CN108624846A - 一种镁合金表面pvd处理设备 - Google Patents

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CN108624846A CN201810447723.4A CN201810447723A CN108624846A CN 108624846 A CN108624846 A CN 108624846A CN 201810447723 A CN201810447723 A CN 201810447723A CN 108624846 A CN108624846 A CN 108624846A
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张灿
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    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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Abstract

本发明涉及镁铝合金加工设备领域,具体的说是一种镁合金表面PVD处理设备,包括支撑结构、两个第一限位结构、导向槽、导向框、第二限位结构和提拉结构;支撑结构的底端的两个侧边上设有对称安装的两个用于固定镁合金板材其中两个端角的第一限位结构;支撑结构上设有用于导向的导向槽;支撑结构上设有用于配合第二限位结构的导向框;导向框上设有配合两个第一限位结构对镁合金的另一端的端角进行限位的第二限位结构。本发明的两个第一限位结构配合固定在支撑结构的底端的两个侧壁,配合支撑结构顶端的一个第二限位结构对镁合金板材的其中三个角部进行固定,使相邻的镁合金板材之间有间隙,避免了在搬运过程中板材之间摩擦刮伤。

Description

一种镁合金表面PVD处理设备
技术领域
本发明涉及镁铝合金加工设备领域,具体的说是一种镁合金表面PVD处理设备。
背景技术
镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金,其特点是:密度小,比强度高,比弹性模量大,散热好,消震性好,承受冲击载荷能力比铝合金大,耐有机物和碱的腐蚀性能好,一些特殊要求的镁合金需要通过PVD处理设备把具有特殊性能的材料的微粒用物理的方法扩散到母材的表面,让母材表面也具有一种特殊的性能。
然而传统的镁合金表面PVD处理设备在存储搬运镁合金板材时容易造成板材刮伤。鉴于此,本发明提供了一种镁合金表面PVD处理设备,其具有以下特点:
(1)本发明所述的一种镁合金表面PVD处理设备,两个第一限位结构配合固定在支撑结构的底端的两个侧壁,配合支撑结构顶端的一个第二限位结构对镁合金板材的其中三个角部进行固定,使相邻的镁合金板材之间有间隙,避免了在搬运过程中板材之间摩擦刮伤。
(2)本发明所述的一种镁合金表面PVD处理设备,第一限位结构的设置有效的防止镁合金板材与第一限位结构连接处损伤,同时第二限位结构配合导向框的使用使拆装镁合金板材更加方便,支撑结构上设有导向槽,导向槽的设置使固定镁合金板材更加方便。
(3)本发明所述的一种镁合金表面PVD处理设备,提拉结构的设置使搬运装置更加方便,具有缓解疲劳的作用,大大提高了搬运效率。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种镁合金表面PVD处理设备,两个第一限位结构配合固定在支撑结构的底端的两个侧壁,配合支撑结构顶端的一个第二限位结构对镁合金板材的其中三个角部进行固定,使相邻的镁合金板材之间有间隙,避免了在搬运过程中板材之间摩擦刮伤,第一限位结构的设置有效的防止镁合金板材与第一限位结构连接处损伤,同时第二限位结构配合导向框的使用使拆装镁合金板材更加方便,支撑结构上设有导向槽,导向槽的设置使固定镁合金板材更加方便,提拉结构的设置使搬运装置更加方便,具有缓解疲劳的作用,大大提高了搬运效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种镁合金表面PVD处理设备,包括支撑结构、两个第一限位结构、导向槽、导向框、第二限位结构和提拉结构;所述支撑结构的底端的两个侧边上设有对称安装的两个用于固定镁合金板材其中两个端角的所述第一限位结构;所述支撑结构上设有用于导向的所述导向槽;所述支撑结构上设有用于配合所述第二限位结构的所述导向框;所述导向框上设有配合两个所述第一限位结构对镁合金的另一端的端角进行限位的所述第二限位结构,所述第二限位结构与两个所述第一限位结构构成三角形结构;所述提拉结构设于所述第一限位结构。
具体的,所述支撑结构包括两个挡板、连接板和底板,两个所述第一限位结构对称设于所述底板的两端,两个所述挡板对称设于所述底板的两端,两个所述第一限位结构与两个所述挡板围成矩形空腔,所述挡板背离所述底板的侧边为四分之一圆弧结构,两个所述挡板之间设有所述连接板,所述连接板与所述底板分别设于所述挡板的同一侧面,且所述底板与所述挡板垂直;所述挡板背离所述底板的侧边为四分之一圆弧结构使装卸镁合金板材更加方便,可防止在固定镁合金板材时与所述挡板触碰造成板材损坏,大大提高了拆装质量。
具体的,所述导向框固定于所述挡板,所述导向槽设有多个,多个所述导向槽等距分布于所述连接板靠近所述导向框的一端,所述导向槽靠近所述导向框的一端为V形结构;所述导向槽靠近所述导向框的一端为V形结构,使固定镁合金板材更加方便,所述导向槽的设置有效的防止镁合金板材与所述连接板接触,防止板材与所述连接板触碰,提高了存储质量。
具体的,所述第一限位结构包括限位板、多个限位套、限位凸起和第一海绵垫,两个所述限位板对称设于所述底板,两个所述限位板与所述挡板围成矩形结构,所述限位板上设有多个线性分布的与所述导向槽一一对应的用于固镁合金板材的所述限位套,所述限位套靠近所述底板的一端设有所述第一海绵垫,所述限位套为U形结构,所述限位套与所述限位板可拆卸连接,所述限位套的内部设有多个等距分布的带有半球形容纳空腔的半球形结构的所述限位凸起;将镁合金板材从所述挡板背离所述导向槽的一端逐个卡入所述限位套,两个一一对应的所述限位套与所述导向槽分别固定于镁合金板材的三个端角,镁合金板材抵触所述第一海绵垫,同时所述限位凸起抵触镁合金板材,有效的防止镁合金板材在固定时候损坏,所述限位凸起为带有半球形容纳空腔的半球形结构,在镁合金板材挤压时候所述限位凸起变形收缩,同时对板材进行抵触,使镁合金板材固更加牢固,同时防止受力过大损坏板材,使相邻的镁合金板材之间有间隙,避免了在搬运过程中板材之间摩擦刮伤。
具体的,所述第二限位结构包括限位槽、第二海绵垫、多个压块、复位弹簧、限位柱、限位调节杆和压板,所述导向框的内部设有圆柱体结构的所述限位柱,所述限位柱贯穿于所述复位弹簧,所述压板与所述导向框滑动连接,所述复位弹簧设于所述导向框与所述压板之间,所述限位调节杆与所述压板之间螺纹连接,所述限位调节杆与所述限位柱抵触,所述压板的端部为半圆柱体结构,所述压板靠近所述导向槽的一端设有多个线性分布的与所述导向槽一一对应的矩形结构的所述压块,所述压块背离所述压板的一端设有所述第二海绵垫,所述第二海绵垫背离所述压块的一端设有所述限位槽;拧动所述限位调节杆,所述限位调节杆与所述限位柱抵触,所述复位弹簧伸长,使所述压板在所述导向框上滑动,便于镁合金板材嵌入所述导向槽的内部,当拧动所述限位调节杆,所述复位弹簧收缩,所述复位弹簧收缩驱动所述压板底端的所述压块上的所述第二海绵垫抵触镁合金板材,所述复位弹簧的设置有效的防止了在固定镁合金板材时候板材受力过大损伤,所述限位柱的设置有效的防止所述压板压力过大使镁合金板材变形。
具体的,所述限位调节杆背离所述限位柱的一端为正六边形结构,所述限位槽为半圆柱体结构;在同一平面上的所述第二海绵垫与两个所述第一海绵垫分别处于直角三角形的三个端角处,所述限位调节杆背离所述限位柱的一端为正六边形结构使驱动所述限位调节杆更加方便,所述限位槽为半圆柱体结构便于对镁合金板材进行限位,有效的防止镁合金板材与所述连接板触碰。
具体的,所述提拉结构包括连接杆、两个提拉杆、握柄、防滑套筒和防滑凸起,两个所述提拉杆对称设于两个所述限位板相背离的侧壁,背离所述连接板的一个所述限位板上的所述提拉杆上用于加固的所述连接杆固定于所述连接板,所述提拉杆上设有可拆卸连接的所述握柄,所述防滑套筒固定于所述握柄,圆柱体结构的所述握柄上设有多个圆周阵列式分布的半球形结构的所述防滑凸起;在搬运设备时,握手所述防滑套筒,所述防滑凸起与使用者的手部触碰,所述防滑凸起增大了所述防滑套筒与使用者手部的摩擦力,同时还具有对手部按摩作用,大大缓解了使用疲劳。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种镁合金表面PVD处理设备,两个第一限位结构配合固定在支撑结构的底端的两个侧壁,配合支撑结构顶端的一个第二限位结构对镁合金板材的其中三个角部进行固定,使相邻的镁合金板材之间有间隙,避免了在搬运过程中板材之间摩擦刮伤。
(2)本发明所述的一种镁合金表面PVD处理设备,第一限位结构的设置有效的防止镁合金板材与第一限位结构连接处损伤,同时第二限位结构配合导向框的使用使拆装镁合金板材更加方便,支撑结构上设有导向槽,导向槽的设置使固定镁合金板材更加方便。
(3)本发明所述的一种镁合金表面PVD处理设备,提拉结构的设置使搬运装置更加方便,具有缓解疲劳的作用,大大提高了搬运效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的镁合金表面PVD处理设备的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部放大示意图;
图3为图2所示的限位套与限位凸起的连接结构示意图;
图4为图1所示的B部放大示意图;
图5为图4所示的导向框与第二限位结构的连接结构示意图。
图中:1、支撑结构,11、挡板,12、连接板,13、底板,2、第一限位结构,21、限位板,22、限位套,23、限位凸起,24、第一海绵垫,3、导向槽,4、导向框,5、第二限位结构,51、限位槽,52、第二海绵垫,53、压块,54、复位弹簧,55、限位柱,56、限位调节杆,57、压板,6、提拉结构,61、连接杆,62、提拉杆,63、握柄,64、防滑套筒,65、防滑凸起。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1和图4所示,本发明所述的一种镁合金表面PVD处理设备,包括支撑结构1、两个第一限位结构2、导向槽3、导向框4、第二限位结构5和提拉结构6;所述支撑结构1的底端的两个侧边上设有对称安装的两个用于固定镁合金板材其中两个端角的所述第一限位结构2;所述支撑结构1上设有用于导向的所述导向槽3;所述支撑结构1上设有用于配合所述第二限位结构2的所述导向框4;所述导向框4上设有配合两个所述第一限位结构2对镁合金的另一端的端角进行限位的所述第二限位结构5,所述第二限位结构5与两个所述第一限位结构2构成三角形结构;所述提拉结构6设于所述第一限位结构2。
具体的,如图1所示,本发明所述的一种镁合金表面PVD处理设备,所述支撑结构1包括两个挡板11、连接板12和底板13,两个所述第一限位结构2对称设于所述底板13的两端,两个所述挡板11对称设于所述底板13的两端,两个所述第一限位结构2与两个所述挡板11围成矩形空腔,所述挡板11背离所述底板13的侧边为四分之一圆弧结构,两个所述挡板11之间设有所述连接板12,所述连接板12与所述底板13分别设于所述挡板11的同一侧面,且所述底板13与所述挡板11垂直;所述挡板11背离所述底板13的侧边为四分之一圆弧结构使装卸镁合金板材更加方便,可防止在固定镁合金板材时与所述挡板11触碰造成板材损坏,大大提高了拆装质量。
具体的,如图1和图4所示,本发明所述的一种镁合金表面PVD处理设备,所述导向框4固定于所述挡板11,所述导向槽3设有多个,多个所述导向槽3等距分布于所述连接板12靠近所述导向框4的一端,所述导向槽3靠近所述导向框4的一端为V形结构;所述导向槽3靠近所述导向框4的一端为V形结构,使固定镁合金板材更加方便,所述导向槽3的设置有效的防止镁合金板材与所述连接板12接触,防止板材与所述连接板12触碰,提高了存储质量。
具体的,如图2和图3所示,本发明所述的一种镁合金表面PVD处理设备,所述第一限位结构2包括限位板21、多个限位套22、限位凸起23和第一海绵垫24,两个所述限位板21对称设于所述底板13,两个所述限位板21与所述挡板11围成矩形结构,所述限位板21上设有多个线性分布的与所述导向槽3一一对应的用于固镁合金板材的所述限位套22,所述限位套22靠近所述底板13的一端设有所述第一海绵垫24,所述限位套22为U形结构,所述限位套22与所述限位板21可拆卸连接,所述限位套22的内部设有多个等距分布的带有半球形容纳空腔的半球形结构的所述限位凸起23;将镁合金板材从所述挡板11背离所述导向槽3的一端逐个卡入所述限位套22,两个一一对应的所述限位套22与所述导向槽3分别固定于镁合金板材的三个端角,镁合金板材抵触所述第一海绵垫24,同时所述限位凸起23抵触镁合金板材,有效的防止镁合金板材在固定时候损坏,所述限位凸起23为带有半球形容纳空腔的半球形结构,在镁合金板材挤压时候所述限位凸起23变形收缩,同时对板材进行抵触,使镁合金板材固更加牢固,同时防止受力过大损坏板材,使相邻的镁合金板材之间有间隙,避免了在搬运过程中板材之间摩擦刮伤。
具体的,如图4和图5所示,本发明所述的一种镁合金表面PVD处理设备,所述第二限位结构5包括限位槽51、第二海绵垫52、多个压块53、复位弹簧54、限位柱55、限位调节杆56和压板57,所述导向框4的内部设有圆柱体结构的所述限位柱55,所述限位柱55贯穿于所述复位弹簧54,所述压板53与所述导向框4滑动连接,所述复位弹簧54设于所述导向框4与所述压板57之间,所述限位调节杆56与所述压板57之间螺纹连接,所述限位调节杆56与所述限位柱55抵触,所述压板57的端部为半圆柱体结构,所述压板57靠近所述导向槽3的一端设有多个线性分布的与所述导向槽3一一对应的矩形结构的所述压块53,所述压块53背离所述压板57的一端设有所述第二海绵垫52,所述第二海绵垫52背离所述压块53的一端设有所述限位槽51;拧动所述限位调节杆56,所述限位调节杆56与所述限位柱55抵触,所述复位弹簧54伸长,使所述压板57在所述导向框4上滑动,便于镁合金板材嵌入所述导向槽3的内部,当拧动所述限位调节杆56,所述复位弹簧54收缩,所述复位弹簧54收缩驱动所述压板57底端的所述压块53上的所述第二海绵垫52抵触镁合金板材,所述复位弹簧54的设置有效的防止了在固定镁合金板材时候板材受力过大损伤,所述限位柱55的设置有效的防止所述压板57压力过大使镁合金板材变形。
具体的,如图5所示,本发明所述的一种镁合金表面PVD处理设备,所述限位调节杆56背离所述限位柱55的一端为正六边形结构,所述限位槽51为半圆柱体结构;在同一平面上的所述第二海绵垫52与两个所述第一海绵垫24分别处于直角三角形的三个端角处,所述限位调节杆56背离所述限位柱55的一端为正六边形结构使驱动所述限位调节杆56更加方便,所述限位槽51为半圆柱体结构便于对镁合金板材进行限位,有效的防止镁合金板材与所述连接板12触碰。
具体的,如图1所示,本发明所述的一种镁合金表面PVD处理设备,所述提拉结构6包括连接杆61、两个提拉杆62、握柄63、防滑套筒64和防滑凸起65,两个所述提拉杆62对称设于两个所述限位板21相背离的侧壁,背离所述连接板12的一个所述限位板21上的所述提拉杆62上用于加固的所述连接杆61固定于所述连接板12,所述提拉杆62上设有可拆卸连接的所述握柄63,所述防滑套筒64固定于所述握柄63,圆柱体结构的所述握柄63上设有多个圆周阵列式分布的半球形结构的所述防滑凸起65;在搬运设备时,握手所述防滑套筒64,所述防滑凸起65与使用者的手部触碰,所述防滑凸起65增大了所述防滑套筒64与使用者手部的摩擦力,同时还具有对手部按摩作用,大大缓解了使用疲劳。
首先调节第二限位结构5,将镁合金板材的其中两个端角从背离导向槽3的一端卡入两个第一限位结构2,使镁合金板材的另一个端角嵌入导向槽3的内部,将第二限位结构5抵触镁合金板材,使两个第一限位结构2与第二限位结构5固定于镁合金板材的三个端角,在搬运时手握提拉结构6对设备进行搬运;具体的有:
(1)拧动限位调节杆56,限位调节杆56与限位柱55抵触,复位弹簧54伸长,使压板57在导向框4上滑动,将镁合金板材从挡板11背离导向槽3的一端逐个卡入限位套22,挡板11背离底板13的侧边为四分之一圆弧结构使装卸镁合金板材更加方便,可防止在固定镁合金板材时与挡板11触碰造成板材损坏,大大提高了拆装质量,两个一一对应的限位套22与导向槽3分别固定于镁合金板材的三个端角,镁合金板材抵触第一海绵垫24,同时限位凸起23抵触镁合金板材,有效的防止镁合金板材在固定时候损坏,限位凸起23为带有半球形容纳空腔的半球形结构,在镁合金板材挤压时候限位凸起23变形收缩,同时对板材进行抵触,使镁合金板材固更加牢固,同时防止受力过大损坏板材,使相邻的镁合金板材之间有间隙,避免了在搬运过程中板材之间摩擦刮伤,导向槽3靠近导向框4的一端为V形结构,使固定镁合金板材更加方便,导向槽3的设置有效的防止镁合金板材与连接板12接触,防止板材与连接板12触碰,提高了存储质量;
(2)然后拧动限位调节杆56,复位弹簧54收缩,复位弹簧54收缩驱动压板57底端的压块53上的第二海绵垫52抵触镁合金板材,复位弹簧54的设置有效的防止了在固定镁合金板材时候板材受力过大损伤,限位柱55的设置有效的防止压板57压力过大使镁合金板材变形,在同一平面上的第二海绵垫52与两个第一海绵垫24分别处于直角三角形的三个端角处,限位调节杆56背离限位柱55的一端为正六边形结构使驱动限位调节杆56更加方便,限位槽51为半圆柱体结构便于对镁合金板材进行限位,有效的防止镁合金板材与连接板12触碰;
(3)在搬运设备时,握手防滑套筒64,防滑凸起65与使用者的手部触碰,防滑凸起65增大了防滑套筒64与使用者手部的摩擦力,同时还具有对手部按摩作用,大大缓解了使用疲劳。
本发明的两个第一限位结构2配合固定在支撑结构1的底端的两个侧壁,配合支撑结构1顶端的一个第二限位结构5对镁合金板材的其中三个角部进行固定,使相邻的镁合金板材之间有间隙,避免了在搬运过程中板材之间摩擦刮伤,第一限位结构2的设置有效的防止镁合金板材与第一限位结构2连接处损伤,同时第二限位结构5配合导向框4的使用使拆装镁合金板材更加方便,支撑结构1上设有导向槽3,导向槽3的设置使固定镁合金板材更加方便,提拉结构6的设置使搬运装置更加方便,具有缓解疲劳的作用,大大提高了搬运效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种镁合金表面PVD处理设备,其特征在于:包括支撑结构(1)、两个第一限位结构(2)、导向槽(3)、导向框(4)、第二限位结构(5)和提拉结构(6);所述支撑结构(1)的底端的两个侧边上设有对称安装的两个用于固定镁合金板材其中两个端角的所述第一限位结构(2);所述支撑结构(1)上设有用于导向的所述导向槽(3);所述支撑结构(1)上设有用于配合所述第二限位结构(2)的所述导向框(4);所述导向框(4)上设有配合两个所述第一限位结构(2)对镁合金的另一端的端角进行限位的所述第二限位结构(5),所述第二限位结构(5)与两个所述第一限位结构(2)构成三角形结构;所述提拉结构(6)设于所述第一限位结构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种镁合金表面PVD处理设备,其特征在于:所述支撑结构(1)包括两个挡板(11)、连接板(12)和底板(13),两个所述第一限位结构(2)对称设于所述底板(13)的两端,两个所述挡板(11)对称设于所述底板(13)的两端,两个所述第一限位结构(2)与两个所述挡板(11)围成矩形空腔,所述挡板(11)背离所述底板(13)的侧边为四分之一圆弧结构,两个所述挡板(11)之间设有所述连接板(12),所述连接板(12)与所述底板(13)分别设于所述挡板(11)的同一侧面,且所述底板(13)与所述挡板(11)垂直。
3.根据权利要求2所述的一种镁合金表面PVD处理设备,其特征在于:所述导向框(4)固定于所述挡板(11),所述导向槽(3)设有多个,多个所述导向槽(3)等距分布于所述连接板(12)靠近所述导向框(4)的一端,所述导向槽(3)靠近所述导向框(4)的一端为V形结构。
4.根据权利要求2所述的一种镁合金表面PVD处理设备,其特征在于:所述第一限位结构(2)包括限位板(21)、多个限位套(22)、限位凸起(23)和第一海绵垫(24),两个所述限位板(21)对称设于所述底板(13),两个所述限位板(21)与所述挡板(11)围成矩形结构,所述限位板(21)上设有多个线性分布的与所述导向槽(3)一一对应的用于固镁合金板材的所述限位套(22),所述限位套(22)靠近所述底板(13)的一端设有所述第一海绵垫(24),所述限位套(22)为U形结构,所述限位套(22)与所述限位板(21)可拆卸连接,所述限位套(22)的内部设有多个等距分布的带有半球形容纳空腔的半球形结构的所述限位凸起(23)。
5.根据权利要求1所述的一种镁合金表面PVD处理设备,其特征在于:所述第二限位结构(5)包括限位槽(51)、第二海绵垫(52)、多个压块(53)、复位弹簧(54)、限位柱(55)、限位调节杆(56)和压板(57),所述导向框(4)的内部设有圆柱体结构的所述限位柱(55),所述限位柱(55)贯穿于所述复位弹簧(54),所述压板(53)与所述导向框(4)滑动连接,所述复位弹簧(54)设于所述导向框(4)与所述压板(57)之间,所述限位调节杆(56)与所述压板(57)之间螺纹连接,所述限位调节杆(56)与所述限位柱(55)抵触,所述压板(57)的端部为半圆柱体结构,所述压板(57)靠近所述导向槽(3)的一端设有多个线性分布的与所述导向槽(3)一一对应的矩形结构的所述压块(53),所述压块(53)背离所述压板(57)的一端设有所述第二海绵垫(52),所述第二海绵垫(52)背离所述压块(53)的一端设有所述限位槽(51)。
6.根据权利要求5所述的一种镁合金表面PVD处理设备,其特征在于:所述限位调节杆(56)背离所述限位柱(55)的一端为正六边形结构,所述限位槽(51)为半圆柱体结构。
7.根据权利要求4所述的一种镁合金表面PVD处理设备,其特征在于:所述提拉结构(6)包括连接杆(61)、两个提拉杆(62)、握柄(63)、防滑套筒(64)和防滑凸起(65),两个所述提拉杆(62)对称设于两个所述限位板(21)相背离的侧壁,背离所述连接板(12)的一个所述限位板(21)上的所述提拉杆(62)上用于加固的所述连接杆(61)固定于所述连接板(12),所述提拉杆(62)上设有可拆卸连接的所述握柄(63),所述防滑套筒(64)固定于所述握柄(63),圆柱体结构的所述握柄(63)上设有多个圆周阵列式分布的半球形结构的所述防滑凸起(65)。
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