CN108626205A - 一种多机并联数控液压板料制管成型机液压系统 - Google Patents

一种多机并联数控液压板料制管成型机液压系统 Download PDF

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杨思锋
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    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/08—Servomotor systems incorporating electrically operated control means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
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Abstract

本发明公开了一种多机并联数控液压板料制管成型机液压系统，包括中央处理器，所述中央处理器的输出端与液压模块的输入端电性连接，所述液压模块的输出端与液压组件的输入端电性连接，所述液压模块的输出端与流量检测模块的输入端电性连接。该多机并联数控液压板料制管成型机液压系统在使用过程中设置的控制面板可以精确的控制液压系统的挤压成型，而设置的补油模块可以通过流量检测模块检测的液压油量来适时的向液压模块补油，而止回阀和换向阀的设置可以使液压组件静止使用的过程中防止液压压力的泄漏，这样的设置可以一定程度上保证使用者的安全，也可以保证工作的顺利进行，并且本发明使用方便，结构合理。

Description

一种多机并联数控液压板料制管成型机液压系统
技术领域
本发明涉及液压领域，具体为一种多机并联数控液压板料制管成型机液压系统。
背景技术
成型机又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备，自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制,大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。
成型机在成型使用的时候需要用到液压系统进行挤压处理，但是液压缸在使用过程中在使用到一定程度时需要进行定位支撑，而这个定位支撑过程中通常会造成漏压现象的产生，而这种现象的产生可能会使使用者造成一定的伤害，而且也不利于工作的进行，为此，我们提出一种多机并联数控液压板料制管成型机液压系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多机并联数控液压板料制管成型机液压系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多机并联数控液压板料制管成型机液压系统，包括中央处理器，所述中央处理器的输出端与液压模块的输入端电性连接，所述液压模块的输出端与液压组件的输入端电性连接，所述液压模块的输出端与流量检测模块的输入端电性连接，所述流量检测模块的输出端与补油模块的输入端电性连接，所述补油模块的输出端与中央处理器的输入端电性连接，所述中央处理器的输出端与止回模块的输入端电性连接，所述止回模块的输出端与补油模块的输入端电性连接，所述中央处理器的输出端与控制面板的输入端电性连接，所述控制面板包括开始模块和终止模块，所述控制面板的输出端与开始模块和终止模块的输入端电性连接。
优选的，所述止回模块包括止回阀和换向阀。
优选的，所述流量检测模块与液压模块电性连接，流量检测模块可监控液压模块内部液压油油量。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该多机并联数控液压板料制管成型机液压系统在使用过程中设置的控制面板可以精确的控制液压系统的挤压成型，而设置的补油模块可以通过流量检测模块检测的液压油量来适时的向液压模块补油，而止回阀和换向阀的设置可以使液压组件静止使用的过程中防止液压压力的泄漏，这样的设置可以一定程度上保证使用者的安全，也可以保证工作的顺利进行，并且本发明使用方便，结构合理。
附图说明
图1为本发明系统原理示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种多机并联数控液压板料制管成型机液压系统，包括中央处理器，所述中央处理器的输出端与液压模块的输入端电性连接，所述液压模块的输出端与液压组件的输入端电性连接，所述液压模块的输出端与流量检测模块的输入端电性连接，所述流量检测模块的输出端与补油模块的输入端电性连接，所述补油模块的输出端与中央处理器的输入端电性连接，所述中央处理器的输出端与止回模块的输入端电性连接，所述止回模块包括止回阀和换向阀，止回阀和换向阀的设置可以使液压组件静止使用的过程中防止液压压力的泄漏，止回阀和换向阀安装在输油管的两侧，所述止回模块的输出端与补油模块的输入端电性连接，所述中央处理器的输出端与控制面板的输入端电性连接，所述流量检测模块与液压模块电性连接，流量检测模块可监控液压模块内部液压油油量，补油模块可以通过流量检测模块检测的液压油量来适时的向液压模块补油，补油模块的适时补油可以保证液压模块内部液压油的充足，不会使其移位油量不足而使其工作效率的下降，所述控制面板包括开始模块和终止模块，所述控制面板的输出端与开始模块和终止模块的输入端电性连接。
工作原理：本发明使用时，该多机并联数控液压板料制管成型机液压系统在使用过程中设置的控制面板可以精确的控制液压系统的挤压成型，而设置的补油模块可以通过流量检测模块检测的液压油量来适时的向液压模块补油，而止回阀和换向阀的设置可以使液压组件静止使用的过程中防止液压压力的泄漏，这样的设置可以一定程度上保证使用者的安全。
本系统中涉及到的相关模块均为硬件系统模块或者为现有技术中计算机软件程序或协议与硬件相结合的功能模块，该功能模块所涉及到的计算机软件程序或协议的本身均为本领域技术人员公知的技术，其不是本系统的改进之处；本系统的改进为各模块之间的相互作用关系或连接关系，即为对系统的整体的构造进行改进，以解决本系统所要解决的相应技术问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种多机并联数控液压板料制管成型机液压系统，包括中央处理器，其特征在于：所述中央处理器的输出端与液压模块的输入端电性连接，所述液压模块的输出端与液压组件的输入端电性连接，所述液压模块的输出端与流量检测模块的输入端电性连接，所述流量检测模块的输出端与补油模块的输入端电性连接，所述补油模块的输出端与中央处理器的输入端电性连接，所述中央处理器的输出端与止回模块的输入端电性连接，所述止回模块的输出端与补油模块的输入端电性连接，所述中央处理器的输出端与控制面板的输入端电性连接，所述控制面板包括开始模块和终止模块，所述控制面板的输出端与开始模块和终止模块的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种多机并联数控液压板料制管成型机液压系统，其特征在于：所述止回模块包括止回阀和换向阀。
3.根据权利要求1所述的一种多机并联数控液压板料制管成型机液压系统，其特征在于：所述流量检测模块与液压模块电性连接，流量检测模块可监控液压模块内部液压油油量。
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