CN108625254A - 一种沥青混凝土搅拌系统用智能沥青罐 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种沥青混凝土搅拌系统用智能沥青罐，包括底板，底板上安装有调节转动装置，底板的前端安装有固定支撑架，底板的后端安装有立板，立板上通过销轴安装有固定放置架，固定放置架与调节转动装置之间通过转动方式连接，固定放置架的前后两端均设置有固定防护装置，固定放置架内放置有沥青罐本体。本发明可以解决现有沥青罐在使用过程中存在的沥青罐体积庞大输送固定比较麻烦，清理维护麻烦，沥青罐装车过程中需要人工调节沥青罐的运动方向，且人工调节存在误差，无法确保沥青罐在输送过程中的稳定性，沥青罐内的浆料在使用的过程中需要借助管道进行输送，沥青罐在输送的过程中需要人工借助现有设备进行固定，人工固定不牢靠。
Description
技术领域
本发明涉及沥青混凝土搅拌系统技术领域，具体的说是一种沥青混凝土搅拌系统用智能沥青罐。
背景技术
沥青混凝土搅拌系统中的沥青罐和导热油加热调和和合理适用，是降低投资成本和提高设备经济效益的关键，沥青罐在工程建筑领域被广泛使用，但是过程中因为沥青罐体积庞大输送固定比较麻烦，清理维护麻烦，沥青罐装车过程中需要人工调节沥青罐的运动方向，且人工调节存在误差，无法确保沥青罐在输送过程中的稳定性，沥青罐内的浆料在使用的过程中需要借助管道进行输送，但是因为沥青浆料比较浓稠，在借助管道抽取浆料时无法对沥青罐底部的浆料全面抽取，造成浆料浪费，且堆积在沥青罐底部的浆料不但影响沥青罐的容积，而且会降低沥青罐的使用寿命，且沥青罐在输送的过程中需要人工借助现有设备进行固定，人工固定不牢靠，在输送的过程中容易因意外导致浆料溢出，存在安全隐患，劳动强度大，工作效率低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种沥青混凝土搅拌系统用智能沥青罐，可以解决现有沥青罐在使用过程中存在的沥青罐体积庞大输送固定比较麻烦，清理维护麻烦，沥青罐装车过程中需要人工调节沥青罐的运动方向，且人工调节存在误差，无法确保沥青罐在输送过程中的稳定性，沥青罐内的浆料在使用的过程中需要借助管道进行输送，但是因为沥青浆料比较浓稠，在借助管道抽取浆料时无法对沥青罐底部的浆料全面抽取，造成浆料浪费，且堆积在沥青罐底部的浆料不但影响沥青罐的容积，而且会降低沥青罐的使用寿命，且沥青罐在输送的过程中需要人工借助现有设备进行固定，人工固定不牢靠，在输送的过程中容易因意外导致浆料溢出，存在安全隐患，劳动强度大与工作效率低等难题，实现了沥青罐机械化智能固定与安全调节的功能，无需人工操作，不存在安全隐患，可以全面的沥青罐底部的浆料进行抽取，不会造成浆料浪费，不会影响沥青罐的使用寿命，且具有稳定性好、劳动强度小与工作效率高等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种沥青混凝土搅拌系统用智能沥青罐，包括底板，底板上安装有调节转动装置，底板的前端安装有固定支撑架，底板的后端安装有立板，立板上通过销轴安装有固定放置架，固定放置架与调节转动装置之间通过转动方式连接，固定放置架的前端下侧设置有固定卡紧槽，固定卡紧槽抵靠在固定支撑架上，固定放置架的前后两端均设置有固定防护装置，固定放置架内放置有沥青罐本体，固定放置架对沥青罐本体起到了辅助输送与定位的作用，固定防护装置能够在角度调节的过程中对沥青罐本体进行防护，调节转动装置可以控制固定放置架进行角度调节，从而使沥青罐本体内的沥青浆料能够充分的利用，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述调节转动装置包括通过电机座安装在底板上的调节驱动电机，调节驱动电机的输出轴上通过联轴器与调节驱动丝杠的一端相连，调节驱动丝杠的另一端通过轴承安装在调节挡板上，调节挡板安装在底板上，调节驱动丝杠上设置有调节移动块，调节移动块通过滑动配合方式连接在底板上，调节移动块上安装有调节移动板，调节移动板上通过销轴与调节液压缸的底端相连调节液压缸的顶端通过销轴安装在固定放置架上，固定放置架与调节移动板之间连接有调节缓冲弹簧，所述调节移动板的下端对称安装有调节滑动架，调节滑动架的内壁之间通过轴承安装有调节滑动轮，调节滑动轮的下端通过滑动配合方式与调节滑槽相连，调节滑槽安装在底板上，调节滑槽的侧壁上从前往后等间距的设置有调节定位块，调节滑动架的侧壁上通过销轴安装有调节定位板，调节定位板的侧壁上通过销轴与调节气缸的顶端相连，调节气缸的底端通过销轴安装在调节滑动架上，调节定位板的下端设置有调节定位槽，调节定位槽与调节定位块相互配合运动，且调节定位块的宽度小于调节定位槽的宽度；所述固定放置架的外壁上设置有两个固定限位柱，两个固定限位柱对称位于固定放置架的左右两侧，底板上设置有两个限位固定块，两个限位固定块对称位于底板的左右两侧，限位固定块与固定限位柱相对应，限位固定块上设置有限位辅助槽，限位固定块的侧壁上均匀设置有固定执行孔，且固定执行孔呈圆弧状布置在限位固定块上，固定限位柱位于限位辅助槽内，固定限位柱上安装有固定限位板，固定限位板的侧壁上安装有固定伸缩气缸，固定伸缩气缸的顶端通过法兰安装在固定执行柱上，固定执行柱位于固定执行孔内，且固定执行柱的直径小于固定执行孔的直径。通过调节驱动电机控制调节移动板进行运动，调节移动板在运动的过程中带动调节液压缸对固定放置架进行一次调节作业，调节滑动轮与调节滑槽之间相互配合可以辅助调节移动板进行移动，同时对调节移动板起到了支撑的作用，调节气缸控制调节定位板进行运动，使调节定位槽与调节定位块之间相互配合对调节滑动轮进行位置固定，根据工作中的实际情况调节液压缸工作带动固定放置架进行二次角度调节，从而确保沥青浆料可以充分的不利用，避免浆料浪费，固定放置架在运动的过程中带动固定限位柱在限位辅助槽内进行调节，当固定放置架运动到指定的位置固定伸缩气缸控制固定执行柱运动到固定执行孔内对固定放置架进行位置固定，提高了工作的稳定性，且无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述固定防护装置包括通过销轴安装在固定放置架上的防护支撑板，防护支撑板上设置有防护作业槽，防护支撑板的下端通过销轴与防护气缸的顶端相连，防护气缸的底端通过销轴安装在固定放置架上，防护支撑板的内侧壁上安装有防护伸缩杆，防护伸缩杆安装在防护作业板上，位于辅助支撑板与防护作业板之间的防护伸缩杆上套设有防护复位弹簧，防护作业板呈圆弧状弯曲结构，防护作业板的侧壁上安装有防护驱动杆，防护驱动杆位于防护作业槽内，且防护驱动杆位于防护作业槽外侧的一端上通过销轴安装有防护辅助辊，防护支撑板的外壁上安装有防护驱动气缸，防护驱动气缸的顶端通过法兰安装在防护驱动块上；所述防护驱动块呈三角型结构，且防护驱动块从内向外为向上倾斜机构，且防护驱动块抵靠在防护辅助辊的外壁上。通过防护气缸控制控制防护支撑板进行调节运动，从而确保沥青罐本体能够顺利的在固定放置架内安放与固定，防护驱动气缸工作控制防护驱动块进行伸缩运动，防护驱动块在运动的过程中通过对防护辅助辊的挤压控制防护驱动杆进行伸缩调节，防护驱动杆在防护复位弹簧的辅助下带动防护作业板对沥青罐本体进行挤压固定，从而确保沥青罐本体能够安全的进行角度旋转调节，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述固定放置架的左右两侧均开设有固定工作槽，且固定工作槽从前往后等间距的布置在固定放置架上，沥青罐本体左右两侧的外壁上均设置有执行固定机构，且执行固定机构从前往后等间距布置，执行固定机构与固定工作槽一一对应，所述执行固定机构包括通过销轴安装在沥青罐本体外壁上的执行固定架，执行固定架的侧壁上通过销轴与执行固定气缸的顶端相连，执行固定气缸的底端通过销轴安装在沥青罐本体的外壁上，固定放置架的左右两侧均通过销轴连接有执行定位架，执行定位架的侧壁上通过销轴与执行定位气缸的顶端相连，执行定位气缸的底端通过销轴安装在固定放置架的外壁上，执行定位架上从前往后等间距的设置有执行定位槽，执行定位槽与执行固定架相互配合运动；所述固定放置架左右两侧的内壁上均安装有挤压伸缩气缸，挤压伸缩气缸的顶端通过法兰安装在挤压支撑架上，挤压支撑架呈圆弧状结构，且挤压支撑架的内壁上均匀设置有辅助滚珠；所述固定放置架的内壁上安装有支撑导引架，支撑导引架上设置有支撑导引槽，支撑导引架的左右两侧均开设有支撑作业槽，固定放置架上安装有两个支撑伸缩杆，两个支撑伸缩杆对称位于固定放置架的前后两端内侧，支撑伸缩杆的上端安装在支撑作业架上，支撑作业架呈U字型结构，支撑作业架位于支撑导引槽内，支撑作业架的内壁上通过轴承从前往后均匀设置有支撑辅助辊，支撑作业槽内通过滑动配合安装有支撑驱动架，支撑驱动架位于支撑作业槽外侧的一端通过法兰安装在支撑驱动气缸上，支撑驱动气缸安装在支撑导引架的外壁上，支撑驱动架位于支撑作业槽内侧的一端上安装有支撑作业块，支撑作业块的下端通过滑动配合方式连接在固定放置架上，且支撑作业块从内往外为向上倾斜结构，通过支撑驱动气缸控制支撑作业块进行伸缩运动，支撑作业块在运动的过程中与支撑伸缩杆之间相互配合带动支撑作业架进行高度调节，使支撑辅助辊高出支撑导引槽的位置，然后通过现有设备将沥青罐本体放置到支撑辅助辊上，支撑辅助辊能够辅助沥青罐本体在固定放置架上进行调节移动，挤压伸缩气缸控制挤压支撑架进行伸缩调节，挤压支撑架上的辅助滚珠在辅助沥青罐本体进行运动的同时对沥青罐本体起到了限位的作用，执行固定气缸控制执行固定架运动到固定工作槽内，执行定位气缸控制执行定位架进行转动调节，使执行定位槽能够顺利的对执行固定架进行卡紧限位，从而确保沥青罐本体能够牢稳的放置在固定放置架上，确保沥青罐本体在运动的过程中不会发生偏斜，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
工作时：
一、工作调节：通过支撑驱动气缸控制支撑作业块进行伸缩运动，支撑作业块在运动的过程中与支撑伸缩杆之间相互配合带动支撑作业架进行高度调节，使支撑辅助辊高出支撑导引槽的位置。
二、输送固定：通过现有设备将沥青罐本体放置到支撑辅助辊上，支撑辅助辊能够辅助沥青罐本体在固定放置架上进行调节移动，挤压伸缩气缸控制挤压支撑架进行伸缩调节，挤压支撑架上的辅助滚珠在辅助沥青罐本体进行运动的同时对沥青罐本体起到了限位的作用，执行固定气缸控制执行固定架运动到固定工作槽内，执行定位气缸控制执行定位架进行转动调节，使执行定位槽能够顺利的对执行固定架进行卡紧限位，从而确保沥青罐本体能够牢稳的放置在固定放置架上，确保沥青罐本体在运动的过程中不会发生偏斜。
三、防护工作：通过防护气缸控制控制防护支撑板进行调节运动，从而确保沥青罐本体能够顺利的在固定放置架内安放与固定，防护驱动气缸工作控制防护驱动块进行伸缩运动，防护驱动块在运动的过程中通过对防护辅助辊的挤压控制防护驱动杆进行伸缩调节，防护驱动杆在防护复位弹簧的辅助下带动防护作业板对沥青罐本体进行挤压固定，从而确保沥青罐本体能够安全的进行角度旋转调节。
四、角度调节：通过调节驱动电机控制调节移动板进行运动，调节移动板在运动的过程中带动调节液压缸对固定放置架进行一次调节作业，调节滑动轮与调节滑槽之间相互配合可以辅助调节移动板进行移动，同时对调节移动板起到了支撑的作用，调节气缸控制调节定位板进行运动，使调节定位槽与调节定位块之间相互配合对调节滑动轮进行位置固定，根据工作中的实际情况调节液压缸工作带动固定放置架进行二次角度调节，从而确保沥青浆料可以充分的不利用，避免浆料浪费。
五、调节限位：固定放置架在运动的过程中带动固定限位柱在限位辅助槽内进行调节，当固定放置架运动到指定的位置固定伸缩气缸控制固定执行柱运动到固定执行孔内对固定放置架进行位置固定。
本发明的有益效果是：
1、本发明可以解决现有沥青罐在使用过程中存在的沥青罐体积庞大输送固定比较麻烦，清理维护麻烦，沥青罐装车过程中需要人工调节沥青罐的运动方向，且人工调节存在误差，无法确保沥青罐在输送过程中的稳定性，沥青罐内的浆料在使用的过程中需要借助管道进行输送，但是因为沥青浆料比较浓稠，在借助管道抽取浆料时无法对沥青罐底部的浆料全面抽取，造成浆料浪费，且堆积在沥青罐底部的浆料不但影响沥青罐的容积，而且会降低沥青罐的使用寿命，且沥青罐在输送的过程中需要人工借助现有设备进行固定，人工固定不牢靠，在输送的过程中容易因意外导致浆料溢出，存在安全隐患，劳动强度大与工作效率低等难题，实现了沥青罐机械化智能固定与安全调节的功能，无需人工操作，不存在安全隐患，可以全面的沥青罐底部的浆料进行抽取，不会造成浆料浪费，不会影响沥青罐的使用寿命，且具有稳定性好、劳动强度小与工作效率高等优点。
2、本发明设计了调节转动装置，调节驱动电机与调节液压缸之间相互配合可以带动固定放置架进行两个倾斜度的调节，从而确保沥青浆料可以充分的不利用，避免浆料浪费，固定放置架在运动的过程中带动固定限位柱在限位辅助槽内进行调节，当固定放置架运动到指定的位置固定伸缩气缸控制固定执行柱运动到固定执行孔内对固定放置架进行位置固定，提高了工作的稳定性，不存在安全隐患。
3、本发明设计了固定防护装置，防护气缸控制控制防护支撑板进行调节运动，从而确保沥青罐本体能够顺利的在固定放置架内安放与固定，防护驱动气缸带动防护驱动块与防护辅助辊之间相互配合控制防护作业板对沥青罐本体进行挤压固定，从而确保沥青罐本体能够安全的进行角度旋转调节，不存在安全隐患。
4、本发明设计了固定放置架，支撑驱动气缸控制支撑作业块与支撑伸缩杆之间相互配合带动支撑辅助辊高出支撑导引槽的位置，支撑辅助辊能够辅助沥青罐本体在固定放置架上进行调节移动，挤压伸缩气缸控制挤压支撑架进行伸缩调节，挤压支撑架上的辅助滚珠在辅助沥青罐本体进行运动的同时对沥青罐本体起到了限位的作用，执行定位气缸控制执行定位架进行转动调节，使执行定位槽能够顺利的对执行固定架进行卡紧限位，从而确保沥青罐本体能够牢稳的放置在固定放置架上，确保沥青罐本体在运动的过程中不会发生偏斜，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明底板、调节转动装置与固定放置架之间的结构示意图；
图3是本发明固定放置架与固定防护装置之间的结构示意图；
图4是本发明底板、立板、固定放置架与沥青罐本体之间的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1到图4所示，一种沥青混凝土搅拌系统用智能沥青罐，包括底板1，底板1上安装有调节转动装置2，底板1的前端安装有固定支撑架3，底板1的后端安装有立板4，立板4上通过销轴安装有固定放置架5，固定放置架5与调节转动装置2之间通过转动方式连接，固定放置架5的前端下侧设置有固定卡紧槽6，固定卡紧槽6抵靠在固定支撑架3上，固定放置架5的前后两端均设置有固定防护装置7，固定放置架5内放置有沥青罐本体8，固定放置架5对沥青罐本体8起到了辅助输送与定位的作用，固定防护装置7能够在角度调节的过程中对沥青罐本体8进行防护，调节转动装置2可以控制固定放置架5进行角度调节，从而使沥青罐本体8内的沥青浆料能够充分的利用，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述调节转动装置2包括通过电机座安装在底板1上的调节驱动电机21，调节驱动电机21的输出轴上通过联轴器与调节驱动丝杠22的一端相连，调节驱动丝杠22的另一端通过轴承安装在调节挡板23上，调节挡板23安装在底板1上，调节驱动丝杠22上设置有调节移动块24，调节移动块24通过滑动配合方式连接在底板1上，调节移动块24上安装有调节移动板25，调节移动板25上通过销轴与调节液压缸26的底端相连调节液压缸26的顶端通过销轴安装在固定放置架5上，固定放置架5与调节移动板25之间连接有调节缓冲弹簧27，所述调节移动板25的下端对称安装有调节滑动架29，调节滑动架29的内壁之间通过轴承安装有调节滑动轮210，调节滑动轮210的下端通过滑动配合方式与调节滑槽211相连，调节滑槽211安装在底板1上，调节滑槽211的侧壁上从前往后等间距的设置有调节定位块212，调节滑动架29的侧壁上通过销轴安装有调节定位板213，调节定位板213的侧壁上通过销轴与调节气缸214的顶端相连，调节气缸214的底端通过销轴安装在调节滑动架29上，调节定位板213的下端设置有调节定位槽，调节定位槽与调节定位块212相互配合运动，且调节定位块212的宽度小于调节定位槽的宽度；所述固定放置架5的外壁上设置有两个固定限位柱51，两个固定限位柱51对称位于固定放置架5的左右两侧，底板1上设置有两个限位固定块52，两个限位固定块52对称位于底板1的左右两侧，限位固定块52与固定限位柱51相对应，限位固定块52上设置有限位辅助槽，限位固定块52的侧壁上均匀设置有固定执行孔，且固定执行孔呈圆弧状布置在限位固定块52上，固定限位柱51位于限位辅助槽内，固定限位柱51上安装有固定限位板53，固定限位板53的侧壁上安装有固定伸缩气缸54，固定伸缩气缸54的顶端通过法兰安装在固定执行柱55上，固定执行柱55位于固定执行孔内，且固定执行柱55的直径小于固定执行孔的直径。通过调节驱动电机21控制调节移动板25进行运动，调节移动板25在运动的过程中带动调节液压缸26对固定放置架5进行一次调节作业，调节滑动轮210与调节滑槽211之间相互配合可以辅助调节移动板25进行移动，同时对调节移动板25起到了支撑的作用，调节气缸214控制调节定位板213进行运动，使调节定位槽与调节定位块212之间相互配合对调节滑动轮210进行位置固定，根据工作中的实际情况调节液压缸26工作带动固定放置架5进行二次角度调节，从而确保沥青浆料可以充分的不利用，避免浆料浪费，固定放置架5在运动的过程中带动固定限位柱51在限位辅助槽内进行调节，当固定放置架5运动到指定的位置固定伸缩气缸54控制固定执行柱55运动到固定执行孔内对固定放置架5进行位置固定，提高了工作的稳定性，且无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述固定防护装置7包括通过销轴安装在固定放置架5上的防护支撑板71，防护支撑板71上设置有防护作业槽，防护支撑板71的下端通过销轴与防护气缸72的顶端相连，防护气缸72的底端通过销轴安装在固定放置架5上，防护支撑板71的内侧壁上安装有防护伸缩杆73，防护伸缩杆73安装在防护作业板74上，位于辅助支撑板与防护作业板74之间的防护伸缩杆73上套设有防护复位弹簧75，防护作业板74呈圆弧状弯曲结构，防护作业板74的侧壁上安装有防护驱动杆76，防护驱动杆76位于防护作业槽内，且防护驱动杆76位于防护作业槽外侧的一端上通过销轴安装有防护辅助辊77，防护支撑板71的外壁上安装有防护驱动气缸78，防护驱动气缸78的顶端通过法兰安装在防护驱动块79上；所述防护驱动块79呈三角型结构，且防护驱动块79从内向外为向上倾斜机构，且防护驱动块79抵靠在防护辅助辊77的外壁上。通过防护气缸72控制控制防护支撑板71进行调节运动，从而确保沥青罐本体8能够顺利的在固定放置架5内安放与固定，防护驱动气缸78工作控制防护驱动块79进行伸缩运动，防护驱动块79在运动的过程中通过对防护辅助辊77的挤压控制防护驱动杆76进行伸缩调节，防护驱动杆76在防护复位弹簧75的辅助下带动防护作业板74对沥青罐本体8进行挤压固定，从而确保沥青罐本体8能够安全的进行角度旋转调节，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述固定放置架5的左右两侧均开设有固定工作槽，且固定工作槽从前往后等间距的布置在固定放置架5上，沥青罐本体8左右两侧的外壁上均设置有执行固定机构81，且执行固定机构81从前往后等间距布置，执行固定机构81与固定工作槽一一对应，所述执行固定机构81包括通过销轴安装在沥青罐本体8外壁上的执行固定架82，执行固定架82的侧壁上通过销轴与执行固定气缸83的顶端相连，执行固定气缸83的底端通过销轴安装在沥青罐本体8的外壁上，固定放置架5的左右两侧均通过销轴连接有执行定位架84，执行定位架84的侧壁上通过销轴与执行定位气缸88的顶端相连，执行定位气缸88的底端通过销轴安装在固定放置架5的外壁上，执行定位架84上从前往后等间距的设置有执行定位槽，执行定位槽与执行固定架82相互配合运动；所述固定放置架5左右两侧的内壁上均安装有挤压伸缩气缸85，挤压伸缩气缸85的顶端通过法兰安装在挤压支撑架86上，挤压支撑架86呈圆弧状结构，且挤压支撑架86的内壁上均匀设置有辅助滚珠87；所述固定放置架5的内壁上安装有支撑导引架56，支撑导引架56上设置有支撑导引槽，支撑导引架56的左右两侧均开设有支撑作业槽，固定放置架5上安装有两个支撑伸缩杆57，两个支撑伸缩杆57对称位于固定放置架5的前后两端内侧，支撑伸缩杆57的上端安装在支撑作业架58上，支撑作业架58呈U字型结构，支撑作业架58位于支撑导引槽内，支撑作业架58的内壁上通过轴承从前往后均匀设置有支撑辅助辊59，支撑作业槽内通过滑动配合安装有支撑驱动架510，支撑驱动架510位于支撑作业槽外侧的一端通过法兰安装在支撑驱动气缸511上，支撑驱动气缸511安装在支撑导引架56的外壁上，支撑驱动架510位于支撑作业槽内侧的一端上安装有支撑作业块512，支撑作业块512的下端通过滑动配合方式连接在固定放置架5上，且支撑作业块512从内往外为向上倾斜结构，通过支撑驱动气缸511控制支撑作业块512进行伸缩运动，支撑作业块512在运动的过程中与支撑伸缩杆57之间相互配合带动支撑作业架58进行高度调节，使支撑辅助辊59高出支撑导引槽的位置，然后通过现有设备将沥青罐本体8放置到支撑辅助辊59上，支撑辅助辊59能够辅助沥青罐本体8在固定放置架5上进行调节移动，挤压伸缩气缸85控制挤压支撑架86进行伸缩调节，挤压支撑架86上的辅助滚珠87在辅助沥青罐本体8进行运动的同时对沥青罐本体8起到了限位的作用，执行固定气缸83控制执行固定架82运动到固定工作槽内，执行定位气缸88控制执行定位架84进行转动调节，使执行定位槽能够顺利的对执行固定架82进行卡紧限位，从而确保沥青罐本体8能够牢稳的放置在固定放置架5上，确保沥青罐本体8在运动的过程中不会发生偏斜，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
工作时：
一、工作调节：通过支撑驱动气缸511控制支撑作业块512进行伸缩运动，支撑作业块512在运动的过程中与支撑伸缩杆57之间相互配合带动支撑作业架58进行高度调节，使支撑辅助辊59高出支撑导引槽的位置。
二、输送固定：通过现有设备将沥青罐本体8放置到支撑辅助辊59上，支撑辅助辊59能够辅助沥青罐本体8在固定放置架5上进行调节移动，挤压伸缩气缸85控制挤压支撑架86进行伸缩调节，挤压支撑架86上的辅助滚珠87在辅助沥青罐本体8进行运动的同时对沥青罐本体8起到了限位的作用，执行固定气缸83控制执行固定架82运动到固定工作槽内，执行定位气缸88控制执行定位架84进行转动调节，使执行定位槽能够顺利的对执行固定架82进行卡紧限位，从而确保沥青罐本体8能够牢稳的放置在固定放置架5上，确保沥青罐本体8在运动的过程中不会发生偏斜。
三、防护工作：通过防护气缸72控制控制防护支撑板71进行调节运动，从而确保沥青罐本体8能够顺利的在固定放置架5内安放与固定，防护驱动气缸78工作控制防护驱动块79进行伸缩运动，防护驱动块79在运动的过程中通过对防护辅助辊77的挤压控制防护驱动杆76进行伸缩调节，防护驱动杆76在防护复位弹簧75的辅助下带动防护作业板74对沥青罐本体8进行挤压固定，从而确保沥青罐本体8能够安全的进行角度旋转调节。
四、角度调节：通过调节驱动电机21控制调节移动板25进行运动，调节移动板25在运动的过程中带动调节液压缸26对固定放置架5进行一次调节作业，调节滑动轮210与调节滑槽211之间相互配合可以辅助调节移动板25进行移动，同时对调节移动板25起到了支撑的作用，调节气缸214控制调节定位板213进行运动，使调节定位槽与调节定位块212之间相互配合对调节滑动轮210进行位置固定，根据工作中的实际情况调节液压缸26工作带动固定放置架5进行二次角度调节，从而确保沥青浆料可以充分的不利用，避免浆料浪费。
五、调节限位：固定放置架5在运动的过程中带动固定限位柱51在限位辅助槽内进行调节，当固定放置架5运动到指定的位置固定伸缩气缸54控制固定执行柱55运动到固定执行孔内对固定放置架5进行位置固定。
本发明实现了沥青罐机械化智能固定与安全调节的功能，解决了现有沥青罐在使用过程中存在的沥青罐体积庞大输送固定比较麻烦，清理维护麻烦，沥青罐装车过程中需要人工调节沥青罐的运动方向，且人工调节存在误差，无法确保沥青罐在输送过程中的稳定性，沥青罐内的浆料在使用的过程中需要借助管道进行输送，但是因为沥青浆料比较浓稠，在借助管道抽取浆料时无法对沥青罐底部的浆料全面抽取，造成浆料浪费，且堆积在沥青罐底部的浆料不但影响沥青罐的容积，而且会降低沥青罐的使用寿命，且沥青罐在输送的过程中需要人工借助现有设备进行固定，人工固定不牢靠，在输送的过程中容易因意外导致浆料溢出，存在安全隐患，劳动强度大与工作效率低等难题，达到了目的
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种沥青混凝土搅拌系统用智能沥青罐,包括底板(1)，其特征在于：底板(1)上安装有调节转动装置(2)，底板(1)的前端安装有固定支撑架(3)，底板(1)的后端安装有立板(4)，立板(4)上通过销轴安装有固定放置架(5)，固定放置架(5)与调节转动装置(2)之间通过转动方式连接，固定放置架(5)的前端下侧设置有固定卡紧槽(6)，固定卡紧槽(6)抵靠在固定支撑架(3)上，固定放置架(5)的前后两端均设置有固定防护装置(7)，固定放置架(5)内放置有沥青罐本体(8)；
所述调节转动装置(2)包括通过电机座安装在底板(1)上的调节驱动电机(21)，调节驱动电机(21)的输出轴上通过联轴器与调节驱动丝杠(22)的一端相连，调节驱动丝杠(22)的另一端通过轴承安装在调节挡板(23)上，调节挡板(23)安装在底板(1)上，调节驱动丝杠(22)上设置有调节移动块(24)，调节移动块(24)通过滑动配合方式连接在底板(1)上，调节移动块(24)上安装有调节移动板(25)，调节移动板(25)上通过销轴与调节液压缸(26)的底端相连调节液压缸(26)的顶端通过销轴安装在固定放置架(5)上，固定放置架(5)与调节移动板(25)之间连接有调节缓冲弹簧(27)；
所述固定防护装置(7)包括通过销轴安装在固定放置架(5)上的防护支撑板(71)，防护支撑板(71)上设置有防护作业槽，防护支撑板(71)的下端通过销轴与防护气缸(72)的顶端相连，防护气缸(72)的底端通过销轴安装在固定放置架(5)上，防护支撑板(71)的内侧壁上安装有防护伸缩杆(73)，防护伸缩杆(73)安装在防护作业板(74)上，位于辅助支撑板与防护作业板(74)之间的防护伸缩杆(73)上套设有防护复位弹簧(75)，防护作业板(74)呈圆弧状弯曲结构，防护作业板(74)的侧壁上安装有防护驱动杆(76)，防护驱动杆(76)位于防护作业槽内，且防护驱动杆(76)位于防护作业槽外侧的一端上通过销轴安装有防护辅助辊(77)，防护支撑板(71)的外壁上安装有防护驱动气缸(78)，防护驱动气缸(78)的顶端通过法兰安装在防护驱动块(79)上；
所述固定放置架(5)的左右两侧均开设有固定工作槽，且固定工作槽从前往后等间距的布置在固定放置架(5)上，沥青罐本体(8)左右两侧的外壁上均设置有执行固定机构(81)，且执行固定机构(81)从前往后等间距布置，执行固定机构(81)与固定工作槽一一对应；
所述执行固定机构(81)包括通过销轴安装在沥青罐本体(8)外壁上的执行固定架(82)，执行固定架(82)的侧壁上通过销轴与执行固定气缸(83)的顶端相连，执行固定气缸(83)的底端通过销轴安装在沥青罐本体(8)的外壁上，固定放置架(5)的左右两侧均通过销轴连接有执行定位架(84)，执行定位架(84)的侧壁上通过销轴与执行定位气缸(88)的顶端相连，执行定位气缸(88)的底端通过销轴安装在固定放置架(5)的外壁上，执行定位架(84)上从前往后等间距的设置有执行定位槽，执行定位槽与执行固定架(82)相互配合运动；所述固定放置架(5)左右两侧的内壁上均安装有挤压伸缩气缸(85)，挤压伸缩气缸(85)的顶端通过法兰安装在挤压支撑架(86)上，挤压支撑架(86)呈圆弧状结构，且挤压支撑架(86)的内壁上均匀设置有辅助滚珠(87)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土搅拌系统用智能沥青罐,其特征在于：所述防护驱动块(79)呈三角型结构，且防护驱动块(79)从内向外为向上倾斜机构，且防护驱动块(79)抵靠在防护辅助辊(77)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土搅拌系统用智能沥青罐,其特征在于：所述调节移动板(25)的下端对称安装有调节滑动架(29)，调节滑动架(29)的内壁之间通过轴承安装有调节滑动轮(210)，调节滑动轮(210)的下端通过滑动配合方式与调节滑槽(211)相连，调节滑槽(211)安装在底板(1)上，调节滑槽(211)的侧壁上从前往后等间距的设置有调节定位块(212)，调节滑动架(29)的侧壁上通过销轴安装有调节定位板(213)，调节定位板(213)的侧壁上通过销轴与调节气缸(214)的顶端相连，调节气缸(214)的底端通过销轴安装在调节滑动架(29)上，调节定位板(213)的下端设置有调节定位槽，调节定位槽与调节定位块(212)相互配合运动，且调节定位块(212)的宽度小于调节定位槽的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土搅拌系统用智能沥青罐,其特征在于：所述固定放置架(5)的外壁上设置有两个固定限位柱(51)，两个固定限位柱(51)对称位于固定放置架(5)的左右两侧，底板(1)上设置有两个限位固定块(52)，两个限位固定块(52)对称位于底板(1)的左右两侧，限位固定块(52)与固定限位柱(51)相对应，限位固定块(52)上设置有限位辅助槽，限位固定块(52)的侧壁上均匀设置有固定执行孔，且固定执行孔呈圆弧状布置在限位固定块(52)上，固定限位柱(51)位于限位辅助槽内，固定限位柱(51)上安装有固定限位板(53)，固定限位板(53)的侧壁上安装有固定伸缩气缸(54)，固定伸缩气缸(54)的顶端通过法兰安装在固定执行柱(55)上，固定执行柱(55)位于固定执行孔内，且固定执行柱(55)的直径小于固定执行孔的直径。
5.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土搅拌系统用智能沥青罐,其特征在于：所述固定放置架(5)的内壁上安装有支撑导引架(56)，支撑导引架(56)上设置有支撑导引槽，支撑导引架(56)的左右两侧均开设有支撑作业槽，固定放置架(5)上安装有两个支撑伸缩杆(57)，两个支撑伸缩杆(57)对称位于固定放置架(5)的前后两端内侧，支撑伸缩杆(57)的上端安装在支撑作业架(58)上，支撑作业架(58)呈U字型结构，支撑作业架(58)位于支撑导引槽内，支撑作业架(58)的内壁上通过轴承从前往后均匀设置有支撑辅助辊(59)，支撑作业槽内通过滑动配合安装有支撑驱动架(510)，支撑驱动架(510)位于支撑作业槽外侧的一端通过法兰安装在支撑驱动气缸(511)上，支撑驱动气缸(511)安装在支撑导引架(56)的外壁上，支撑驱动架(510)位于支撑作业槽内侧的一端上安装有支撑作业块(512)，支撑作业块(512)的下端通过滑动配合方式连接在固定放置架(5)上，且支撑作业块(512)从内往外为向上倾斜结构。
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Denomination of invention: Intelligent asphalt tank for asphalt concrete mixing system Granted publication date: 20200605 Pledgee: Jinhua Branch of Zhejiang Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: JINHUA ZHENGFANG MACHINERY EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2024980032281 |
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