CN108622485A - 一种全自动面膜折叠入袋包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动面膜折叠入袋包装机，包括外壳组件、功能组件，所述外壳组件包括框架和马达，所述框架右侧壁设有所述马达，所述马达与所述框架固定连接，所述功能组件包括取膜器、第一折刀、一折成型器；包装机内侧壁后方设有取膜器，取膜器内侧壁设有的活动夹上设有橡胶套，使活动夹在取用面膜时不易对切好的面膜造成伤害，导致面膜受损，包装机的机器运动采用马达带动，马达功率较小，使包装机的机器操作较稳定，不会因较大的抖动影响面膜的传输，折刀的底端均为弧形设计，使折刀在将面膜进行折叠时，不会对面膜造成损伤，成型器的两侧均设有凹槽，使面膜在折叠的过程中不会紧密贴合成型器。
Description
技术领域
本发明属于包装机技术领域，具体涉及一种全自动面膜折叠入袋包装机。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。
原有的包装机实现不同形状的物品的向包装袋内的填充，包装的物体一般为颗粒状、膏状，均为一些便于倾倒和挤压的物体，无法对一些较轻薄的物体进行操作，易对轻薄物体造成破坏，更无法将带填充的物体按照比例折叠起来，包装的物体在包装的过程中与其他设备接触，无法保证包装过程中物体与设备表面的灰尘杂质接触，无法确保产品的真正洁净。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动面膜折叠入袋包装机，以解决上述背景技术中提出原有的包装机实现不同形状的物品的向包装袋内的填充，包装的物体一般为颗粒状、膏状，均为一些便于倾倒和挤压的物体，无法对一些较轻薄的物体进行操作，易对轻薄物体造成破坏，更无法将带填充的物体按照比例折叠起来，包装的物体在包装的过程中与其他设备接触，无法保证包装过程中物体与设备表面的灰尘杂质接触，无法确保产品的真正洁净的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动面膜折叠入袋包装机，包括外壳组件、功能组件，所述外壳组件包括框架和马达，所述框架右侧壁设有所述马达，所述马达与所述框架固定连接，所述功能组件包括取膜器、第一折刀、一折成型器、第二折刀、第三折刀、二折成型器和包装箱，所述框架内侧壁后方设有所述取膜器，所述取膜器与所述框架固定连接，所述框架内侧壁上方靠近所述取膜器前方设有所述第一折刀，所述第一折刀与所述框架固定连接，所述框架内侧壁下方靠近所述第一折刀下方设有所述一折成型器，所述一折成型器与所述框架固定连接，所述框架内侧壁左侧前方设有所述第二折刀，所述第二折刀与所述框架固定连接，所述框架内侧壁前方靠近所述第二折刀右侧设有所述第三折刀，所述第三折刀与所述框架固定连接，所述框架内侧壁前方靠近所述第三折刀下方设有所述二折成型器，所述二折成型器与所述框架固定连接，所述框架内侧壁前方靠近所述第三折刀下方设有所述包装箱，所述包装箱与所述框架固定连接。
优选的，所述取膜器内侧壁设有活动夹，所述活动夹与所述取膜器固定连接，且所述活动夹的数量为多个。
优选的，所述包装箱外侧壁设有开袋气缸，所述开袋气缸与所述包装箱固定连接，且所述开袋气缸的数量为多个。
优选的，所述包装箱右侧设有取袋平移气缸，所述取袋平移气缸与所述包装箱固定连接，且所述取袋平移气缸的数量为多个。
优选的，所述包装箱外侧壁设有开袋吸盘，所述开袋吸盘与所述包装箱固定连接，且所述开袋吸盘的数量为多个。
优选的，所述一折成型器的底端设有第一转轴，所述第一转轴与所述一折成型器固定连接，所述二折成型器的底端设有第二转轴，所述第二转轴与所述二折成型器固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：包装机内侧壁后方设有取膜器，取膜器内侧壁设有的活动夹上设有橡胶套，使活动夹在取用面膜时不易对切好的面膜造成伤害，导致面膜受损，包装机的机器运动采用马达带动，马达功率较小，使包装机的机器操作较稳定，不会因较大的抖动影响面膜的传输，折刀的底端均为弧形设计，使折刀在将面膜进行折叠时，不会对面膜造成损伤，成型器的两侧均设有凹槽，使面膜在折叠的过程中不会紧密贴合成型器，便于机器将折叠好的面膜取走进行下一步操作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的左视结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图中：10、外壳组件；11、框架；12、马达；20、功能组件；21、取膜器；22、第一折刀；23、一折成型器；24、第二折刀；25、第三折刀；26、二折成型器；27、包装箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种全自动面膜折叠入袋包装机，包括外壳组件10、功能组件20，所述外壳组件10包括框架11和马达12，所述框架11右侧壁设有所述马达12，所述马达12与所述框架11固定连接，所述功能组件20包括取膜器21、第一折刀22、一折成型器23、第二折刀24、第三折刀25、二折成型器26和包装箱27，所述框架11内侧壁后方设有所述取膜器21，所述取膜器21与所述框架11固定连接，所述框架11内侧壁上方靠近所述取膜器21前方设有所述第一折刀22，所述第一折刀22与所述框架11固定连接，所述框架11内侧壁下方靠近所述第一折刀22下方设有所述一折成型器23，所述一折成型器23与所述框架11固定连接，所述框架11内侧壁左侧前方设有所述第二折刀24，所述第二折刀24与所述框架11固定连接，所述框架11内侧壁前方靠近所述第二折刀24右侧设有所述第三折刀25，所述第三折刀25与所述框架11固定连接，所述框架11内侧壁前方靠近所述第三折刀25下方设有所述二折成型器26，所述二折成型器26与所述框架11固定连接，所述框架11内侧壁前方靠近所述第三折刀25下方设有所述包装箱27，所述包装箱27与所述框架11固定连接。
本实施方案中，框架11的外侧壁后方设有切膜器，所述切膜器切刀的形状为椭圆形，使切膜器切出的面膜为圆润的椭圆形，椭圆形面膜的大小与人脸相近，使用户可以将面部皮肤完全覆盖，马达12的数量为多个，多个马达12分布在框架11的内侧壁下方和外侧壁，使马达12的存在不会影响折刀的轨迹运行，功率较小的马达12在运行是产生的抖动更加的轻微，使抖动对面膜的传输过程的影响降低。
本实施例中，用户将待切取的整块面膜放置在机器后方的专用置物台上由专门的切刀进行切取，切膜系统切膜完成后，由取膜器21承接进行取膜，并将膜材移送至第一折刀22下方，由第一折刀22下降将膜材折入一折成型器23，一折成型器23将膜材移送至第二折刀24下方，由第二折刀24下降将膜材折入二折成型器26，二折成型器26将膜材移送至第三折刀25下方，由第三折刀25下降将膜材进行第三折，并将折叠成功的膜材送入包装袋，第三折刀25下方由取袋气缸进行取袋移送，并通过开袋气缸通过真空进行开袋，配合第一、第二、和第三折刀工作完成膜材入袋的工作流程。
进一步的，取膜器21内侧壁设有活动夹，活动夹与取膜器21固定连接，且活动夹的数量为多个。
本实施例中，活动夹的两端设有橡胶套，橡胶套保护活动夹的尖锐部分，使活动夹具有更大的接触面积，防止夹取过程中造成面膜的损坏。
进一步的，包装箱27外侧壁设有开袋气缸，开袋气缸与包装箱27固定连接，且开袋气缸的数量为多个。
本实施例中，开袋气缸与气泵连接，使开袋气缸在气泵的连接下进行收缩，对包装袋的吸取打开包装袋。
进一步的，包装箱27右侧设有取袋平移气缸，取袋平移气缸与包装箱27固定连接，且取袋平移气缸的数量为多个。
本实施例中，取袋平移气缸位于包装箱的两侧，取袋平移气缸可在包装箱的两侧进行来回移动，将包装袋打开。
进一步的，包装箱27外侧壁设有开袋吸盘，开袋吸盘与包装箱27固定连接，且开袋吸盘的数量为多个。
本实施例中，开袋吸盘在气泵的作用下，可将包装袋吸紧，在取袋平移气缸左右移动的作用下将包装袋打开。
进一步的，一折成型器23的底端设有第一转轴，第一转轴与一折成型器23固定连接，二折成型器26的底端设有第二转轴，第二转轴与二折成型器26固定连接。
本实施例中，第一转轴和第二转轴的底端均设有马达，由马达带动第一转轴和第二转轴转动，使一折成型器和二折成型器便与实现实现面膜的移送和折叠方向的改变。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，用户将待切取的整卷面膜膜材放置在机器后方的专用置物台上由专门的切刀进行切取，切膜系统切膜完成后，由取膜器21承接进行取膜，并将膜材移送至第一折刀材移送至第二折刀24下方，由第二折刀24下降将膜材折入二折成型器26，二折成型器26将膜材移送至第三折刀25下方，由第三折刀25下降将膜材进行第三折，并将折叠成功的膜材送入包装袋，第三折刀25下方由取袋气缸进行取袋移送，并通过开袋气缸通过真空进行开袋，配合第一、第二、和第三折刀工作完成膜材入袋的工作流程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全自动面膜折叠入袋包装机，其特征在于：包括外壳组件(10)、功能组件(20)，所述外壳组件(10)包括框架(11)和马达(12)，所述框架(11)右侧壁设有所述马达(12)，所述马达(12)与所述框架(11)固定连接，所述功能组件(20)包括取膜器(21)、第一折刀(22)、一折成型器(23)、第二折刀(24)、第三折刀(25)、二折成型器(26)和包装箱(27)，所述框架(11)内侧壁后方设有所述取膜器(21)，所述取膜器(21)与所述框架(11)固定连接，所述框架(11)内侧壁上方靠近所述取膜器(21)前方设有所述第一折刀(22)，所述第一折刀(22)与所述框架(11)固定连接，所述框架(11)内侧壁下方靠近所述第一折刀(22)下方设有所述一折成型器(23)，所述一折成型器(23)与所述框架(11)固定连接，所述框架(11)内侧壁左侧前方设有所述第二折刀(24)，所述第二折刀(24)与所述框架(11)固定连接，所述框架(11)内侧壁前方靠近所述第二折刀(24)右侧设有所述第三折刀(25)，所述第三折刀(25)与所述框架(11)固定连接，所述框架(11)内侧壁前方靠近所述第三折刀(25)下方设有所述二折成型器(26)，所述二折成型器(26)与所述框架(11)固定连接，所述框架(11)内侧壁前方靠近所述第三折刀(25)下方设有所述包装箱(27)，所述包装箱(27)与所述框架(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动面膜折叠入袋包装机，其特征在于：所述取膜器(21)内侧壁设有活动夹，所述活动夹与所述取膜器(21)固定连接，且所述活动夹的数量为多个。
3.根据权利要求1所述的一种全自动面膜折叠入袋包装机，其特征在于：所述包装箱(27)外侧壁设有开袋气缸，所述开袋气缸与所述包装箱(27)固定连接，且所述开袋气缸的数量为多个。
4.根据权利要求1所述的一种全自动面膜折叠入袋包装机，其特征在于：所述包装箱(27)右侧设有取袋平移气缸，所述取袋平移气缸与所述包装箱(27)固定连接，且所述取袋平移气缸的数量为多个。
5.根据权利要求1所述的一种全自动面膜折叠入袋包装机，其特征在于：所述包装箱(27)外侧壁设有开袋吸盘，所述开袋吸盘与所述包装箱(27)固定连接，且所述开袋吸盘的数量为多个。
6.根据权利要求1所述的一种全自动面膜折叠入袋包装机，其特征在于：所述一折成型器(23)的底端设有第一转轴，所述第一转轴与所述一折成型器(23)固定连接，所述二折成型器(26)的底端设有第二转轴，所述第二转轴与所述二折成型器(26)固定连接。
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