CN108623277A - 一种可抗裂保温型砂浆及其制备方法 - Google Patents
一种可抗裂保温型砂浆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108623277A CN108623277A CN201810517926.6A CN201810517926A CN108623277A CN 108623277 A CN108623277 A CN 108623277A CN 201810517926 A CN201810517926 A CN 201810517926A CN 108623277 A CN108623277 A CN 108623277A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- cracking resistance
- insulating type
- resistance thermal
- type mortar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/34—Non-shrinking or non-cracking materials
- C04B2111/343—Crack resistant materials
Abstract
本发明公开了一种可抗裂保温型砂浆，包括以下重量份的原料：氟石膏粉42‑46份、混合乳液30‑34份、粉煤灰18‑24份、二醋酸纤维素18‑22份、羟丙基纤维素12‑16份、远红外陶瓷粉6‑10份、无机活性剂4‑10份、复合橡胶2‑5份。本发明的一种可抗裂保温型砂浆，该砂浆不仅保温性能好，同时抗裂性能优异，具有较高的使用价值和良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及砂浆技术领域，具体涉及一种可抗裂保温型砂浆及其制备方法。
背景技术
保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆，用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料，市面上的保温砂浆主要分为两种，无机保温砂浆和有机保温砂浆，无机保温砂浆材料保温系统系由纯无机材料制成，耐酸碱、耐腐蚀、不开裂、不脱落、稳定性高，不存在老化问题，与建筑墙体同寿命，无机玻化微珠保温砂浆由于以不燃烧的无机材料组成相对来说比较安全，但是其造价高，会导致工程总体成本上升，市场上研发的太空隔热涂料，能在饰面层上达到保温效果，减少了保温层的施工成本，是最新型的保温材料。
现有的保温砂浆虽具有保温性能，但抗裂性能差，中国专利文献(公开号：CN105948678B)公开了一种聚合物氟石膏基机喷保温砂浆及制备方法，涉及复合保温材料领域。本发明所述的一种聚合物氟石膏基机喷保温砂浆包括下述重量分配方：氟石膏粉60～75份，生石灰4～8份，水泥5～12份，粉煤灰15～25份，速溶硅酸钠粉1.0～3.5份，可再分散乳胶粉0.4～1份，羟丙基甲基纤维素0.2～0.6份，α-淀粉0.4～0.9份，EPS颗粒0.7～2.2份，水35～60份，该砂浆保温性能虽好，但抗裂性较差，仍需进一步改善。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种可抗裂保温型砂浆，该砂浆不仅保温性能好，同时抗裂性能优异，具有较高的使用价值和良好的应用前景。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
本发明提供了一种可抗裂保温型砂浆，包括以下重量份的原料：
氟石膏粉42-46份、混合乳液30-34份、粉煤灰18-24份、二醋酸纤维素18-22份、羟丙基纤维素12-16份、远红外陶瓷粉6-10份、无机活性剂4-10份、复合橡胶2-5份。
优选地，所述可抗裂保温型砂浆括以下重量份的原料：
氟石膏粉44份、混合乳液32份、粉煤灰21份、二醋酸纤维素20份、羟丙基纤维素14份、远红外陶瓷粉8份、无机活性剂7份、复合橡胶3.5份。
优选地，所述混合乳液为苯丙乳液、硅丙乳液、二氧化硅微球乳液按照重量比5:3:1组成的混合物。
优选地，所述无机活性剂为AL2O3-2SiO2-2H2O。
优选地，复合橡胶包括以下重量份原料：
天然橡胶32-38份、丁苯橡胶22-28份、石油沥青12-16份、过氧化物交联剂1-3份、增黏树脂6-10份、补强剂1-3份。
优选地，所述过氧化物交联剂为二叔丁基过氧化物交联剂。
优选地，所述补强剂为活性碳酸钙。
优选地，所述增黏树脂为对-叔丁基酚醛增黏树脂BN-2。
本发明还提供了一种可抗裂保温型砂浆的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将氟石膏粉、二醋酸纤维素、羟丙基纤维素、无机活性剂、复合橡胶依次加入高速搅拌机中，转速为1250-1350r/min，搅拌时间35-45min，制得混合物A；
步骤三，将混合乳液、粉煤灰、远红外陶瓷粉进行超声分散，分散25-35min，即得混合物B；
步骤四，将步骤二制得的混合物A、步骤三制得的混合物B加入高速混合机中，转速为1550-1650r/min，搅拌时间为1-2小时，制得可抗裂保温型砂浆。
优选地，所述制备步骤为：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将氟石膏粉、二醋酸纤维素、羟丙基纤维素、无机活性剂、复合橡胶依次加入高速搅拌机中，转速为1300r/min，搅拌时间40min，制得混合物A；
步骤三，将混合乳液、粉煤灰、远红外陶瓷粉进行超声分散，分散25-35min，即得混合物B；
步骤四，将步骤二制得的混合物A、步骤三制得的混合物B加入高速混合机中，转速为1600r/min，搅拌时间为1.5小时，制得可抗裂保温型砂浆。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
(1)本发明采用氟石膏粉、混合乳液互配，然后添加粉煤灰，二醋酸纤维素、羟丙基纤维素，使砂浆能够具有很好的保温性能，添加的复合橡胶可增强砂浆的抗裂性，无机活性剂提高原料活性，继而增强材料的保温性以及抗裂性。
(2)复合橡胶为天然橡胶、丁苯橡胶在过氧化物交联剂作用下与增黏树脂等原料反应，将原有的橡胶经过改性后，添加到砂浆中，继而增强砂浆的韧性以及抗裂强度。
(3)本发明的一种可抗裂保温型砂浆，该砂浆不仅保温性能好，同时抗裂性能优异，具有较高的使用价值和良好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1.
本实施例的一种可抗裂保温型砂浆，包括以下重量份的原料：
氟石膏粉42份、混合乳液30份、粉煤灰18份、二醋酸纤维素18份、羟丙基纤维素12-16份、远红外陶瓷粉6份、无机活性剂4份、复合橡胶2份。
本实施例的混合乳液为苯丙乳液、硅丙乳液、二氧化硅微球乳液按照重量比5:3:1组成的混合物。
本实施例的无机活性剂为AL2O3-2SiO2-2H2O。
本实施例的复合橡胶包括以下重量份原料：
天然橡胶32份、丁苯橡胶22份、石油沥青12份、过氧化物交联剂1份、增黏树脂6份、补强剂1份。
本实施例的过氧化物交联剂为二叔丁基过氧化物交联剂。
本实施例的补强剂为活性碳酸钙。
本实施例的增黏树脂为对-叔丁基酚醛增黏树脂BN-2。
本实施例的一种可抗裂保温型砂浆的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将氟石膏粉、二醋酸纤维素、羟丙基纤维素、无机活性剂、复合橡胶依次加入高速搅拌机中，转速为1250r/min，搅拌时间35min，制得混合物A；
步骤三，将混合乳液、粉煤灰、远红外陶瓷粉进行超声分散，分散25min，即得混合物B；
步骤四，将步骤二制得的混合物A、步骤三制得的混合物B加入高速混合机中，转速为1550r/min，搅拌时间为1小时，制得可抗裂保温型砂浆。
实施例2.
本实施例的一种可抗裂保温型砂浆，包括以下重量份的原料：
氟石膏粉46份、混合乳液34份、粉煤灰24份、二醋酸纤维素22份、羟丙基纤维素16份、远红外陶瓷粉10份、无机活性剂10份、复合橡胶5份。
本实施例的混合乳液为苯丙乳液、硅丙乳液、二氧化硅微球乳液按照重量比5:3:1组成的混合物。
本实施例的无机活性剂为AL2O3-2SiO2-2H2O。
本实施例的复合橡胶包括以下重量份原料：
天然橡胶38份、丁苯橡胶28份、石油沥青16份、过氧化物交联剂3份、增黏树脂10份、补强剂3份。
本实施例的过氧化物交联剂为二叔丁基过氧化物交联剂。
本实施例的补强剂为活性碳酸钙。
本实施例的增黏树脂为对-叔丁基酚醛增黏树脂BN-2。
本实施例的一种可抗裂保温型砂浆的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将氟石膏粉、二醋酸纤维素、羟丙基纤维素、无机活性剂、复合橡胶依次加入高速搅拌机中，转速为1350r/min，搅拌时间45min，制得混合物A；
步骤三，将混合乳液、粉煤灰、远红外陶瓷粉进行超声分散，分散35min，即得混合物B；
步骤四，将步骤二制得的混合物A、步骤三制得的混合物B加入高速混合机中，转速为1650r/min，搅拌时间为2小时，制得可抗裂保温型砂浆。
实施例3.
本实施例的一种可抗裂保温型砂浆，包括以下重量份的原料：
氟石膏粉44份、混合乳液32份、粉煤灰21份、二醋酸纤维素20份、羟丙基纤维素14份、远红外陶瓷粉8份、无机活性剂7份、复合橡胶3.5份。
本实施例的混合乳液为苯丙乳液、硅丙乳液、二氧化硅微球乳液按照重量比5:3:1组成的混合物。
本实施例的无机活性剂为AL2O3-2SiO2-2H2O。
本实施例的复合橡胶包括以下重量份原料：
天然橡胶35份、丁苯橡胶25份、石油沥青14份、过氧化物交联剂2份、增黏树脂8份、补强剂2份。
本实施例的过氧化物交联剂为二叔丁基过氧化物交联剂。
本实施例的补强剂为活性碳酸钙。
本实施例的增黏树脂为对-叔丁基酚醛增黏树脂BN-2。
本实施例的一种可抗裂保温型砂浆的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将氟石膏粉、二醋酸纤维素、羟丙基纤维素、无机活性剂、复合橡胶依次加入高速搅拌机中，转速为1300r/min，搅拌时间40min，制得混合物A；
步骤三，将混合乳液、粉煤灰、远红外陶瓷粉进行超声分散，分散25-35min，即得混合物B；
步骤四，将步骤二制得的混合物A、步骤三制得的混合物B加入高速混合机中，转速为1600r/min，搅拌时间为1.5小时，制得可抗裂保温型砂浆。
本发明的一种可抗裂保温型砂浆，该砂浆不仅保温性能好，同时抗裂性能优异，具有较高的使用价值和良好的应用前景。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种可抗裂保温型砂浆，其特征在于，包括以下重量份的原料：
氟石膏粉42-46份、混合乳液30-34份、粉煤灰18-24份、二醋酸纤维素18-22份、羟丙基纤维素12-16份、远红外陶瓷粉6-10份、无机活性剂4-10份、复合橡胶2-5份。
2.根据权利要求1所述的一种可抗裂保温型砂浆，其特征在于，所述可抗裂保温型砂浆括以下重量份的原料：
氟石膏粉44份、混合乳液32份、粉煤灰21份、二醋酸纤维素20份、羟丙基纤维素14份、远红外陶瓷粉8份、无机活性剂7份、复合橡胶3.5份。
3.根据权利要求1所述的一种可抗裂保温型砂浆，其特征在于，所述混合乳液为苯丙乳液、硅丙乳液、二氧化硅微球乳液按照重量比5:3:1组成的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种可抗裂保温型砂浆，其特征在于，所述无机活性剂为AL2O3-2SiO2-2H2O。
5.根据权利要求1所述的一种可抗裂保温型砂浆，其特征在于，复合橡胶包括以下重量份原料：
天然橡胶32-38份、丁苯橡胶22-28份、石油沥青12-16份、过氧化物交联剂1-3份、增黏树脂6-10份、补强剂1-3份。
6.根据权利要求5所述的一种可抗裂保温型砂浆，其特征在于，所述过氧化物交联剂为二叔丁基过氧化物交联剂。
7.根据权利要求5所述的一种可抗裂保温型砂浆，其特征在于，所述补强剂为活性碳酸钙。
8.根据权利要求5所述的一种可抗裂保温型砂浆，其特征在于，所述增黏树脂为对-叔丁基酚醛增黏树脂BN-2。
9.一种制备如权利要求1-8任一项所述的可抗裂保温型砂浆的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将氟石膏粉、二醋酸纤维素、羟丙基纤维素、无机活性剂、复合橡胶依次加入高速搅拌机中，转速为1250-1350r/min，搅拌时间35-45min，制得混合物A；
步骤三，将混合乳液、粉煤灰、远红外陶瓷粉进行超声分散，分散25-35min，即得混合物B；
步骤四，将步骤二制得的混合物A、步骤三制得的混合物B加入高速混合机中，转速为1550-1650r/min，搅拌时间为1-2小时，制得可抗裂保温型砂浆。
10.根据权利要求9所述的一种可抗裂保温型砂浆的制备方法，其特征在于，所述制备步骤为：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将氟石膏粉、二醋酸纤维素、羟丙基纤维素、无机活性剂、复合橡胶依次加入高速搅拌机中，转速为1300r/min，搅拌时间40min，制得混合物A；
步骤三，将混合乳液、粉煤灰、远红外陶瓷粉进行超声分散，分散25-35min，即得混合物B；
步骤四，将步骤二制得的混合物A、步骤三制得的混合物B加入高速混合机中，转速为1600r/min，搅拌时间为1.5小时，制得可抗裂保温型砂浆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810517926.6A CN108623277A (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 一种可抗裂保温型砂浆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810517926.6A CN108623277A (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 一种可抗裂保温型砂浆及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108623277A true CN108623277A (zh) | 2018-10-09 |
Family
ID=63690548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810517926.6A Withdrawn CN108623277A (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 一种可抗裂保温型砂浆及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108623277A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114961018A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-08-30 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种外墙锚固式防渗漏保温层外保温体系及其施工方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5617967A (en) * | 1979-07-24 | 1981-02-20 | Asahi Chemical Ind | Lightweight grc composition for extrusion forming |
| JPS5617965A (en) * | 1979-07-24 | 1981-02-20 | Asahi Chemical Ind | Lightweight cement composition for extrusion forming |
| CN1400252A (zh) * | 2001-08-01 | 2003-03-05 | 上海杰事杰新材料股份有限公司 | 一种改性沥青组合物及其制备方法 |
| CN103509395A (zh) * | 2013-09-15 | 2014-01-15 | 浙江大学 | 缓释型复合抗菌涂层的制备方法 |
| CN104276790A (zh) * | 2014-09-09 | 2015-01-14 | 安徽国电能源设备工程有限公司 | 一种防霉保温墙板及其制备方法 |
| CN104629563A (zh) * | 2015-01-14 | 2015-05-20 | 马鞍山新升保温材料有限责任公司 | 一种外墙用高品质硅丙乳液圆粒砂浆复合涂料及其制备方法 |
| CN105084931A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-11-25 | 安徽锦洋氟化学有限公司 | 一种用于墙面材料的改性氟石膏粉 |
-
2018
- 2018-05-25 CN CN201810517926.6A patent/CN108623277A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5617967A (en) * | 1979-07-24 | 1981-02-20 | Asahi Chemical Ind | Lightweight grc composition for extrusion forming |
| JPS5617965A (en) * | 1979-07-24 | 1981-02-20 | Asahi Chemical Ind | Lightweight cement composition for extrusion forming |
| CN1400252A (zh) * | 2001-08-01 | 2003-03-05 | 上海杰事杰新材料股份有限公司 | 一种改性沥青组合物及其制备方法 |
| CN103509395A (zh) * | 2013-09-15 | 2014-01-15 | 浙江大学 | 缓释型复合抗菌涂层的制备方法 |
| CN104276790A (zh) * | 2014-09-09 | 2015-01-14 | 安徽国电能源设备工程有限公司 | 一种防霉保温墙板及其制备方法 |
| CN104629563A (zh) * | 2015-01-14 | 2015-05-20 | 马鞍山新升保温材料有限责任公司 | 一种外墙用高品质硅丙乳液圆粒砂浆复合涂料及其制备方法 |
| CN105084931A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-11-25 | 安徽锦洋氟化学有限公司 | 一种用于墙面材料的改性氟石膏粉 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114961018A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-08-30 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种外墙锚固式防渗漏保温层外保温体系及其施工方法 |
| CN114961018B (zh) * | 2022-06-07 | 2023-12-12 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种外墙锚固式防渗漏保温层外保温体系及其施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104945997B (zh) | 一种外墙柔性防水腻子粉 | |
| CN105367024B (zh) | 一种外墙保温材料 | |
| CN106007613B (zh) | 一种自保温墙体用石膏基复合材料及其制备方法 | |
| KR101408022B1 (ko) | 개질 목재 섬유 강화 시멘트 외벽 패널 및 그 제조 공정 | |
| CN103319128A (zh) | 一种建筑外墙抹面抗裂砂浆及其制备方法 | |
| CN103642294B (zh) | 腻子漆 | |
| CN102887695B (zh) | 一种改性粉煤灰轻质硅钙复合板 | |
| CN105347769A (zh) | 一种双组分高效轻质外墙保温材料及其制备方法 | |
| CN102898065A (zh) | 防开裂和空鼓的加气混凝土憎水剂及其使用方式 | |
| CN108059409A (zh) | 一种保温隔热环保型建筑材料及其制备方法 | |
| CN106541639B (zh) | 一种保温隔热超薄型装饰基板 | |
| CN108623277A (zh) | 一种可抗裂保温型砂浆及其制备方法 | |
| CN105314933A (zh) | 一种低导热保温砂浆 | |
| CN104150815A (zh) | 一种建筑用轻体砖及其制造方法 | |
| CN105036676A (zh) | 一种添加石膏的多纤维混合保温砂浆及其制备方法 | |
| CN105152583A (zh) | 一种防虫蛀增效的保温砂浆及其制备方法 | |
| CN110790556A (zh) | 一种疏水型轻质喷涂石膏及其制备方法 | |
| CN104909626A (zh) | 一种用于建筑外墙的防火阻燃保温砂浆及其制备方法 | |
| CN108585904A (zh) | 一种基于油菜秸秆灰的节能保温砖的制备方法 | |
| CN101367634B (zh) | 砂浆添加剂的制备方法、砂浆添加剂及采用其制备砂浆的方法 | |
| CN107555890B (zh) | 二氧化硅悬浮液、聚合物水泥防水浆料及其制备方法 | |
| CN104909693A (zh) | 一种适合外墙材料的环保保温砂浆及其制备方法 | |
| CN106699076A (zh) | 一种高性能建筑现浇混凝土及其制备方法 | |
| JP2521617B2 (ja) | 建築物塗材用固結剤と塗材の製造方法 | |
| CN104844074A (zh) | 一种抗裂性能增强的玻化微珠保温砂浆及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181009 |