CN108624127B - 一种纸擦型雕刻凹版油墨及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种纸擦型雕刻凹版油墨及其制备方法，以重量份数计，该油墨包括填料25～40份，树脂油7～100份，树脂油选自粘度为170000～250000mpa·s/25℃的松香改性酚醛胶质油和/或粘度为18000～30000mpa·s/25℃的松香改性树脂油；大豆油0～15份，矿物油5～8份，表面活性剂5～7份，聚乙烯蜡6～8份，颜料10～15份和助剂0～3份。该油墨在上述特定含量的组分的协同作用下，使其在印刷中干性较快，印品相互粘合在一起，印品之间不会相互蹭脏；油墨的印刷速度较快，提高了印刷效率。该油墨的干性时间小于等于0.1s；油墨的印刷机速为80～100米/min。

Description

一种纸擦型雕刻凹版油墨及其制备方法
技术领域
本发明涉及油墨技术领域，尤其涉及一种纸擦型雕刻凹版油墨及其制备方法。
背景技术
凹版油墨又称做凹印油墨，是各种凹版印刷方式采用的各种凹版油墨的总称。凹版油墨按制版方式分为照相凹版油墨和雕刻凹版油墨。其中，雕刻凹版油墨广泛用于印刷银行货币、有价证券、各种证件、烟草包装、药品包装、名优产品的商标等领域。
CN1390897A、CN1563221A、CN1676547等这些专利公开的雕刻凹版油墨具有不加盖纸印刷钞票的优点，但干燥时间一般为印刷后24小时，因干燥时间较长，印品需放置一段时间后才可移动，同时印品相叠压时容易相互蹭脏，印品上的油墨容易脱落掉墨，影响印品的质量和美观。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种纸擦型雕刻凹版油墨及其制备方法，该雕刻凹版油墨的干性较快。
本发明提供了一种雕刻凹版油墨，以重量份数计，包括以下组分：
填料25～40份，树脂油7～100份，所述树脂油选自粘度为170000～250000mpa·s/25℃的松香改性酚醛胶质油和/或粘度为18000～30000mpa·s/25℃的松香改性树脂油；
大豆油0～15份，矿物油5～8份，表面活性剂5～7份，聚乙烯蜡6～8份，颜料10～15份和助剂0～3份。
优选地，所述树脂油由粘度为170000～250000mpa·s/25℃的松香改性酚醛胶质油和粘度为18000～30000mpa·s/25℃的松香改性树脂油组成；
所述粘度为170000～250000mpa·s/25℃的胶质松香改性酚醛树脂和粘度为18000～30000mpa·s/25℃的松香改性树脂油的质量比为10～25：30～60。
优选地，包括大豆油7～15份。
优选地，还包括防伪材料10～15份；
所述防伪材料选自红外激发荧光粉或紫外激发荧光粉。
优选地，包括助剂1～3份；所述助剂选自异辛酸金属化合物。
优选地，所述异辛酸金属化合物选自异辛酸钴和/或异辛酸锰。
优选地，所述填料选自碳酸钙粉、高岭土和石英粉中的一种或多种。
优选地，所述表面活性剂选自阴离子表面活性剂。
本发明提供了一种上述技术方案所述纸擦型雕刻凹版油墨的制备方法，包括以下步骤：
将填料25～40份，树脂油7～100份，所述树脂油选自粘度为170000～250000mpa·s/25℃的松香改性酚醛胶质油和/或粘度为18000～30000mpa·s/25℃的松香改性树脂油，大豆油0～15份，矿物油5～8份，表面活性剂5～7份，聚乙烯蜡6～8份，颜料10～15份和助剂0～3份混合，轧研，得到纸擦型雕刻凹版油墨。
优选地，所述混合的温度为25～65℃。
本发明提供了一种纸擦型雕刻凹版油墨，以重量份数计，包括以下组分：填料25～40份，树脂油7～100份，所述树脂油选自粘度为170000～250000mpa·s/25℃的松香改性酚醛胶质油和/或粘度为18000～30000mpa·s/25℃的松香改性树脂油；大豆油0～15份，矿物油5～8份，表面活性剂5～7份，聚乙烯蜡6～8份，颜料10～15份和助剂0～3份。本发明提供的雕刻凹版油墨在上述特定含量的组分的协同作用下，使得雕刻凹版油墨在印刷中干性较快，印品相互粘合在一起时印品之间不会相互蹭脏。另外，该油墨的印刷速度较快，提高了印刷效率。实验结果表明：该雕刻凹版油墨的干性时间小于等于0.1s，印品相互粘合在一起时不会相互蹭脏；雕刻凹版油墨的印刷机速为80～100米/min。
具体实施方式
本发明提供了一种纸擦型雕刻凹版油墨，以重量份数计，包括以下组分：
填料25～40份，树脂油7～100份，所述树脂油选自粘度为170000～250000mpa·s/25℃的松香改性酚醛胶质油和/或粘度为18000～30000mpa·s/25℃的松香改性树脂油；大豆油0～15份，矿物油5～8份，表面活性剂5～7份，聚乙烯蜡6～8份，颜料10～15份和助剂0～3份。
本发明提供的纸擦型雕刻凹版纸擦油墨是一种雕刻凹版纸擦快干不蹭脏油墨，在上述特定含量的组分的协同作用下，使得雕刻凹版油墨在印刷中干性较快，印品相互粘合在一起，印品之间不会相互蹭脏。另外，该油墨的印刷速度较快，提高了印刷效率。
本发明提供的纸擦型雕刻凹版纸墨以重量份数计包括填料25～40份，优选为28～37份。在本发明中，所述填料优选选自碳酸钙粉、高岭土和石英粉中的一种或多种。
本发明提供的纸擦型雕刻凹版油墨包括树脂油7～100份，所述树脂油选自粘度为170000～250000mpa·s/25℃的松香改性酚醛胶质油和/或粘度为18000～30000mpa·s/25℃的松香改性树脂油。本发明对所述树脂油选自粘度为170000～250000mpa·s/25℃的松香改性酚醛胶质油和粘度为18000～30000mpa·s/25℃的松香改性树脂油的来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的上述树脂油即可。在本发明具体实施例中，所述粘度为170000～250000mpa·s/25℃的松香改性酚醛胶质油购买于天津瑞丽斯化工有限公司；所述粘度为18000～30000mpa·s/25℃的松香改性树脂油购买于天津港升化工有限公司。在本发明中，所述粘度为170000～250000mpa·s/25℃的松香改性酚醛胶质油包括松香改性酚醛树脂、干性植物油、低芳烃矿物油和胶黏剂；所述粘度为18000～30000mpa·s/25℃的松香改性树脂油包括松香改性酚醛树脂、干性植物油和低芳烃矿物油。在本发明的具体实施例中，树脂油由粘度为170000～250000mpa·s/25℃的松香改性酚醛胶质油和粘度为18000～30000mpa·s/25℃的松香改性树脂油组成；所述粘度为170000～250000mpa·s/25℃的胶质松香改性酚醛树脂和粘度为18000～30000mpa·s/25℃的松香改性树脂油的质量比优选为10～25：30～60。
本发明提供的纸擦型雕刻凹版油墨包括大豆油0～15份，优选为7～15份。本发明对所述大豆油的来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的大豆油即可，如采用其市售商品。
本发明提供的纸擦型雕刻凹版油墨包括矿物油5～8份，优选为5.5～7.6份。在本发明中，所述矿物油的初馏点≥250℃；所述矿物油的干点≤290℃；所述矿物油的苯胺点为85±2℃；所述矿物油的粘度为3mpa·s/25℃。
本发明提供的纸擦型雕刻凹版油墨包括表面活性剂5～7份，优选为5.3～6.8份。在本发明中，所述表面活性剂优选选自阴离子表面活性剂。在本发明的具体实施例中，所述表面活性剂具体为十二烷基苯磺酸钠，其购买于南京北庄化工有限公司。
本发明提供的纸擦型雕刻凹版油墨包括聚乙烯蜡6～8份，优选为6.2～7.6份。在本发明中，所述聚乙烯蜡的软化点为105℃；所述聚乙烯蜡的平均粒径优选为2～4μm，更优选为3μm。本发明对所述聚乙烯蜡的来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的聚乙烯蜡即可，如采用其市售商品。
本发明提供的纸擦型雕刻凹版油墨包括颜料10～15份，优选为10.5～14.5份。在本发明中，所述颜料优选选自红颜料、黄颜料、蓝颜料和黑颜料中的一种或多种。本发明对上述颜料的来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的上述种类的颜料即可，如采用其市售商品。在本发明的具体实施例中，所述颜料优选购买于浙江彩瑞化工有限公司或山东龙口颜料有限公司或天津禾洋伟业化工有限公司。
本发明提供的纸擦型雕刻凹版油墨包括助剂0～3份，优选为1～3份。在本发明中，所述助剂优选选自异辛酸金属化合物。所述异辛酸金属化合物优选选自异辛酸钴和/或异辛酸锰。本发明对上述助剂的来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的上述种类的助剂即可，如采用其市售商品。在本发明的具体实施例中，所述助剂优选购买于天津市泰安化工有限公司。
本发明提供的纸擦型雕刻凹版油墨优选还包括防伪材料10～15份，优选为10.5～14.5份；所述防伪材料优选选自红外激发荧光粉或紫外激发荧光粉。
本发明提供的纸擦型雕刻凹版油墨优选还包括干燥剂0.5～1份；所述干燥剂优选选自异辛酸金属化合物。所述异辛酸金属化合物优选选自异辛酸钴和/或异辛酸锰。
本发明提供了一种上述技术方案所述纸擦型雕刻凹版油墨的制备方法，包括以下步骤：
将填料25～40份，树脂油7～100份，所述树脂油选自粘度为170000～250000mpa·s/25℃的松香改性酚醛胶质油和/或粘度为18000～30000mpa·s/25℃的松香改性树脂油，大豆油0～15份，矿物油5～8份，表面活性剂5～7份，聚乙烯蜡6～8份，颜料10～15份和助剂0～3份混合，轧研，得到纸擦型雕刻凹版油墨。
在本发明中，所述混合的温度优选为25℃～65℃；所述混合的时间优选为20～40min，更优选为30min。在本发明中，所述轧研的温度优选低于65℃。
本发明提供了一种纸擦型雕刻凹版油墨，以重量份数计，包括以下组分：填料25～40份，树脂油7～100份，所述树脂油选自粘度为170000～250000mpa·s/25℃的松香改性酚醛胶质油和/或粘度为18000～30000mpa·s/25℃的松香改性树脂油；大豆油0～15份，矿物油5～8份，表面活性剂5～7份，聚乙烯蜡6～8份，颜料10～15份和助剂0～3份。本发明提供的雕刻凹版油墨在上述特定含量的组分的协同作用下，使得雕刻凹版油墨在印刷中干性较快，印品相互粘合在一起，印品之间不会相互蹭脏。另外，该油墨的印刷速度较快，提高了印刷效率。实验结果表明：该雕刻凹版油墨的干性时间小于等于0.1s，印品相互粘合在一起，不会相互蹭脏；雕刻凹版油墨的印刷机速为80～100米/min。
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的一种纸擦型雕刻凹版油墨及其制备方法进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
将碳酸钙粉25份，粘度为170000～250000mpa·s/25℃的松香改性酚醛胶质油25份，粘度为18000～30000mpa·s/25℃的松香改性树脂油40份，矿物油8份，阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠5份，聚乙烯蜡7份，黑色颜料10份和异辛酸钴1份和异辛酸锰1份混合28min，使得物料充分浸润，然后用三辊轧墨机在不高于65℃下进行轧研，得到纸擦型雕刻凹版油墨。
本发明将实施例1制备的纸擦型雕刻凹版油墨经印刷厂上机印刷实验表明：该雕刻凹版油墨的干性时间小于等于0.1s，印品相互粘合在一起，不会相互蹭脏；雕刻凹版油墨的印刷机速为80～100米/min。
实施例2
将高岭土20份，紫外激发荧光粉10份，粘度为170000～250000mpa·s/25℃的松香改性酚醛胶质油10份，粘度为18000～30000mpa·s/25℃的松香改性树脂油60份；大豆油7份，矿物油5份，阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠7份，聚乙烯蜡6份，黑色颜料15份和异辛酸钴0.5、异辛酸锰1.5份混合30min，使得物料充分浸润，然后用三辊轧墨机在不高于65℃下进行轧研，得到纸擦型雕刻凹版油墨。
本发明将实施例2制备的纸擦型雕刻凹版油墨经印刷厂上机印刷实验表明：该雕刻凹版油墨的干性时间小于等于0.1s，印品相互粘合在一起，不会相互蹭脏；雕刻凹版油墨的印刷机速为80～100米/min。
实施例3
将碳酸钙粉5份、石英粉20份，红外激发荧光粉15份，粘度为170000～250000mpa·s/25℃的松香改性酚醛胶质油和/或粘度为18000～30000mpa·s/25℃的松香改性树脂油；矿物油5～8份，阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠6份，聚乙烯蜡8份，黑色颜料12份和异辛酸钴1份、异辛酸锰2份混合33min，使得物料充分浸润，然后用三辊轧墨机在不高于65℃下进行轧研，得到纸擦型雕刻凹版油墨。
本发明将实施例3制备的纸擦型雕刻凹版油墨经印刷厂上机印刷实验表明：该雕刻凹版油墨的干性时间小于等于0.1s，印品相互粘合在一起，不会相互蹭脏；雕刻凹版油墨的印刷机速为80～100米/min。
实施例4
将碳酸钙粉5份、石英粉10份、高岭土5份、粘度为170000～250000mpa·s/25℃的松香改性酚醛胶质油，粘度为18000～30000mpa·s/25℃的松香改性树脂油；大豆油15份，矿物油5～8份，阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠6份，聚乙烯蜡8份和红色颜料13份混合30min，使得物料充分浸润，然后用三辊轧墨机在不高于65℃下进行轧研，得到纸擦型雕刻凹版油墨。
本发明将实施例4制备的纸擦型雕刻凹版油墨经印刷厂上机印刷实验表明：该雕刻凹版油墨的干性时间小于等于0.1s，印品相互粘合在一起，不会相互蹭脏；雕刻凹版油墨的印刷机速为80～100米/min。
由以上实施例可知，本发明提供了一种纸擦型雕刻凹版油墨，以重量份数计，包括以下组分：填料25～40份，树脂油7～100份，所述树脂油选自粘度为170000～250000mpa·s/25℃的松香改性酚醛胶质油和/或粘度为18000～30000mpa·s/25℃的松香改性树脂油；大豆油0～15份，矿物油5～8份，表面活性剂5～7份，聚乙烯蜡6～8份，颜料10～15份和助剂0～3份。本发明提供的纸擦型雕刻凹版油墨在上述特定含量的组分的协同作用下，使得雕刻凹版油墨在印刷中干性较快，印品相互粘合在一起，印品之间不会相互蹭脏。另外，该油墨的印刷速度较快，提高了印刷效率。实验结果表明：该雕刻凹版油墨的干性时间小于等于0.1s，印品相互粘合在一起，不会相互蹭脏；雕刻凹版油墨的印刷机速为80～100米/min。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种纸擦型雕刻凹版油墨，以重量份数计，由以下组分组成：
碳酸钙粉25份，粘度为170000～250000mpa·s/25℃的松香改性酚醛胶质油25份，粘度为18000～30000mpa·s/25℃的松香改性树脂油40份，矿物油8份，阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠5份，聚乙烯蜡7份，黑色颜料10份、异辛酸钴1份和异辛酸锰1份；
所述粘度为170000～250000mpa·s/25℃的松香改性酚醛胶质油包括松香改性酚醛树脂、干性植物油、低芳烃矿物油和胶黏剂；所述粘度为18000～30000mpa·s/25℃的松香改性树脂油包括松香改性酚醛树脂、干性植物油和低芳烃矿物油。
2.一种权利要求1所述纸擦型雕刻凹版油墨的制备方法，包括以下步骤：
将碳酸钙粉25份，粘度为170000～250000mpa·s/25℃的松香改性酚醛胶质油25份，粘度为18000～30000mpa·s/25℃的松香改性树脂油40份，矿物油8份，阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠5份，聚乙烯蜡7份，黑色颜料10份，异辛酸钴1份和异辛酸锰1份混合，轧研，得到纸擦型雕刻凹版油墨。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述混合的温度为25～65℃。
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