字，完成成品生产；
步骤八，将成品光缆整齐地排放在收线轴上，并对成品光缆应用检测仪器进行全面性能检测，确保满足用户要求，检测仪器为光时域反射仪；
步骤九，对成品光缆进行包装，提供安全可靠的防护。
步骤一中对两根光纤、钢丝一和钢丝二进行校直处理并进行质量检查，确定初始材料没有问题，然后进行后续工序；步骤三中对光纤进行加热烘干，除去光纤表面可能存有的水分，保证制作完成后的光缆能够正常工作；定位模具既可以保证加强构件和两根光纤能够同时经护套机挤制一层护套，将其固定在一起，又能够确保两根光纤之间的间隙不过大，以免因两根光纤之间的分离较为费力而影响后期施工过程中对两根光纤的分离和分别利用；经护套机挤制护套后的光缆温度较高，通过冷却使其温度迅速降低，以免高温使护套变形；步骤七中喷码机将生产厂家、型号、日期等喷在护套外壁上，更好的区分不同型号的光缆，避免后期配送货品出现差错。

Claims (6)

1.一种双芯双排室外型蝶形光缆的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一，准备原材料，包括两根光纤、加强构件和护套料，并对原材料进行质量检查，检查合格后将护套料加入到护套机中；
步骤二，将加强构件和两根光纤固定在放线架上；
步骤三，在固定光纤的位置上方设置光纤预热装置，对光纤进行加热烘干；
步骤四，将辅助加强构件和两根光纤确定彼此之间间隙的定位模具固定在护套机的机头上，并使加强构件和两根光纤的头部穿过定位模具；
步骤五，根据生产需要在护套机上设置好加工参数，根据设置好的加工参数，护套机在加强构件和两根光纤的外周挤制一层护套；
步骤六，对刚完成挤制护套的加强构件和两根光纤进行冷却，确保护套不变形；
步骤七，在冷却后的护套上用喷码机进行标志喷字，完成成品生产；
步骤八，将成品光缆整齐地排放在收线轴上，并对成品光缆应用检测仪器进行全面性能检测，确保满足用户要求；
步骤九，对成品光缆进行包装，提供安全可靠的防护。
2.根据权利要求1所述的双芯双排室外型蝶形光缆的生产工艺，其特征在于：加强构件包括钢丝一和钢丝二，钢丝一的直径为0.4mm-0.45mm，钢丝二的直径为0.9mm-1.0mm。
3.根据权利要求1所述的双芯双排室外型蝶形光缆的生产工艺，其特征在于：步骤三中光纤预热装置对光纤的预热温度为60℃±5℃。
4.根据权利要求1所述的双芯双排室外型蝶形光缆的生产工艺，其特征在于：护套料的材质为低烟无卤聚烯烃。
5.根据权利要求1所述的双芯双排室外型蝶形光缆的生产工艺，其特征在于：步骤八所述的检测仪器为光时域反射仪。
6.根据权利要求1所述的双芯双排室外型蝶形光缆的生产工艺，其特征在于：步骤六中对刚完成挤制护套的加强构件和两根光纤冷却的方式为水冷。
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