CN209260692U - 一种玻璃纤维工格栅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃纤维工格栅,包括盒体,所述盒体两侧的底部均开设有第一放置槽,所述第一放置槽的内部设置有工格栅本体,所述工格栅本体的外侧延伸至盒体的外侧,所述盒体内部的底部开设有第二放置槽,所述第二放置槽的内部横向滑动连接有横板。本实用新型通过设置盒体、第一放置槽、工格栅本体、第二放置槽、横板、竖杆、第一弹簧、拉板、连接杆、第一凹槽、竖板、夹板、固定钉、第二凹槽、推块、卡块和拉簧的配合使用,解决了现有的工格栅在进行对接时,大多是通过铁丝缠绕进行固定对接,且操作过程繁琐的问题,该玻璃纤维工格栅,具备便于对接的优点,节省了使用者大量的时间,提高了工格栅的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及格栅技术领域,具体为一种玻璃纤维工格栅。
背景技术
玻璃纤维的主要成份是:氧化硅、是无机材料,其理化性能极具稳定,并具有强度大、模量高,很高的耐磨性和优异的耐寒性,无长期蠕变;热稳定性好;网状结构使集料嵌锁和限制;提高沥青混合料的承重能力,因表面涂有特殊的改性沥青使其具有两重的复合性能,既有玻璃纤维的优异性又有与沥青混合料的相容性,极大地提高了土工格栅的耐磨性及抗剪切能力,玻璃纤维土工格栅以玻璃纤维无碱无捻粗纱为主要原料,采用一定的编织工艺制成的网状结构材料,为保护玻璃纤维和提高整体使用性能,经过特殊的涂复处理工艺而形成新型优良的土工基材。
在工格栅使用的过程中,需要对工格栅与工格栅之间进行固定对接,但是现有的工格栅在进行对接时,大多是通过铁丝缠绕进行固定对接,且操作过程繁琐,浪费了使用者大量的时间,降低了工格栅的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维工格栅,具备便于对接的优点,解决了现有的工格栅在进行对接时,大多是通过铁丝缠绕进行固定对接,且操作过程繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃纤维工格栅,包括盒体,所述盒体两侧的底部均开设有第一放置槽,所述第一放置槽的内部设置有工格栅本体,所述工格栅本体的外侧延伸至盒体的外侧,所述盒体内部的底部开设有第二放置槽,所述第二放置槽的内部横向滑动连接有横板,所述横板的顶部固定连接有竖杆,所述竖杆的顶部贯穿至盒体的顶部固定连接有拉板,所述竖杆的表面套设有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部与第二放置槽的内壁固定连接,所述第一弹簧的底部与横板的顶部固定连接,所述拉板的两侧均固定连接有连接杆,所述第一放置槽内壁的顶部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部设置有竖板,所述竖板的底部延伸至第一凹槽的底部固定连接有夹板,所述夹板的底部与工格栅本体的顶部接触,所述夹板的底部固定连接有固定钉,所述固定钉的底部贯穿至盒体的内部,所述拉板顶部的前侧和后侧均开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部横向滑动连接有推块,所述推块的顶部延伸至盒体的顶部,所述推块的外侧固定连接有卡块,所述卡块的外侧贯穿至盒体的内部,所述卡块的表面套设有拉簧,所述拉簧的外侧与第二凹槽的内壁固定连接,所述拉簧的内侧与推块的外侧固定连接。
优选的,所述横板的两侧均固定连接有第一滑块,所述第二放置槽的内壁开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。
优选的,所述固定钉的数量不少于十二个,且多个固定钉呈等距离分布,所述夹板顶部的四角均固定连接第二弹簧,所述第二弹簧的顶部与第一凹槽的内壁固定连接。
优选的,所述连接杆的数量为十个,且十个连接杆呈等距离分布,所述盒体的顶部开设有与拉板和连接杆配合使用的第三凹槽,第三凹槽的内壁开设有与卡块配合使用的卡槽。
优选的,所述推块的两侧均固定连接有第二滑块,所述第二凹槽的内壁开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。
优选的,所述拉板的顶部开设有第四凹槽,第四凹槽的形状为凹字型,第四凹槽的内壁通过转轴活动连接有把手,所述第一放置槽内部的底部开设有与固定钉配合使用的固定槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置盒体、第一放置槽、工格栅本体、第二放置槽、横板、竖杆、第一弹簧、拉板、连接杆、第一凹槽、竖板、夹板、固定钉、第二凹槽、推块、卡块和拉簧的配合使用,通过向内侧推动推块,使卡块脱离卡槽,向上拉动把手,把手向上移动带动拉板、竖杆和横板向上移动,拉板向上移动连接杆和竖板向上移动,使固定钉脱离固定槽,此时使用者即可把工格栅本体放进第一放置槽的内部,松开把手,第一弹簧的回弹力带动横板、竖杆和拉板复位,拉板复位带动连接杆、竖板和夹板复位,对第一放置槽内部的工格栅本体进行夹紧,同时夹板复位,使固定钉卡进固定槽的内部,对固定钉的位置进行固定,同时松开推块,拉簧的回弹力带动推块和卡块复位,使卡块卡进卡槽的内部,此时工格栅本体即可对接完成,解决了现有的工格栅在进行对接时,大多是通过铁丝缠绕进行固定对接,且操作过程繁琐的问题,该玻璃纤维工格栅,具备便于对接的优点,节省了使用者大量的时间,提高了工格栅的实用性。
2、本实用新型通过第一滑块和第一滑槽的配合使用,能够减少横板和第二放置槽的摩擦,延长了横板的使用寿命,同时对横板起到了限位的作用,通过固定钉的设置,能够对工格栅本体起到了固定的作用,通过第二弹簧的设置,能够对夹板起到了复位的作用,通过第二滑块和第二滑槽的配合使用,能够减少推块和第二凹槽的摩擦,延长了推块的使用寿命,同时对推块起到了限位的作用,通过第四凹槽和把手的设置,能够方便使用者拉动拉板,同时对把手起到了限位的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1结构俯视图;
图3为本实用新型图1中夹板结构左视图。
图中:1盒体、2第一放置槽、3工格栅本体、4第二放置槽、5横板、6竖杆、7第一弹簧、8拉板、9连接杆、10第一凹槽、11竖板、12夹板、13固定钉、14第二凹槽、15推块、16卡块、17拉簧、18第一滑块、19第一滑槽、20第二弹簧、21第二滑块、22第二滑槽、23把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种玻璃纤维工格栅,包括盒体1,工格栅本体3为市面上常见的工格栅,盒体1两侧的底部均开设有第一放置槽2,第一放置槽2的内部设置有工格栅本体3,工格栅本体3的外侧延伸至盒体1的外侧,盒体1内部的底部开设有第二放置槽4,第二放置槽4的内部横向滑动连接有横板5,横板5的两侧均固定连接有第一滑块18,第二放置槽4的内壁开设有与第一滑块18配合使用的第一滑槽19,通过第一滑块18和第一滑槽19的配合使用,能够减少横板5和第二放置槽4的摩擦,延长了横板5的使用寿命,同时对横板5起到了限位的作用,横板5的顶部固定连接有竖杆6,竖杆6的顶部贯穿至盒体1的顶部固定连接有拉板8,竖杆6的表面套设有第一弹簧7,第一弹簧7的顶部与第二放置槽4的内壁固定连接,第一弹簧7的底部与横板5的顶部固定连接,拉板8的两侧均固定连接有连接杆9,连接杆9的数量为十个,且十个连接杆9呈等距离分布,盒体1的顶部开设有与拉板8和连接杆9配合使用的第三凹槽,第三凹槽的内壁开设有与卡块16配合使用的卡槽,第一放置槽2内壁的顶部开设有第一凹槽10,第一凹槽10的内部设置有竖板11,竖板11的底部延伸至第一凹槽10的底部固定连接有夹板12,夹板12的底部与工格栅本体3的顶部接触,夹板12的底部固定连接有固定钉13,固定钉13的数量不少于十二个,且多个固定钉13呈等距离分布,夹板12顶部的四角均固定连接第二弹簧20,第二弹簧20的顶部与第一凹槽10的内壁固定连接,通过固定钉13的设置,能够对工格栅本体3起到了固定的作用,通过第二弹簧20的设置,能够对夹板12起到了复位的作用,固定钉13的底部贯穿至盒体1的内部,拉板8顶部的前侧和后侧均开设有第二凹槽14,第二凹槽14的内部横向滑动连接有推块15,推块15的两侧均固定连接有第二滑块21,第二凹槽14的内壁开设有与第二滑块21配合使用的第二滑槽22,通过第二滑块21和第二滑槽22的配合使用,能够减少推块15和第二凹槽14的摩擦,延长了推块15的使用寿命,同时对推块15起到了限位的作用,推块15的顶部延伸至盒体1的顶部,推块15的外侧固定连接有卡块16,卡块16的外侧贯穿至盒体1的内部,卡块16的表面套设有拉簧17,拉簧17的外侧与第二凹槽14的内壁固定连接,拉簧17的内侧与推块15的外侧固定连接,拉板8的顶部开设有第四凹槽,第四凹槽的形状为凹字型,第四凹槽的内壁通过转轴活动连接有把手23,第一放置槽2内部的底部开设有与固定钉13配合使用的固定槽通过第四凹槽和把手23的设置,能够方便使用者拉动拉板8,同时对把手23起到了限位的作用。
使用时,使用者向内侧推动推块15,使卡块16脱离卡槽,推块15向内侧移动拉伸拉簧17,同时拨动把手23,使把手23脱离第三凹槽,然后向上拉动把手23,把手23向上移动带动拉板8、竖杆6和横板5向上移动,横板5向上移动压缩第一弹簧7,拉板8向上移动连接杆9和竖板11向上移动,竖板11向上移动带动夹板12和固定钉13向上移动,使固定钉13脱离固定槽,夹板13向上移动压缩第二弹簧20,此时使用者即可把工格栅本体3放进第一放置槽2的内部,松开把手23,第一弹簧7的回弹力带动横板5、竖杆6和拉板8复位,拉板8复位带动连接杆9、竖板11和夹板12复位,对第一放置槽2内部的工格栅本体3进行夹紧,同时夹板12复位,使固定钉13卡进固定槽的内部,对固定钉13的位置进行固定,同时松开推块15,拉簧17的回弹力带动推块15和卡块16复位,使卡块16卡进卡槽的内部,此时工格栅本体3即可对接完成。
Claims (6)
1.一种玻璃纤维工格栅,包括盒体(1),其特征在于:所述盒体(1)两侧的底部均开设有第一放置槽(2),所述第一放置槽(2)的内部设置有工格栅本体(3),所述工格栅本体(3)的外侧延伸至盒体(1)的外侧,所述盒体(1)内部的底部开设有第二放置槽(4),所述第二放置槽(4)的内部横向滑动连接有横板(5),所述横板(5)的顶部固定连接有竖杆(6),所述竖杆(6)的顶部贯穿至盒体(1)的顶部固定连接有拉板(8),所述竖杆(6)的表面套设有第一弹簧(7),所述第一弹簧(7)的顶部与第二放置槽(4)的内壁固定连接,所述第一弹簧(7)的底部与横板(5)的顶部固定连接,所述拉板(8)的两侧均固定连接有连接杆(9),所述第一放置槽(2)内壁的顶部开设有第一凹槽(10),所述第一凹槽(10)的内部设置有竖板(11),所述竖板(11)的底部延伸至第一凹槽(10)的底部固定连接有夹板(12),所述夹板(12)的底部与工格栅本体(3)的顶部接触,所述夹板(12)的底部固定连接有固定钉(13),所述固定钉(13)的底部贯穿至盒体(1)的内部,所述拉板(8)顶部的前侧和后侧均开设有第二凹槽(14),所述第二凹槽(14)的内部横向滑动连接有推块(15),所述推块(15)的顶部延伸至盒体(1)的顶部,所述推块(15)的外侧固定连接有卡块(16),所述卡块(16)的外侧贯穿至盒体(1)的内部,所述卡块(16)的表面套设有拉簧(17),所述拉簧(17)的外侧与第二凹槽(14)的内壁固定连接,所述拉簧(17)的内侧与推块(15)的外侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维工格栅,其特征在于:所述横板(5)的两侧均固定连接有第一滑块(18),所述第二放置槽(4)的内壁开设有与第一滑块(18)配合使用的第一滑槽(19)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维工格栅,其特征在于:所述固定钉(13)的数量不少于十二个,且多个固定钉(13)呈等距离分布,所述夹板(12)顶部的四角均固定连接第二弹簧(20),所述第二弹簧(20)的顶部与第一凹槽(10)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维工格栅,其特征在于:所述连接杆(9)的数量为十个,且十个连接杆(9)呈等距离分布,所述盒体(1)的顶部开设有与拉板(8)和连接杆(9)配合使用的第三凹槽,第三凹槽的内壁开设有与卡块(16)配合使用的卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维工格栅,其特征在于:所述推块(15)的两侧均固定连接有第二滑块(21),所述第二凹槽(14)的内壁开设有与第二滑块(21)配合使用的第二滑槽(22)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维工格栅,其特征在于:所述拉板(8)的顶部开设有第四凹槽,第四凹槽的形状为凹字型,第四凹槽的内壁通过转轴活动连接有把手(23),所述第一放置槽(2)内部的底部开设有与固定钉(13)配合使用的固定槽。
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CN112454049A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-09 | 衡阳市群立新科机械有限公司 | 一种轿车制动盘生产用毛刺打磨装置及其使用方法 |
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