CN216613389U - 一种校直推送架及安装该装置的千叶轮加工台 - Google Patents
一种校直推送架及安装该装置的千叶轮加工台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216613389U CN216613389U CN202123302935.XU CN202123302935U CN216613389U CN 216613389 U CN216613389 U CN 216613389U CN 202123302935 U CN202123302935 U CN 202123302935U CN 216613389 U CN216613389 U CN 216613389U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- push frame
- straightening
- depression bar
- straightening push
- frame body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Workshop Equipment, Work Benches, Supports, Or Storage Means (AREA)
Abstract
本实用新型涉及千叶轮加工技术领域,具体为一种校直推送架及安装该装置的千叶轮加工台,包括:千叶轮加工台本体,千叶轮加工台本体的一侧设置有校直推送架本体;第二压杆,第二压杆固定连接在滑杆的一端,滑杆滑接在连接块的内部;第一压杆,第一压杆滑接在沉槽的内部,沉槽开设在校直推送架本体的侧壁;有益效果为:通过加入第二压杆,在第一复位弹簧的作用力下,第二压杆将会一直向下顶持着纱布,从而保证纱布一直处于绷直的状态,且在置物板的正上方设置有第一压杆,纱布从第一压杆和置物板之间穿过,弹性滑接的第一压杆可以保证纱布不会直接处于紧绷状态,保证纱布的平稳输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及千叶轮加工技术领域,具体为一种校直推送架及安装该装置的千叶轮加工台。
背景技术
千叶轮,又名千页轮、卡盘式页轮,属于涂附磨具的一种,每个产品以成百上千的纱布片粘合而成,故得名;
现有的千叶轮是以氧化铝为磨料,基材为布基经流水线制作成纱布,再由纱布层叠和全树脂粘贴而成;
但在纱布层叠过程中,纱布不断的被千叶轮加工设备拉扯,在拉扯过程中就有可能导致纱布本身的运动轨迹发生改变,导致纱布出现倾斜,最后导致制作成的千叶轮出现残次品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种校直推送架及安装该装置的千叶轮加工台,以解决上述背景技术中提出的纱布输送过程中出现倾斜问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种校直推送架,所述校直推送架包括:
千叶轮加工台本体,千叶轮加工台本体的一侧设置有校直推送架本体;
第二压杆,第二压杆固定连接在滑杆的一端,滑杆滑接在连接块的内部;
第一压杆,第一压杆滑接在沉槽的内部,沉槽开设在校直推送架本体的侧壁。
优选的,所述校直推送架本体呈“匚”型结构,且校直推送架本体的内部设置有圆辊,圆辊转动设置在校直推送架本体相对侧壁的中心对称位置。
优选的,所述校直推送架本体的一侧侧壁固定设置有置物板,置物板固定安装在校直推送架本体相对侧壁,且置物板位于圆辊的下方。
优选的,所述置物板呈倾斜状态,且置物板的上表面固定设置有卡柱,卡柱设置有两组,两组卡柱以置物板为中心进行对称分布。
优选的,所述校直推送架本体远离置物板的一侧侧壁中心位置固定设置有连接板,连接板设置有两组,两组连接板以校直推送架本体为中心进行对称分布,且连接板的侧壁转动设置有连接柱。
优选的,所述连接柱转动设置在两组连接板之间,且连接柱的外表面套设有麻布。
优选的,所述连接块的内部开设有滑槽,滑杆滑动设置在滑槽的内部,且滑杆远离第二压杆的一端固定设置有第一复位弹簧,第一复位弹簧固定设置在滑杆远离第二压杆的端部和滑槽的内壁之间。
优选的,所述连接块远离滑杆的一端通过固定块固定设置在支撑板的侧壁,且连接块的侧壁固定设置有支撑块,支撑块固定设置在连接块的侧壁和支撑板的侧壁之间,支撑板设置有两组,两组支撑板以连接柱为中心固定设置在连接柱的上表面。
优选的,所述第一压杆位于置物板的正上方,且第一压杆的外表面固定设置有伸缩杆,伸缩杆设置在沉槽的内部,伸缩杆的外表面套设有第二复位弹簧,第二复位弹簧固定设置在第一压杆的外表面和沉槽顶部之间,沉槽开设有两组,两组沉槽以第一压杆为中心进行对称分布。
一种千叶轮加工台,包括上述的校直推送架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过加入第二压杆,在第一复位弹簧的作用力下,第二压杆将会一直向下顶持着纱布,从而保证纱布一直处于绷直的状态,且在置物板的正上方设置有第一压杆,纱布从第一压杆和置物板之间穿过,弹性滑接的第一压杆可以保证纱布不会直接处于紧绷状态,保证纱布的平稳输送。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型校直推送架结构示意图;
图3为本实用新型校直推送架结构侧视图;
图4为本实用新型支撑板内部结构示意图;
图5为图2中A处结构内部示意图。
图中:千叶轮加工台本体1、校直推送架本体2、圆辊3、支撑板4、置物板5、连接板6、卡柱7、连接柱8、连接块9、麻布10、第一压杆11、第二压杆12、固定块13、支撑块14、滑槽15、第一复位弹簧16、滑杆17、沉槽18、第二复位弹簧19、伸缩杆20。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种校直推送架,校直推送架包括:
千叶轮加工台本体1,千叶轮加工台本体1的一侧设置有校直推送架本体2,校直推送架本体2呈“匚”型结构,且校直推送架本体2的内部设置有圆辊3,圆辊3转动设置在校直推送架本体2相对侧壁的中心对称位置,校直推送架本体2的一侧侧壁固定设置有置物板5,置物板5固定安装在校直推送架本体2相对侧壁,且置物板5位于圆辊3的下方,置物板5呈倾斜状态,且置物板5的上表面固定设置有卡柱7,卡柱7设置有两组,两组卡柱7以置物板5为中心进行对称分布,校直推送架本体2远离置物板5的一侧侧壁中心位置固定设置有连接板6,连接板6设置有两组,两组连接板6以校直推送架本体2为中心进行对称分布,且连接板6的侧壁转动设置有连接柱8,连接柱8转动设置在两组连接板6之间,且连接柱8的外表面套设有麻布10;
第二压杆12,第二压杆12固定连接在滑杆17的一端,滑杆17滑接在连接块9的内部,连接块9的内部开设有滑槽15,滑杆17滑动设置在滑槽15的内部,且滑杆17远离第二压杆12的一端固定设置有第一复位弹簧16,第一复位弹簧16固定设置在滑杆17远离第二压杆12的端部和滑槽15的内壁之间,连接块9远离滑杆17的一端通过固定块13固定设置在支撑板4的侧壁,且连接块9的侧壁固定设置有支撑块14,支撑块14固定设置在连接块9的侧壁和支撑板4的侧壁之间,支撑板4设置有两组,两组支撑板4以连接柱8为中心固定设置在连接柱8的上表面;
第一压杆11,第一压杆11滑接在沉槽18的内部,沉槽18开设在校直推送架本体2的侧壁,第一压杆11位于置物板5的正上方,且第一压杆11的外表面固定设置有伸缩杆20,伸缩杆20设置在沉槽18的内部,伸缩杆20的外表面套设有第二复位弹簧19,第二复位弹簧19固定设置在第一压杆11的外表面和沉槽18顶部之间,沉槽18开设有两组,两组沉槽18以第一压杆11为中心进行对称分布。
一种千叶轮加工台,包括上述的校直推送架
工作原理:实际使用时,将纱布卷套设在连接柱8的外表面,然后将纱布的一端从第二压杆12的底部穿过再穿过圆辊3的上表面,然后再将纱布从第一压杆11的底部穿过,最后将纱布穿过设置在置物板5表面的两组卡柱7之间;
千叶轮加工台本体1在对纱布进行加工时,将会一直拉扯纱布,纱布在高速拉扯时,设置在纱布上方的第二压杆12在第一复位弹簧16的作用力下,将会一直向下顶持着纱布,从而保证纱布一直处于绷直的状态,且在置物板5的正上方设置有第一压杆11,纱布从第一压杆11和置物板5之间穿过,弹性滑接的第一压杆11可以保证纱布不会直接处于紧绷状态,在纱布卷稍微卡顿时,第一压杆11压持的纱布能够继续被卷起,不会出现纱布直接断裂的情况,且经过第一压杆11的压持,纱布不会从两组卡柱7之间滑出,保证纱布的平稳输送。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种校直推送架,其特征在于:所述校直推送架包括:
千叶轮加工台本体(1),千叶轮加工台本体(1)的一侧设置有校直推送架本体(2);
第二压杆(12),第二压杆(12)固定连接在滑杆(17)的一端,滑杆(17)滑接在连接块(9)的内部;
第一压杆(11),第一压杆(11)滑接在沉槽(18)的内部,沉槽(18)开设在校直推送架本体(2)的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种校直推送架,其特征在于:所述校直推送架本体(2)呈“匚”型结构,且校直推送架本体(2)的内部设置有圆辊(3),圆辊(3)转动设置在校直推送架本体(2)相对侧壁的中心对称位置。
3.根据权利要求2所述的一种校直推送架,其特征在于:所述校直推送架本体(2)的一侧侧壁固定设置有置物板(5),置物板(5)固定安装在校直推送架本体(2)相对侧壁,且置物板(5)位于圆辊(3)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种校直推送架,其特征在于:所述置物板(5)呈倾斜状态,且置物板(5)的上表面固定设置有卡柱(7),卡柱(7)设置有两组,两组卡柱(7)以置物板(5)为中心进行对称分布。
5.根据权利要求3所述的一种校直推送架,其特征在于:所述校直推送架本体(2)远离置物板(5)的一侧侧壁中心位置固定设置有连接板(6),连接板(6)设置有两组,两组连接板(6)以校直推送架本体(2)为中心进行对称分布,且连接板(6)的侧壁转动设置有连接柱(8)。
6.根据权利要求5所述的一种校直推送架,其特征在于:所述连接柱(8)转动设置在两组连接板(6)之间,且连接柱(8)的外表面套设有麻布(10)。
7.根据权利要求1所述的一种校直推送架,其特征在于:所述连接块(9)的内部开设有滑槽(15),滑杆(17)滑动设置在滑槽(15)的内部,且滑杆(17)远离第二压杆(12)的一端固定设置有第一复位弹簧(16),第一复位弹簧(16)固定设置在滑杆(17)远离第二压杆(12)的端部和滑槽(15)的内壁之间。
8.根据权利要求7所述的一种校直推送架,其特征在于:所述连接块(9)远离滑杆(17)的一端通过固定块(13)固定设置在支撑板(4)的侧壁,且连接块(9)的侧壁固定设置有支撑块(14),支撑块(14)固定设置在连接块(9)的侧壁和支撑板(4)的侧壁之间,支撑板(4)设置有两组,两组支撑板(4)以连接柱(8)为中心固定设置在连接柱(8)的上表面。
9.根据权利要求1所述的一种校直推送架,其特征在于:所述第一压杆(11)位于置物板(5)的正上方,且第一压杆(11)的外表面固定设置有伸缩杆(20),伸缩杆(20)设置在沉槽(18)的内部,伸缩杆(20)的外表面套设有第二复位弹簧(19),第二复位弹簧(19)固定设置在第一压杆(11)的外表面和沉槽(18)顶部之间,沉槽(18)开设有两组,两组沉槽(18)以第一压杆(11)为中心进行对称分布。
10.一种千叶轮加工台,其特征在于:包括上述权利要求书1-9所述的校直推送架。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123302935.XU CN216613389U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种校直推送架及安装该装置的千叶轮加工台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123302935.XU CN216613389U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种校直推送架及安装该装置的千叶轮加工台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216613389U true CN216613389U (zh) | 2022-05-27 |
Family
ID=81683688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123302935.XU Active CN216613389U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种校直推送架及安装该装置的千叶轮加工台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216613389U (zh) |
-
2021
- 2021-12-24 CN CN202123302935.XU patent/CN216613389U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107598863A (zh) | 可移动打孔承载装置 | |
CN216613389U (zh) | 一种校直推送架及安装该装置的千叶轮加工台 | |
CN206273527U (zh) | 一种纺织辊架 | |
CN208277084U (zh) | 一种多层板压合用夹持装置 | |
CN106584241A (zh) | 一种高效的用于石材加工的打磨抛光系统 | |
CN208014720U (zh) | 隔离背板抚平压紧装置 | |
CN207449158U (zh) | 一种风电叶片腹板粘接一体工装 | |
CN106275750B (zh) | 一种废旧报纸固定装置 | |
CN211767036U (zh) | 一种铝材生产加工用的储料架 | |
CN209396382U (zh) | 一种组装式仓储结构 | |
CN211857384U (zh) | 一种便于移动的计算机机箱 | |
CN211967033U (zh) | 一种打磨机 | |
CN110864790B (zh) | 一种基于移动式小体积货物集中称重设备 | |
CN215659372U (zh) | 一种具有夹持功能的木制托盘生产用打磨装置 | |
CN216613916U (zh) | 堆垛吊机 | |
CN206318315U (zh) | 剪板机送料架 | |
CN210798309U (zh) | 一种建筑模板搬运设备 | |
CN210761943U (zh) | 一种非金属抽油杆加工用转运工装 | |
CN217967934U (zh) | 一种大型减震支座加工专用硫化机 | |
CN218369083U (zh) | 一种方便石英板收纳储存的码垛架 | |
CN220548117U (zh) | 一种复合材料压紧装置 | |
CN207616542U (zh) | 亚克力板一体生产设备的输送储放装置 | |
CN218807250U (zh) | 一种物流仓储放置架 | |
CN216070584U (zh) | 万向滚珠包装平台 | |
CN212714522U (zh) | 一种桥梁工程领域的桥梁施工用支撑设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |