CN210761943U - 一种非金属抽油杆加工用转运工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非金属抽油杆加工用转运工装，包括底座，底座的顶部对称固定连接有固定块，固定块的顶部对称固定连接有滑杆，滑杆的顶端固定连接有横板，横板上设置有螺杆，螺杆贯穿横板且延伸至其下方与压板的顶部固定连接，固定块的顶部设置有支撑块，支撑块的顶部对称开设有缓冲槽，缓冲槽的内部均设置有缓冲杆。该非金属抽油杆加工用转运工装，通过设置固定块、滑杆、横板、螺杆、压板、固定柱、固定板和吊耳之间的联动关系，对非金属抽油杆进行支撑固定，且每个支撑块上可以对应放置一个成盘状的非金属抽油杆，从而可以多个同时进行转运，且操作简单方便，便于使用。

Description

一种非金属抽油杆加工用转运工装

技术领域

本实用新型属于抽油杆技术领域，具体涉及一种非金属抽油杆加工用转运工装。

背景技术

非金属抽油杆通常是柔性杆体，一体成型，运输时为类似管线类材料的盘卷状态，且成盘卷状态时不方便对其进行转运，容易造成其散乱，使得工作效率降低，所以需要设计出一种非金属抽油杆加工用转运工装来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非金属抽油杆加工用转运工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非金属抽油杆加工用转运工装，包括底座，所述底座的顶部对称固定连接有固定块，所述固定块的顶部对称固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有横板，所述横板上设置有螺杆，所述螺杆贯穿横板且延伸至其下方与压板的顶部固定连接，所述固定块的顶部设置有支撑块，所述支撑块的顶部对称开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部均设置有缓冲杆，所述缓冲杆之间设置有缓冲板，所述缓冲杆的表面上且位于支撑块的顶部均套有缓冲弹簧，所述缓冲板的顶部设置有弧形放置槽，所述压板的底面上开设有卡槽，所述底座的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有吊耳。

优选的，所述压板的两端贯穿滑杆且与滑杆滑动连接。

优选的，所述弧形放置槽与卡槽的数量相等，且一一对应。

优选的，所述固定柱对称设置在底座的两端，且吊耳与其数量相等。

优选的，所述弧形放置槽的顶面上与卡槽的底面上均设置有橡胶套。

优选的，所述螺杆通过螺纹与横板进行螺接。

优选的，所述底座的顶部且位于固定块的两侧对称固定连接有固定板，所述固定板的顶端靠近固定块的一侧且位于支撑块的位置均设置有弧形卡板。

本实用新型的技术效果和优点：该非金属抽油杆加工用转运工装，通过设置固定块、滑杆、横板、螺杆、压板、固定柱、固定板和吊耳之间的联动关系，对非金属抽油杆进行支撑固定，且每个支撑块上可以对应放置一个成盘状的非金属抽油杆，从而可以多个同时进行转运，避免成盘卷状的非金属抽油杆散乱，且操作简单方便，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、固定块；3、滑杆；4、横板；5、螺杆；6、压板；7、支撑块；8、缓冲槽；9、缓冲杆；10、缓冲板；11、缓冲弹簧；12、弧形放置槽；13、卡槽；14、固定柱；15、吊耳；16、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种非金属抽油杆加工用转运工装，包括底座1，所述底座1的顶部对称固定连接有固定块2，所述固定块2的顶部对称固定连接有滑杆3，所述滑杆3的顶端固定连接有横板4，所述固定柱14对称设置在底座1的两端，且吊耳15与其数量相等，所述横板4上设置有螺杆5，所述螺杆5通过螺纹与横板4进行螺接，所述螺杆5贯穿横板4且延伸至其下方与压板6的顶部固定连接，所述压板6的两端贯穿滑杆3且与滑杆3滑动连接，所述固定块2的顶部设置有支撑块7，所述支撑块7的顶部对称开设有缓冲槽8，所述缓冲槽8的内部均设置有缓冲杆9，所述缓冲杆9之间设置有缓冲板10，所述缓冲杆9的表面上且位于支撑块7的顶部均套有缓冲弹簧11，所述缓冲板10的顶部设置有弧形放置槽12，所述压板6的底面上开设有卡槽13，所述弧形放置槽12与卡槽13的数量相等，且一一对应，所述底座1的顶部固定连接有固定柱14，所述固定柱14的顶部固定连接有吊耳15，通过固定柱14和吊耳15均对称设置两组，方便对装置整体进行起吊转运。

该非金属抽油杆加工用转运工装，在使用时，通过将成盘状非金属抽油杆竖直放置在弧形放置槽12上，通过旋转螺杆5带动压板6向下移动，从而将成盘状非金属抽油杆进行固定夹紧，底部两侧通过固定板16和弧形卡板对盘状非金属抽油杆底端的两侧支撑固定，通过缓冲弹簧11对其进行缓冲，避免对非金属抽油杆造成损坏，盘状非金属抽油杆固定结束后，通过拉动吊耳15将装置整体进行转运，且操作简单方便，便于使用。

实施例2

在实施例2的基础仧，所述弧形放置槽12的顶面上与卡槽13的底面上均设置有橡胶套，通过橡胶套，可以有效的对抽油杆进行保护，避免因为运输过程中的颠簸出现损坏。

实施例3

所述底座1的顶部且位于固定块2的两侧对称固定连接有固定板16，所述固定板16的顶端靠近固定块2的一侧且位于支撑块7的位置均设置有弧形卡板，通过设置固定板16和弧形卡板使得对成盘状的非金属抽油杆进行限位固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种非金属抽油杆加工用转运工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部对称固定连接有固定块（2），所述固定块（2）的顶部对称固定连接有滑杆（3），所述滑杆（3）的顶端固定连接有横板（4），所述横板（4）上设置有螺杆（5），所述螺杆（5）贯穿横板（4）且延伸至其下方与压板（6）的顶部固定连接，所述固定块（2）的顶部设置有支撑块（7），所述支撑块（7）的顶部对称开设有缓冲槽（8），所述缓冲槽（8）的内部均设置有缓冲杆（9），所述缓冲杆（9）之间设置有缓冲板（10），所述缓冲杆（9）的表面上且位于支撑块（7）的顶部均套有缓冲弹簧（11），所述缓冲板（10）的顶部设置有弧形放置槽（12），所述压板（6）的底面上开设有卡槽（13），所述底座（1）的顶部固定连接有固定柱（14），所述固定柱（14）的顶部固定连接有吊耳（15）。

2.根据权利要求1所述的一种非金属抽油杆加工用转运工装，其特征在于：所述压板（6）的两端贯穿滑杆（3）且与滑杆（3）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种非金属抽油杆加工用转运工装，其特征在于：所述弧形放置槽（12）与卡槽（13）的数量相等，且一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种非金属抽油杆加工用转运工装，其特征在于：所述固定柱（14）对称设置在底座（1）的两端，且吊耳（15）与其数量相等。

5.根据权利要求1所述的一种非金属抽油杆加工用转运工装，其特征在于：所述弧形放置槽（12）的顶面上与卡槽（13）的底面上均设置有橡胶套。

6.根据权利要求1所述的一种非金属抽油杆加工用转运工装，其特征在于：所述螺杆（5）通过螺纹与横板（4）进行螺接。

7.根据权利要求1所述的一种非金属抽油杆加工用转运工装，其特征在于：所述底座（1）的顶部且位于固定块（2）的两侧对称固定连接有固定板（16），所述固定板（16）的顶端靠近固定块（2）的一侧且位于支撑块（7）的位置均设置有弧形卡板。

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