CN108623026A - 工业污水多重清滤方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种工业污水多重清滤方法。本发明的方法包括如下步骤:(1)采用钢带刮油机对沉淀池工业污水内所含的重油杂物清除;(2)采用波纹状滤网,安装于输送工业污水的长轴泵底部的进水口,阻止从溢流池满溢而出的条状杂物(进入输送循环再利用水设备体内,再进入生产系统;(3)采用活动式磁性网状格栅安装于溢水池四周内侧,控制各类杂物从溢水池四周直接流出进入蓄水池内;(4)在沉淀池内四周增设工业污水表面的塑性清污浮网,确保工业污水表面杂物污油被清污浮网最大限度吸附,不再进入下道清污工序中。本发明能够保护生产系统中运行设备,能够确保工业污水再次循环利用的标准及能够达到环保排放要求。
Description
技术领域:
本发明涉及一种工业污水多重清滤方法,属于工业污水处理技术领域。
背景技术:
钢铁公司有不少工业水沉淀池,生产系统中各类含污物生产水汇集于此作短暂沉淀,在此段时间添加各种药剂调整或去除工业水内部不利于生产的其他化学元素,并通过短暂沉淀时间使较重的杂(污)物沉淀于沉淀池底层,与水密度差不多的杂物“含”于(处于)污水中,较轻的杂(污)物漂浮于工业污水表面。沉淀于沉淀池底层较重的杂(污)物定时由刮泥机做清除作业或定期由人工做清池作业,漂浮于污水的表面较轻的杂(污)物需要刮油机不间断地进行工业污水清污作业。现清除漂浮于工业污水的表面较轻的杂(污)物设备只有普通式平面钢带刮油机,除污效果不理想,导致工业污水中还是含有较多的污油(物),另钢带上沾满重油时,钢带在主动轴上打滑,导致不能进行正常旋转作业等不利方面。其次,工业污水通过溢水池时,原来没有格栅不能过滤较大状塑性或木质杂物,较大状塑性或木质杂物随流动的工业污水进入蓄水池,再进入输送设备长轴泵内,再次进入再循环利用系统中,导致输送设备损坏,影响再循环利用水使用效果,或作排放出,污染环境,不利于环保。
发明内容
本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种工业污水多重清滤方法,能够保护生产系统中运行设备,能够确保工业污水再次循环利用的标准及能够达到环保排放要求。
上述的目的通过以下技术方案实现:
工业污水多重清滤方法,该方法包括如下步骤:
(1)采用钢带刮油机对沉淀池工业污水内所含的重油杂物清除;
(2)采用波纹状滤网,安装于输送工业污水的长轴泵底部的进水口,阻止从溢流池满溢而出的条状杂物(进入输送循环再利用水设备体内,再进入生产系统;
(3)采用活动式磁性网状格栅安装于溢水池四周内侧,控制各类杂物从溢水池四周直接流出进入蓄水池内;
(4)在沉淀池内四周增设工业污水表面的塑性清污浮网,确保工业污水表面杂物污油被清污浮网最大限度吸附,不再进入下道清污工序中。
所述的工业污水多重清滤方法,步骤(1)中所述的钢带刮油机包括一条环形钢带,所述的环形钢带上设置有一组金属丝粘连装置,所述的环形钢带连接驱动装置,所述的环形钢带的一侧设置有滤框,所述的滤框的内侧对应设置有两条平行的胶质滤块,所述的胶质滤块位于所述的环形钢带的两侧,所述的金属丝粘连装置朝向所述的环形钢带的外侧设置。
所述的工业污水多重清滤方法,所述的驱动装置包括驱动电机,所述的驱动电机连接齿轮,所述的环形钢带上具有与所述的齿轮的齿对应的孔,所述的环形钢带的另一侧设置有坠桶,所述的坠桶连接配重。
所述的工业污水多重清滤方法,步骤(2)中所述的波纹状滤网焊接在长轴泵进水口可拆式法兰外侧。
有益效果:
本发明将进入沉淀池内工业污水通过增设塑性清污浮网最有效地吸附工业污水流经此处的水面杂物和污油,再通过发明的带孔带凹凸点钢带刮油机不间断地高效清除沉淀池内工业污水水表面的漂浮污油污物,并通过排污通道及时排放至指定容器内,又通过溢水池不锈钢网状格栅清除过滤满溢的塑性或其他杂物,最后通过发明的长轴泵波纹状滤网把不含杂物污油的再次循环利用工业水输送到生产系统,此清滤工艺能够保护生产系统中运行设备,能够确保工业污水再次循环利用的标准及能够达到环保排放要求。
附图说明
图1为本发明的工艺系统示意图。
图2为带齿轮主动轴的钢带刮油机结构示意图。
图3为本发明的长轴泵波纹状滤网结构示意图。
图4是本发明的活动式磁性网状格栅的结构示意图。
附图标记列表:
1.胶质滤块、 2.分体式金属框、 3.齿轮、 4.主动轴、5.粘连装置、 6.止紧螺杆、 7.坠桶、 8.配重块、 9.长轴泵出水口、 10.连接座、 11.电机、 12.1 12.2 12.3 12.4连接螺栓、 13.长轴泵泵体、 14.长轴泵叶轮、 15.长轴泵进水口、 16.波纹状滤网、 17.工艺污水进水口、 18.进水池、 19.1 19.2 19.3.池内进水涵口、 20.塑性清污浮网 21.沉淀池 22.带齿轮主动轴的钢带刮油机 23.网状格栅 24.溢水池 25.蓄水池 26.带波纹状滤网的长轴泵、 27.箱体、 28.强力磁块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
本发明的工业污水多重清滤方法,该方法包括如下步骤:
(1)采用钢带刮油机对沉淀池工业污水内所含的重油杂物清除;
(2)采用波纹状滤网,安装于输送工业污水的长轴泵底部的进水口,阻止从溢流池满溢而出的条状杂物(进入输送循环再利用水设备体内,再进入生产系统;
(3)采用活动式磁性网状格栅安装于溢水池四周内侧,控制各类杂物从溢水池四周直接流出进入蓄水池内;
(4)在沉淀池内四周增设工业污水表面的塑性清污浮网,确保工业污水表面杂物污油被清污浮网最大限度吸附,不再进入下道清污工序中。
所述的工业污水多重清滤方法,步骤(1)中所述的钢带刮油机包括一条环形钢带,所述的环形钢带上设置有一组金属丝粘连装置,所述的环形钢带连接驱动装置,所述的环形钢带的一侧设置有滤框,所述的滤框的内侧对应设置有两条平行的胶质滤块,所述的胶质滤块位于所述的环形钢带的两侧,所述的金属丝粘连装置朝向所述的环形钢带的外侧设置。
所述的工业污水多重清滤方法,所述的驱动装置包括驱动电机,所述的驱动电机连接齿轮,所述的环形钢带上具有与所述的齿轮的齿对应的孔,所述的环形钢带的另一侧设置有坠桶,所述的坠桶连接配重。
所述的工业污水多重清滤方法,步骤(2)中所述的波纹状滤网焊接在长轴泵进水口可拆式法兰外侧。
具体制作方法如下:
一:钢带刮油机:
第一步改变平面钢带刮油机的平面钢带表面机构,在平面钢带上制作有规则排列的两圈平行通孔,通孔直径为Φ5mm,单圈相邻的通孔中心距为20mm。
第二步在钢带两圈平行通孔其他适当部位也制作多圈平行通孔,通孔直径为Φ4.2mm。
第三部制作直径为Φ4mm、长2.5mm的外螺纹丝杆,并在另一端钻十字交叉Φ2mm通孔。
第四步利用柔软性、韧性较强的金属丝,制作长度为12mm的金属丝段。
第五步把多根12mm的金属丝段穿过外螺纹丝杆十字交叉Φ2mm通孔内,两端均匀、等长预留,再把Φ4mm、长2.5mm的外螺纹丝杆穿入钢带上Φ4.2mm通孔内,利用Φ4mm螺母锁紧,制作多圈平行带金属丝的清污钢带,金属丝朝外安装(第一步至第五步制作成钢带上清污装置5)。
第六步根据电机主动轴4直径,制作相匹配齿轮3,并用齿轮上两个对称止紧螺栓6紧固于电机主动轴定位孔上,无松动,目的增加传动部位直径,缓慢传动速度,两圈平行齿轮之间间距与钢带上两圈平行通孔中心距一致,并且齿根宽度为8mm,目的为钢带只能套在齿轮中间部位,不可以紧贴齿根,预留两者之间间隙,确保钢带上清污装置5Φ4mm锁紧螺母与主动轴传动部位(齿轮)不相互摩擦,避免锁紧螺母松动掉落。
第七步制作分体式金属滤框2,长度略大于钢带宽度,宽度(间隙)为7mm,并在分体式金属滤框2长度位置两面各加装一块厚2mm胶质耐磨滤块1,加装后保持两块胶质耐磨滤块1之间间隙为3mm.
第八步制作坠桶7适量重量配重块8,使粘连重油杂物的钢带不变形,使齿轮吻合地咬合在钢带两圈平行Φ5mm通孔上,使钢带平稳地旋转运行。
二、波纹状滤网的制作:
第一步利用Φ8不锈钢圆钢高温加热后弯曲成“ω”形状,单体“ω”状弧度大小,视工业污水内杂物及长轴泵进水量多少而定,并制作数根。
第二步在弯曲的“ω”形状不锈钢圆钢凹处加装条形不锈钢圆钢,使多根条形不锈钢圆钢与多根弯曲的“ω”形状不锈钢圆钢交缠在一起,形成一个整体构成波纹状滤网。
第三步弯曲的“ω”形状不锈钢圆钢圆弧面朝长轴泵进水口外面安装,更利于阻止杂物进入泵体内,弯曲的“ω”形状不锈钢圆钢与条形不锈钢圆钢数量根据工业污水内杂物状况而设定。
第四步根据长轴泵进水口面积裁割波纹状滤网面积,并焊接在连接长轴泵进水口法兰外侧,制作成带有法兰的波纹状滤网16,利用连接螺栓12.4安装于长轴泵底部。
第五步波纹状滤网16特别能够使相对较大状杂物和条状杂物缠绕在长轴泵进水口波纹状滤网上,使杂物不能再次进入被输送出去的再利用循环水内,使杂物不能进入泵体内造成长轴泵叶轮14或其他部件损坏。
三、动式磁性网状格栅的制作:
第一步制作具有一定高度铁性网状格栅23,网状格栅网孔面积可根据工业水内杂物状况而设定,并安装于溢水池四周内侧。
第二步制作长方形铁性箱体27挂于铁性网状格栅适当位置。
第三部把强力磁块28放置于箱体内,使整体铁性网状格栅具有强力磁性,特别是低位涵口正上方。
第四步工业污水内流动的鉄渣会及时被具有强力磁性的网状格栅吸附,不能进入蓄水池内。
第五步作业人员定期利用清渣工具清除吸附在网状格栅鉄渣或分片将网状格栅从溢水池口取出至地面进行彻底清除,从而避免鉄渣进入输送设备内。
四、在沉淀池内四周增设工业污水表面塑性清污浮网的制作:
第一步根据工业污水表面污油污物特点选择塑性清污浮网形状20(网状、须状等),要求能够以最快速度吸附工业污水流经浮网的水面杂物和污油;
第二步塑性浮网20形状根据所在的沉淀池形状而定,要求不影响沉淀池内21其他清污设备运行,而且为活动可控型,便于周期性更换塑性清污浮网或做塑性清污浮网上所粘的污油污物清理工作。
生产系统的工业污水通过工业污水进入口17进入进水池18内,设备按设定数据向进水池18内投放相关化学药剂,处理工业污水内部结构,同时工业污水通过地下进水涵口19.1进入沉淀池21内,工艺污水在沉淀池21内缓慢流动,漂浮在工业污水水面的杂物污油被增设在沉淀池四周的塑性清污浮网20吸附,作一次清滤工序,较重杂(污)物沉淀于沉淀池21底部,较重杂(污)物会被刮泥机定时清除或定期人工清池作业处理干净,作二次清滤工序,工业污水再通过池内中低位进水涵口19.2、19.3进入溢水池24内,工业污水在通过池内中低位进水涵口19.2、19.3进入溢水池24过程中,安装与进水涵口19.2正上方带齿轮主动轴的钢带刮油机不间断地对缓慢流过的工业污水进行快速清除重油杂物作业,被清除的重油杂物通过排污通道流淌入指定容器内,作三次清滤工序,进入溢水池24内的工业污水从溢水池四周强力磁性网状格栅23溢流出至蓄水池25内,工业污水溢流过程中工业污水内逃逸的较大杂物会被强力磁性网状格栅23阻止,同时流动的鉄渣也会被强力磁性网状格栅吸附,不能流入蓄水池25内,作四次清滤工序,多道工序处理后的工业水会被输送设备(长轴泵26)输送到生产系统中,长轴泵26输送工业水过程中意外出现的杂物(地面杂物等)会被安装于长轴泵底部(进水口)波纹状滤网16阻止,不能进入输送设备体内,阻止进入生产系统中,作五次清滤工序。通过上述多道清滤工序的处理,使进入生产系统的工业水达到再循环利用标准,使排放的工业水符合环保要求。
Claims (4)
1.一种工业污水多重清滤方法,其特征是:该方法包括如下步骤:
(1)采用钢带刮油机对沉淀池工业污水内所含的重油杂物清除;
(2)采用波纹状滤网,安装于输送工业污水的长轴泵底部的进水口,阻止从溢流池满溢而出的条状杂物(进入输送循环再利用水设备体内,再进入生产系统;
(3)采用活动式磁性网状格栅安装于溢水池四周内侧,控制各类杂物从溢水池四周直接流出进入蓄水池内;
(4)在沉淀池内四周增设工业污水表面的塑性清污浮网,确保工业污水表面杂物污油被清污浮网最大限度吸附,不再进入下道清污工序中。
2.根据权利要求1所述的工业污水多重清滤方法,其特征是:步骤(1)中所述的钢带刮油机包括一条环形钢带,所述的环形钢带上设置有一组金属丝粘连装置,所述的环形钢带连接驱动装置,所述的环形钢带的一侧设置有滤框,所述的滤框的内侧对应设置有两条平行的胶质滤块,所述的胶质滤块位于所述的环形钢带的两侧,所述的金属丝粘连装置朝向所述的环形钢带的外侧设置。
3.根据权利要求2所述的工业污水多重清滤方法,其特征是:所述的驱动装置包括驱动电机,所述的驱动电机连接齿轮,所述的环形钢带上具有与所述的齿轮的齿对应的孔,所述的环形钢带的另一侧设置有坠桶,所述的坠桶连接配重。
4.根据权利要求1所述的工业污水多重清滤方法,其特征是:步骤(2)中所述的波纹状滤网焊接在长轴泵进水口可拆式法兰外侧。
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